手持 電圓鋸 足矣，大板可以體現明顯優(yōu)勢如果是小的板子，越小則倒裝圓鋸或臺鋸或帶鋸會體現優(yōu)勢

帶鋸不如臺鋸切割速度快而且?guī)т徯枰粩嗾{試才行，但從安全角度說，臺鋸沒有帶鋸安全

你就買手鋸就行，帶鋸是伐木用的，你以后也用不上，買一個沒必要，而且容易壞，電圓鋸應該是砂輪吧，那是切割金屬材料的，你就買個手鋸，一面大齒一面齒，賊好使小

圓木多片鋸開料切割速度快，一次即可將一根圓木全部切割完成。而帶鋸的加工速度比較慢，一次只能切割出一片板材，適合小量生產，送料順暢、操作簡單、生產成本低、效率高的優(yōu)點。普通帶鋸的刀帶暴露在外，容易發(fā)生危險，并且切

這個看預算，預算少就圓鋸，預算足就上好的帶鋸，好帶鋸調整好用處比圓鋸用處多利用率高

但如果要鋸很厚的實木，那當然是帶鋸擅長。至于噪音，如果都用串激電機，那噪音也該也是同一水平的。如果拿串激電機的圓鋸和感應電機的帶鋸比，那顯然不公平，臺式圓鋸也有感應電機的啊。 另外，據老師傅說，帶鋸要比圓鋸危

5 圓鋸精度高 可以控制在幾絲，帶鋸的精度相對要差很多 6 切圓鋼的圓鋸片貴 進口的圓鋸片在1500以上，帶鋸條一兩百 7 圓鋸片壽命長且可修磨的次數比帶鋸條多，修磨的效果比帶鋸條好，修磨的費用也貴很多 8 圓

我用電圓鋸好還是帶鋸好呢

圓鋸床 #帶鋸床 #切割速度 #鋸縫 #切割面 #精度 #圓鋸片 #帶鋸條 #壽命 #修磨費用 #單刀成本

如果你對鋸切斷面平面度沒有要求，可以選擇帶鋸床；帶鋸床優(yōu)點是鋸切速度較快，帶鋸條較圓鋸片壽命長價格低。我們的圓盤鋸床和帶鋸床見下圖：

帶鋸功率相對恒定20~30KW之間，圓盤鋸床功率跟鋸片直徑相關，鋸片直徑跟棒徑相關，結合電機功率和鋸切效率18“以下鋁棒鋸切圓盤鋸具有優(yōu)勢；18“以上圓盤踞床鋸片直徑超出1.5米以上，機床制作成本高，功率超過100KW,鋸切多數使用

這要看你需要切割后的效果了，帶鋸的優(yōu)點一次鋸切量大，損耗小，不好的就是切割面不好，有毛刺；飛研的全自動鋁棒鋸切機優(yōu)點就是切割速度快，斷面光亮平整，尺寸比較精確，也可同時多根切割，甚至有的都不用做二次處理切

圓鋸好還是帶鋸床好

廣義上說是一樣的 都是下料的設備 帶鋸機擅長切割各類實心圓鋼 圓鋸機擅長切割各類管材 至于用途廣不廣你自己掂量掂量 希望能幫到你

需要補充一下的是，切鋁機的鋸片規(guī)格一般都很大，而且價格也不低。不過，相對于高效率的切割性能、良好的切割質量以及耐用的切割能力來說，價格方面還是可以接受的。帶鋸機：以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作

但如果要鋸很厚的實木，那當然是帶鋸擅長。至于噪音，如果都用串激電機，那噪音也該也是同一水平的。如果拿串激電機的圓鋸和感應電機的帶鋸比，那顯然不公平，臺式圓鋸也有感應電機的啊。 另外，據老師傅說，帶鋸要比圓鋸

這要看你需要切割后的效果了，帶鋸的優(yōu)點一次鋸切量大，損耗小，不好的就是切割面不好，有毛刺；飛研的全自動鋁棒鋸切機優(yōu)點就是切割速度快，斷面光亮平整，尺寸比較精確，也可同時多根切割，甚至有的都不用做二次處理切

你好，圓盤鋸和拉桿鋸比較的話，是圓盤鋸更好。因為圓盤鋸的效率更高。

帶鋸鋸縫寬度一般為圓盤鋸的1/3，對于鋁加工廠家確實鋸縫越窄經濟性越好，鋁屑出售價格相對較低，但對于鋁棒熔鑄廠家而言，市場鑄棒長度一般6.3米，通過鋸切去頭、去尾，保證有效成品長度5.8米，因此鋸縫寬度對熔鑄廠家并

帶鋸和圓盤鋸,應該買哪種?

凱德寶西德鋸中國總**竭誠為工業(yè)制造業(yè)客戶提供最好的進口鋸機、金屬圓鋸機、高速帶鋸機、不銹鋼鋸機、切角度鋸機、自動切鋁機，并提供全套原裝機械零配件銷售及配套金屬鋸切服務。凱德寶鋸機擁有可斜切角度的圓鋸機和帶鋸機

原木帶鋸機的用途：用于將原木鋸解成方材或板材。組成：由完成原木主運動的主機和挾持原木并完成進給運動的跑車組成特點：優(yōu)點(1)主切削速度高（45～60m/s),效率高 (2)鋸條滿，鋸路小，切削少，出材率高 （3）易看材

用單鋸條帶鋸機和單鋸片圓鋸機，一次加工一個鋸口，依次一塊一塊的鋸解鋸材。單鋸法的優(yōu)點 ① 原木可翻轉下鋸，看材下料，可集中剔除木材缺陷，提高質量和出材率；② 適合加工缺陷較多的原木、大徑原木，珍貴的原木和特

帶鋸機在木材工業(yè)中應用廣泛，機型繁多，按工藝用途可分為：大帶鋸，再剖帶鋸機和細木工帶鋸機；按鋸輪安置方位分：立式的，臥式的和傾斜式的，立式的又分：右式的和左式的；按帶鋸機安裝方式分：固定式的和移動式的；

自動帶鋸機和高速圓鋸機兩種用途一樣嗎?那個種用途廣?

目前中國大陸上銷售的金屬圓鋸機(俗稱切管機)產品種類很多，品牌也很多，面對如此多的品牌，如何選擇，則是每個初涉這個行業(yè)的采購人士比較頭疼的問題。畢竟，一臺好的切管機，不單單涉及到生產產品的成本，而且還會影響到作業(yè)效率等，所以，選擇一臺好的切管機，是每個采購人士的共同目標。經過多年的實踐經驗，我們給出以下建議： 1、提供所切割材料的材質、形狀(圓管還是方管，還是別的特殊形狀)、尺寸(含厚度)，是否需要45度切割(要是棒材，需特別說明)。不同的切管機，所能夠加工的材料的大小不同；不同的材料，所需要的切管機功率就可能不同；同一臺切管機，它的45度所切割的材料大小往往比90度切割要小。一般來說，針對比較小的鐵管、銅管，用275型號基本可以；要是切割不銹鋼管，建議考慮用300型號或者以上的。 2、切割方面，是否有特別的要求。 例如，長度精度方面的要求，切割面毛刺方面的要求等。 3、用手動切管機、半自動切管機還是全自動切管機？ 1)手動切管機：送料、夾料、切割都是手動操作，主要針對一些切割要求不高、效率要求不高、切割量也不大的場合。 2)半自動切管機：手動送料，夾料、切割都為自動化操作，主要針對一些效率要求較高，長度精度要求 不高，而切割量比較大的場合。 3)全自動切管機：送料、夾料、切割都為自動操作，主要針對一些效率要求高，有一定的切割精度要求，而且切割量也很大的場合。 4、切鋁機和一般的金屬圓鋸機(切管機)有什么區(qū)別？ 從某種意義上說，切鋁機其實是切管機中的一種，只不過，為了提高效率、精度等要求，專門設計出切鋁機來用于鋁材等一些硬度比較低的材料切割，當然，用切鋁機來切銅也是沒問題的。而一般的切管機，則可以通切常用的金屬：鋁、銅、鐵、不銹鋼等。不過，二者還是有一定區(qū)別的： 切鋁機的鋸片材質是TCT(碳鎢硬質合金鑲齒)，而一般的切管機(金屬圓鋸機)所用鋸片的材質是高速鋼。前者可以用于更高的轉速，一般來說，轉速至少2000轉/分以上；后者，最多只能承受1500轉/分的速度，一般所用轉速為30轉/分至300轉/分。需要補充一下的是，切鋁機的鋸片規(guī)格一般都很大，而且價格也不低。不過，相對于高效率的切割性能、良好的切割質量以及耐用的切割能力來說，價格方面還是可以接受的。 帶鋸機： 以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續(xù)的直線運動來鋸切木材的鋸機。主要由床身，鋸輪，上鋸輪升降和仰俯裝置，帶鋸條張緊裝置，鋸條導向裝置，工作臺，導向板等組成。床身由鑄鐵或鋼板焊接制成。鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪；下鋸輪為主動輪，上鋸輪為從動輪，上鋸輪的重量應比下鋸輕2.5~5倍。帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s。上鋸輪升降裝置用于裝卸和調整帶鋸條的松緊；上鋸輪仰俯裝置用于防止帶鋸條在鋸切時從鋸輪上脫落。帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性，保證帶鋸條在運行中張緊度的穩(wěn)定；舊式的采用彈簧或杠桿重錘機構，新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動；下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調節(jié)；鋸 卡結構有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或耐磨塑料制成。帶鋸機在木材工業(yè)中應用廣泛，機型繁多，按工藝用途可分為：大帶鋸，再剖帶鋸機和細木工帶鋸機；按鋸輪安置方位分：立式的，臥式的和傾斜式的，立式的又分：右式的和左式的；按帶鋸機安裝方式分：固定式的和移動式的；按組合臺數分：普通帶鋸機和多聯帶鋸機等。
原木帶鋸機的用途：用于將原木鋸解成方材或板材。組成：由完成原木主運動的主機和挾持原木并完成進給運動的跑車組成特點：優(yōu)點(1)主切削速度高（45～60m/s),效率高 (2)鋸條滿，鋸路小，切削少，出材率高 （3）易看材下鋸，有利于提高鋸材質量缺點(1)鋸切中鋸條剛性脆弱，鋸切中鋸條剛性脆弱，易產生振動，影響質量 （2）對操作工人的熟練程度和技術要求很高
淺談鋁合金材料鋸切方式 目前鋁合金材料鋸切基本采用圓盤鋸床和高速帶鋸，很多用戶經常問到如何選擇？分別從以下幾點剖析對比，以市場常見鋁棒規(guī)格為例，淺談各自優(yōu)勢和弊端，幫助大家合理選用設備達到經濟切割效果。 1. 鋸切材料屬性： 鋁合金相對鋼鐵來說，熔點低、塑性大、質地軟，鋸切過程中易出現粘刀、變形和振動，因此鋸切速度、排屑方式、鋸片選擇和潤滑冷卻方式是關鍵因素。 2. 鋸切效率： 與黑金不同，高速鋸切適用于鋁合金材料，可以減低每個鋸齒的切削負載，促進排屑，防止鋸片斷齒和變彎。鋸切速度取決于線速度、進給速度和機床剛性，進給速度跟線速度匹配，因此線速度越高鋸切速度越快， 目前帶鋸線速度10~20m/s,圓盤鋸線速度60~80m/s,因此相對同一直徑鋁棒，圓盤鋸鋸效率為帶鋸5倍。 當然帶鋸可以采用多根同時鋸切方式，臥式帶鋸同時鋸切多根，效率可以彌補，但鋁屑更難及時排出，縮短鋸片壽命來換取鋸切速度并不建議，因此多棒鋸切多采用立式帶鋸，立式帶鋸等同單根鋸切，效率不變。 3. 鋸縫寬度： 帶鋸鋸縫寬度一般為圓盤鋸的1/3，對于鋁加工廠家確實鋸縫越窄經濟性越好，鋁屑出售價格相對較低，但對于鋁棒熔鑄廠家而言，市場鑄棒長度一般6.3米，通過鋸切去頭、去尾，保證有效成品長度5.8米，因此鋸縫寬度對熔鑄廠家并沒有影響。 4. 排屑方式，鋁屑回收利用率： 排屑方式：圓盤鋸沿切削力方向輕松地掀起切屑并順利的排出，鋸切期間產生熱量多數伴隨鋁屑散發(fā)；帶鋸鋁屑儲存于鋸齒之間，隨鋸條前進方向帶出，熱量集中容易粘刀，更為嚴重的是鋁的研磨性微觀結構，會**鋸條的磨損。 鋁屑回收利用：圓盤鋸鋁屑成片狀或魚鱗狀，沿切向力方向排出至集屑槽，由離心風機引風收集，配合壓塊機壓塊回收或直接融化，期間鋸切機頭處于包圍狀態(tài)，回收率達到98%； 帶鋸鋁屑為粉末狀，回收后壓塊難度大，直接融化會變?yōu)殇X灰，機頭處于開放式狀態(tài)，回收利用率并不高。 5. 鋸切面光潔度 圓盤鋸切線速度高，鋁屑及時排出，鋸切面精度高，無劃痕，可達到機加工效果； 帶鋸線速度高低，鋁屑停留時間長，增加鋸齒的阻力，而極易劃傷工件的截面，影響粗糙度。 6. 潤滑冷卻 圓盤鋸床鋸切過程中產生熱量大多隨鋁屑帶出，因此只要選用微量噴霧潤滑冷卻即可，噴油量2ml/h；帶鋸鋸切產生熱量無法及時排除，需要大量潤滑劑噴淋潤滑冷卻，影響作業(yè)環(huán)境，增加使用成本。 7. 鋸片成本： 目前圓盤硬質合金鋸片國內技術相對成熟，帶鋸硬質合金鋸片由于制作工藝復雜，大多使用**品牌，成本是圓盤硬質合金鋸片3~5倍。 8. 制作成本： 普通帶鋸線速度低不能滿足鋁合金鋸切要求，國內鋁合金高速帶鋸機基本是在普通黑金鋸切機基礎上升級，在加固機體剛性提高裝配精度同時，采用變頻電機驅動，滾珠絲杠傳動，配合私服控制系統(tǒng)，用以提高鋸切速度和穩(wěn)定性，其制作成本已超出圓盤鋸床。 9. 應用范圍; 帶鋸功率相對恒定20~30KW之間，圓盤鋸床功率跟鋸片直徑相關，鋸片直徑跟棒徑相關，結合電機功率和鋸切效率18“以下鋁棒鋸切圓盤鋸具有優(yōu)勢；18“以上圓盤踞床鋸片直徑超出1.5米以上，機床制作成本高，功率超過100KW,鋸切多數使用帶鋸。 綜上所述，圓盤鋸和帶鋸在鋁合金鋁棒鋸切領域均有適用范圍，用戶可以根據產品特性配合選用，當然一些特殊領域如：航空材料，對鋸切面要求較高，也選用圓盤鋸切，這只是特殊要求，帶鋸發(fā)展也在不斷改善提升，發(fā)揮優(yōu)勢、改善弊端、提升鋸切效率。
淺談鋁合金材料鋸切方式 目前鋁合金材料鋸切基本采用圓盤鋸床和高速帶鋸，很多用戶經常問到如何選擇？分別從以下幾點剖析對比，以市場常見鋁棒規(guī)格為例，淺談各自優(yōu)勢和弊端，幫助大家合理選用設備達到經濟切割效果。 1. 鋸切材料屬性： 鋁合金相對鋼鐵來說，熔點低、塑性大、質地軟，鋸切過程中易出現粘刀、變形和振動，因此鋸切速度、排屑方式、鋸片選擇和潤滑冷卻方式是關鍵因素。 2. 鋸切效率： 與黑金不同，高速鋸切適用于鋁合金材料，可以減低每個鋸齒的切削負載，促進排屑，防止鋸片斷齒和變彎。鋸切速度取決于線速度、進給速度和機床剛性，進給速度跟線速度匹配，因此線速度越高鋸切速度越快， 目前帶鋸線速度10~20m/s,圓盤鋸線速度60~80m/s,因此相對同一直徑鋁棒，圓盤鋸鋸效率為帶鋸5倍。 當然帶鋸可以采用多根同時鋸切方式，臥式帶鋸同時鋸切多根，效率可以彌補，但鋁屑更難及時排出，縮短鋸片壽命來換取鋸切速度并不建議，因此多棒鋸切多采用立式帶鋸，立式帶鋸等同單根鋸切，效率不變。 3. 鋸縫寬度： 帶鋸鋸縫寬度一般為圓盤鋸的1/3，對于鋁加工廠家確實鋸縫越窄經濟性越好，鋁屑出售價格相對較低，但對于鋁棒熔鑄廠家而言，市場鑄棒長度一般6.3米，通過鋸切去頭、去尾，保證有效成品長度5.8米，因此鋸縫寬度對熔鑄廠家并沒有影響。 4. 排屑方式，鋁屑回收利用率： 排屑方式：圓盤鋸沿切削力方向輕松地掀起切屑并順利的排出，鋸切期間產生熱量多數伴隨鋁屑散發(fā)；帶鋸鋁屑儲存于鋸齒之間，隨鋸條前進方向帶出，熱量集中容易粘刀，更為嚴重的是鋁的研磨性微觀結構，會**鋸條的磨損。 鋁屑回收利用：圓盤鋸鋁屑成片狀或魚鱗狀，沿切向力方向排出至集屑槽，由離心風機引風收集，配合壓塊機壓塊回收或直接融化，期間鋸切機頭處于包圍狀態(tài)，回收率達到98%； 帶鋸鋁屑為粉末狀，回收后壓塊難度大，直接融化會變?yōu)殇X灰，機頭處于開放式狀態(tài)，回收利用率并不高。 5. 鋸切面光潔度 圓盤鋸切線速度高，鋁屑及時排出，鋸切面精度高，無劃痕，可達到機加工效果； 帶鋸線速度高低，鋁屑停留時間長，增加鋸齒的阻力，而極易劃傷工件的截面，影響粗糙度。 6. 潤滑冷卻 圓盤鋸床鋸切過程中產生熱量大多隨鋁屑帶出，因此只要選用微量噴霧潤滑冷卻即可，噴油量2ml/h；帶鋸鋸切產生熱量無法及時排除，需要大量潤滑劑噴淋潤滑冷卻，影響作業(yè)環(huán)境，增加使用成本。 7. 鋸片成本： 目前圓盤硬質合金鋸片國內技術相對成熟，帶鋸硬質合金鋸片由于制作工藝復雜，大多使用**品牌，成本是圓盤硬質合金鋸片3~5倍。 8. 制作成本： 普通帶鋸線速度低不能滿足鋁合金鋸切要求，國內鋁合金高速帶鋸機基本是在普通黑金鋸切機基礎上升級，在加固機體剛性提高裝配精度同時，采用變頻電機驅動，滾珠絲杠傳動，配合私服控制系統(tǒng)，用以提高鋸切速度和穩(wěn)定性，其制作成本已超出圓盤鋸床。 9. 應用范圍; 帶鋸功率相對恒定20~30KW之間，圓盤鋸床功率跟鋸片直徑相關，鋸片直徑跟棒徑相關，結合電機功率和鋸切效率18“以下鋁棒鋸切圓盤鋸具有優(yōu)勢；18“以上圓盤踞床鋸片直徑超出1.5米以上，機床制作成本高，功率超過100KW,鋸切多數使用帶鋸。 綜上所述，圓盤鋸和帶鋸在鋁合金鋁棒鋸切領域均有適用范圍，用戶可以根據產品特性配合選用，當然一些特殊領域如：航空材料，對鋸切面要求較高，也選用圓盤鋸切，這只是特殊要求，帶鋸發(fā)展也在不斷改善提升，發(fā)揮優(yōu)勢、改善弊端、提升鋸切效率。
目前鋁合金材料鋸切基本采用合諾圓盤鋸床和合諾高速帶鋸，很多用戶經常問到如何選擇？分別從以下幾點剖析對比，以市場常見鋁棒規(guī)格為例，淺談各自優(yōu)勢和弊端，幫助大家合理選用設備達到經濟切割效果。 1. 鋸切材料屬性： 鋁合金相對鋼鐵來說，熔點低、塑性大、質地軟，鋸切過程中易出現粘刀、變形和振動，因此鋸切速度、排屑方式、鋸片選擇和潤滑冷卻方式是關鍵因素。 2. 鋸切效率： 與黑金不同，高速鋸切適用于鋁合金材料，可以減低每個鋸齒的切削負載，促進排屑，防止鋸片斷齒和變彎。鋸切速度取決于線速度、進給速度和機床剛性，進給速度跟線速度匹配，因此線速度越高鋸切速度越快， 目前帶鋸線速度10~20m/s,圓盤鋸線速度60~80m/s,因此相對同一直徑鋁棒，圓盤鋸鋸效率為帶鋸5倍。 當然帶鋸可以采用多根同時鋸切方式，臥式帶鋸同時鋸切多根，效率可以彌補，但鋁屑更難及時排出，縮短鋸片壽命來換取鋸切速度并不建議，因此多棒鋸切多采用立式帶鋸，立式帶鋸等同單根鋸切，效率不變。 3. 鋸縫寬度： 帶鋸鋸縫寬度一般為圓盤鋸的1/3，對于鋁加工廠家確實鋸縫越窄經濟性越好，鋁屑出售價格相對較低，但對于鋁棒熔鑄廠家而言，市場鑄棒長度一般6.3米，通過鋸切去頭、去尾，保證有效成品長度5.8米，因此鋸縫寬度對熔鑄廠家并沒有影響。 4. 排屑方式，鋁屑回收利用率： 排屑方式：圓盤鋸沿切削力方向輕松地掀起切屑并順利的排出，鋸切期間產生熱量多數伴隨鋁屑散發(fā)；帶鋸鋁屑儲存于鋸齒之間，隨鋸條前進方向帶出，熱量集中容易粘刀，更為嚴重的是鋁的研磨性微觀結構，會**鋸條的磨損。 鋁屑回收利用：圓盤鋸鋁屑成片狀或魚鱗狀，沿切向力方向排出至集屑槽，由離心風機引風收集，配合壓塊機壓塊回收或直接融化，期間鋸切機頭處于包圍狀態(tài)，回收率達到98%； 帶鋸鋁屑為粉末狀，回收后壓塊難度大，直接融化會變?yōu)殇X灰，機頭處于開放式狀態(tài)，回收利用率并不高。 5. 鋸切面光潔度 圓盤鋸切線速度高，鋁屑及時排出，鋸切面精度高，無劃痕，可達到機加工效果； 帶鋸線速度高低，鋁屑停留時間長，增加鋸齒的阻力，而極易劃傷工件的截面，影響粗糙度。 6. 潤滑冷卻 圓盤鋸床鋸切過程中產生熱量大多隨鋁屑帶出，因此只要選用微量噴霧潤滑冷卻即可，噴油量2ml/h；帶鋸鋸切產生熱量無法及時排除，需要大量潤滑劑噴淋潤滑冷卻，影響作業(yè)環(huán)境，增加使用成本。
圓鋸機按照加工產品可分為金屬圓鋸機和木工圓鋸機。按照進給方式分為立式，臥式以及剪刀式。按照控制方式可分為手動，半自動以及全自動。并按照需求配備專用料架。其中 全自動圓鋸機的控制界面采用的是基于PLC的HMI技術發(fā)展的操作系統(tǒng)，通常搭配了觸控式屏幕及操作面板。采用人機界面，只需操作者輸入材料的規(guī)格尺寸、加工數量等參數，系統(tǒng)就會根據輸入的參數自動調整鋸機的鋸片轉速、每齒的進刀量（切斷速度）等復雜參數，以便提供操作者最簡便的操作方式。 這類圓鋸機的安全性較高，一般在全封閉狀態(tài)下工作，出現故障可自動停止并報警，可以避免發(fā)生人員傷亡和設備損失，同時加工效率非常高。
電圓鋸。 電圓鋸采用拎攀式外形結構，主要由電動機、減速箱、防護罩、調節(jié)機構和底版、手柄、開關、不可重接插頭、圓鋸片等組成。 電動機采用單相串勵電動機，根據定、轉子鐵心與對地間有無附加絕緣分為單絕緣電圓鋸（定子與對地間無附加絕緣，又稱Ⅰ類工具）及雙重絕緣電圓鋸（定、轉子與對地間均有附加絕緣，又稱Ⅱ類工具）。 調節(jié)機構由深度調節(jié)板、角度調節(jié)板、緊固螺母和底板等組成，擰松緊固螺母即可上下調節(jié)底板到所需鋸切深度，然后擰緊螺母。角度調節(jié)是通過擰松底板前方的斜角調節(jié)螺蝶形螺母，調節(jié)到所需角度（0°～45°），然后擰緊螺母。 操作前準備 1、鋸片、外殼、手柄不出現裂縫、破損。 2、電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠。 3、鋸片是否安裝牢靠，螺栓是否擰緊，內外卡盤是否將鋸片緊緊夾住。鋸片的平面是否與電圓鋸的水平軸線方向垂直。 4、檢查活動保護罩的轉動是否靈活，有沒有變形，與圓鋸片會不會相摩擦，聯接是否可靠，操作中會不會脫落。 5、檢查側手柄是否安裝牢靠，握持操作時是否會松動。 6、檢查被切割工件是否被牢牢固定好。
1 切圓鋼的圓鋸床比帶鋸床貴很多 帶鋸床萬把塊錢(指國產普通帶鋸床)而圓鋸床要高幾倍 2 圓切的切割速度比帶鋸快很多切100的圓鋼圓鋸大概十幾秒，帶鋸1-2分鐘 3 圓鋸的鋸縫比帶鋸大，帶鋸鋸縫1毫米多而圓鋸的鋸縫有5 6毫米 4 圓鋸的切割面比帶鋸漂亮 圓鋸斷面光滑切完后無需在車銑加工可以省一道工序，帶鋸斷面相對粗糙很多 5 圓鋸精度高 可以控制在幾絲，帶鋸的精度相對要差很多 6 切圓鋼的圓鋸片貴 進口的圓鋸片在1500以上，帶鋸條一兩百 7 圓鋸片壽命長且可修磨的次數比帶鋸條多，修磨的效果比帶鋸條好，修磨的費用也貴很多 8 圓鋸片的單刀成本低 切100圓鋼單刀成本在一毛以下 帶鋸控制的好也要2-3毛 暫時就想到這些供你參考