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機(jī)械設(shè)備工作時間表格,機(jī)械設(shè)備工作時間表格模板
第一部分 概 況 8
一、工程介紹 8
二、檢修項(xiàng)目 10
第二部分 機(jī)械設(shè)備檢修 19
一、概述 20
二、檢修情況 20
1、拆機(jī)情況 20
2、檢修內(nèi)容 21
2.1發(fā)電機(jī)部分 21
2.1.1上導(dǎo)軸承檢修 21
2.1.2下導(dǎo)軸承檢修 22
2.1.3推力軸承的檢修 23
2.1.4機(jī)組軸線處理 25
2.1.5發(fā)電機(jī)制動環(huán)板加工及安裝 27
2.1.6推力外循環(huán)冷卻器檢查(抽檢) 38
2.1.7制動器解體檢修 39
2.1.8發(fā)電機(jī)組上、下?lián)躏L(fēng)板檢查 39
2.1.9發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動部分清掃檢查 40
2.2水輪機(jī)部分 40
2.2.1水導(dǎo)軸承檢修 40
2.2.2導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修 42
2.2.3工作密封檢修 48
2.2.4空氣圍帶、頂蓋排水系統(tǒng)檢查及頂蓋清掃 49
2.2.5轉(zhuǎn)輪汽蝕及裂紋檢查 50
2.2.6尾水進(jìn)入門、蝸殼進(jìn)入門裝復(fù) 50
2.2.7接力器壓緊行程檢查調(diào)整 50
2.2.8機(jī)組緊急關(guān)機(jī)時間調(diào)整 50
2.2.9水車室噴漆 50
2.3進(jìn)水口檢修閘門、尾水閘門及啟閉機(jī)、盤形閥、攔污柵檢查處理 51
2.4調(diào)速器檢修 51
2.5機(jī)組調(diào)整 53
2.6進(jìn)水閥活門及旁通電動閥密封更換 57
2.7 蝶閥液壓站檢修 58
2.8尾水閘門制動器更換 59
2.9輔助設(shè)備檢修 59
2.10各油槽注油 60
2.11啟動試驗(yàn)及檢修效果 60
第三部分 電氣一次設(shè)備檢修 61
一、發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備 62
1、發(fā)電機(jī)定子部分檢查處理 62
2、匯流排檢查處理 62
3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分檢查處理 62
3.1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子引線檢查處理 62
3.2轉(zhuǎn)子磁極及磁極連線檢查處理 62
3.3磁軛鍵、磁極鍵檢查與處理 63
3.4轉(zhuǎn)子磁極噴漆 63
3.5磁極阻尼環(huán)及磁極引線檢查 63
4、集電環(huán)檢查處理 63
5、出口PT檢查及清掃 64
6、消弧線圈檢查與處理 64
7、發(fā)電機(jī)壓油泵電機(jī)檢查處理 64
8、頂蓋排水泵電機(jī)檢查 65
9、4#機(jī)進(jìn)水口閘門電機(jī)檢查 66
二、 高壓開關(guān)部分 66
1、4#發(fā)電機(jī)出口刀閘0143G檢查處理 66
2、4#發(fā)電機(jī)封閉母線加裝測溫電阻 67
3、4#發(fā)電機(jī)消弧線圈刀閘0140G檢查 67
4、214DL操作機(jī)構(gòu)檢查 67
5、2149G、2143乙G操作機(jī)構(gòu)檢查及處理 68
6、21439甲G、2141G、2143甲 G、21439乙G、21419 G操作機(jī)構(gòu)檢查及處理 69
三、勵磁系統(tǒng)部分 69
1、4#勵磁變檢查處理 69
2、滅磁開關(guān)檢查 70
四、變壓器部分 70
1、高廠變04B檢查 70
2、4#主變中性點(diǎn)地刀2140操作機(jī)構(gòu)檢查處理 70
3、4#主變低壓側(cè)接頭緊固檢查 71
4、測量4#主變冷卻器電機(jī)絕緣 71
5、4#主變事故排油管注油 72
五、4#機(jī)保護(hù)盤柜加裝接地銅排 73
1、改造原因 73
2、改造情況 73
六、4#機(jī)軸電流、軸電壓安裝 74
1、安裝原因 74
2、安裝情況 74
2.1軸電流CT的安裝 74
2.2軸電壓碳刷的安裝 75
七、GIS組合電器Ⅲ段母線操作機(jī)構(gòu)調(diào)整 75
1、調(diào)整原因 75
2、工作內(nèi)容 75
八、4#發(fā)電機(jī)出口封閉母線測溫電阻加裝 85
1、加裝原因 85
2、工作內(nèi)容 85
3、安裝后測試 86
第四部分 繼電保護(hù)校驗(yàn)與傳動 86
一、保護(hù)校驗(yàn) 86
1、4#機(jī)發(fā)變組保護(hù)A柜調(diào)試報告 86
1.1 裝置硬件調(diào)試 87
1.2裝置性能調(diào)試 88
1.2.1WFB-801保護(hù)裝置 88
1.2.2 WFB-802保護(hù)裝置 92
1.2.3 WFB-803保護(hù)裝置 97
1.3 面板傳動試驗(yàn) 99
2、4#機(jī)發(fā)變組保護(hù)B柜調(diào)試報告 99
2.1裝置硬件調(diào)試 99
2.2 裝置性能調(diào)試 100
2.2.1 WFB-801 100
2.2.2 WFB-802 104
2.2.3 WFB-803保護(hù)裝置 109
2.2.4面板傳動試驗(yàn) 111
3、 4#機(jī)發(fā)變組保護(hù)C柜調(diào)試報告 111
3.1 繼電器檢查 111
3.2 整組檢驗(yàn)(三相單跳閘線圈斷路器操作回路的整組檢驗(yàn)) 112
3.3 主變非電量保護(hù) 113
二、保護(hù)傳動 114
1、4#發(fā)變組A、B柜保護(hù)傳動試驗(yàn) 114
2、4#發(fā)變組C柜保護(hù)傳動試驗(yàn)保護(hù) 117
3、開關(guān)傳動試驗(yàn) 119
第五部分 自動化設(shè)備檢修 119
一、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備檢修 119
1、衛(wèi)生清掃,端子緊固 119
2、現(xiàn)地控制單元開關(guān)電源切換試驗(yàn) 120
3、上、下位機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊檢查 120
4、同期裝置校驗(yàn)及PT絕緣檢查 120
4.1 214斷路器同期參數(shù)檢查: 120
4.2 基本功能模擬: 121
4.3 調(diào)頻功能模擬 122
4.4 保護(hù)功能模擬 122 評價答案 您已經(jīng)評價過!好:0 您已經(jīng)評價過!一般:0 您已經(jīng)評價過!不好:0 您已經(jīng)評價過!原創(chuàng):0 您已經(jīng)評價過!非原創(chuàng):0 ↑(∩__∩)↑ 2008-07-29 01:00 檢舉 滿意答案好評率:0% 4.5 PT絕緣檢查 122
5、W5型電氣轉(zhuǎn)速繼電器更換及校驗(yàn) 122
5.1電氣轉(zhuǎn)速繼電器電源改造 122
5.2轉(zhuǎn)速繼電器校驗(yàn) 122
6、LCU上行信號的核對 124
7、水機(jī)保護(hù)的校驗(yàn) 143
7.1 主PLC動作情況如下 143
7.2 事故PLC動作情況如下 145
8、聯(lián)動試驗(yàn) 146
8.1 與調(diào)速器器聯(lián)動試驗(yàn) 146
8.2 與勵磁聯(lián)動試驗(yàn) 147
8.3 機(jī)組LCU與自動化元件的聯(lián)動試驗(yàn) 147
9、各裝置(勵磁、調(diào)速、蝶閥等輔助設(shè)備)上送監(jiān)控系統(tǒng)信號模擬 148
10、機(jī)組LCU變送器改造 148
11、PLC程序優(yōu)化 154
12、剪斷銷信號繼電器工作電源加裝控制開關(guān) 157
13、頂蓋水泵啟/停模擬 158
14、各項(xiàng)試驗(yàn) 158
14.1 進(jìn)水口蝶閥關(guān)閉試驗(yàn): 158
14.2 水機(jī)事故停機(jī)實(shí)驗(yàn): 158
14.3 自動工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn) 158
14.4 電氣事故停機(jī)試驗(yàn) 159
14.5 甩25%負(fù)荷試驗(yàn) 159
15、上位機(jī)部分 159
15.1 語音文件的修改 159
15.2 數(shù)據(jù)庫修改 165
16、監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題 167
二、勵磁系統(tǒng)部分 168
三、調(diào)速器部分 176
四、機(jī)組進(jìn)水口檢修門、尾水檢修門部分 186
五、濾水器部分 188
六、自動化元件檢修報告 189
七、狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng) 190
八、輔助設(shè)備部分 192
第七部分 高壓、化學(xué)試驗(yàn) 196
一、高壓試驗(yàn) 196
1、發(fā)電機(jī)試驗(yàn): 198
2、4#發(fā)電機(jī)出口刀閘0143試驗(yàn) 201
3、4#機(jī)出口電流互感器試驗(yàn) 201
4、4#發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器試驗(yàn) 203
5、4#發(fā)電機(jī)負(fù)荷開關(guān)試驗(yàn) 204
6、4#發(fā)電機(jī)高壓負(fù)荷開關(guān)電流互感器試驗(yàn) 206
7、4#發(fā)電機(jī)滅磁電阻試驗(yàn) 207
8、4#發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)試驗(yàn) 209
9、4#主變壓器試驗(yàn) 209
10、4#主變高壓側(cè)斷路器214DL試驗(yàn) 212
11、4#發(fā)電機(jī)出口電壓互感器試驗(yàn) 213
12、4#機(jī)出口氧化鋅避雷器試驗(yàn) 217
13、4#發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極極間連接片接觸電阻試驗(yàn) 218
14、4#發(fā)電機(jī)出口母線試驗(yàn) 220
15、4#發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)母線試驗(yàn) 221
16、4#發(fā)電機(jī)勵磁變試驗(yàn) 222
17、4#機(jī)消弧線圈試驗(yàn)報告 224
二、絕緣油化驗(yàn) 224
三、透平油化驗(yàn) 225
第八部分 儀表專業(yè)校驗(yàn)報告 226
一、概述 226
二、校驗(yàn)情況 226
1、4#機(jī)旁重要盤表、變送器、交流采樣裝置校驗(yàn); 226
2、4#機(jī)壓力表及LCU測溫通道校驗(yàn); 227
3、4#機(jī)組自動化執(zhí)行元件和監(jiān)視元件的校驗(yàn)。 227
三、遺留問題 227
第九部分 水工部分的檢修 227
一、4號水輪發(fā)電機(jī)組引水系統(tǒng)上、下平段、尾水段檢查情況 228
1、概述 228
2、檢查情況 228
3、遺留問題及總結(jié) 230
二、4號機(jī)組進(jìn)水口檢修閘門槽二期混凝土缺陷處理工程報告 230
1、概述 230
2、檢查情況 230
3、遺留問題及總結(jié) 232
第九部分 機(jī)組啟動試驗(yàn) 232
一、 發(fā)電引水系統(tǒng)充水試驗(yàn) 232
1、壓力鋼管充水平壓試驗(yàn) 232
2、尾水管充水平壓試驗(yàn) 233
3、蝸殼充水平壓試驗(yàn) 234
4、技術(shù)供水系統(tǒng)充水試驗(yàn) 235
二、水輪發(fā)電機(jī)組空轉(zhuǎn)試驗(yàn) 236
三、發(fā)電機(jī)短路特性試驗(yàn)及發(fā)電機(jī)干燥處理 239
四、發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn) 241
五、發(fā)變組(帶高廠變04B)遞升加壓試驗(yàn) 243
六、水輪發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷及甩負(fù)荷試驗(yàn) 245
七、試驗(yàn)中出現(xiàn)問題及處理 247
八、遺留問題 248
大家好!今天讓小編來大家介紹下關(guān)于機(jī)械設(shè)備工作時間表格,機(jī)械設(shè)備工作時間表格模板的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
怎么做工期排表?
把我們的報告目錄給你一個參考一下第一部分 概 況 8
一、工程介紹 8
二、檢修項(xiàng)目 10
第二部分 機(jī)械設(shè)備檢修 19
一、概述 20
二、檢修情況 20
1、拆機(jī)情況 20
2、檢修內(nèi)容 21
2.1發(fā)電機(jī)部分 21
2.1.1上導(dǎo)軸承檢修 21
2.1.2下導(dǎo)軸承檢修 22
2.1.3推力軸承的檢修 23
2.1.4機(jī)組軸線處理 25
2.1.5發(fā)電機(jī)制動環(huán)板加工及安裝 27
2.1.6推力外循環(huán)冷卻器檢查(抽檢) 38
2.1.7制動器解體檢修 39
2.1.8發(fā)電機(jī)組上、下?lián)躏L(fēng)板檢查 39
2.1.9發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動部分清掃檢查 40
2.2水輪機(jī)部分 40
2.2.1水導(dǎo)軸承檢修 40
2.2.2導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修 42
2.2.3工作密封檢修 48
2.2.4空氣圍帶、頂蓋排水系統(tǒng)檢查及頂蓋清掃 49
2.2.5轉(zhuǎn)輪汽蝕及裂紋檢查 50
2.2.6尾水進(jìn)入門、蝸殼進(jìn)入門裝復(fù) 50
2.2.7接力器壓緊行程檢查調(diào)整 50
2.2.8機(jī)組緊急關(guān)機(jī)時間調(diào)整 50
2.2.9水車室噴漆 50
2.3進(jìn)水口檢修閘門、尾水閘門及啟閉機(jī)、盤形閥、攔污柵檢查處理 51
2.4調(diào)速器檢修 51
2.5機(jī)組調(diào)整 53
2.6進(jìn)水閥活門及旁通電動閥密封更換 57
2.7 蝶閥液壓站檢修 58
2.8尾水閘門制動器更換 59
2.9輔助設(shè)備檢修 59
2.10各油槽注油 60
2.11啟動試驗(yàn)及檢修效果 60
第三部分 電氣一次設(shè)備檢修 61
一、發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備 62
1、發(fā)電機(jī)定子部分檢查處理 62
2、匯流排檢查處理 62
3、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子部分檢查處理 62
3.1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子引線檢查處理 62
3.2轉(zhuǎn)子磁極及磁極連線檢查處理 62
3.3磁軛鍵、磁極鍵檢查與處理 63
3.4轉(zhuǎn)子磁極噴漆 63
3.5磁極阻尼環(huán)及磁極引線檢查 63
4、集電環(huán)檢查處理 63
5、出口PT檢查及清掃 64
6、消弧線圈檢查與處理 64
7、發(fā)電機(jī)壓油泵電機(jī)檢查處理 64
8、頂蓋排水泵電機(jī)檢查 65
9、4#機(jī)進(jìn)水口閘門電機(jī)檢查 66
二、 高壓開關(guān)部分 66
1、4#發(fā)電機(jī)出口刀閘0143G檢查處理 66
2、4#發(fā)電機(jī)封閉母線加裝測溫電阻 67
3、4#發(fā)電機(jī)消弧線圈刀閘0140G檢查 67
4、214DL操作機(jī)構(gòu)檢查 67
5、2149G、2143乙G操作機(jī)構(gòu)檢查及處理 68
6、21439甲G、2141G、2143甲 G、21439乙G、21419 G操作機(jī)構(gòu)檢查及處理 69
三、勵磁系統(tǒng)部分 69
1、4#勵磁變檢查處理 69
2、滅磁開關(guān)檢查 70
四、變壓器部分 70
1、高廠變04B檢查 70
2、4#主變中性點(diǎn)地刀2140操作機(jī)構(gòu)檢查處理 70
3、4#主變低壓側(cè)接頭緊固檢查 71
4、測量4#主變冷卻器電機(jī)絕緣 71
5、4#主變事故排油管注油 72
五、4#機(jī)保護(hù)盤柜加裝接地銅排 73
1、改造原因 73
2、改造情況 73
六、4#機(jī)軸電流、軸電壓安裝 74
1、安裝原因 74
2、安裝情況 74
2.1軸電流CT的安裝 74
2.2軸電壓碳刷的安裝 75
七、GIS組合電器Ⅲ段母線操作機(jī)構(gòu)調(diào)整 75
1、調(diào)整原因 75
2、工作內(nèi)容 75
八、4#發(fā)電機(jī)出口封閉母線測溫電阻加裝 85
1、加裝原因 85
2、工作內(nèi)容 85
3、安裝后測試 86
第四部分 繼電保護(hù)校驗(yàn)與傳動 86
一、保護(hù)校驗(yàn) 86
1、4#機(jī)發(fā)變組保護(hù)A柜調(diào)試報告 86
1.1 裝置硬件調(diào)試 87
1.2裝置性能調(diào)試 88
1.2.1WFB-801保護(hù)裝置 88
1.2.2 WFB-802保護(hù)裝置 92
1.2.3 WFB-803保護(hù)裝置 97
1.3 面板傳動試驗(yàn) 99
2、4#機(jī)發(fā)變組保護(hù)B柜調(diào)試報告 99
2.1裝置硬件調(diào)試 99
2.2 裝置性能調(diào)試 100
2.2.1 WFB-801 100
2.2.2 WFB-802 104
2.2.3 WFB-803保護(hù)裝置 109
2.2.4面板傳動試驗(yàn) 111
3、 4#機(jī)發(fā)變組保護(hù)C柜調(diào)試報告 111
3.1 繼電器檢查 111
3.2 整組檢驗(yàn)(三相單跳閘線圈斷路器操作回路的整組檢驗(yàn)) 112
3.3 主變非電量保護(hù) 113
二、保護(hù)傳動 114
1、4#發(fā)變組A、B柜保護(hù)傳動試驗(yàn) 114
2、4#發(fā)變組C柜保護(hù)傳動試驗(yàn)保護(hù) 117
3、開關(guān)傳動試驗(yàn) 119
第五部分 自動化設(shè)備檢修 119
一、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備檢修 119
1、衛(wèi)生清掃,端子緊固 119
2、現(xiàn)地控制單元開關(guān)電源切換試驗(yàn) 120
3、上、下位機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊檢查 120
4、同期裝置校驗(yàn)及PT絕緣檢查 120
4.1 214斷路器同期參數(shù)檢查: 120
4.2 基本功能模擬: 121
4.3 調(diào)頻功能模擬 122
4.4 保護(hù)功能模擬 122 評價答案 您已經(jīng)評價過!好:0 您已經(jīng)評價過!一般:0 您已經(jīng)評價過!不好:0 您已經(jīng)評價過!原創(chuàng):0 您已經(jīng)評價過!非原創(chuàng):0 ↑(∩__∩)↑ 2008-07-29 01:00 檢舉 滿意答案好評率:0% 4.5 PT絕緣檢查 122
5、W5型電氣轉(zhuǎn)速繼電器更換及校驗(yàn) 122
5.1電氣轉(zhuǎn)速繼電器電源改造 122
5.2轉(zhuǎn)速繼電器校驗(yàn) 122
6、LCU上行信號的核對 124
7、水機(jī)保護(hù)的校驗(yàn) 143
7.1 主PLC動作情況如下 143
7.2 事故PLC動作情況如下 145
8、聯(lián)動試驗(yàn) 146
8.1 與調(diào)速器器聯(lián)動試驗(yàn) 146
8.2 與勵磁聯(lián)動試驗(yàn) 147
8.3 機(jī)組LCU與自動化元件的聯(lián)動試驗(yàn) 147
9、各裝置(勵磁、調(diào)速、蝶閥等輔助設(shè)備)上送監(jiān)控系統(tǒng)信號模擬 148
10、機(jī)組LCU變送器改造 148
11、PLC程序優(yōu)化 154
12、剪斷銷信號繼電器工作電源加裝控制開關(guān) 157
13、頂蓋水泵啟/停模擬 158
14、各項(xiàng)試驗(yàn) 158
14.1 進(jìn)水口蝶閥關(guān)閉試驗(yàn): 158
14.2 水機(jī)事故停機(jī)實(shí)驗(yàn): 158
14.3 自動工況轉(zhuǎn)換試驗(yàn) 158
14.4 電氣事故停機(jī)試驗(yàn) 159
14.5 甩25%負(fù)荷試驗(yàn) 159
15、上位機(jī)部分 159
15.1 語音文件的修改 159
15.2 數(shù)據(jù)庫修改 165
16、監(jiān)控系統(tǒng)存在的問題 167
二、勵磁系統(tǒng)部分 168
三、調(diào)速器部分 176
四、機(jī)組進(jìn)水口檢修門、尾水檢修門部分 186
五、濾水器部分 188
六、自動化元件檢修報告 189
七、狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng) 190
八、輔助設(shè)備部分 192
第七部分 高壓、化學(xué)試驗(yàn) 196
一、高壓試驗(yàn) 196
1、發(fā)電機(jī)試驗(yàn): 198
2、4#發(fā)電機(jī)出口刀閘0143試驗(yàn) 201
3、4#機(jī)出口電流互感器試驗(yàn) 201
4、4#發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電流互感器試驗(yàn) 203
5、4#發(fā)電機(jī)負(fù)荷開關(guān)試驗(yàn) 204
6、4#發(fā)電機(jī)高壓負(fù)荷開關(guān)電流互感器試驗(yàn) 206
7、4#發(fā)電機(jī)滅磁電阻試驗(yàn) 207
8、4#發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)試驗(yàn) 209
9、4#主變壓器試驗(yàn) 209
10、4#主變高壓側(cè)斷路器214DL試驗(yàn) 212
11、4#發(fā)電機(jī)出口電壓互感器試驗(yàn) 213
12、4#機(jī)出口氧化鋅避雷器試驗(yàn) 217
13、4#發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極極間連接片接觸電阻試驗(yàn) 218
14、4#發(fā)電機(jī)出口母線試驗(yàn) 220
15、4#發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)母線試驗(yàn) 221
16、4#發(fā)電機(jī)勵磁變試驗(yàn) 222
17、4#機(jī)消弧線圈試驗(yàn)報告 224
二、絕緣油化驗(yàn) 224
三、透平油化驗(yàn) 225
第八部分 儀表專業(yè)校驗(yàn)報告 226
一、概述 226
二、校驗(yàn)情況 226
1、4#機(jī)旁重要盤表、變送器、交流采樣裝置校驗(yàn); 226
2、4#機(jī)壓力表及LCU測溫通道校驗(yàn); 227
3、4#機(jī)組自動化執(zhí)行元件和監(jiān)視元件的校驗(yàn)。 227
三、遺留問題 227
第九部分 水工部分的檢修 227
一、4號水輪發(fā)電機(jī)組引水系統(tǒng)上、下平段、尾水段檢查情況 228
1、概述 228
2、檢查情況 228
3、遺留問題及總結(jié) 230
二、4號機(jī)組進(jìn)水口檢修閘門槽二期混凝土缺陷處理工程報告 230
1、概述 230
2、檢查情況 230
3、遺留問題及總結(jié) 232
第九部分 機(jī)組啟動試驗(yàn) 232
一、 發(fā)電引水系統(tǒng)充水試驗(yàn) 232
1、壓力鋼管充水平壓試驗(yàn) 232
2、尾水管充水平壓試驗(yàn) 233
3、蝸殼充水平壓試驗(yàn) 234
4、技術(shù)供水系統(tǒng)充水試驗(yàn) 235
二、水輪發(fā)電機(jī)組空轉(zhuǎn)試驗(yàn) 236
三、發(fā)電機(jī)短路特性試驗(yàn)及發(fā)電機(jī)干燥處理 239
四、發(fā)電機(jī)空載特性試驗(yàn) 241
五、發(fā)變組(帶高廠變04B)遞升加壓試驗(yàn) 243
六、水輪發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷及甩負(fù)荷試驗(yàn) 245
七、試驗(yàn)中出現(xiàn)問題及處理 247
八、遺留問題 248
機(jī)床操作者每班有效工作時間
機(jī)床操作者每班有效工作時間8小時,上午8:30—11:30;下午12:30—17:30。根據(jù)查詢相關(guān)信息顯示,每天早上8:25到崗開班前會(5—10分鐘):檢查員工勞保護(hù)具穿戴,精神狀態(tài);點(diǎn)評前一天的工作情況(現(xiàn)場6S整理),安排當(dāng)天的工作,休息時間:上午10:00—10:15;下午14:00—14:15。機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表格式
機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表(下圖是通用機(jī)械記錄表,希望對您有幫助)
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