金屬切削常用刀具\(yùn)x0d\x0a車刀\x0d\x0a\x0d\x0a一、車刀種類和用途\x0d\x0a\x0d\x0a車刀是應(yīng)用最廣的一種單刃刀具。也是學(xué)習(xí)、分析各類刀具的基礎(chǔ)。\x0d\x0a\x0d\x0a車刀用于各種車床上，加工外圓

機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀是將可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械的方法夾持在刀桿上形成的車刀，一般由刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成(見圖1)。圖1 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀組成 根據(jù)夾緊結(jié)構(gòu)的不同可分為以下幾種形式?！て氖?見圖2)偏心式

4、以刀體左側(cè)平面為基準(zhǔn)，車床磨刀體左側(cè)的副后面，同時保證副偏角和副后角。5、刃磨右側(cè)的副后面，兼顧滿足以下要求：①以刀頭中心為對稱軸，保證主切削刃寬度。②保證刀頭長度。③磨出副偏角，并保證副后角。6、精磨

1、外圓車刀。主偏角一般取75°和90°，用于車削外圓表面和臺階；2、端面車刀。主偏角一般取45°，用于車削端面和倒角，也可用來車外圓；3、切斷、切槽刀。用于切斷工件或車溝槽。4、鏜孔刀。用于車削工件的內(nèi)圓表面，

45度彎頭車刀幾何角度圖如下：車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。負(fù)前角的平面型適用于加工高強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。帶倒棱

刀柄是刀具的夾持部分，刀體（也稱刀頭）是車刀的切削部分，承擔(dān)切削工作，也是刀具上夾固或焊接刀片的部分。刀體的切削部分要求具有高的硬度、強(qiáng)度、耐熱性和耐磨性，以保證刀刃鋒利能夠順利從工件表面切下多余材料。所以常用

注意刀磨各角度，才能在切斷時不產(chǎn)生擦碰，開槽要光滑1.6以上，槽深淺根據(jù)切削材料不同，硬度不同，切屑阻力不同決定。刃磨時姿勢要正，角度面斜平，開始高于砂輪中心磨直到角度產(chǎn)生慢慢降至水平略高點(diǎn)火花直線均勻止，精

什么是車床切斷刀的車刀圖啊

按用途分：外圓刀、內(nèi)圓刀、螺紋刀、切刀、左右偏刀、圓弧刀等。鎢鈷類硬質(zhì)合金它的代號是YG，其特點(diǎn)是：韌性好，抗彎強(qiáng)度高，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。限于于加工鑄鐵、青銅。鎢鉆鈦類硬質(zhì)合金它的代號是YT

刀柄是刀具的夾持部分，刀體（也稱刀頭）是車刀的切削部分，承擔(dān)切削工作，也是刀具上夾固或焊接刀片的部分。刀體的切削部分要求具有高的硬度、強(qiáng)度、耐熱性和耐磨性，以保證刀刃鋒利能夠順利從工件表面切下多余材料。所以常用

1.高碳鋼 高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經(jīng)過淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、SK7等。2.高速鋼

機(jī)用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。常見木工刀具大全：1、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用。當(dāng)鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分），鋸

常用的車刀有整體車刀、 焊接車刀 、機(jī)夾車刀 、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。車刀按加工表面特征分：外圓車刀、車槽車刀、螺紋車 刀、內(nèi)孔車刀等；車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。最簡單的是平面型，正前

（五）梯形螺紋梳刀 （六）強(qiáng)力蝸桿車刀

使用木工車床，最常用的6類車刀，剛好看到一個類似的文章，節(jié)錄給大家看看哈，車刀的名稱是翻譯過來的，如果不準(zhǔn)確，大家多擔(dān)待哈！木工, 車刀用法, 車刀, 車床附件, 刀具

常用木工車刀刀具有幾種?

普通外圓車刀的主要角度：前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角，幾何形狀有90、45、75 度角 。前角——是切削的主要角度，前角越大，刀子就越銳利，切起來越省力，但前角太大了影響刀刃的強(qiáng)度。后角——是為了減少刀具與

車刀的角度主要有：前角、后角、副后角、刃傾角、主偏角、副偏角。1、前角：前刀面與基面的夾角。前角的大小影響切削刃鋒利程度及強(qiáng)度。增大前角可使刃口鋒利，切削力減小，切削溫度降低，但過大的前角，會使刃口強(qiáng)度降低

1、主偏角：切削刃與進(jìn)給運(yùn)動方向見的夾角。2、副偏角：副切削刃與進(jìn)給運(yùn)動反方向間的夾角。3、刃傾角：切削刃與基面間的夾角。4、前角：前刀面與基面間的夾角。5、后角：后刀面與切削平面之間的夾角。6、副后角：在

車刀的前角為25°~30°；車削脆銅合金時，車刀的前角為10°~15°；車削鋼材時，車刀的前角為10°~20°；車削不銹鋼時，車刀的前角為15°~20°；

車刀角度

1、木馬 這個木馬一般是有兩個的，可以兩個一起用，也可以單個用，主要是用來處理大的長的木材的，常見父親把從山上砍回來的樹放在木馬上，然后用斧頭來去皮，再用尺子量一下，看做什么用途，再鋸斷放在家中陰干。2、

手工木工刀具分為：錛、鑿、斧、鋸、鏟5類。

4. 斧頭：斧頭用于砍削木材，尤其適用于砍削方材。斧頭有兩種類型，單刃斧和雙刃斧，根據(jù)需要選擇合適的斧頭。5. 鉆頭：鉆頭是用來在木材上鉆孔的工具。木匠常用的鉆頭有木工鉆頭、鋼絲鉆頭等。6. 螺絲刀：螺絲刀用于擰緊

常見木工刀具大全：1、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用。當(dāng)鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分），鋸口與木紋垂直時稱橫切（截?cái)啵笳卟捎玫膱A鋸齒形與前者不同

木工刀具常用分類有:一,合金刀:1,合金成型刀具,又稱立軸刀,在立軸機(jī)上使用,內(nèi)孔一般35CM,多用于家具制作形狀和修邊用.2,合金鑼刀,又稱鏤銑刀,在吊鑼機(jī)或者臺鑼及手鑼機(jī)上使用,一般柄徑1/2或者1/4.多用于家具制作

常見木工刀具有哪些?

注意圖中坐標(biāo)系的方向，如果機(jī)床的坐標(biāo)系方向跟它相反（就是后置和前置的區(qū)別），就把X方向相反Z方向相同的2個刀號對換下就行了。數(shù)控車削加工是以假想刀尖進(jìn)行編程，而切削加工時，由于刀尖圓弧半徑的存在，實(shí)際切削點(diǎn)與

第二：采用了半徑補(bǔ)償以后，對到只要對假想刀尖就好了。第三：從刀尖中心往假想刀尖方向看，由切削中刀具的方向確定假想刀尖號。假想刀尖共有十種（Ｔ０～Ｔ９）位置，表達(dá)了九個方向的位置關(guān)系。外圓車刀前后刀架都一樣，

（3）刀尖是主、副切削刃相交的一點(diǎn)，實(shí)際上該點(diǎn)不可能磨得很尖，而是由一段折線或微小圓弧組成，微小圓弧的半徑稱為刀尖圓弧半徑,用rε表示,如圖3.3所示。圖3.3刀尖形狀 3.2刀具幾何角度參考系 為了便于確定車刀上的

1、數(shù)控車床刀具補(bǔ)償。數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能包括刀具位置補(bǔ)償和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償兩方面。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前兩個XX為刀具號，后兩個XX為刀具補(bǔ)償號，如T0202。如果刀具補(bǔ)償號為00，則表示取消刀補(bǔ)。2、刀尖

對刀 對的是 刀具圓心、然后 方位是 9 / 0。車刀：車刀（Turning tool），是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。主要工作就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切

意思是：第二個圖中的3就是刀具方位號，在刀補(bǔ)畫面R下面輸入刀尖圓弧大小，在T下面輸入刀具方位號3。R的問題：上面復(fù)制的文字中有這樣一句話：在刀補(bǔ)畫面R下面輸入刀尖圓弧大小，明確說明了R是由你手工輸入的。

圓點(diǎn)指的是刀位點(diǎn)（類似與你說的刀尖），一般講解刀具方位號的時候，以后置刀架為藍(lán)本來講解，前置刀架相當(dāng)于沿Z軸翻轉(zhuǎn)后的情況。后置刀架判斷刀具方位號的方法：以刀尖圓弧的圓心為原點(diǎn)，建立一個后置刀架的坐標(biāo)系，當(dāng)?shù)段?/p>

車刀刀具方位號與刀尖圓弧中心視圖問題

T的問題，你終于說對了。上次的提問中我就有類似的回答。以下是復(fù)制的文字： 已經(jīng)回答過了： 第二個圖中的3，刀補(bǔ)畫面R為刀尖圓弧大小，T為3。 意思是：第二個圖中的3就是刀具方位號，在刀補(bǔ)畫面R下面輸入刀尖圓弧大小，在T下面輸入刀具方位號3。 R的問題：上面復(fù)制的文字中有這樣一句話：在刀補(bǔ)畫面R下面輸入刀尖圓弧大小， 明確說明了R是由你手工輸入的。
第一：應(yīng)用刀尖半徑補(bǔ)償，必須根據(jù)刀尖與工件的相對位置來確定補(bǔ)償方向。后刀架時：沿著刀具運(yùn)動方向看，刀具在工件的右側(cè)為G42。刀具在工件的左側(cè)為G41。前刀架時：沿著刀具運(yùn)動方向看，刀具在工件右側(cè)為G41，刀具在工件的左側(cè)時為G42。 第二：采用了半徑補(bǔ)償以后，對到只要對假想刀尖就好了。 第三：從刀尖中心往假想刀尖方向看，由切削中刀具的方向確定假想刀尖號。假想刀尖共有十種（Ｔ０～Ｔ９）位置，表達(dá)了九個方向的位置關(guān)系。外圓車刀前后刀架都一樣，是３。
車刀的角度主要有：前角、后角、副后角、刃傾角、主偏角、副偏角。 1、前角：前刀面與基面的夾角。前角的大小影響切削刃鋒利程度及強(qiáng)度。增大前角可使刃口鋒利，切削力減小，切削溫度降低，但過大的前角，會使刃口強(qiáng)度降低，容易造成刃口損壞。取值范圍為：-8°到+15°。選擇前角的一般原則是：前角數(shù)值的大小與刀具切削部分材料、被加工材料、工作條件等都有關(guān)系。刀具切削部分材料性脆、強(qiáng)度低時，前角應(yīng)取小值。工件材料強(qiáng)度和硬度低時，可選取較大前角。在重切削和有沖擊的工作條件時，前角只能取較小值，有時甚至取負(fù)值。一般是在保證刀具刃口強(qiáng)度的條件下，盡量選用大前角。如硬質(zhì)合金車刀加工鋼材料時前角值可選5°-15°。 2、主后角: 主后刀面與切削平面間的夾角。其作用為減小后刀面與工件之間的摩擦。它也和前角一樣影響刃口的強(qiáng)度和鋒利程度。選擇原則與前角相似，一般為2到8°。 3、主偏角: 主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角。其作用體現(xiàn)在影響切削刃工作長度、吃刀抗力、刀尖強(qiáng)度和散熱條件。主偏角越小，吃刀抗力越大，切削刃工作長度越長，散熱條件越好。 選擇原則是：工件粗大剛性好時，可取小值；車細(xì)長軸時為了減少徑向切削抗力，以免工件彎曲，宜選取較大的值。常用在15°到90°之間。 4、副偏角：副切削刃與進(jìn)給反方向間的夾角。其作用是影響已加工表面的粗糙度，減小副偏角可使被加工表面光潔。選擇原則是：精加工時，為提高已加工表面的質(zhì)量，應(yīng)選取較小的值，一般為5到10°。 5、刃傾角：主切削刃與基面間的夾角。主要作用是影響切屑流動方向和刀尖的強(qiáng)度。以刀柄底面為基準(zhǔn)，主切削刃與刀柄底面平行時，刃傾角 =0，切屑沿垂直于主切削刃的方向流出。當(dāng)?shù)都鉃榍邢魅凶畹忘c(diǎn)時，刃傾角為負(fù)值，切屑流向已加工表面。當(dāng)?shù)都鉃橹髑邢魅凶罡唿c(diǎn)時，刃傾角為正值，切屑流向待加工表面。一般刃傾角刃傾角取-5°到+10°。精加工時，為避免切屑劃傷已加工表面,應(yīng)取正值或零。粗加工或切削較硬的材料時，為提高刀頭強(qiáng)度可取負(fù)值。
車刀屬于單鋒刀具，因車削工作物形狀不同而有很多型式，但它各部位的名稱及作用卻是相同的。一支良好的車刀必須具有剛性良好的刀柄及鋒利的刀鋒兩大部份。車刀的刀刃角度，直接影響車削效果，不同的車刀材質(zhì)及工件材料、刀刃的角度亦不相同。車床用車刀具有四個重要角度，即前間隙角、邊間隙角、后斜角及邊斜角。1）前間隙角自刀鼻往下向刀內(nèi)傾斜的角度為前間隙角，因有前間隙角，工作面和刀尖下形成一空間，使切削作用集中于刀鼻。若此角度太小，刀具將在表面上摩擦，而產(chǎn)生粗糙面，角度太大，刀具容易發(fā)生震顫，使刀鼻碎裂無法光制。裝上具有傾斜中刀把的車刀磨前間隙角時，需考慮刀把傾斜角度。高速鋼車刀此角度約8~10度之間，碳化物車刀則在6~8度之間。2）邊間隙角刀側(cè)面自切削邊向刀內(nèi)傾斜的角度為邊間隙角。邊間隙角使工作物面和刀側(cè)面形成一空間使切削作用集中于切削邊提高切削效率。高速鋼車刀此角度約10~12度之間。3）后斜角從刀頂面自刀鼻向刀柄傾斜的角度為后斜角。此角度主要是在引導(dǎo)排屑及減少排屑阻力。切削一般金屬，高速鋼車刀一般為8~16度，而碳化物車刀為負(fù)傾角或零度。4）邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜，此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度，使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬，高速鋼車刀此角度大約為10~14度，而碳化物車刀可為正傾角也可為負(fù)傾角。5）刀端角刀刃前端與刀柄垂直之角度。此角度的作用為保持刀刃前端與工件有一間隙避免刀刃與工件磨擦或擦傷已加工之表面。6）切邊角刀刃前端與刀柄垂直之角度，其作用為改變切層的厚度。同時切邊角亦可改變車刀受力方向，減少進(jìn)刀阻力，增加刀具壽命，因此一般粗車時，宜采用切邊角較大之車刀，以減少進(jìn)刀阻力，增加切削速度。7）刀鼻半徑刀刃最高點(diǎn)之刀口圓弧半徑。刀鼻半徑大強(qiáng)度大，用于大的切削深度，但容易產(chǎn)生高頻振動。
現(xiàn)在市場使用最為廣泛的刀具： 平底刀，又叫柱刀，主要依靠側(cè)刃進(jìn)行雕刻，底刃主要用于平面修光。柱刀的刀頭端面較大，雕刻效率高，主要用于輪廓切割、銑平面、區(qū)域粗雕刻、曲面粗雕刻等。 球頭刀，球刀的切削刃呈圓弧狀，在木工雕刻機(jī)雕刻過程中形成一個半球體，雕刻過程受力均勻，切削平穩(wěn)。所以特別適合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻。球刀不適合于銑平面。 牛鼻刀, 牛鼻刀是柱刀和球刀的混合體，它一方面具有球刀的特點(diǎn)可以雕刻曲面，另一方面具有柱刀的特點(diǎn)可以用于銑平面。 錐度平底刀, 簡稱錐刀。錐刀在整個雕刻行業(yè)的應(yīng)用范圍最廣。錐刀的底刃，俗稱刀尖，類似于柱刀，可以用于小平面的精修，錐刀的側(cè)刃傾斜一定的角度，在雕刻過程中形成傾斜的側(cè)面。錐刀在構(gòu)造上的特點(diǎn)可以使得它能夠?qū)崿F(xiàn)雕刻行業(yè)特有的三維清角效果。錐刀主要用于單線雕刻、區(qū)域粗雕刻、區(qū)域精雕刻、三維清角、投影雕刻、圖像灰度雕刻等。 錐度球頭刀, 簡稱錐球刀。錐球刀是錐刀和球刀的混合體，它一方面具有錐刀的特點(diǎn)，具有很小的刀尖，另一方面又有球刀的特點(diǎn)，可以雕刻比較精細(xì)的曲面。錐球刀常用于浮雕曲面雕刻、投影雕刻、圖像浮雕雕刻等。 錐度牛鼻刀, 錐度牛鼻刀是錐刀和牛鼻刀的混合體，它一方面具有錐刀的特點(diǎn)，可以具有較小的刀尖，雕銑比較精細(xì)的曲面，另一方面又有牛鼻刀的特點(diǎn)，所以錐度牛鼻刀常用于浮雕曲面雕刻。 大頭刀, 實(shí)質(zhì)為頭部錐角較大的錐刀。主要用于三維清角。 鉆孔刀具, 主要用于鉆孔。當(dāng)孔比較淺時，可以用平底刀鉆孔。
常用木工刀具分為手工和機(jī)用兩大類； 機(jī)用木工刀具分為：鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類； 手工木工刀具分為：錛、鑿、斧、鋸、鏟5類。
1、注意刀磨各角度，才能在切斷時不產(chǎn)生擦碰，開槽要光滑1.6以上，槽深淺根據(jù)切削材料不同，硬度不同，切屑阻力不同決定。 2、刃磨時姿勢要正，角度面斜平，開始高于砂輪中心磨直到角度產(chǎn)生慢慢降至水平略高點(diǎn)火花直線均勻止，精磨時金剛筆修整砂輪打細(xì)，磨槽磨面光滑為佳，這樣切屑利于排屑不受阻。 資料拓展：車床修整步驟1、修整刀體的底平面，使刀體平直穩(wěn)定。 2、粗磨前面，使前面與刀體底平面平行。 3、粗磨主后面，主切削刃與砂輪外圓平行，刀體與砂輪傾斜60 -8，以形成正確的主后角。 4、以刀體左側(cè)平面為基準(zhǔn)，車床磨刀體左側(cè)的副后面，同時保證副偏角和副后角。 5、刃磨右側(cè)的副后面，兼顧滿足以下要求： ①以刀頭中心為對稱軸，保證主切削刃寬度。 ②保證刀頭長度。 ③磨出副偏角，并保證副后角。 6、精磨前面，刃磨卷屑槽。車床采用帶斜角和較寬的開放式卷屑槽，以形成半徑較大的卷屑，向同一側(cè)有序排出。車床同時還應(yīng)保證需要的前角。 7、精磨主后面和過渡刃、切削刃倒角。 參考資料：百度百科-車床
你好，外圓車刀、切斷車刀和斷面車刀的標(biāo)注圖是一樣的。