機(jī)械設(shè)備安裝精度包括哪些,機(jī)械設(shè)備安裝精度包括哪些內(nèi)容

大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于機(jī)械設(shè)備安裝精度包括哪些,機(jī)械設(shè)備安裝精度包括哪些內(nèi)容的問題，以下是小編對(duì)此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

對(duì)設(shè)備安裝精度檢驗(yàn)的要求有那些

靜設(shè)備
立式設(shè)備的鉛垂度偏差應(yīng)不大于L／1000，且不大于10mm。圖紙有專門要求的除外。
臥式設(shè)備的水平度偏差軸向應(yīng)不大于L／1000，徑向不大于2D/1000。
動(dòng)設(shè)備
泵找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范”或泵技術(shù)文件的規(guī)定。一般橫向水平度的允許偏差為0.10mm/m，安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度的允許偏差為0.05mm/m，不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。
1.解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵的縱橫向水平度允許偏差為0.05mm/m。
2.整體安裝的泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。水平度允許偏差，縱向?yàn)?.05mm/m，橫向?yàn)?.10mm/m。
3.主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸器聯(lián)接時(shí)，兩軸的對(duì)中偏差及兩半兩軸器端面間的間隙應(yīng)為：
對(duì)中偏差：徑向位移不大于0.03mm。
軸向傾斜應(yīng)不大于0.05/1000。
端面間隙1.00~3.5mm。

影響設(shè)備安裝精度的因素有哪些?求解

答：影響設(shè)備安裝精度的因素有：
(1)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量(精度);包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、上平面的平整度和與水平面的平行度偏差;基礎(chǔ)的強(qiáng)度、剛度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。
(2)墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量(精度)：包括墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、地腳螺栓與水平面的垂直度、二次灌漿質(zhì)量、墊鐵的壓緊程度及地腳螺栓的緊固力矩等。
(3)設(shè)備測(cè)量基準(zhǔn)的選擇，直接關(guān)系到整臺(tái)設(shè)備安裝找正找平的最后質(zhì)量。安裝時(shí)測(cè)量基準(zhǔn)通常選在設(shè)備底座、機(jī)身、殼體、機(jī)座、床身、臺(tái)板、基礎(chǔ)板等的加工面上。
(4)散裝設(shè)備的裝配精度：包括各運(yùn)動(dòng)部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。
(5)測(cè)量裝置的精度必須與被測(cè)量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達(dá)不到質(zhì)量要求。
(6)設(shè)備內(nèi)應(yīng)力的影響：設(shè)備在制造和安裝過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將使設(shè)備產(chǎn)生變形而影響設(shè)備的安裝精度。因此，在設(shè)備制造和安裝過程中應(yīng)采取防止設(shè)備產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的技術(shù)措施。
(7)溫度的變化對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響很大(包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測(cè)量裝置)，尤其是大型、精密設(shè)備。(8)操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差：操作誤差是不可避免的，問題的關(guān)鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內(nèi)。這里有操作者技術(shù)水平和責(zé)任心兩個(gè)問題。

機(jī)械制造基礎(chǔ)產(chǎn)品的裝配精度一般包括哪些內(nèi)容

這個(gè)問題太大了。最好分開來提問。
一般指：
1、尺寸精度：要在允許的誤差范圍內(nèi)。
2、表面粗糙度：不同的加工方法和工藝得到的加工表面微小加工痕跡不同（刀痕）
3、形狀、位置精度：例如漸開線齒輪的齒形

機(jī)械裝配的裝配精度

1、裝配精度：為了使機(jī)器具有正常工作性能，必須保證其裝配精度。機(jī)器的裝配精度通常包含三個(gè)方面的含義
（1） 相互位置精度：指產(chǎn)品中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同軸度等。 （2） 相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度：指產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度。如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度等。
（3） 相互配合精度：指配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。
2、裝配尺寸鏈
（1）裝配尺寸鏈的定義：在機(jī)器的裝配關(guān)系中，由相關(guān)零件的尺寸或相互位置關(guān)系所組成的一個(gè)封閉的尺寸系統(tǒng)，稱為裝配尺寸鏈。
（2）裝配尺寸鏈的分類：
1） 直線尺寸鏈：由長度尺寸組成，且各環(huán)尺寸相互平行的裝配尺寸鏈。2） 角度尺寸鏈：由角度、平行度、垂直度等組成的裝配尺寸鏈。
3） 平面尺寸鏈：由成角度關(guān)系布置的長度尺寸構(gòu)成的裝配尺寸鏈，并且各環(huán)處于同一或彼此平行的平面內(nèi)。4）空間尺寸鏈：由位于三維空間的 尺寸構(gòu)成的尺寸鏈。
（3）裝配尺寸鏈的建立方法
1） 確定裝配結(jié)構(gòu)中的封閉環(huán)；
2） 確定組成環(huán)： 從封閉環(huán)的的一端出發(fā)，按順序逐步追蹤有關(guān)零件的有關(guān)尺寸，直至封閉環(huán)的另一端為止，而形成一個(gè)封閉的尺寸系統(tǒng)，即構(gòu)成一個(gè)裝配尺寸鏈。
3）裝配尺寸鏈的計(jì)算： 主要有兩種計(jì)算方法：極值法和統(tǒng)計(jì)法。
3、保證裝配精度的四種裝配方法
保證裝配精度的方法可歸納權(quán)為：互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法四大類。
采用互換法裝配時(shí)，被裝配的每一個(gè)零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度，互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝配法，現(xiàn)分述如下： (1)定義：在全部產(chǎn)品中，裝配時(shí)各組成環(huán)不需挑選或不需改變其大小或位置，裝配后即能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法，稱為完全互換法。
(2)特點(diǎn)： 優(yōu)點(diǎn)： 裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠（裝配質(zhì)量是靠零件的加工精度來保證）；裝配過程簡單，裝配效率高（零件不需挑選，不需修磨）；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配,便于組織流水作業(yè)；產(chǎn)品維修方便。 不足之處：當(dāng)裝配精度要求較高，尤其是在組成環(huán)數(shù)較多時(shí)，組成環(huán)的制造公差規(guī)定得嚴(yán)，零件制造困難，加工成本高。
(3)應(yīng)用： 完全互換裝配法適用于在成批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較少或組成環(huán)數(shù)雖多但裝配精度要求不高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。
(4) 完全互換法裝配時(shí)零件公差的確定：
1） 確定封閉環(huán)： 封閉環(huán)是產(chǎn)品裝配后的精度，其要滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求。封閉環(huán)的公差T0由產(chǎn)品的精度確定。 2） 查明全部組成環(huán)，畫裝配尺寸鏈圖： 根據(jù)裝配尺寸鏈的建立方法，由封閉環(huán)的一端開始查找全部組成環(huán)，然后畫出裝配尺寸鏈圖。
3） 校核各環(huán)的基本尺寸： 各環(huán)的基本尺寸必須滿足下式要求： Ao=ΣAi－ΣAi 即封閉環(huán)的基本尺寸等于所有增環(huán)的基本尺寸之和減去所有減環(huán)的基本尺寸之和。
4） 決定各組成環(huán)的公差： 各組成環(huán)的公差必須滿足下式的要求： To≥ΣTi 即各組成環(huán)的公差之和不允許大于封閉環(huán)的公差。 各組成環(huán)的平均公差Tp可按下式確定： Tp=To/m 式中：m----為組成環(huán)數(shù)。 各組成環(huán)公差的分配應(yīng)考慮以下因素： a） 孔比軸難加工，孔的公差應(yīng)比軸的公差選擇大一些；例如：孔、軸配合H7/h6。 b） 尺寸大的零件比尺寸小的零件難加工，大尺寸零件的公差取大一些； c） 組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)件尺寸時(shí)，其公差值是確定值，可在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查詢。
5） 決定各組成環(huán)的極限偏差： a） 先選定一組成環(huán)作為協(xié)調(diào)環(huán)：協(xié)調(diào)環(huán)一般選擇易于加工和測(cè)量零件尺寸； b） 包容尺寸（如孔）按基孔制確定其極限偏差：即下偏差為0； c） 被包容尺寸（如軸）按基軸制確定其極限偏差：即上偏差為0。
6） 協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏差的確定： 根據(jù)中間偏差的計(jì)算公式： △0=Σ△i－Σ△j 式中：△0---為封閉環(huán)的中間偏差，△0=（ES0+EI0）/2； Σ△i、Σ△j---分別為所有增環(huán)的中間偏差之和、所有減環(huán)的中間偏差之和。 求出協(xié)調(diào)環(huán)的中間偏差，再由協(xié)調(diào)環(huán)的公差求出上下偏差為： ES=△+T/2 EI=△－T/2 . 1、 定義：是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的裝配方法，稱為選擇裝配法。
適用場(chǎng)合：裝配精度要求高，而組成環(huán)較少的成批或大批量生產(chǎn)。
2、 種類
直接選配法：
（1）定義：在裝配時(shí)，工人從許多待裝配的零件中，直接選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的選擇裝配法，稱為直接選配法。
（2）特點(diǎn)： 1）裝配精度較高； 2）裝配時(shí)憑經(jīng)驗(yàn)和判斷性測(cè)量來選擇零件，裝配時(shí)間不易準(zhǔn)確控制； 3）裝配精度在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平。
分組選配法：
（1）定義：將各組成環(huán)的公差相對(duì)完全互換法所求數(shù)值放大數(shù)倍，使其能按經(jīng)濟(jì)精度加工，再按實(shí)際測(cè)量尺寸將零件分組，按對(duì)應(yīng)的組分別進(jìn)行裝配，以達(dá)到裝配精度要求的選擇裝配法，稱為分組選配法。
（2）應(yīng)用：在大批大量生產(chǎn)中，裝配那些精度要求特別高同時(shí)又不便于采用調(diào)整裝置的部件，若用互換裝配法裝配，組成環(huán)的制造公差過小，加工很困難或很不經(jīng)濟(jì)，此時(shí)可以采用分組選配法裝配。
（3）一般要求：
1）采用分組法裝配最好能使兩相配件的尺寸分布曲線具有完全相同的對(duì)稱分布曲線，如果尺寸分布曲線不相同或不對(duì)稱，則將造成各組相配零件數(shù)不等而不能完全配套，造成浪費(fèi)。
2）采用分組法裝配時(shí)，零件的分組數(shù)不宜太多，否則會(huì)因零件測(cè)量、分類、保管、運(yùn)輸工作量的增大而使生產(chǎn)組織工作變得相當(dāng)復(fù)雜。
（4）特點(diǎn)：主要優(yōu)點(diǎn)是：零件的制造精度不高，但卻可獲得很高的裝配精度；組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高。不足之處是：增加了零件測(cè)量、分組、存貯、運(yùn)輸?shù)墓ぷ髁?。分組裝配法適用于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)少而裝配精度又要求特別高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。 1、定義：是將裝配尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，裝配時(shí)，通過改變尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度的裝配法，稱為修配裝配法。
采用修配法裝配時(shí)，各組成環(huán)均按該生產(chǎn)條件下經(jīng)濟(jì)可行的精度等級(jí)加工，裝配時(shí)封閉環(huán)所積累的誤差，勢(shì)必會(huì)超出規(guī)定的裝配精度要求；為了達(dá)到規(guī)定的裝配精度，裝配時(shí)須修配裝配尺寸鏈中某一組成環(huán)的尺寸(此組成環(huán)稱為修配環(huán))。為減少修配工作量，應(yīng)選擇那些便于進(jìn)行修配的組成環(huán)做修配環(huán)。在采用修配法裝配時(shí)，要求修配環(huán)必須留有足夠但又不是太大的修配量。
2、特點(diǎn)：主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均可以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得很高的裝配精度。不足之處是：增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低；對(duì)裝配工人的技術(shù)水平要求高。
3、應(yīng)用： 修配裝配法適用于單件小批生產(chǎn)中裝配那些組成環(huán)數(shù)較多而裝配精度又要求較高的機(jī)器結(jié)構(gòu)。 1、定義：裝配時(shí)用改變調(diào)整件在機(jī)器結(jié)構(gòu)中的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件來達(dá)到裝配精度的裝配方法，稱為調(diào)整裝配法。
調(diào)整裝配法與修配裝配法的原理基本相同。在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈中，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差累積造成的封閉環(huán)過大的誤差，通過調(diào)節(jié)調(diào)整件（或稱補(bǔ)償件）相對(duì)位置的方法消除，最后達(dá)到裝配精度要求。
調(diào)節(jié)調(diào)整件相對(duì)位置的方法有可動(dòng)調(diào)整法、固定調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法等三種。
2、特點(diǎn)：主要優(yōu)點(diǎn)是：組成環(huán)均可以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，但卻可獲得較高的裝配精度；裝配效率比修配裝配法高。不足之之處是要另外增加一套調(diào)整裝置。
3、應(yīng)用：可動(dòng)調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法適用于在小批生產(chǎn)中應(yīng)用，固定調(diào)整法則主要適用于大批量生產(chǎn)。

機(jī)器的裝配精度都包括哪些？

1、相互位置精度

產(chǎn)品中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度。如平行度、垂直度和同軸度等。

2、相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度

產(chǎn)品中有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間在運(yùn)動(dòng)方向和相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度上的精度。如傳動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)精度等。

3、相互配合精度

配合表面間的配合質(zhì)量和接觸質(zhì)量。

保證裝配精度的方法

1、互換裝配法

采用互換法裝配時(shí)，被裝配的每一個(gè)零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。

2、選擇裝配法

選擇裝配法是將裝配尺寸鏈中組成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟(jì)可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度要求的裝配方法，稱為選擇裝配法。這種方法常用于裝配精度要求較高，而組成環(huán)又不多的成批或大批生產(chǎn)的情況下，如滾動(dòng)軸承的裝配等。

3、修配裝配法

修配裝配法是將裝配尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，裝配時(shí)，通過改變尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度的裝配法。

以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備安裝精度包括哪些,機(jī)械設(shè)備安裝精度包括哪些內(nèi)容問題和相關(guān)問題的解答了，機(jī)械設(shè)備安裝精度包括哪些,機(jī)械設(shè)備安裝精度包括哪些內(nèi)容的問題希望對(duì)你有用！