1、【木工車床的轉(zhuǎn)速】轉(zhuǎn)速最好在500-3000轉(zhuǎn)之間，能調(diào)速的，低速可以粗車，高速精車和打磨。越大外形，越不規(guī)整的工件就要非常低的轉(zhuǎn)速，不然很危險(xiǎn)。2、【木工車床】由床身、安裝在床身的導(dǎo)軌尾部的尾座、安裝在床身的導(dǎo)軌中部的刀架、安裝在床身頭部的床頭箱、安裝在床頭箱上的主軸及其上的卡盤

5．車削過程中，不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時(shí)，應(yīng)先將刀架移開后進(jìn)行。車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，無論停電與否，均不得用手來制動(dòng)。6．方形木料，必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。7．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑、刨花。更多

四、對(duì)車床性能、操作程序、安全操作規(guī)程不熟悉者，嚴(yán)禁操作車床。班 中：一、低速運(yùn)轉(zhuǎn)主軸3-5分鐘后，換到合適的檔位進(jìn)行加工，每次確認(rèn)裝夾牢固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。二、集中思想操作，打光零件使用銼刀時(shí)右手在前，打光內(nèi)孔時(shí)必須將砂布卷在木棒上進(jìn)行，并防止絞手。不得開車測(cè)量工件，裝夾刀具。 三、卡

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動(dòng)頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動(dòng)頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動(dòng)尾座至適當(dāng)位置，固定于床臺(tái)上，然后旋動(dòng)尾座手輪，使尾座上固定頂心緊緊頂入木

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行，不要直接開機(jī)工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進(jìn)行

關(guān)于木工車床的使用(小白問題)

生產(chǎn)批量大的時(shí)候，用雙軸四刀，甚至用三軸數(shù)控木工車床。生產(chǎn)批量小，或者是單件生產(chǎn)時(shí)，使用單軸數(shù)控木工車床。如果我的回答對(duì)您有幫助，請(qǐng)及時(shí)采納為最佳答案，謝謝！

雙軸的數(shù)控木工車床就是一個(gè)畸形，早晚得淘汰的

數(shù)控木工車床雙軸與雙刀的區(qū)別 1. 手動(dòng)編程很不標(biāo)準(zhǔn)，雙軸是分段手動(dòng)編程，是編程軟件自動(dòng)生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測(cè)量修改尺寸。2. 加工速度快：車床的中心套可以做到邊方10公分以內(nèi)的尺寸，所以加工這些立柱的速度比較快，抖動(dòng)小，光潔度

其實(shí)雙刀與雙軸有以下區(qū)別：1. 手動(dòng)編程很不標(biāo)準(zhǔn)，具我所了解雙軸是分段手動(dòng)編程，我們是編程軟件自動(dòng)生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測(cè)量修改尺寸。2. 加工速度快：我們車床的中心套可以做到邊方10公分以內(nèi)的尺寸，所以加工這些立柱的速度比較快，

最近網(wǎng)上出現(xiàn)了一個(gè)雙刀數(shù)控木工車床,我想知道他和雙軸的有什么區(qū)別?知道請(qǐng)告訴我。謝謝!

最好用木工車床車削。如果用機(jī)械切削機(jī)床加工，可用尾座鉆盲孔后，用內(nèi)孔車刀鏜出。車刀斜角36度，后角和前角要小，也就是說車刀要鋒利。轉(zhuǎn)速要高些，吃刀深度要小些。木質(zhì)越軟車刀前后角越小，反之越大。

二、木工車床的使用方法木工車床的工作方法主要有圓軸車削法和圓盤車削法兩種，使用平口車刀、斜口車刀、菱形車刀、半圓車刀、分隔車刀等對(duì)木料進(jìn)行加工，那么木工車床怎么用呢？1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定

要看你加工什么樣的材質(zhì)，如果雜質(zhì)死結(jié)比較多的話用白鋼，還用木材開裂的話還是用白鋼的，因?yàn)楹辖鸬母菀妆揽冢绻瞧胀ǖ牟馁|(zhì)，我建議用合金的比較耐用，如果你又想耐用又想光滑那我建議你選擇切削角最合理的刀具，我這里了解一款，你可以看看(蝠王數(shù)控車刀)剛出來的，我覺得不錯(cuò)，你可以試試。

用合金刀，做出來比較光滑，效果比較好

鑿子把手短，而且刃口是直線的，不好控制，稍微歪一點(diǎn)點(diǎn)，刃口的2邊就扎到木頭里去了，所以車刀多用弧形的，這樣基礎(chǔ)點(diǎn)只有一個(gè)點(diǎn)，所以非常好控制，而且把手又長(zhǎng)。如果沒有車刀可以把鑿子磨成圓弧形的刃口 " ) " 就像這樣，也能好用一些，先玩著，熟了再上套好車刀。

請(qǐng)教各位壇友用木工車床車 圓木棒用什么車刀好?

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行，不要直接開機(jī)工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進(jìn)行

所以大大減小了每把刀的切削力度。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因?yàn)榈逗凼亲铍y打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測(cè)對(duì)立柱產(chǎn)生車削力，這樣對(duì)立柱的跳動(dòng)有很大程度的減少，增加了車木光潔度。

鑿子把手短，而且刃口是直線的，不好控制，稍微歪一點(diǎn)點(diǎn)，刃口的2邊就扎到木頭里去了，所以車刀多用弧形的，這樣基礎(chǔ)點(diǎn)只有一個(gè)點(diǎn)，所以非常好控制，而且把手又長(zhǎng)。如果沒有車刀可以把鑿子磨成圓弧形的刃口 " ) " 就像這樣，也能好用一些，先玩著，熟了再上套好車刀。

靠山和進(jìn)料方面的不同。根據(jù)查詢知乎顯示，木工車床是用手持的木工車刀，將柱條狀木料的旋轉(zhuǎn)表面加工出各種復(fù)雜外形的木工設(shè)備，木工車床在原理上與車床一致，用于旋轉(zhuǎn)體的加工，不同之處在于，木工車床是手動(dòng)持刀，所帶來的是靠山和進(jìn)料方面的不同。

木工車床為什么用手刀

用合金刀，做出來比較光滑，效果比較好
對(duì)什么樣的木料，用什么樣的刀，對(duì)癥下藥。1.如果是紅木一類的硬質(zhì)木料，最好用鎢鋼刀具，鎢鋼刀具的特點(diǎn)是鋒利耐磨。2.如果是像杉木一樣的軟質(zhì)木料，最好用白鋼刀具，白鋼不耐磨，但是很鋒利，會(huì)光潔度好。3.如果是雙刀車床，那最好是組合用。一個(gè)車深度，一個(gè)保證光潔度。二合一效果更佳。 這也是眾多生產(chǎn)樓梯立柱師傅的綜合反映。希望可以幫到你。
數(shù)控木工車床雙軸與雙刀的區(qū)別 1. 手動(dòng)編程很不標(biāo)準(zhǔn)，雙軸是分段手動(dòng)編程，是編程軟件自動(dòng)生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測(cè)量修改尺寸。 2. 加工速度快：車床的中心套可以做到邊方10公分以內(nèi)的尺寸，所以加工這些立柱的速度比較快，抖動(dòng)小，光潔度好。雙軸的那款車床據(jù)我了解由于兩軸之間的距離限制中心套尺寸只能做到邊方6公分左右，邊方大于6公分的就沒有中心套可用。所以加工速度慢，效果也不好。 3. 較大立柱的車木采用了雙刀分層車削，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，總車削深度上是按照指定的比例分成，所以大大減小了每把刀的切削力度。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因?yàn)榈逗凼亲铍y打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測(cè)對(duì)立柱產(chǎn)生車削力，這樣對(duì)立柱的跳動(dòng)有很大程度的減少，增加了車木光潔度。 4. 雙軸的加高刀架和加高主軸箱都會(huì)對(duì)穩(wěn)定性降低。因?yàn)榈都?、主軸箱支點(diǎn)在下面，車削加工點(diǎn)離支點(diǎn)越遠(yuǎn)穩(wěn)定性越不好。 5. 上料時(shí)的定中心：中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而雙軸只能采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會(huì)使立柱的中心定位不準(zhǔn)，中心定位不準(zhǔn)會(huì)直接影響加工效果。 6. 由于雙軸的上下料復(fù)雜、定位不準(zhǔn)等因素影響。
雙軸可以同時(shí)加工兩個(gè)產(chǎn)品，有兩個(gè)主軸效率高；雙刀只是在加工時(shí)可以同時(shí)有兩把刀具加工。
車床操作步驟： 班 前： 一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴(yán)禁敞衣敞袖。長(zhǎng)發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來，并戴上帽子和護(hù)目鏡，嚴(yán)禁戴手套操作車床。 二、保養(yǎng)潤(rùn)滑：對(duì)導(dǎo)軌、絲桿用油槍加注潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查油箱油標(biāo)，觀察潤(rùn)滑油的量是否夠。 三、加工準(zhǔn)備：將工作臺(tái)上無關(guān)物體和工具清理干凈，左邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)放上待加工件，右邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)清理干凈，將放加工好的工件。 檢查夾具和工件裝夾是否牢固可靠。檢查各油（水）管接頭，緊固螺栓，螺帽有無松動(dòng)、漏油（水）現(xiàn)象，油（水）泵和電機(jī)是否正常。 四、對(duì)車床性能、操作程序、安全操作規(guī)程不熟悉者，嚴(yán)禁操作車床。 班 中： 一、低速運(yùn)轉(zhuǎn)主軸3-5分鐘后，換到合適的檔位進(jìn)行加工，每次確認(rèn)裝夾牢固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。 二、集中思想操作，打光零件使用銼刀時(shí)右手在前，打光內(nèi)孔時(shí)必須將砂布卷在木棒上進(jìn)行，并防止絞手。不得開車測(cè)量工件，裝夾刀具。 三、卡盤、花盤必須采用鎖緊鎖，緊固在軸上，裝卸卡盤時(shí)，床面要墊木板，不得借助車床動(dòng)力進(jìn)行，搬手等工具不準(zhǔn)放在卡盤和花盤上。 四、工作后機(jī)床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地必須保持整潔安全，認(rèn)真做好交接班工作。 五、機(jī)床上所有安全防護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除，開車時(shí)不準(zhǔn)拆除齒輪罩殼，機(jī)床前要有踏板以防漏電。 六、將成品按檢驗(yàn)要求檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并向上級(jí)報(bào)告。發(fā)現(xiàn)故障，配合維修人員進(jìn)行檢修，出現(xiàn)事故切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告有關(guān)部門。任何時(shí)候都要做到人走機(jī)停。 班 后： 一、每天下班前，關(guān)掉電源開關(guān)。 二、將導(dǎo)軌上的金屬屑清理干凈，將加工下來鐵屑，清理到指定位置。 三、將工具和零件擺放于規(guī)定的地方。 四、填好《設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢表》，作好記錄。 保養(yǎng)安全事項(xiàng)： 在裝夾工件前，必須先把碳在工件中的砂泥等雜質(zhì)清除掉免雜質(zhì)嵌進(jìn)拖板滑動(dòng)面，加劇導(dǎo)軟磨損或“咬壞”導(dǎo)軌。 在裝夾及校正一些尺寸校大、形狀復(fù)雜而裝夾面積又較小的工件時(shí)，應(yīng)預(yù)先在工件下面的車床床面上安放一塊木制的床蓋板，同時(shí)用壓板或活絡(luò)頂針頂住工件，防止它掉下來砸壞車床，如發(fā)現(xiàn)工件的位置不正確或歪斜，切忌用力敲擊，以免影響車床主軸的精度，必須先將夾爪、壓板或頂針略微松開，再進(jìn)行有步驟的校正。 進(jìn)行操作時(shí)工具和車刀的安放： 工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導(dǎo)軌。如需要放的話般先在床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。 1．在砂光工件時(shí)，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋??；砂光后，仔細(xì)擦凈床面。 2．在車鑄鐵工件時(shí)，在扼板上裝護(hù)軌罩蓋，同時(shí)要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤(rùn)滑油。 3. 不使用時(shí)，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進(jìn)入車床導(dǎo)軌滑動(dòng)面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它的磨損。 4．在使用冷卻潤(rùn)滑液前，必須清除車床導(dǎo)軌及冷卻潤(rùn)滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤(rùn)滑液擦干，并加機(jī)械潤(rùn)滑保養(yǎng)；
數(shù)控木工車床，根據(jù)設(shè)備本身的發(fā)展總結(jié)一下操作系統(tǒng)。第一代是漢化系統(tǒng)，在控制柜上有一些按鈕，需要用卡尺量木料的尺寸，角度等等數(shù)據(jù)，需要手工編程到機(jī)器里，才能加工。所以比較繁瑣。已淘汰了。第二代是手柄操作的，購買了車床后，還需要自己在買一臺(tái)電腦，用繪圖軟件做好后，在考到U盤，在用U盤插到手柄上，比較麻煩，更改一下圖紙?zhí)珡?fù)雜，這樣的系統(tǒng)大部分廠家在用。第三代就是電腦版的CNC數(shù)控系統(tǒng)，會(huì)隨機(jī)器配一套電腦，用電腦來繪圖，操作機(jī)器。這樣的話很方便，不管是修改圖紙，還是操作設(shè)備，都能夠便捷，方便的使用。只是這樣的系統(tǒng)只有一家工廠使用。那就是虎森數(shù)控，他們是山東濱州一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控木工車床的廠家。并且第三代的系統(tǒng)，很多軟件都能識(shí)別，使用。比如：CAD，精雕，犀牛，文泰，coreldraw等。聯(lián)系姬經(jīng)理，為人隨和，專業(yè)知識(shí)強(qiáng)，與人好溝通