G01 X__Z__直線走刀到圓弧起點 G03 U15.52 W-13.72 R30 車圓弧 G01 X__Z__走直線 ………G0 G40 X__Z__退刀并取消刀尖半徑補償 在刀補頁面R行下面輸入2.0T下面輸入刀具號，外圓刀一般為3 以上大概就是這個樣子，不過即使你做準了，測量也會有誤差的，因為弧長太短了。

數(shù)控車床一般都是在X-Z平面，所以你順著垂直于X-Z平面的Y軸看，順時針是G2 逆時針是G3(刀具在工件左邊或者說是后置刀架的車窗)。G41是刀具半徑左補償 G42是刀具半徑右補償 例：以后置刀架車床為例加工一個階梯軸，順著刀具移動的方向看如果刀具在工件的左邊就是左補償，在右邊就是右補償。

對前刀座而言,從刀具運動方向看,刀具在工件的右邊用G41補償,刀具在工件的左邊用G42補償.后刀座反之.

2、刀架位置：后置刀架G2就是走順時針的，而前置刀架的G2是走逆時針的；后置刀架的G3是走逆時針的，前置刀架的G3是走順時針的。數(shù)控銑床前置刀架的和后置刀架的剛好相反，說明正轉和反轉對G2G3沒有影響，判從刀架向主軸走及反向走是不一樣的（相反）。判斷用G2還是G03是看刀具是順時針走還是逆

結論：數(shù)控車床中的G2和G3是用于圓弧削切的指令，它們通過圓弧插補的方式走刀，但根據(jù)刀具和刀架的位置不同，會表現(xiàn)出順時針或逆時針的走刀方向。G2和G3的區(qū)別主要在于走刀方向和刀架位置的影響。了解這些細節(jié)有助于正確設定坐標和判斷刀具運動的旋向。具體來說，G2指令在順時針方向走刀，如果是后置刀

車同一個圓弧 既可以用G2 也可以用G3 刀具的起點和終點相對調(diào)就行了看怎樣走刀合適來確定用G2還是G3 車削中刀尖所走路線跟鐘表時針路線一樣時即為順時針 反之則反

請問木工數(shù)控車床編程,什么時候使用G2,什么時候使用G3?

1、如果沒有對刀塊，僅憑我們用眼睛來觀察的話，在斷刀的地方可能會出現(xiàn)錯位，銜接很困難對石材雕刻機和金屬雕刻機來講，由于雕刻的石頭和金屬的硬度較大，更應該安裝對刀塊在木工雕刻機上面加一個對刀塊雕刻機廠家可以做一個金屬的小方塊，沒必要很大，有三四公分長就可以。2、金屬塊的高度一定要保證一

雙軸木工數(shù)控車床兩刀距離約為1公分。雙軸木工數(shù)控車床采用四刀車木，每軸由兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上大約有1公分的差距。這種設計可以同時進行雙刀切削，提高了加工效率。

X方向對刀的話，直接量直徑。Z方向對刀的話，測量從定位面到試切表面的距離，算出試切表面的Z坐標值。如果我的回答對您有幫助，請及時采納為最佳答案，謝謝！

1，先對好一根前后 2，打好印記 3，換至另一個夾持 4，對好印記 5，擰緊螺絲

木工數(shù)控車床雙軸四刀該如何對刀

力度強勁，下刀精確。4、控制方式為與計算機連接，采用對斷點記憶方式，保證可在意外(斷刀)或隔天情況下加工，獨特的多個工件加工設置多個工作原點的方式，對工件可進行輕重緩急加工，更為人性化，也可編程進行雕刻切割控制，數(shù)控性更好。5、空行速度為35米以上/分鐘，高速切割速度為25米/分鐘

并可兼容各種處理軟件代碼。7、先進控制系統(tǒng) 木工數(shù)控雕刻機采用嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無線升級控制，抗干擾設計，保證了系統(tǒng)的可靠運行。8、良好的機械結構 木工數(shù)控雕刻機采用鋼無縫焊接性能好，不易變形。9、智能續(xù)刻功能 木工數(shù)控雕刻機具有斷點功能，繼續(xù)雕刻，自動返回起始點，保證加工精度的誤差校正。

看你是什么樣的雕刻機？工作中的受力情況，冷卻情況？也不是在問你了，主要看你的工作強度是怎么樣的。一般工作8個小時問題不大，最好在中間的時間休息一下，主要是冷卻在工作中產(chǎn)生熱量的電子配件。如果加工浮雕類產(chǎn)品，一般時間都會比較長，中間停一下也是可以的，再工作的時候用斷點繼續(xù)就可以了。

木工雕刻機可以用來雕花，鏤空，切割。當然這要看你的主軸電機的功率能不能達到，一般切割時功率要大一點。1. 木工行業(yè)：適用于立體波浪板加工、櫥柜門、實木門、工藝木門、兔漆門、屏風、工藝扇窗加工、擦鞋機、機柜面板，麻將桌、電腦桌及板式家俱產(chǎn)品的輔助加工。2. 廣告行業(yè)：廣告標牌、標識制作、亞

在加工未完成緊急停止狀態(tài)下，選擇選擇【操作(O)】|【斷點繼續(xù)】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，數(shù)控木工雕刻機機床將自動從上次加工停止行號處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。(5)高級開始自動加工 選擇【操作(O)】|【高級開始】菜單項，將彈出“執(zhí)行(高級選項)”對話框，在具體行號下面的編輯框中填入程序的行號或者

斷點繼續(xù).就是停的位置接的開始做

有兩種方法：一是重新上電后將刀具退出工件，重新運行程序（有點浪費時間）二是在機床有這一功能的時候可以用（斷點捕捉功能）可以直接從中斷點開始運行。MDI 讓他回到斷點, 不知道坐標的話,那就沒辦法了.首先斷點了,你就記上所斷點的機械坐標..然后移開刀具.干完了,在讓它回到那個點 用 MDI.數(shù)控

木工數(shù)控車床怎么接斷點?

1、首先在我們進行雕刻的時候需要有一幅完善的構圖，這樣雕刻機軟件就會根據(jù)這復完善的構圖通過計算出需要進行雕刻的路徑文件；2、計算出雕刻路徑以后機器會自動生成G代碼目標文件，這樣在后期的雕刻中機器就會根據(jù)這個目標文件進行生產(chǎn)；3、在生產(chǎn)好目標文件以后，我們要將這個目標文件下載到機器上所攜帶的DSP

木工 數(shù)控車床精雕操作步驟

1、使用前應仔細檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應卡緊并用頂針頂緊，用手轉動試運行，不要直接開機工作，確認情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進刀料量，調(diào)整轉速；2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進行

1．工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2．工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊，保證道路暢通。3．機械應保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4．檢查車床各部裝置及工、卡具，靈活可靠，工件應卡緊

二、集中思想操作，打光零件使用銼刀時右手在前，打光內(nèi)孔時必須將砂布卷在木棒上進行，并防止絞手。不得開車測量工件，裝夾刀具。 三、卡盤、花盤必須采用鎖緊鎖，緊固在軸上，裝卸卡盤時，床面要墊木板，不得借助車床動力進行，搬手等工具不準放在卡盤和花盤上。 四、工作后機床必須擦拭干凈，切斷電源

6、木工機床必須設有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應能保證在連續(xù)工作8h后，防護裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時

二、木工車床的使用方法木工車床的工作方法主要有圓軸車削法和圓盤車削法兩種，使用平口車刀、斜口車刀、菱形車刀、半圓車刀、分隔車刀等對木料進行加工，那么木工車床怎么用呢？1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定

數(shù)控木工車床是以工件旋轉為主運動，車刀移動為進給運動加工回轉表面進行車削加工的機床。1.機床工必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項，加工前必須關上機床的防護門。機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放，提高工作效率。2.機床操作工作者操作機床前，一定要穿戴好防護用品。3.工作結束后，要做好機床

數(shù)控木工車床如何工作

山東濱州虎森數(shù)控木工車床設備專業(yè)生產(chǎn)木工制品，像樓梯立柱/桌腿、家具腿、碗裝工藝品等，虎森數(shù)控木工車床都可以進行加工，并且虎森數(shù)控木工車床 具有雕 刻+拉槽+麻花功能，使加工出來的木工制品更加美觀，別具一格，并且提高了生產(chǎn)效率，價格實惠，受到廣大客戶的支持，可以根據(jù)自己想要的木工制品自己進行 設計，具有多變性和靈活性，歡迎您來山東濱州虎森數(shù)控木工車床。 公司精益求精，依托企業(yè)下屬研發(fā)機構“虎森數(shù)控機械研究所”不斷引進和學習國際先進生產(chǎn)技術和工藝，產(chǎn)品所選用的主要元器件如數(shù)控系統(tǒng)、步進伺服電 機、直線導軌、滾珠絲杠等均采用**名家產(chǎn)品，以滿足公司對產(chǎn)品高品質(zhì)的要求。公司產(chǎn)品主要有：普通數(shù)控木工車床（樓梯立柱車床，家具配件、衣帽架車床） 多功能數(shù)控木工車床，木工雕刻機、圓柱雕刻機、數(shù)控等離子切割機，數(shù)控多軸噴漆機，數(shù)控曲線帶鋸機及其相關輔助設備等。 信譽第一，服務至上，是虎森數(shù)控一貫追求的信念；研制和生產(chǎn)高品質(zhì)的數(shù)控機械、高性價比的產(chǎn)品，是我們永恒的追求；用信息技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，全力提升民族 產(chǎn)業(yè)的自我裝備水平，是我們前進的動力。
徐州豐展應該是首選，豐展車床簡介： 1雙刀車木，兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，同時按照定好的比例車木，總車削深度上我們是按照指定的比例分成，兩把刀都是運作的柱形曲線，所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比較穩(wěn)定。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因為刀痕是最難打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測對立柱產(chǎn)生車削力，這樣對立柱的跳動有很大程度的減少，增加了車木光潔度。這種情況就可以加快速度 提高光潔度。 2專業(yè)進口軟件，作圖采用照片拍照掃描，快捷作圖；手動編程是分段手動編程很不標準，，我們是編程軟件自動生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測量修改尺寸。 3智能保護工作臺面，防止碰撞現(xiàn)象； 4智能自動主軸變速，防止因車木結束后因柱形彎曲甩斷柱體脫離機器造成危險。減少更換皮帶槽降速的麻煩，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉狀況而加減旋轉速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱，柱頭慢速柱身快速； 5暫停/斷電記憶功能，在暫停斷電后，從暫停斷電處開始加工而不重復加工，因為重復加工會因中心套固定不了加工過的柱體而造成偏擺，偏擺狀況下在重復車木會造成車壞以前切削過的柱體； 6方便靈活的四爪自定心卡盤，方便安裝柱體，也無需卡盤卡死一頭，無需再一頭找中心，靠四面定心過呢個加精確，整個上料過程只需3秒鐘，精確性優(yōu)于自動上料架；加粗花瓶車木采用自動背刀和可調(diào)式氣缸，裝刀誤差可以允許在兩個毫米內(nèi)，方便了車削加粗花瓶柱的調(diào)刀雙刀車木運行，提高了車木的光潔度和刀具的耐用性；我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而采用側位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會使立柱的中心定位不準，中心定位不準會直接影響加工效果。 7系統(tǒng)兼容TYP3/ARTCOM/CASTMATE/文泰/精雕 等多種軟件可以用U盤傳輸文件。 8機械性能：該設備為數(shù)控三維運動加工生產(chǎn)，靠自重定心裝料，操作簡單、編程簡單、通俗易懂，性能穩(wěn)定，普工即可操作，解決目前技術工人工資高的難題。并且一人可以操作2-3臺同時加工。大大降低生產(chǎn)成本。 9購買設備后技術人員會在貨到三日到達設備所在地，并直到教會您使用操作后才可返回公司。設備的保修期限為一年，保修期內(nèi)因正常使用導致設備無法使用的所有設備配件全部免費更換（刀具除外）。 10、加工長度1500MM ，最大回轉直徑 280mm，總功率：6KW，主軸轉速：0-3500r/min，刀具： 高速鋼、合金
數(shù)控木工車床，根據(jù)設備本身的發(fā)展總結一下操作系統(tǒng)。第一代是漢化系統(tǒng)，在控制柜上有一些按鈕，需要用卡尺量木料的尺寸，角度等等數(shù)據(jù)，需要手工編程到機器里，才能加工。所以比較繁瑣。已淘汰了。第二代是手柄操作的，購買了車床后，還需要自己在買一臺電腦，用繪圖軟件做好后，在考到U盤，在用U盤插到手柄上，比較麻煩，更改一下圖紙?zhí)珡碗s，這樣的系統(tǒng)大部分廠家在用。第三代就是電腦版的CNC數(shù)控系統(tǒng)，會隨機器配一套電腦，用電腦來繪圖，操作機器。這樣的話很方便，不管是修改圖紙，還是操作設備，都能夠便捷，方便的使用。只是這樣的系統(tǒng)只有一家工廠使用。那就是虎森數(shù)控，他們是山東濱州一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控木工車床的廠家。并且第三代的系統(tǒng)，很多軟件都能識別，使用。比如：CAD，精雕，犀牛，文泰，coreldraw等。聯(lián)系姬經(jīng)理，為人隨和，專業(yè)知識強，與人好溝通

這是你的叫法？還是真有這“接斷點"？少爺在這教控十幾載，別說聯(lián)動機床，就是并聯(lián)機床吾也非常了解清楚，咋就沒聽說過，是你聰明？還是吾是蠢貨？？？
你說的是單點執(zhí)行那個模式下吧，主軸不轉能走到下個坐標點嗎？如果能走可能是你程序頭忘記輸入M03/04 和轉數(shù)了··，若不能就是主軸使能沒給上。
單軸雙刀好用一些。我以前買過雙軸的，平常還是一根軸加工。一次加工兩根的，操作繁瑣。對刀麻煩，上料麻煩。兩根軸之間還有距離限制，只能加工小柱，大柱加工還是單軸的。再說了，數(shù)控木工車床是在加工金屬的數(shù)控車床上延伸出來的，加工金屬的數(shù)控車床上百年的歷史了，到現(xiàn)在不還是單軸的嘛！雙軸的數(shù)控木工車床就是一個畸形，早晚得淘汰的
雙軸的不好用，容易壞，單軸帶拉花的好點，相比而言，你還不如買單軸帶雕刻的，差不了一兩千塊錢，都是一樣的東西，只是系統(tǒng)不同而已，但是功能卻多了好多，拉花，圓柱雕刻都能做，性價比很高， 希望被采納
車同一個圓弧 既可以用G2 也可以用G3 刀具的起點和終點相對調(diào)就行了看怎樣走刀合適來確定用G2還是G3 車削中刀尖所走路線跟鐘表時針路線一樣時即為順時針 反之則反
G2是逆時針圓弧 G3是順時針圓弧