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請問木工車床轉(zhuǎn)速多少合適1、【木工車床的轉(zhuǎn)速】轉(zhuǎn)速最好在500-3000轉(zhuǎn)之間木工車床,能調(diào)速的,低速可以粗車,高速精車和打磨。越大外形,越不規(guī)整的工件就要非常低的轉(zhuǎn)速,不然很危險。2、【木工車床】由床身、安裝在床身的導(dǎo)軌尾部的尾座、安裝在床身的導(dǎo)軌中部的刀架、安裝在床身頭部的床頭箱、安
然后按循環(huán)啟動按鈕,就可以調(diào)到3200r/min。
請問木工數(shù)控車床的轉(zhuǎn)速怎么設(shè)置調(diào)大或調(diào)小,目前我上面顯示只有300我想調(diào)到3200,怎么調(diào)?
1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。3.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊
二、集中思想操作,打光零件使用銼刀時右手在前,打光內(nèi)孔時必須將砂布卷在木棒上進(jìn)行,并防止絞手。不得開車測量工件,裝夾刀具。 三、卡盤、花盤必須采用鎖緊鎖,緊固在軸上,裝卸卡盤時,床面要墊木板,不得借助車床動力進(jìn)行,搬手等工具不準(zhǔn)放在卡盤和花盤上。 四、工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源
6、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg/m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后,防護(hù)裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔,以防電氣元件失靈或起火。7、木工機(jī)床使用的動力源為非全封閉式的電動機(jī)時
二、木工車床的使用方法木工車床的工作方法主要有圓軸車削法和圓盤車削法兩種,使用平口車刀、斜口車刀、菱形車刀、半圓車刀、分隔車刀等對木料進(jìn)行加工,那么木工車床怎么用呢?1、選擇木料,以方形角材木料為宜,木料有裂縫和松節(jié)不可使用,使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定
數(shù)控木工車床是以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,車刀移動為進(jìn)給運(yùn)動加工回轉(zhuǎn)表面進(jìn)行車削加工的機(jī)床。1.機(jī)床工必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項,加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放,提高工作效率。2.機(jī)床操作工作者操作機(jī)床前,一定要穿戴好防護(hù)用品。3.工作結(jié)束后,要做好機(jī)床
數(shù)控木工車床如何工作
試刀法對刀:工作臺本身有個機(jī)械原點,你對刀時一般要試切的啊,比如車外徑一刀后Z向退出,測量車件的外徑是多少,然后在G畫面里找到你所用刀號把光標(biāo)移到X輸入X等信息按測量工作臺就知道這個刀位上的刀尖位置了,內(nèi)徑一樣,Z向就簡單了,把每把刀都在Z向碰一個地方然后測量Z0就可以了。這樣
手動對刀是基本對刀方法,但它還是沒跳出1325木工雕刻機(jī)的“試切--測量--調(diào)整”的對刀模式,占用較多的在機(jī)床上時間。此方法較為落后。2、機(jī)外對刀儀對刀 對刀儀對于浮雕機(jī)雕刻的客戶很重要重要。對刀儀極大的方便用戶確定z軸的工作零點位置,在雕刻加工過程中如出現(xiàn)斷刀、粗精加工更換不同型號的刀具等
1、如果沒有對刀塊,僅憑我們用眼睛來觀察的話,在斷刀的地方可能會出現(xiàn)錯位,銜接很困難對石材雕刻機(jī)和金屬雕刻機(jī)來講,由于雕刻的石頭和金屬的硬度較大,更應(yīng)該安裝對刀塊在木工雕刻機(jī)上面加一個對刀塊雕刻機(jī)廠家可以做一個金屬的小方塊,沒必要很大,有三四公分長就可以。2、金屬塊的高度一定要保證一
雙軸木工數(shù)控車床兩刀距離約為1公分。雙軸木工數(shù)控車床采用四刀車木,每軸由兩把刀一前一后,兩刀在軸向距離上大約有1公分的差距。這種設(shè)計可以同時進(jìn)行雙刀切削,提高了加工效率。
X方向?qū)Φ兜脑?,直接量直徑。Z方向?qū)Φ兜脑?,測量從定位面到試切表面的距離,算出試切表面的Z坐標(biāo)值。如果我的回答對您有幫助,請及時采納為最佳答案,謝謝!
1,先對好一根前后 2,打好印記 3,換至另一個夾持 4,對好印記 5,擰緊螺絲
木工數(shù)控車床雙軸四刀該如何對刀
數(shù)控車床一般都是在X-Z平面,所以你順著垂直于X-Z平面的Y軸看,順時針是G2 逆時針是G3(刀具在工件左邊或者說是后置刀架的車窗)。G41是刀具半徑左補(bǔ)償 G42是刀具半徑右補(bǔ)償 例:以后置刀架車床為例加工一個階梯軸,順著刀具移動的方向看如果刀具在工件的左邊就是左補(bǔ)償,在右邊就是右補(bǔ)償。
對前刀座而言,從刀具運(yùn)動方向看,刀具在工件的右邊用G41補(bǔ)償,刀具在工件的左邊用G42補(bǔ)償.后刀座反之.
2、刀架位置:后置刀架G2就是走順時針的,而前置刀架的G2是走逆時針的;后置刀架的G3是走逆時針的,前置刀架的G3是走順時針的。數(shù)控銑床前置刀架的和后置刀架的剛好相反,說明正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)對G2G3沒有影響,判從刀架向主軸走及反向走是不一樣的(相反)。判斷用G2還是G03是看刀具是順時針走還是逆
結(jié)論:數(shù)控車床中的G2和G3是用于圓弧削切的指令,它們通過圓弧插補(bǔ)的方式走刀,但根據(jù)刀具和刀架的位置不同,會表現(xiàn)出順時針或逆時針的走刀方向。G2和G3的區(qū)別主要在于走刀方向和刀架位置的影響。了解這些細(xì)節(jié)有助于正確設(shè)定坐標(biāo)和判斷刀具運(yùn)動的旋向。具體來說,G2指令在順時針方向走刀,如果是后置刀
車同一個圓弧 既可以用G2 也可以用G3 刀具的起點和終點相對調(diào)就行了看怎樣走刀合適來確定用G2還是G3 車削中刀尖所走路線跟鐘表時針路線一樣時即為順時針 反之則反
請問木工數(shù)控車床編程,什么時候使用G2,什么時候使用G3?
1、首先在我們進(jìn)行雕刻的時候需要有一幅完善的構(gòu)圖,這樣雕刻機(jī)軟件就會根據(jù)這復(fù)完善的構(gòu)圖通過計算出需要進(jìn)行雕刻的路徑文件;2、計算出雕刻路徑以后機(jī)器會自動生成G代碼目標(biāo)文件,這樣在后期的雕刻中機(jī)器就會根據(jù)這個目標(biāo)文件進(jìn)行生產(chǎn);3、在生產(chǎn)好目標(biāo)文件以后,我們要將這個目標(biāo)文件下載到機(jī)器上所攜帶的DSP
木工 數(shù)控車床精雕操作步驟
數(shù)控木工車床,根據(jù)設(shè)備本身的發(fā)展總結(jié)一下操作系統(tǒng)。第一代是漢化系統(tǒng),在控制柜上有一些按鈕,需要用卡尺量木料的尺寸,角度等等數(shù)據(jù),需要手工編程到機(jī)器里,才能加工。所以比較繁瑣。已淘汰了。第二代是手柄操作的,購買了車床后,還需要自己在買一臺電腦,用繪圖軟件做好后,在考到U盤,在用U盤插到手柄上,比較麻煩,更改一下圖紙?zhí)珡?fù)雜,這樣的系統(tǒng)大部分廠家在用。第三代就是電腦版的CNC數(shù)控系統(tǒng),會隨機(jī)器配一套電腦,用電腦來繪圖,操作機(jī)器。這樣的話很方便,不管是修改圖紙,還是操作設(shè)備,都能夠便捷,方便的使用。只是這樣的系統(tǒng)只有一家工廠使用。那就是虎森數(shù)控,他們是山東濱州一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控木工車床的廠家。并且第三代的系統(tǒng),很多軟件都能識別,使用。比如:CAD,精雕,犀牛,文泰,coreldraw等。聯(lián)系姬經(jīng)理,為人隨和,專業(yè)知識強(qiáng),與人好溝通車同一個圓弧 既可以用G2 也可以用G3 刀具的起點和終點相對調(diào)就行了看怎樣走刀合適來確定用G2還是G3 車削中刀尖所走路線跟鐘表時針路線一樣時即為順時針 反之則反
G2是逆時針圓弧 G3是順時針圓弧
單軸雙刀好用一些。我以前買過雙軸的,平常還是一根軸加工。一次加工兩根的,操作繁瑣。對刀麻煩,上料麻煩。兩根軸之間還有距離限制,只能加工小柱,大柱加工還是單軸的。再說了,數(shù)控木工車床是在加工金屬的數(shù)控車床上延伸出來的,加工金屬的數(shù)控車床上百年的歷史了,到現(xiàn)在不還是單軸的嘛!雙軸的數(shù)控木工車床就是一個畸形,早晚得淘汰的
雙軸的不好用,容易壞,單軸帶拉花的好點,相比而言,你還不如買單軸帶雕刻的,差不了一兩千塊錢,都是一樣的東西,只是系統(tǒng)不同而已,但是功能卻多了好多,拉花,圓柱雕刻都能做,性價比很高, 希望被采納
1、對于材料:原木、鋸材以及成品的運(yùn)輸、儲存和操作均應(yīng)實現(xiàn)機(jī)械化,沒有實現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程,必須采取一定的保護(hù)措施。 2、在木工機(jī)床的危險部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等,都必須加設(shè)安全可靠的封閉型防護(hù)罩,在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動的標(biāo)識。 3、加工木材過程中,凡有條件的地方,對所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝置。條件不許可也應(yīng)使用各種類型的安全夾具等,操作者不應(yīng)用手直接推木料。在搬運(yùn)原木和鋸材時,也應(yīng)使用專用工具,如吊鉤、鉤竿等,操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。 4、木工機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動機(jī)構(gòu),或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置,以供裝拆刀具時使用。避免裝拆和更換刀具時,誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。 5、各種木工機(jī)械均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護(hù)裝置,在切斷電源后,制動裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。例如刨床寬度大于等于300mm時,制動停止時間應(yīng)不超過10s;刨床寬度小于300mm時,制動停止時問應(yīng)不超過5s。 6、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg/m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后,防護(hù)裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔,以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機(jī)床使用的動力源為非全封閉式的電動機(jī)時,在電動機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機(jī)床一樣,進(jìn)行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危險性的振動,裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動,其軸向游隙不應(yīng)過大,以免操作時發(fā)生危險。
車外圓時,車刀刀尖稍高于數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心比較好。我們在安裝車刀時,不但要注意刀具的伸出長度與剛性能否滿足加工需要外,也要考慮刀具的安裝角度是否合理,同時還要滿足刀尖嚴(yán)格對準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心這個問題。車刀刀尖不對準(zhǔn)數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心,卻會產(chǎn)生一定的尺寸誤差。
好學(xué)習(xí),天天向上,這是我們很早很早以前小的時候就聽說的一句話,雖然說聽了很多,但是還是很有真理的一句話
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