完全可以的。能車木頭的不一定能車鐵，但是車鐵的一定能車木頭，刀具用專業(yè)的木工刀具最好。新宇數(shù)控木工車床很好的。你可以到百度貼吧【新宇數(shù)控木工車床吧】看下介紹。品質(zhì)第一。

數(shù)控木工車床。數(shù)控木工車床功能介紹說明，數(shù)控木工車床是用來加工木材的一種新型木材加工設(shè)備，具有加工效率高、加工精度高的特點，車木頭用數(shù)控木工車床加工，不是用數(shù)控機械車床加工。車床，是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床，在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆等進行相應(yīng)的加工。

最好用木工車床車削。如果用機械切削機床加工，可用尾座鉆盲孔后，用內(nèi)孔車刀鏜出。車刀斜角36度，后角和前角要小，也就是說車刀要鋒利。轉(zhuǎn)速要高些，吃刀深度要小些。木質(zhì)越軟車刀前后角越小，反之越大。

二、木工車床的使用方法木工車床的工作方法主要有圓軸車削法和圓盤車削法兩種，使用平口車刀、斜口車刀、菱形車刀、半圓車刀、分隔車刀等對木料進行加工，那么木工車床怎么用呢？1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定

要看你加工什么樣的材質(zhì)，如果雜質(zhì)死結(jié)比較多的話用白鋼，還用木材開裂的話還是用白鋼的，因為合金的更容易崩口，如果是普通的材質(zhì)，我建議用合金的比較耐用，如果你又想耐用又想光滑那我建議你選擇切削角最合理的刀具，我這里了解一款，你可以看看(蝠王數(shù)控車刀)剛出來的，我覺得不錯，你可以試試。

用合金刀，做出來比較光滑，效果比較好

鑿子把手短，而且刃口是直線的，不好控制，稍微歪一點點，刃口的2邊就扎到木頭里去了，所以車刀多用弧形的，這樣基礎(chǔ)點只有一個點，所以非常好控制，而且把手又長。如果沒有車刀可以把鑿子磨成圓弧形的刃口 " ) " 就像這樣，也能好用一些，先玩著，熟了再上套好車刀。

請教各位壇友用木工車床車 圓木棒用什么車刀好?

材料正規(guī)的是T12或則T13這兩種碳素工具鋼的最高含碳量的材料，銼刀的狀態(tài)是非常脆，使用的時候是不允許當錘或則撬棍使用，在正常操作高度跌落造成斷裂也是正常的，做日常刀具是不合適。一般鋼銼的硬度通常都是達到60HRC以上。從化學(xué)成分方面來看，含碳量很高，一般需要達到1.0~1.3%的含碳量，同時必須

兩者都可用不同鋸齒形狀的刀具（鋸片或鋸帶）進行截料、剖料或切榫。帶鋸切的鋸縫較窄，窄帶鋸切還能切割曲面和不規(guī)則的形狀。刨削通常用木工平刨床或木工壓刨床(見木工刨床)。兩者都可用旋轉(zhuǎn)的刨刀刨削平面或型面，其中壓刨床加工可得到較高的尺寸精度。當表面的光潔程度要求較高時可用木工精光刨。

機械加工零件為筒狀，在一定的范圍內(nèi)有復(fù)合階梯鉆頭或锪鉆可以代替車刀（組合機床上用的較多），以提高效率降低成本。可查相關(guān)標準或廠家聯(lián)系。

因此，在切削面積相同的情況下，刨刀刀桿截面尺寸較車刀大1.25～1.5倍，常常采用負刃傾角（-100°~20°），以提高切削刃抗沖擊載荷性能。為了避免刨刀刀桿在切削力作用下產(chǎn)生彎曲變形，通常使用彎頭刨刀。刨刀一般做成彎頭形式，這是刨刀的又一個顯著特點。彎頭刨刀在受到較大的切削力時，刀桿所產(chǎn)生的

(1).異形指不標準的，無規(guī)則的意思，即沒有固定的形狀的，既不是三角形也不是圓形、長方形或梯形等，工業(yè)上通常用“非標”形容。異形刀片(21張)(2).刀片指未裝柄的刀身部分，即裝在保險刀架內(nèi)至少有一面、一角或一弧度有刃口，可用于切割的薄鋼片。(3).裝在機械上作切削用的片狀

木工用l異形車刀是怎樣的

而普通車床要加工復(fù)雜形狀就需要各種成型刀因此加工的精度高，形狀更復(fù)雜，效率更高 這些都是普通木工車床無法比擬的 因為加工尺寸穩(wěn)定效率高適合于批量生產(chǎn)， 而普通車床則適合干靈活 以下數(shù)控木工車床的一些主要介紹希望能對你有幫助 “數(shù)控木工車床”是通過數(shù)控技術(shù)及其他機械技術(shù)研制而成，可以加工出復(fù)雜

選擇合適的進刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進行打磨，要先將刀架移開后進行，車床轉(zhuǎn)動時，不能用手制動；3、方形木料進行加工時，必須先加工成圓柱體之后才能上車床加工，有節(jié)疤或裂縫的木料不可以用木工車床進行加工。

所以大大減小了每把刀的切削力度。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因為刀痕是最難打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測對立柱產(chǎn)生車削力，這樣對立柱的跳動有很大程度的減少，增加了車木光潔度。

鑿子把手短，而且刃口是直線的，不好控制，稍微歪一點點，刃口的2邊就扎到木頭里去了，所以車刀多用弧形的，這樣基礎(chǔ)點只有一個點，所以非常好控制，而且把手又長。如果沒有車刀可以把鑿子磨成圓弧形的刃口 " ) " 就像這樣，也能好用一些，先玩著，熟了再上套好車刀。

這是小型、簡易木工車床。主要用來加工圓棒料。這類車床不用三爪、四爪卡盤，用二頂尖為主。為了傳遞必要的扭矩，用梅花頂尖頂工件。必要時可用心形（桃子）夾頭加強。一般是主軸端用梅花頂針，尾端用普通中心頂針，必要時也可二端均用梅花頂針。工件上的中心孔，必須事先用手槍鉆鉆好，不必做出梅花形。

靠山和進料方面的不同。根據(jù)查詢知乎顯示，木工車床是用手持的木工車刀，將柱條狀木料的旋轉(zhuǎn)表面加工出各種復(fù)雜外形的木工設(shè)備，木工車床在原理上與車床一致，用于旋轉(zhuǎn)體的加工，不同之處在于，木工車床是手動持刀，所帶來的是靠山和進料方面的不同。

木工車床為什么用手刀

高速鋼好。木工車刀高速鋼要比舍棄式好。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。

鑿子把手短，而且刃口是直線的，不好控制，稍微歪一點點，刃口的2邊就扎到木頭里去了，所以車刀多用弧形的，這樣基礎(chǔ)點只有一個點，所以非常好控制，而且把手又長。如果沒有車刀可以把鑿子磨成圓弧形的刃口 " ) " 就像這樣，也能好用一些，先玩著，熟了再上套好車刀。

1.如果是紅木一類的硬質(zhì)木料，最好用鎢鋼刀具，鎢鋼刀具的特點是鋒利耐磨。2.如果是像杉木一樣的軟質(zhì)木料，最好用白鋼刀具，白鋼不耐磨，但是很鋒利，會光潔度好。3.如果是雙刀車床，那最好是組合用。一個車深度，一個保證光潔度。二合一效果更佳。 這也是眾多生產(chǎn)樓梯立柱師傅的綜合反映。希望可以

木工車刀斜刀是單刃的。木工車刀斜刀是一種單刃刀具主要有外圓車刀、偏刀、割刀、螺紋車刀和成形車刀。

使用木工車床，最常用的6類車刀，剛好看到一個類似的文章，節(jié)錄給大家看看哈，車刀的名稱是翻譯過來的，如果不準確，大家多擔待哈！木工, 車刀用法, 車刀, 車床附件, 刀具

常用木工車刀刀具有幾種?

讓我的木工技能和創(chuàng)新精神得到了顯著提升。車床改造的成果斐然，我用親手制作的鋼銼手柄和搗蒜槌為例，證明了這次改造的價值。這不僅僅是一臺工具，更是我木工旅程中的一次重要里程碑。整個過程，我深深地體會到，每一個細節(jié)都決定了最終成品的質(zhì)量，而這份滿足感，遠遠超過了市售產(chǎn)品的體驗。

1. 木工車床的選擇多樣，依據(jù)使用需求而定。對于小型工件，通常選用單相1.5千瓦或2.2千瓦的電機。而對于大型工件，則可能需要使用帶有三相電源的電機。2. 車床的轉(zhuǎn)速也有所不同。若主要用于鋸切工作，較低轉(zhuǎn)速的車床即可。若是刨料或旋制工作，則需要較高轉(zhuǎn)速的車床。3. 床身等主要結(jié)構(gòu)部件可以在舊

木工車床的種類很多，看你做什么用了，一般小的車床電機用：單項1.5KW或者2.2KW，大的就要用三項的了。轉(zhuǎn)速也不同，要是鋸了的話低速的就行，刨料或者旋東西就用高速的，床身可以去舊貨市場買，再買一些輔料，很便宜的，根據(jù)自己的需要加工，

以下是自制木工車床所需的材料和步驟：1. 手搖木鉆：用于在木材上鉆孔的工具。2. 帶坐軸承：用于支撐和轉(zhuǎn)動木材的部件。3. 40厘米長的鋁合金軌道：為木材提供平穩(wěn)的運行軌道。4. 一塊木板作為底座：為整個車床提供穩(wěn)定的支撐。5. 安裝步驟：（1）在左側(cè)木塊的上游端放置一個掛鎖門扣，用于放置手搖鉆

自制木工車床都需要什么

　　自制木工車床都需要以下東西： 　　1、手搖木鉆； 　　2、帶坐軸承； 　　3、40厘米一段鋁合金軌道； 　　4、一塊木板當?shù)鬃? 　　5、安裝： 　?。?）左側(cè)木塊上安置一個掛鎖門扣用于放置手搖鉆，軌道兩側(cè)加木條用于頂尖位置移動。 　?。?）將角鐵一側(cè)安裝小木板，中間打孔，角鐵另一側(cè)安裝帶坐軸承，軸承中間放置小木段用于放置頂尖，銅頂尖是老式紅把黑色截門內(nèi)的東西。 　?。?）刀架為活動的可拆可調(diào)，用白鋼條自制車刀。
車床操作步驟： 班 前： 一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴禁敞衣敞袖。長發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來，并戴上帽子和護目鏡，嚴禁戴手套操作車床。 二、保養(yǎng)潤滑：對導(dǎo)軌、絲桿用油槍加注潤滑油進行潤滑，檢查油箱油標，觀察潤滑油的量是否夠。 三、加工準備：將工作臺上無關(guān)物體和工具清理干凈，左邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)放上待加工件，右邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)清理干凈，將放加工好的工件。 檢查夾具和工件裝夾是否牢固可靠。檢查各油（水）管接頭，緊固螺栓，螺帽有無松動、漏油（水）現(xiàn)象，油（水）泵和電機是否正常。 四、對車床性能、操作程序、安全操作規(guī)程不熟悉者，嚴禁操作車床。 班 中： 一、低速運轉(zhuǎn)主軸3-5分鐘后，換到合適的檔位進行加工，每次確認裝夾牢固后方可運轉(zhuǎn)主軸。 二、集中思想操作，打光零件使用銼刀時右手在前，打光內(nèi)孔時必須將砂布卷在木棒上進行，并防止絞手。不得開車測量工件，裝夾刀具。 三、卡盤、花盤必須采用鎖緊鎖，緊固在軸上，裝卸卡盤時，床面要墊木板，不得借助車床動力進行，搬手等工具不準放在卡盤和花盤上。 四、工作后機床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地必須保持整潔安全，認真做好交接班工作。 五、機床上所有安全防護裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除，開車時不準拆除齒輪罩殼，機床前要有踏板以防漏電。 六、將成品按檢驗要求檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)廢品時，應(yīng)立即停機檢查，并向上級報告。發(fā)現(xiàn)故障，配合維修人員進行檢修，出現(xiàn)事故切斷電源，保護現(xiàn)場，立即報告有關(guān)部門。任何時候都要做到人走機停。 班 后： 一、每天下班前，關(guān)掉電源開關(guān)。 二、將導(dǎo)軌上的金屬屑清理干凈，將加工下來鐵屑，清理到指定位置。 三、將工具和零件擺放于規(guī)定的地方。 四、填好《設(shè)備維護點檢表》，作好記錄。 保養(yǎng)安全事項： 在裝夾工件前，必須先把碳在工件中的砂泥等雜質(zhì)清除掉免雜質(zhì)嵌進拖板滑動面，加劇導(dǎo)軟磨損或“咬壞”導(dǎo)軌。 在裝夾及校正一些尺寸校大、形狀復(fù)雜而裝夾面積又較小的工件時，應(yīng)預(yù)先在工件下面的車床床面上安放一塊木制的床蓋板，同時用壓板或活絡(luò)頂針頂住工件，防止它掉下來砸壞車床，如發(fā)現(xiàn)工件的位置不正確或歪斜，切忌用力敲擊，以免影響車床主軸的精度，必須先將夾爪、壓板或頂針略微松開，再進行有步驟的校正。 進行操作時工具和車刀的安放： 工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導(dǎo)軌。如需要放的話般先在床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。 1．在砂光工件時，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住；砂光后，仔細擦凈床面。 2．在車鑄鐵工件時，在扼板上裝護軌罩蓋，同時要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。 3. 不使用時，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進入車床導(dǎo)軌滑動面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它的磨損。 4．在使用冷卻潤滑液前，必須清除車床導(dǎo)軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機械潤滑保養(yǎng)；
木工刀具，顧名思義，就是裝修木工時所需要的刀具，但是對于沒有裝修經(jīng)驗的朋友們肯定就不了解，那么常見木工刀具有哪些？下面我們將為大家?guī)沓Ｒ娔竟さ毒叽笕?，希望能夠幫助到大家。常見木工刀具有哪些？木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。木工刀具有手用和機用兩種，在成批和大量生產(chǎn)中都應(yīng)用機用的木工刀具。機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。常見木工刀具大全：1、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分），鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷），后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時割斷纖維（圖1）。2、刀片：帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上，可以進行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運動。在特定條件下（如減小切削角）刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料。旋切時，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn)，刀片向中心作連續(xù)的直線運動，將木料切制成帶狀薄木（單板），用以生產(chǎn)膠合板。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板。3、木工銑刀：具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過工件與銑刀的相對運動，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式3種。銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面、成形面、榫孔、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質(zhì)合金，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。4、木工鉆頭：木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具，用于加工通孔或盲孔。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側(cè)面無刃口，木工鉆頭除了有主切削刃外，外緣有尖的沉割刃，用以切斷木纖維，使孔的側(cè)面更平整。5、榫孔加工刀具：用于加工榫孔的專用刀具式樣很多，有空心方鑿(圖5)、帶鉆頭的空心方鑿、鏈式打眼刀和機用鑿子等?？招姆借彽亩嗣嬗性卵佬稳锌?，用以在鉆孔周圍切出方角。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具，鉆頭裝在空心方鑿里面。鏈式打眼刀是一種連續(xù)轉(zhuǎn)動的鏈條式的多齒刀具，它加工榫孔時類似于銑削或縱向鋸切。用機用鑿子開榫孔時，鑿子作上下往復(fù)的切削運動。以上就是小編為您帶來的常見木工刀具有哪些？常見木工刀具大全的全部內(nèi)容。
車工刀具 常用車刀 一、外圓車刀 （一）90°外圓車刀 （二）75°外圓粗車刀 （三）45°大走刀強力車刀 （四）外圓強力車刀 （五）大前角銀白屑車刀 （六）圓弧刃斷屑車刀 （七）端面車刀 二、割刀 （一）防止打刀 （二）防止工件兩端面不平 （三）防止切割時的振動 （四）其他注意事項 （五）硬質(zhì)合金輕切削力割刀 （六）高速鋼割刀 （七）六角鋼割刀 三、斷屑及斷屑槽車刀的刃磨 提高工件的表面光潔度 精車刀 （一）小前角精車刀 （二）直槽精車刀 （三）橫槽精車刀 （四）負前角精車刀 （五）鏡面精車刀 機械夾固車刀 機械夾固重磨車刀 （一）75°豎立式機械夾固車刀 （二）90°外圓機夾車刀 （三）切削力夾固90°外圓車刀 （四）機夾負前角精車刀 機械夾固不重磨車刀 加工其他材料的車刀 一、淬火鋼車刀 二、不銹鋼車刀 三、汽車剎車片車刀 四、鈦合金車刀 五、鑄鐵車刀 六、冷鑄軋輥車刀 七、有機玻璃車刀 八、鉛黃銅卷屑割刀 九、鑄鋁外圓車刀 十、小件橡膠件車刀 孔加工刀具 一、鉆頭 （一）普通麻花鉆 （二）標準群鉆 （三）分屑鉆 二、常用鏜孔刀 （一）前排屑半精車鏜孔刀 （二）75°內(nèi)孔強力鏜孔刀 （三）后排屑盲孔鏜孔刀 （四）高速精鏜刀 （五）高速鋼精鏜刀 三、鉸刀 （一）半圓鉸刀 （二）硬質(zhì)合金機用復(fù)合鉸刀 （三）硬質(zhì)合金浮動鏜刀 四、深孔鉆 （一）外排屑小孔深孔鉆 （二）雙刃錯齒內(nèi)排屑深孔鉆 五、套料刀 六、圓柱孔的測量和誤差分析 （一）圓柱孔的測量 （二）圓柱孔的誤差分析 細長軸的車削 加工細長軸的車刀 （一）細長軸高速粗精車刀 （二）低速大走刀精車刀 （三）高速鋼寬刃精車刀 （四）細長軸75°粗、半精車反手車刀 螺紋車刀 （一）強力60°高速螺紋車刀 （二）不銹鋼螺紋車刀 （三）硬質(zhì)合金梯形螺紋精車刀 （四）硬質(zhì)合金梳齒刀 （五）梯形螺紋梳刀 （六）強力蝸桿車刀
使用木工車床，最常用的6類車刀，剛好看到一個類似的文章，節(jié)錄給大家看看哈，車刀的名稱是翻譯過來的，如果不準確，大家多擔待哈！ 木工, 車刀用法, 車刀, 車床附件, 刀具
木工異形線條無論是平線或者弧線，都是用兩種組合的方法做出來的： 弧形木線使用帶鋸鋸出弧形后在立銑上用相應(yīng)的刀頭銑出造型，如果是平線木線的話直接在立銑上用相應(yīng)的刀頭銑出造型即可 銑床加模板銑出來的，主要是靠模板定型，可批量生產(chǎn)
用合金刀，做出來比較光滑，效果比較好
對什么樣的木料，用什么樣的刀，對癥下藥。1.如果是紅木一類的硬質(zhì)木料，最好用鎢鋼刀具，鎢鋼刀具的特點是鋒利耐磨。2.如果是像杉木一樣的軟質(zhì)木料，最好用白鋼刀具，白鋼不耐磨，但是很鋒利，會光潔度好。3.如果是雙刀車床，那最好是組合用。一個車深度，一個保證光潔度。二合一效果更佳。 這也是眾多生產(chǎn)樓梯立柱師傅的綜合反映。希望可以幫到你。