車床的車刀很多啊，不同的工件需要不同的刀，常用的有：90度、75度、45度正反車刀、內(nèi)外螺紋刀、切斷刀、鏜孔刀。這里還要分粗車刀，半精車刀、精車刀，粗鏜刀、精鏜刀。

車刀的種類，按用途可分為：1、外圓車刀。主偏角一般取75°和90°，用于車削外圓表面和臺(tái)階；2、端面車刀。主偏角一般取45°，用于車削端面和倒角，也可用來車外圓；3、切斷、切槽刀。用于切斷工件或車溝槽。4、鏜孔

\x0d\x0a\x0d\x0a車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。\x0d\x0a\x0d\x0a二、硬質(zhì)合金焊接車刀\x0d\x0a\x0d\

車刀種類有：1.90度外圓車刀 2.切斷刀 3.螺紋刀 4.內(nèi)孔刀 5.圓頭刀 6.滾華刀 牌號(hào)有：1.高速鋼 2.合金（YT3、YT5、YT8、YT10、YT15、YW1、YW2）反正品種很多

(3)圓鼻車刀:可適用許多不同型式的工作是屬于常用車刀,磨平頂面時(shí)可左右車削也可用來車削黃銅.此車刀也可在肩角上形成圓弧面,也可當(dāng)精車刀來使用. (4)切斷車刀:只用端部切削工作物,此車刀可用來切斷材料及車度溝槽. (5)螺絲車刀

普通車床車刀的種類和型號(hào)分別是什么?

正確答案：碳素工具鋼；1.2

一、20鋼、45鋼、T12鋼的含碳量分別為（%）：20鋼：0.17-0.24％；45鋼：0.42-0.50％；T12鋼：1.15-1.24％。二、20，45，T12是鋼號(hào)。鋼號(hào)是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。三

T12是碳素工具鋼,含碳量1.2％ 碳素工具鋼(carbon tool lsteel)用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼.與合金工具鋼相比,其加工性良好,價(jià)格低廉,使用范圍廣泛,所以它在工具生產(chǎn)中用量較大.碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具

T12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、

T12鋼材的含碳量是多少?它又是由哪種鋼材做成的?

加工材料有白口鑄鐵，冷硬鑄鐵，球墨鑄鐵，淬火鋼，軸承（60—60hrc），用的刀片可以采用超硬加工刀具或陶瓷刀具，硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括：單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD

車床加工白口鑄鐵用BN-S30牌號(hào)刀片，BN-S30牌號(hào)刀片加工灰鑄鐵時(shí)，白口鑄鐵精車加工用BN-K10牌號(hào)刀片可實(shí)現(xiàn)高速切削加工，也可立方氮化硼精車，線速可高點(diǎn)。高速切削材料主要有硬質(zhì)合金、涂層刀具、金屬陶瓷、陶瓷、立方氮化硼

5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適于鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /適于鑲

5、YG8/ K30/ 2200 90.0/ 適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。6、YG8N/ K30/ 2100 90.5 /適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。車刀使用注意事項(xiàng) 刀頭不宜伸出太長，否則

車削高鉻白口抗磨鑄鐵一般建議選用KBN600 牌號(hào)CBN刀具。高鉻白口鑄鐵是繼普通白口鑄鐵，鎳硬鑄鐵發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。目前高鉻鑄鐵已經(jīng)是世界公認(rèn)的優(yōu)良的耐磨材料，在采礦，水泥，電力，筑路機(jī)械，耐火材料等方面應(yīng)用

用YW1、YW2車刀加工，W2硬度≥91.0耐磨性僅次于W1，但其使用強(qiáng)度較高，能承受較大的沖擊負(fù)荷，適于耐熱鋼高錳鋼不銹鋼及高級(jí)合金鋼的粗加工半精加工，也適于普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀

車床加工白口鑄鐵用什么型號(hào)的刀?

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號(hào)是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金

鑄鐵的用YG6 YG8就很好啊 不銹鋼的 用YT14 YT15或者涂層刀具都是很不錯(cuò)的

鎢鋼刀具的牌號(hào)，就不同廠商來說就很多種，如果按照iso的牌號(hào)來看基本上就三種。PMK。P主要加工鋼件，K可以加工鑄鐵和有色金屬如銅鋁等。M為通用硬質(zhì)合金，可加工鋼件鑄鐵，不銹鋼等。其中區(qū)別在于硬質(zhì)合金碳化物的含量。如K

不知你說的鎢鋼刀是不是你們那里都這么叫，鉆頭一類的鋼叫高速鋼，也叫風(fēng)鋼，或白鋼，還有高碳鋼。

平時(shí)所說的車床上用的鎢鋼刀的牌號(hào)是什么,什么材質(zhì)

鎢鋼刀具的牌號(hào)，就不同廠商來說就很多種，如果按照iso的牌號(hào)來看基本上就三種。 PMK。P主要加工鋼件，K可以加工鑄鐵和有色金屬如銅鋁等。M為通用硬質(zhì)合金，可加工鋼件鑄鐵，不銹鋼等。其中區(qū)別在于硬質(zhì)合金碳化物的含量。如K就是WC和Co，而P,M這含有TIC或者其他的一些碳化物
鎢鋼系列材料典型代表產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長條等。 模具材料：鎢鋼級(jí)進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。 礦用產(chǎn)品：代表產(chǎn)品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機(jī)截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。 耐磨材料：鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導(dǎo)軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。 鎢鋼材料：鎢鋼材料學(xué)術(shù)名稱為鎢鋼型材，典型代表產(chǎn)品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。 擴(kuò)展資料： 主要用途： 常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。 鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料。 如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。 參考資料來源：百度百科——鎢鋼
用YG8的加工鑄鐵的刀，雖白口較硬但一般低速慢走刀能搞定，如還車削困難可用HLCBN牌號(hào)BN-S30。車床加工白口鑄鐵用BN-S30牌號(hào)刀片，BN-S30牌號(hào)刀片加工灰鑄鐵時(shí)，白口鑄鐵精車加工用BN-K10牌號(hào)刀片 可實(shí)現(xiàn)高速切削加工，也可立方氮化硼精車，線速可高。 白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由于有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大硬度超.HRC50以上一般刀具無法加工，必需刀片本身硬度高的來加工，比如氮化硼耐1500度高溫立方氮化硼CBN是繼人造金剛石之后，人工合成的一種新型超硬刀具切削材料，其硬度僅次于金剛石，CBN單晶的顯微硬度為HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物質(zhì)，PCBN復(fù)合片的硬度一般為HV3000～5000，在切削和磨銷加工中得到廣泛應(yīng)用，其它刀頭無法達(dá)到。 BN-K10和CBN都是氮化硼型號(hào)，HRC90是洛氏硬度值。下面刀具硬度值對(duì)比； 硬度金屬陶瓷：1500-1700HV PVD涂層金屬陶瓷：1550-1700HV CVD涂層硬質(zhì)合金：1370-1780HV PVD涂層硬質(zhì)合金：1370-1800HV 硬質(zhì)合金：1370-1790HV CBN刀具：7300~9000HV 人造金剛石：10000HV 以上解答望采納謝謝。這是我多年前回答過的復(fù)制給你的。
切削鑄鐵常用的有鎢鈷類的硬質(zhì)合金、氮化物陶瓷和立方氮化硼三類。 優(yōu)缺點(diǎn)： 1.鎢鈷類硬質(zhì)合金國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)為YG，但現(xiàn)在好一點(diǎn)的廠家產(chǎn)品幾乎都不標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，只標(biāo)自己的牌號(hào)和國際標(biāo)準(zhǔn)用途代號(hào)。切削鑄鐵的用途代號(hào)是K。 按國際標(biāo)準(zhǔn)，K05是耐磨性較好，也就是最硬而比較容易崩刃的，K50是耐磨性不怎么好而不容易崩刃的。但現(xiàn)在國際標(biāo)準(zhǔn)又在這個(gè)K之前加了符號(hào)代表材料的種類，如HW代表未涂層的硬質(zhì)合金，HC代表涂層的硬質(zhì)合金等。 2.用氮化硅陶瓷切削鑄鐵一般會(huì)比用硬質(zhì)合金切削的效率高些。 3.用立方氮化硼(CBN或PCBN)一般可以得到最高的效率，但刀片價(jià)格貴。 擴(kuò)展資料： 刀片類型及用途 1、齒形刀片 齒形刀片 齒形刀片采用優(yōu)質(zhì)材料制作，具有鋒利、耐用、防銹等特性，具有無毛邊切割，使用壽命長，能為您的機(jī)器帶來更高的生產(chǎn)效率，齒形 切袋，花邊美觀，容易撕開等優(yōu)點(diǎn)。 主要用途：投包機(jī)、料包機(jī)、制袋機(jī)用刀具、封箱機(jī)用刀片、膠帶用刀片、旋轉(zhuǎn)印刷機(jī)用刀片、充填包裝機(jī)刀片、計(jì)量包裝機(jī)刀 片、食品充填包裝機(jī)刀片、外裝包裝機(jī)刀片、化學(xué)工業(yè)機(jī)械刀片、藥物包裝機(jī)刀片等。 2、分切刀片 主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分切，要求刀片切斷阻力最小，耐磨性最大。出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度，選料：9CrSi，Cr12Mov，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。 3、縱剪刀片 可適用于以下行業(yè)：大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務(wù)中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機(jī)生產(chǎn)商。對(duì)高精度的要求，如今已能保證厚度公差達(dá)到±0.0005mm。對(duì)一定的內(nèi)圓，其公差可達(dá)到H3。 4、虛線刀片 這是用于打孔和虛線切割、食品包裝、醫(yī)用包裝等作業(yè)的條形、圓形刀片以及折頁機(jī)刀片、封切刀片等。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。 5、皮革刀片 皮革刀片主要用于各類皮革的分條和裁切，切口整齊，無毛邊，便于各種皮革制品的加工。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。 6、橡膠機(jī)械刀片 橡膠機(jī)械刀片一般多為異型刀片，主要有各種齒形平園刀及條型刀。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V等。 7、冶金刀片 冷扎剪切刀具：在冷扎方面，我們采用許多中，高合金工具鋼，重型粉末冶金鋼為橫切刀的基本材料，以此制作的橫切刀具，可以剪切：各種冷扎薄板，中厚板，寬厚板各種鋼板邊料的粉碎，各種鋼板廢料的液壓剪成形剪切，飛剪橫切。 熱扎剪切刀具：在熱扎方面，我們采用許多優(yōu)質(zhì)的鋼材為橫切刀材料，如以合金鋼制作的橫切刀具，可剪切：熱扎鋼呸，厚鋼板等，鋼錠尾，鋼條，圓鋼等。 8、切管刀片 這是主要用在制管生產(chǎn)線上的刀具，和所制管(含紙管、銅管、鋁管、鋼管等)速度同步移動(dòng)，在沿著管子的外周旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，慢慢向中心部切入，把管子切斷。選料：9CrSi，Cr12MoV，W6Mo5CrV2，W18Cr4V，硬質(zhì)合金等。 參考資料來源：百度百科-刀片
一、20鋼、45鋼、T12鋼的含碳量分別為（%）： 20鋼：0.17-0.24％；45鋼：0.42-0.50％；T12鋼：1.15-1.24％。 二、20，45，T12是鋼號(hào)。鋼號(hào)是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。 三、我國的鋼號(hào)表示方法，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》（GB/T221-2008）中規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即： 1、鋼號(hào)中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號(hào)表示，例如Si，Mn，Cr等。 2、產(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示。如： 平爐鋼：P； 沸騰鋼：F； 鎮(zhèn)靜鋼：Z； 甲類鋼：A； T8：特8 3、鋼中主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如20鋼。 擴(kuò)展資料： 鋼是含碳量在0.0218%-2.11%之間的鐵碳合金。通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。 鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分： 碳（Carbon) 存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。 鉻（Chromium) 增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當(dāng)，所有鋼材都會(huì)生銹。 錳（Manganese） 重要的奧氏體穩(wěn)定元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性和強(qiáng)度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。 鉬（Molybdenum） 碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬。 鎳（Nickle） 保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6\AUS-6和AUS-8中。 硅（Silicon） 有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。 鎢（Tungsten） 增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。 釩（Vanadium） 增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34最大的不同就是前者含有釩。 磷（Phosphorus） 是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現(xiàn)冷脆性，能使鋼的強(qiáng)度顯著提高，同時(shí)提高大氣腐蝕穩(wěn)定性，含量應(yīng)該限制在0.05%以下。 硫（Sulfur） 通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。但是易切削鋼的硫含量高，可達(dá)0.08%~0.40%。 參考資料來源：百度百科—鋼 參考資料來源：百度百科—20鋼 參考資料來源：百度百科—45鋼 參考資料來源：百度百科—T12鋼
20鋼：0.17-0.24％ 45鋼：0.42-0.50％； T12鋼：1.15-1.24％。 20，45， T12是鋼號(hào)。所謂鋼號(hào)，是指鋼的牌號(hào)，簡稱鋼號(hào)，是對(duì)每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號(hào)表示方法由《鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法》（GB/T221-2008）規(guī)定。 20，45屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號(hào)為“45”，它不是順序號(hào)，所以不能讀成45號(hào)鋼。 ②錳含量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，應(yīng)將錳元素標(biāo)出，例如50Mn。 ③沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼及專門用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后特別標(biāo)出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮(zhèn)靜鋼，其鋼號(hào)為10b。 T12屬于碳素工具鋼 ①鋼號(hào)冠以“T”，以免與其他鋼類相混。 ②鋼號(hào)中的數(shù)字表示碳含量，以平均碳含量的千分之幾表示。例如“T8”表示平均碳含量為0.8%。 ③錳含量較高者，在鋼號(hào)最后標(biāo)出“Mn”，例如“T8Mn”。 ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼的磷、硫含量，比一般優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼低，在鋼號(hào)最后加注字母“A”，以示區(qū)別，例如“T8MnA”。