二、木工車床的使用方法木工車床的工作方法主要有圓軸車削法和圓盤車削法兩種，使用平口車刀、斜口車刀、菱形車刀、半圓車刀、分隔車刀等對木料進行加工，那么木工車床怎么用呢？1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫

用YS8刀加工，或陶瓷（成本較高）；條件允許建議改其它工藝加工，如放電、線切割、磨床等。白鋼車刀的硬度在HRC60以上。工具廠、刀具、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經(jīng)過磨削，呈白亮色，故稱之

1.如果是紅木一類的硬質(zhì)木料，最好用鎢鋼刀具，鎢鋼刀具的特點是鋒利耐磨。2.如果是像杉木一樣的軟質(zhì)木料，最好用白鋼刀具，白鋼不耐磨，但是很鋒利，會光潔度好。3.如果是雙刀車床，那最好是組合用。一個車深度，一個

用合金刀，做出來比較光滑，效果比較好

鑿子把手短，而且刃口是直線的，不好控制，稍微歪一點點，刃口的2邊就扎到木頭里去了，所以車刀多用弧形的，這樣基礎點只有一個點，所以非常好控制，而且把手又長。如果沒有車刀可以把鑿子磨成圓弧形的刃口 " ) " 就

請教各位壇友用木工車床車 圓木棒用什么車刀好?

1，先對好一根前后 2，打好印記 3，換至另一個夾持 4，對好印記 5，擰緊螺絲

數(shù)控車床使用的車刀、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具均有整體式和機夾式之分,除經(jīng)濟型數(shù)控車床外,目前已廣泛使用可轉位機夾式車刀。 (1) 數(shù)控車床可轉位刀具特點數(shù)控車床所采用的可轉位車刀,其幾何參數(shù)是通過刀片結構形狀和刀體上刀片槽

分別將 (125.0 ， 180.0) 存入到 2# 刀具參數(shù)刀長中的 X 與 Z 中，在程序中使用 T0202 就可以成功建立出工件坐標系。事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達 (0 ，

1. 加刀補值：按照實際刀具磨損情況，在機床數(shù)控系統(tǒng)中選擇相應的軸進行刀補操作。一般情況下，正負號表示補償方向，數(shù)值表示補償量。2. 減刀補值：在進行切削時發(fā)現(xiàn)加工尺寸過大，也就是刀具刀補值偏大，需要將刀補值減小，

x方向外圓加大就用正，外圓減小就用負，z向厚度增加就要正，減小就要負。數(shù)控編程時中，通常會將刀具刀尖假想為一個點，加工時根據(jù)刀具實際尺寸，自動改變機床坐標軸或刀具刀位點位置，使實際加工輪廓和編程軌跡完全一致，從

數(shù)控木工車刀的使用

1、按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。作用：根部的強度大大削弱。此外,切斷車刀在切近工件中心處時,切削速度趨近于零，不利于切削

\x0d\x0a\x0d\x0a車刀用于各種車床上，加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。\x0d\x0a\x0d\x0a車刀按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉位車刀和成型車刀。其中可轉位車刀的應用日益廣泛，在車刀

分類及用途：1、硬質(zhì)合金焊接車刀：在碳鋼刀桿上按刀具幾何角度的要求開出刀槽，用焊料將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀槽內(nèi)，并按所選擇的幾何參數(shù)刃磨后使用的車刀。使切屑產(chǎn)生橫向收縮，朝一個方向穩(wěn)定地排出，不致堵塞在槽中 2

車刀的種類，按用途可分為：1、外圓車刀。主偏角一般取75°和90°，用于車削外圓表面和臺階；2、端面車刀。主偏角一般取45°，用于車削端面和倒角，也可用來車外圓；3、切斷、切槽刀。用于切斷工件或車溝槽。4、鏜孔

(1)粗車刀：主要是用來切削大量且多余部份使工作物直徑接近需要的尺寸。粗車時表面光度不重要，因此車刀尖可研磨成尖銳的刀峰，但是刀峰通常要有微小的圓度以避免斷裂。(2)精車刀：此刀刃可用油石礪光，以便車出非常圓滑的

按結構可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、切斷車刀、可轉位車刀和成形車刀等等。切斷車刀 切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側必須磨有副偏角，因而根部的

車刀的種類及用途

常用的車刀有整體車刀、 焊接車刀 、機夾車刀 、可轉位車刀和成型車刀。車刀按加工表面特征分：外圓車刀、車槽車刀、螺紋車 刀、內(nèi)孔車刀等；車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。最簡單的是平面型，正前

3. 內(nèi)孔車刀：用于加工內(nèi)孔，如井孔、溝槽等。4. 外圓車刀：用于加工工件的外圓表面。5. V型車刀：用于加工工件的V形表面。6. 前刀架車刀：可以加工工件的前側和背側。7. 插齒車刀：可以加工齒輪和齒條等的齒面。

（五）梯形螺紋梳刀 （六）強力蝸桿車刀

使用木工車床，最常用的6類車刀，剛好看到一個類似的文章，節(jié)錄給大家看看哈，車刀的名稱是翻譯過來的，如果不準確，大家多擔待哈！木工, 車刀用法, 車刀, 車床附件, 刀具

常用木工車刀刀具有幾種?

現(xiàn)在市場使用最為廣泛的刀具： 平底刀，又叫柱刀，主要依靠側刃進行雕刻，底刃主要用于平面修光。柱刀的刀頭端面較大，雕刻效率高，主要用于輪廓切割、銑平面、區(qū)域粗雕刻、曲面粗雕刻等。 球頭刀，球刀的切削刃呈圓弧狀，在木工雕刻機雕刻過程中形成一個半球體，雕刻過程受力均勻，切削平穩(wěn)。所以特別適合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻。球刀不適合于銑平面。 牛鼻刀, 牛鼻刀是柱刀和球刀的混合體，它一方面具有球刀的特點可以雕刻曲面，另一方面具有柱刀的特點可以用于銑平面。 錐度平底刀, 簡稱錐刀。錐刀在整個雕刻行業(yè)的應用范圍最廣。錐刀的底刃，俗稱刀尖，類似于柱刀，可以用于小平面的精修，錐刀的側刃傾斜一定的角度，在雕刻過程中形成傾斜的側面。錐刀在構造上的特點可以使得它能夠實現(xiàn)雕刻行業(yè)特有的三維清角效果。錐刀主要用于單線雕刻、區(qū)域粗雕刻、區(qū)域精雕刻、三維清角、投影雕刻、圖像灰度雕刻等。 錐度球頭刀, 簡稱錐球刀。錐球刀是錐刀和球刀的混合體，它一方面具有錐刀的特點，具有很小的刀尖，另一方面又有球刀的特點，可以雕刻比較精細的曲面。錐球刀常用于浮雕曲面雕刻、投影雕刻、圖像浮雕雕刻等。 錐度牛鼻刀, 錐度牛鼻刀是錐刀和牛鼻刀的混合體，它一方面具有錐刀的特點，可以具有較小的刀尖，雕銑比較精細的曲面，另一方面又有牛鼻刀的特點，所以錐度牛鼻刀常用于浮雕曲面雕刻。 大頭刀, 實質(zhì)為頭部錐角較大的錐刀。主要用于三維清角。 鉆孔刀具, 主要用于鉆孔。當孔比較淺時，可以用平底刀鉆孔。
常用木工刀具分為手工和機用兩大類； 機用木工刀具分為：鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類； 手工木工刀具分為：錛、鑿、斧、鋸、鏟5類。
按材料分：鋒鋼刀（碳素合金工具鋼刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。 按結構形式分：鍛打刀、焊刀、機夾刀。 按用途分：外圓刀、內(nèi)圓刀、螺紋刀、切刀、左右偏刀、圓弧刀等。 鎢鈷類硬質(zhì)合金它的代號是YG，其特點是：韌性好，抗彎強度高，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。限于于加工鑄鐵、青銅。 鎢鉆鈦類硬質(zhì)合金它的代號是YT，由wc(碳化鎢)、Tic(碳化鈦)、co(鈷)構成。常用牌號是YTl5、YT30等，其特點是：硬度為89～93HRA，耐高溫溫度為800～1000℃；限于于加工碳鋼、臺金鋼等到塑性材料。 鎢鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金它的代號是YA，由wc、Tac(NbC)和co構成。 可以加工碳素鋼、合金鋼。常用牌號有YW1、YW2。它主要加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼以及可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等難加工材料。 擴展資料： 車床類型： 普通車床 加工對象廣，主軸轉速和進給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。 轉塔和回轉車床 具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。 自動車床 按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。 多刀半自動車床 有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤、環(huán)和軸類工件，其生產(chǎn)率比普通車床提高3～5倍。 仿形車床 能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環(huán)(見仿形機床)，適用于形狀較復雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。 立式車床 主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉工作臺上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件，分單柱和雙柱兩大類。 鏟齒車床 在車削的同時，刀架周期地作徑向往復運動，用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。 專門化車床 加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。 聯(lián)合車床 主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工，具有"一機多能"的特點，適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。 馬鞍車床 馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀，能夠容納直徑大的零件。車床的外形為兩頭高，中間低，形似馬鞍，所以稱為馬鞍車床。馬鞍車床適合加工徑向尺寸大，軸向尺寸小的零件，適于車削工件外圓、內(nèi)孔、端面、切槽和公制、英制、模數(shù)、經(jīng)節(jié)螺紋，還可進行鉆孔、鏜孔、鉸孔等工藝，特別適于單件、成批生產(chǎn)企業(yè)使用。馬鞍車床在馬鞍槽內(nèi)可加工較大直徑工件。機床導軌經(jīng)淬硬并精磨，操作方便可靠。車床具有功率大、轉速高，剛性強、精度高、噪音低等特點。 參考資料： 百度百科
【簡介】銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。 【種類】 1、圓柱形銑刀 用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工；細齒銑刀適用于精加工。 2、面銑刀 又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。 3、立銑刀 用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給。 4、三面刃銑刀 用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。 5、角度銑刀 用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。 6、鋸片銑刀 用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。 7、T形銑刀 用來銑T形槽。 8、尖齒銑刀 在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用于細齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好，能承受較重的切削負荷，常用于粗齒銑刀。 9、鏟齒銑刀 其后面用鏟削（或鏟磨）方法加工成阿基米德螺旋線的齒背，銑刀用鈍后只須重磨前面，能保持原有齒形不變，用于制造齒輪銑刀等各種成形銑刀。 【主要用途】 1．平頭銑刀，進行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑。 2．球頭銑刀，進行曲面半精銑和精銑；小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規(guī)則輪廓面。 3．平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對于陡峭面）小倒角。 4．成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀。 5．倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。 6．T型刀，可銑T型槽。 7．齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。 8．粗皮刀,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀，可快速加工。
用合金刀，做出來比較光滑，效果比較好
對什么樣的木料，用什么樣的刀，對癥下藥。1.如果是紅木一類的硬質(zhì)木料，最好用鎢鋼刀具，鎢鋼刀具的特點是鋒利耐磨。2.如果是像杉木一樣的軟質(zhì)木料，最好用白鋼刀具，白鋼不耐磨，但是很鋒利，會光潔度好。3.如果是雙刀車床，那最好是組合用。一個車深度，一個保證光潔度。二合一效果更佳。 這也是眾多生產(chǎn)樓梯立柱師傅的綜合反映。希望可以幫到你。