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你好,干數(shù)控車工的話是比較累的,一天大概要工作7個小時或者是8個小時,不過賺的也是非常的多的,如果你肯加班的話,一個月大概可以賺到6000~7000元左右,希望我的回答對你有幫助祝你生活愉快再見。
數(shù)控是比較累的,主要是因?yàn)榇蠖鄶?shù)工廠都是實(shí)行兩班倒,夜班的時候比較辛苦,工作時間長。機(jī)械行業(yè)前人幾百年經(jīng)驗(yàn)的積累,是需要做到老學(xué)到老,很多人由于,技術(shù)不成熟,收入不足以養(yǎng)家糊口,導(dǎo)致半途而廢,殊不知在堅(jiān)持20年
肯定臟,我朋友就是干這個的.但工資還可以,學(xué)到手工資很多.你怎么竟想臟不臟 啊.機(jī)床可是市場緊缺人才.你可以常常相關(guān)調(diào)查.了解一些.
看在什么樣的環(huán)境下了,臟是不可避免的,但工作還是很輕松的,我現(xiàn)在也是啊,跟進(jìn)廠打工做流水線好多了,自由一點(diǎn),時間短一點(diǎn),我每天最多五點(diǎn)鐘下班,要是有心做工資還是很好的,如果你到公司去是做編程的,那可就是
首先,操作工沒有說好不好干的,好學(xué)的人覺得太悶,沒事干,不好學(xué)的人覺得太爽,坐著看就行,偶爾換換零件,這主要要看你自己的上進(jìn)心。而操作工主要就是對刀,調(diào)夾具,程序錄入調(diào)出,看機(jī),換毛坯,檢驗(yàn)零件質(zhì)量等。
首先,操作工沒有說好不好干的,好學(xué)的人覺得太悶,沒事干,不好學(xué)的人覺得太爽,坐著看就行,偶爾換換零件,這主要要看你自己的上進(jìn)心。而操作工主要就是對刀,調(diào)夾具,程序錄入調(diào)出,看機(jī),換毛坯,檢驗(yàn)零件質(zhì)量等。
數(shù)控工人就是操作數(shù)控車床的,如果厲害的話可以是數(shù)控操作技術(shù)員。如果設(shè)備、電氣、PLC學(xué)的好些的話可以去做維修甚至是售后服務(wù)等。作為數(shù)控工人,如果技術(shù)熟練,工資還是十分可觀的。雖然這項(xiàng)工作有點(diǎn)臟和累,但是一份耕耘一
我19歲要跟我親戚去學(xué)數(shù)控車床,這個工作是干什么?很辛苦嗎臟嗎?
數(shù)控機(jī)床操作注意事項(xiàng)1、裝夾工件確認(rèn)數(shù)控車床無任何異常情況之后認(rèn)真清掃機(jī)臺裝甲部分準(zhǔn)備裝甲工件,裝甲前應(yīng)跟據(jù)所加工工件的形狀及加工方法確認(rèn)裝甲方式;以及根據(jù)加工圖紙確認(rèn)所加工工件的實(shí)際尺寸。上機(jī)后應(yīng)首先用銼刀或其它
下面,我為大家分享數(shù)控車床的操作方法,希望對大家有所幫助!工作前的準(zhǔn)備工作 l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑;2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)
將編制的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng),具體的操作方法是:先通過機(jī)械操作面板啟動數(shù)控機(jī)床,接著由CRT/MDI面板輸入加工程序,然后運(yùn)行加工程序。 1)啟動數(shù)控機(jī)床操作 ①機(jī)床啟動按鈕ON ②程序鎖定按鈕OFF 2)編輯操作 ①選擇MDI方式或EDIT方式 ②
二、木工車床的使用方法木工車床的工作方法主要有圓軸車削法和圓盤車削法兩種,使用平口車刀、斜口車刀、菱形車刀、半圓車刀、分隔車刀等對木料進(jìn)行加工,那么木工車床怎么用呢?1、選擇木料,以方形角材木料為宜,木料有裂縫
1.書寫或編程:加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜,最好不在機(jī)床上編程,而采用編程機(jī)編程或手動編程,這樣可以避免占用機(jī)時,對于短程序,也應(yīng)該寫在程序單上。2.開機(jī):一般是先開機(jī)床,
數(shù)控木工車床如何工作
數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)一、工序集中:數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進(jìn)行,因此,工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。二、自動化:數(shù)控機(jī)床加工時,不需人工控制刀具,自動化程度高。帶
8機(jī)械性能:該設(shè)備為數(shù)控三維運(yùn)動加工生產(chǎn),靠自重定心裝料,操作簡單、編程簡單、通俗易懂,性能穩(wěn)定,普工即可操作,解決目前技術(shù)工人工資高的難題。并且一人可以操作2-3臺同時加工。大大降低生產(chǎn)成本。9購買設(shè)備后技術(shù)人員會
數(shù)控木工車床。數(shù)控木工車床功能介紹說明,數(shù)控木工車床是用來加工木材的一種新型木材加工設(shè)備,具有加工效率高、加工精度高的特點(diǎn),車木頭用數(shù)控木工車床加工,不是用數(shù)控機(jī)械車床加工。車床,是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加
三、生產(chǎn)效率高。數(shù)控車床加工可以在一次裝夾中加工多個加工面,因此可以用于各地區(qū)普通車床的很多中間工序,如劃線、尺寸檢測等。減少了輔助時間。而且由于數(shù)控加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定,給后續(xù)加工帶來了便利,其綜合效率明顯提高。四
數(shù)控木工車床都有哪些加工特點(diǎn)?
1.西馬特木工數(shù)控車床(十大木工數(shù)控車床品牌,西馬特);2.真牛木工數(shù)控車床(十大木工數(shù)控車床品牌,真牛);3.金洋木工數(shù)控車床(十大木工數(shù)控車床品牌,金洋);4.盟立木工數(shù)控車床(十大木工數(shù)控車床品牌,盟立);5.永豐木工數(shù)控車床(
5、平刨機(jī)和壓刨機(jī)平刨和壓刨都是用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機(jī)床,壓刨主要是刨削厚度,平刨是用來刨光的。
🛠️構(gòu)成木工車床由床身、安裝在床身的導(dǎo)軌尾部的尾座、安裝在床身的導(dǎo)軌中部的刀架、安裝在床身頭部的床頭箱、安裝在床頭箱上的主軸及其上的卡盤、安裝在床頭箱上的電機(jī)、安裝在電機(jī)軸和主軸及床頭箱上的
1、選擇木料,以方形角材木料為宜,木料有裂縫和松節(jié)不可使用,使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心,鋸十字槽,并把活動頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動頂心插入車床的前座主軸孔中,并移動尾
木工車床木工車床小型簡易木工車床
木工打1.8米大床木料、板材、油漆以及人工費(fèi)用全部加起來大概是1000元左右,床形可以按照業(yè)主的要求來定做。同質(zhì)量買床比較貴,打床比較便宜,但是一般打床都是木材質(zhì),硬板板的,容易撞到手腳,買床像榻榻米,有彈性,從
2018-01-25 木工車床多少錢一臺 樓梯扶手設(shè)備價格 1 2015-07-22 木工數(shù)控車床多少錢一臺? 3 2020-01-15 一臺木工數(shù)控車床一年能掙多少錢? 1 2020-07-26 有全自動數(shù)控機(jī)床價格表嗎,木工數(shù)控車床多少錢一臺? 2015-08-03
小型車床有分C0,C2-200,C2-300,C6幾款小型車床的,看你要車的產(chǎn)品有多大啦,C0小型車床是用來車比較小件的產(chǎn)品的,C2小型車床車200產(chǎn)品,C2-300小型車床車300左右的產(chǎn)品C6小型車床能車550的產(chǎn)品,具體的價錢你百度一下
具體如下:在實(shí)木材質(zhì)相同的情況下,品牌不同,實(shí)木床的價格也就會不同。例如:均為松木材質(zhì)的1米2實(shí)木床,多喜愛這一品牌的價格在2000元左右、喜夢寶這一品牌的價格在1200元左右、杰克丹尼這一品牌的價格在5800元左右、七彩
價格也就是3,4萬吧,我們浙江這邊做樓梯的基本都用上高密產(chǎn)的一種數(shù)控車床了,元裕在我們浙江東陽有辦事處,他們服務(wù)很好,呼之即來,服務(wù)真是沒得說,有時候沒事還經(jīng)常來給保養(yǎng)一下機(jī)器,同行們?nèi)绻I這種數(shù)控木工車床
佛珠有專用的車床 數(shù)控的價格在1w-3w不等手工的一般都是diy的 比較單一 只能加工小件 如果你想加工大點(diǎn)的可以選擇圖片這種 也能做佛珠 就是有點(diǎn)慢
木工車床多少錢
1、車床開機(jī)前,首先檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常,開機(jī)時要穿緊身工作服,袖口扣緊,長發(fā)要帶防護(hù)帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。2、開機(jī)時要觀察設(shè)備是否正常,車刀要夾牢固,吃刀深度不能超過設(shè)備本身的
4、木工車床操作注意事項(xiàng) 4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘,膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。4.2、木料上車時,必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正 4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng),木料應(yīng)裝夾緊固,刀架要裝牢,
2、車削過程中,一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度,否則很容易發(fā)生意外;假如要用砂紙進(jìn)行打磨,要先將刀架移開后進(jìn)行,車床轉(zhuǎn)動時,不能用手制動;3、方形木料進(jìn)行加工時,必須先加工成圓柱體之后才能上車床加工,有
車床使用需要注意:l、一定要在關(guān)機(jī)的狀態(tài)下調(diào)整噴嘴卻液的流量。2、在切削工件期間不要清理切屑。3、應(yīng)該用專用鉤子清理切屑。刀頭上的切屑用刷子清理,不得用裸手去清理。4、安裝或卸下刀具都應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。5、溜
車床車削加工的安全注意事項(xiàng) 1、必須穿緊身防護(hù)服,袖口不要敞開。2、長發(fā)要盤在防護(hù)帽內(nèi),不要散落在外。3、操作時禁止戴圍巾、手套。4、高速切削時要戴防護(hù)眼鏡。5、嚴(yán)禁在不停機(jī)狀態(tài)裝夾工件,嚴(yán)禁用榔頭敲打工件。6、
排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔,以防電氣元件失靈或起火。7、木工機(jī)床使用的動力源為非全封閉式的電動機(jī)時,在電動機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的
木工車床使用操作注意事項(xiàng)有哪些
這個你百度搜索一下就知道了。 木工車床,它由床身、安裝在床身的導(dǎo)軌尾部的尾座、安裝在床身的導(dǎo)軌中部的刀架、安裝在床身頭部的床頭箱、安裝在床頭箱上的主軸及其上的卡盤、安裝在床頭箱上的電機(jī)、安裝在電機(jī)軸和主軸及床頭箱上的變速傳動裝置所構(gòu)成,其特征在于所說的變速傳動裝置由固定在主軸端部的從動變速三角帶輪的固定半輪、套裝在主軸上且與固定半輪插合的從動變速三角帶輪的可動半輪、以軸承安裝在可動半輪端部的推拉臂、安裝在推拉臂和床頭箱之間的壓簧、固定在推拉臂上與主軸平行并可在床頭箱的孔中滑動的齒條、與齒條嚙合端部穿過床頭箱的齒輪軸、以小軸安裝在齒輪軸端部的開口槽中且?guī)в惺直钠妮啞惭b在電機(jī)軸或其連接軸上的主動變速三角帶輪的可動半輪和固定半輪、安裝在可動半輪和電機(jī)軸或其連接軸端部的擋圈之間的壓簧以及安裝在主動和從動變速三角帶輪上的三角皮帶所構(gòu)成。用木工車刀加工木料旋轉(zhuǎn)表面或復(fù)雜外形面的木工機(jī)床。木工車床分為普通木工車床、仿形木工車床和圓棒機(jī)等。 普通木工車床 工件裝夾在卡盤內(nèi),或支承在主軸及尾架兩頂尖之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(圖1 [普通木工車床])。車刀裝在刀架上,由溜板箱帶動作縱向或橫向進(jìn)給運(yùn)動,也可手持車刀靠在托架上進(jìn)給。普通木工車床用于車外圓、車端面(見車削)、切槽和鏜孔(見鏜削)等加工。木工車床有很多種,分別是手把刀,背刀車床,仿形車床。數(shù)控木工車穿。現(xiàn)在手把刀比較少了,因?yàn)槎止ぜ庸さ倪@個技術(shù)的人少了,主要是工人工資太高。背刀的話就是一個花型一把刀,量大,花型少,背刀不錯。背刀車床不貴,主要是刀具貴。打磨麻煩。仿形的話 效率低?,F(xiàn)在市場上比較多的還是 數(shù)控木工車床,步進(jìn)效率高,速度快,節(jié)約工人工資,成本低。市場上用的最多的還是 山東濱州虎森數(shù)控這個牌子,老廠家,很多年了。信的過。數(shù)控木工車床 有很多型號,價格從三四萬的到五六萬的設(shè)備都有。都可以去 山東濱州虎森數(shù)控 這個廠家去咨詢下姬經(jīng)理。
相比較而言數(shù)控木工車床比普通木工車床多配置了一套自動刀臺,能在數(shù)控系統(tǒng)中根據(jù)加工的形狀編程后輸入機(jī)床就能根據(jù)不同的加工要求自動換刀 ,機(jī)床能根據(jù)不同的形狀實(shí)現(xiàn)2軸也就是X Z軸的聯(lián)動,來加工復(fù)雜的形狀比如不規(guī)則的曲面 。而普通車床要加工復(fù)雜形狀就需要各種成型刀因此加工的精度高,形狀更復(fù)雜,效率更高 這些都是普通木工車床無法比擬的 因?yàn)榧庸こ叽绶€(wěn)定效率高適合于批量生產(chǎn), 而普通車床則適合干靈活 以下數(shù)控木工車床的一些主要介紹希望能對你有幫助 “數(shù)控木工車床”是通過數(shù)控技術(shù)及其他機(jī)械技術(shù)研制而成,可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機(jī)械設(shè)備。是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣,通過數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械動作,可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn),可隨時靈活設(shè)置形狀,迅速改變加工樣式。 ,主要是加工回轉(zhuǎn)體的木制品 設(shè)備的主要特點(diǎn): 主控部分:采用高可靠性數(shù)控模塊,操作系統(tǒng):操作界面 全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。 執(zhí)行部件:采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,通過程序計(jì)算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性!進(jìn)給部分:采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動,動力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振動問題! 主軸部分:分為單軸類和雙軸,單可加裝卡盤,雙軸可同時加工2根。 輔助部分:床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、震動?。?附件配置:可配置卡盤(可加工圓盤類木工制品)、電動刀臺(可裝加粗車刀、細(xì)車刀、左端面刀、右端面刀,可以自動換刀)等。
機(jī)床行業(yè),一般把數(shù)控木工車床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分,三軸以下的為低檔,三至五軸為中高檔,五軸以上為高檔。對工業(yè)來說,生產(chǎn)設(shè)備激進(jìn)與現(xiàn)代區(qū)別的標(biāo)志是激進(jìn)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床,這已成為行業(yè)共識。機(jī)床單機(jī)智能化和自動化即數(shù)控機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的方向,其高精、高細(xì)、高速、柔性、智能,現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志?,F(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展,一是越來越高大,二是越來越細(xì)小,三是越來越復(fù)雜,生產(chǎn)工藝高度集成。 我國機(jī)械制造行業(yè)中,機(jī)床行業(yè)發(fā)展時間久遠(yuǎn),已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ),也是我國的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),隨著經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級和全球市場的變換,數(shù)控機(jī)床逐漸在機(jī)床中占據(jù)更加重要的地位,雖然我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展時間并不長,但是一直保持快速增長的態(tài)勢,目前對于數(shù)控機(jī)床的需求仍然處于高位。 作為工業(yè)制造的必備的設(shè)備,我國機(jī)床行業(yè)每年以兩位數(shù)的速度增長,迎來快速發(fā)展時期,數(shù)控機(jī)床已成為我國機(jī)床消費(fèi)的主流。近年來我國數(shù)控木工車床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長,再加上國內(nèi)機(jī)床行業(yè)呈現(xiàn)國有、民營、三資企業(yè)共同發(fā)展的局面,行業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化,整體素質(zhì)明顯提高。
1、對于材料:原木、鋸材以及成品的運(yùn)輸、儲存和操作均應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程,必須采取一定的保護(hù)措施。 2、在木工機(jī)床的危險部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等,都必須加設(shè)安全可靠的封閉型防護(hù)罩,在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動的標(biāo)識。 3、加工木材過程中,凡有條件的地方,對所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝置。條件不許可也應(yīng)使用各種類型的安全夾具等,操作者不應(yīng)用手直接推木料。在搬運(yùn)原木和鋸材時,也應(yīng)使用專用工具,如吊鉤、鉤竿等,操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。 4、木工機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動機(jī)構(gòu),或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置,以供裝拆刀具時使用。避免裝拆和更換刀具時,誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。 5、各種木工機(jī)械均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護(hù)裝置,在切斷電源后,制動裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。例如刨床寬度大于等于300mm時,制動停止時間應(yīng)不超過10s;刨床寬度小于300mm時,制動停止時問應(yīng)不超過5s。 6、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg/m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后,防護(hù)裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔,以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機(jī)床使用的動力源為非全封閉式的電動機(jī)時,在電動機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機(jī)床一樣,進(jìn)行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危險性的振動,裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動,其軸向游隙不應(yīng)過大,以免操作時發(fā)生危險。
車外圓時,車刀刀尖稍高于數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心比較好。我們在安裝車刀時,不但要注意刀具的伸出長度與剛性能否滿足加工需要外,也要考慮刀具的安裝角度是否合理,同時還要滿足刀尖嚴(yán)格對準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心這個問題。車刀刀尖不對準(zhǔn)數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心,卻會產(chǎn)生一定的尺寸誤差。
沒什么前途,一輩子當(dāng)個操作工!機(jī)械手,錢拿多了還降分值!工廠里混不容易啊! 這個技術(shù)簡單好學(xué),只要你用心一個月不要,編程,磨刀都會了! 太簡單的技術(shù)會的人就多,你不干了,廠里隨便召個人都能干!
近年來,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,尤其是機(jī)械制造業(yè)中,普通機(jī)械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數(shù)控機(jī)械所代替。目前**機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率已達(dá)到85%以上,而我國的機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率不足20%,隨著我國機(jī)制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用,我國世界制造業(yè)加工中心地位形成,數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計(jì)、加工中心操作、模具設(shè)計(jì)與制造、 電火花及線切割工作,所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求,而且人才市場上的這類人才儲備并不大,企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難,以至于導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)、CAD/CAM工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一。在各種招聘會上,數(shù)控專業(yè)人才更是企業(yè)熱衷于標(biāo)注“急聘”、“高薪誠聘”等字樣的少數(shù)職位之一,以致出現(xiàn)了“月薪6000元難聘數(shù)控技工”,“年薪16萬元招不到數(shù)控技工”的現(xiàn)象。據(jù)報(bào)載,我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴(yán)重局面,原有技工年齡已大,中年技工為數(shù)不多,青年技工尚未成熟。在制造業(yè),能夠熟練操作現(xiàn)代化機(jī)床的人才已成稀缺, 據(jù)統(tǒng)計(jì),目前,我國技術(shù)工人中,高級技工占3.5%,中級工占35%,初級工占60%。而發(fā)達(dá)國家技術(shù)工人中,高級工占35%、中級工占50%、初級工占15%。這表明,我們的高級技工在未來5—10年內(nèi)仍會有大量的人才缺口。 隨著產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,就業(yè)結(jié)構(gòu)也將發(fā)生變化。企業(yè)對較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加。 而借助**的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)來看,當(dāng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時期,與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化匹配、培養(yǎng)相當(dāng)數(shù)量的具有高等文化水平的職業(yè)人才,成為迫切要求。而對于數(shù)控加工專業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過硬的實(shí)踐能力,更要掌握系統(tǒng)而扎實(shí)的機(jī)加理論知識。因此,既有學(xué)歷又有很強(qiáng)操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會較緊缺、企業(yè)最急需的人才。

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