1.粗車精車都是轉(zhuǎn)速越高,進(jìn)給量越低,零件越光滑.2.看你的刀具是機(jī)架刀還是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圓角。3.主要取決于精車的工藝和機(jī)床性能、刀具情能。以灰鑄鐵為例：線速度接近1000m/min用立方氮化

3. 必要時(shí)可用壓光技術(shù)。

要亮的話，轉(zhuǎn)速要快?？茨愠缘读康拇笮×?，如果在0.5（單邊）一半線速度達(dá)到120m/min，F(xiàn)不小于0.15的話就可以亮了。其實(shí)很重要的一點(diǎn)是刀具的關(guān)系?？傊?，光潔度不好，要往高轉(zhuǎn)速，小僅給量方向調(diào)整。刀具要往減小

45#鋼要想出光應(yīng)用高轉(zhuǎn)速快走刀，并且刀子要有修光刃精車余量可以大些，太小了不出光。你可以試試 祝你成功

一般車外圓的話，在刀具合適的情況下，轉(zhuǎn)速越高，刀具越鋒利，車出來的光潔度才最好，希望能幫到你

車床轉(zhuǎn)速進(jìn)給和外圓怎么調(diào)配能車的光

低轉(zhuǎn)速電機(jī)的好處是可以不需要額外的減速機(jī)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)是體積大、價(jià)格貴。高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)和低轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)在機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不同，所以兩款發(fā)動(dòng)機(jī)的最大輸出功率和扭矩的轉(zhuǎn)速點(diǎn)也不相同。高轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)需要提高轉(zhuǎn)速才能獲得

1、【木工車床的轉(zhuǎn)速】轉(zhuǎn)速最好在500-3000轉(zhuǎn)之間，能調(diào)速的，低速可以粗車，高速精車和打磨。越大外形，越不規(guī)整的工件就要非常低的轉(zhuǎn)速，不然很危險(xiǎn)。2、【木工車床】由床身、安裝在床身的導(dǎo)軌尾部的尾座、安裝在床身

如果需要高速、高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)，高轉(zhuǎn)速電機(jī)可能更適合；而如果需要大扭矩、低速運(yùn)轉(zhuǎn)，低轉(zhuǎn)速電機(jī)可能更合適。在實(shí)際應(yīng)用中，還可以通過變頻器等控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，以滿足不同場景下的需求。

各有優(yōu)缺點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速分為3000、1500、1000/750等多種，異步電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速存在轉(zhuǎn)差率，一般比上述轉(zhuǎn)低2%~5%左右。高速電機(jī)優(yōu)點(diǎn) 1、可獲得更大的生產(chǎn)率，而且還可獲得很高的加工質(zhì)量，并可降低生產(chǎn)成本。2、電主軸具有

木工車床是用高速電還是低速電機(jī)?那個(gè)更好?

光潔度應(yīng)該在1.5左右（中粗一定要做好。）銑平面時(shí)，鋼類材質(zhì)。余量留0.1內(nèi)。大飛刀，進(jìn)給200-300，轉(zhuǎn)速2000-3000。光潔度可以做到0.8左右。鋁質(zhì)余量留0.1-0.2之間。這是我的經(jīng)驗(yàn)，希望對你有用。

用程序調(diào)整G01車斜線，留余量慢慢調(diào)整，什么時(shí)候調(diào)整到正常公差范圍之內(nèi)在精車，在精車的時(shí)候最好用90度刀，60度到的車削有點(diǎn)大，阻力也大。車削時(shí)，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，故易于保證加工面間

使用盤銑刀應(yīng)該用多少轉(zhuǎn)速，一般并沒有一個(gè)固定的數(shù)據(jù)，主要要看你所要加工的是什么材料？如果是加工鋁合金的話，打個(gè)幾千轉(zhuǎn)都沒問題。如果加工的是高碳鋼的話，轉(zhuǎn)速就要低一些。你可以先采用比較低的轉(zhuǎn)速銑著看切屑的顏色

用硬質(zhì)合金刀具加工可以按照60米/分的切削速度分別計(jì)算各直徑的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量按0.2毫米/轉(zhuǎn)選擇，要注意觀察切削時(shí)鐵削的形狀，C形鐵削是粗車是的理想狀態(tài)。

線速度200米以上，每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.1，光潔度為3.2微米；線速度250米以上，每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.07時(shí)，光潔度為1.6微米。 線速度（切削速度）=工件直徑*3.14*轉(zhuǎn)速/1000 假設(shè)你車的直徑是50MM的，光潔度要求3.2微米，給圓弧半徑0.

我車直徑50長200的外圓應(yīng)該轉(zhuǎn)多少轉(zhuǎn)速進(jìn)刀速度應(yīng)該是多少能車岀較高的光潔度余量是5毫米雙邊6140車床

加工的光潔度(應(yīng)該是粗糙度)和車床的轉(zhuǎn)速?zèng)]有數(shù)學(xué)關(guān)系,而是和加工材料、切削要素、刀具參數(shù)、冷卻液的性能相關(guān)。

數(shù)控車床在G99模式下F不變，提高轉(zhuǎn)速，有以下情況發(fā)生：1、工件表面的刀紋粗細(xì)不變。2、如果原來的線速度在積屑瘤區(qū)間，**后，線速度超過70米/分鐘，則工件表面粗糙度會(huì)更好（發(fā)亮）。3、如果原來的線速度在30米/分鐘

你好！ 影響光滑有2個(gè)因素 1.轉(zhuǎn)速 2.進(jìn)給量 轉(zhuǎn)速快，進(jìn)給量小 車的零件光滑些！

相同進(jìn)給量 相同刀具下 轉(zhuǎn)速越高 光澤度越高

1.粗車精車都是轉(zhuǎn)速越高,進(jìn)給量越低,零件越光滑.2.看你的刀具是機(jī)架刀還是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圓角。3.主要取決于精車的工藝和機(jī)床性能、刀具情能。以灰鑄鐵為例：線速度接近1000m/min 用立方氮化

車床切削零件是轉(zhuǎn)速越高，車出的工件的光潔度就會(huì)相應(yīng)的高一些，但要注意并不是轉(zhuǎn)速越高越好，太高的轉(zhuǎn)速，刀具會(huì)燒掉，光潔度反而不高了。另外還要注意車削量要小一點(diǎn)。

車床切削零件的光滑度與轉(zhuǎn)速是什么樣的關(guān)系,是轉(zhuǎn)速越高越光滑嗎謝謝了,大神幫忙啊

我的木工車床550w1300轉(zhuǎn)速，佛珠電機(jī)750w，2800轉(zhuǎn)速，細(xì)齒開孔器，不過開孔器要澆水。我不是卡盤夾木條，這種愛糊，我切成小塊，打孔，然后主軸和尾座都上的鉆夾頭，夾個(gè)2.0的六角扳手做的頂針，兩頭頂住木塊開搞，這樣

根據(jù)外圓直徑?jīng)Q定。車床車外圓轉(zhuǎn)速根據(jù)外圓直徑?jīng)Q定，直徑30，轉(zhuǎn)速為450，直徑60，轉(zhuǎn)速為320，直徑90，轉(zhuǎn)速為200等。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。

打磨嘛，這個(gè)速度就差了點(diǎn)啦。這個(gè)車速車胚料最好了，特別是外圓不規(guī)整的料，轉(zhuǎn)速高了很難控制，震動(dòng)很大。通常是低速粗車，然后再提高速度精車。具體的轉(zhuǎn)速可以參考網(wǎng)上的車床轉(zhuǎn)速。沒電子調(diào)速的話可以用塔形皮帶輪來實(shí)現(xiàn)

電機(jī)的轉(zhuǎn)速并不重要可以用皮帶輪尺寸來改變 用多大功率電機(jī)這就要看你要加工多大的木頭和進(jìn)刀的深度來決定

最好是無極變速的，大的木頭不圓，需要慢速，在500轉(zhuǎn)以內(nèi)。不然抖動(dòng)的厲害。圓了后速度慢了光潔度不好，轉(zhuǎn)速必須要快。在2000轉(zhuǎn)以上、我的車床就是普通的電機(jī)，遇到大木頭麻煩死了。先要用手工削圓才能加工。我有木工刀具

10000轉(zhuǎn)/分。1、因此木工立銑也要求主軸轉(zhuǎn)速能在4000-10000轉(zhuǎn)/分。2、小型的木工立銑使用的刀具小些，這時(shí)主軸轉(zhuǎn)速可以兩速5000和10000轉(zhuǎn)/分就夠啦。這是木工立銑轉(zhuǎn)速多高最好。

木工車床轉(zhuǎn)速多少合適

車床切削零件是轉(zhuǎn)速越高，車出的工件的光潔度就會(huì)相應(yīng)的高一些，但要注意并不是轉(zhuǎn)速越高越好，太高的轉(zhuǎn)速，刀具會(huì)燒掉，光潔度反而不高了。另外還要注意車削量要小一點(diǎn)。
也不一定，不過一般的零件加工出來都比較光滑了，只有有些邊緣的地方會(huì)出現(xiàn)披鋒，具體的話可以找深圳的尖峰科技去問問。
粗車還是精車，什么材料，有沒有進(jìn)行熱處理 刀片什么型號(hào) 根據(jù)這些才能確定切削量，明白嗎？刀片盒子上有個(gè)參數(shù)表，上面有推薦進(jìn)給速度 線速度 吃刀量。
吃刀量2mm用500轉(zhuǎn)
“電機(jī)與電器”學(xué)科在一體化電機(jī)的理論與技術(shù)方面，主要研究了步進(jìn)電機(jī)、無刷直流電機(jī)、感應(yīng)同步器等。在電機(jī)的電力電子驅(qū)動(dòng)技術(shù)方面，研究了電動(dòng)車、電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與控制策略、變頻電源諧波抑制技術(shù)。在高環(huán)境、高可靠電機(jī)與電器方面，研究了高環(huán)境電器可靠性理論與技術(shù)、航天電器的理論與技術(shù)、衛(wèi)星姿控用飛輪的可靠性設(shè)計(jì)。在新型電磁機(jī)構(gòu)的理論與應(yīng)用方面，研究了特種電機(jī)、磁性流體密封、旋轉(zhuǎn)軸的在線動(dòng)平衡、電磁成型技術(shù)。其中在步進(jìn)電機(jī)和無刷直流電機(jī)等特種電機(jī)及航天電器方面具有較大影響
電氣工程及其自動(dòng)化 (本科類 ) 電氣工程及其自動(dòng)化（電機(jī)電器及其控制方向）（本科，四年，理工類） 專業(yè)簡介：“電機(jī)電器及其控制”專業(yè)方向是我?！半姎夤こ碳捌渥詣?dòng)化”專業(yè)中具有優(yōu)勢和特色的專業(yè)方向之一，為國家級一類特色專業(yè)的重要組成部分，主要培養(yǎng)從事電機(jī)與電器設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行、控制與維護(hù)等方面的高級工程技術(shù)人才。該專業(yè)方向擁有哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司投資與我校聯(lián)合創(chuàng)辦的“大電機(jī)電氣與傳熱技術(shù)工程研發(fā)中心”，專業(yè)實(shí)驗(yàn)室為黑龍江省普通高等學(xué)校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。該專業(yè)方向依托“電氣工程”一級博士學(xué)位授權(quán)學(xué)科、省級一級重點(diǎn)學(xué)科和博士后科研流動(dòng)站，是“電機(jī)與電器”博士、碩士學(xué)位授權(quán)學(xué)科。 主要課程：本專業(yè)主要開設(shè)公共基礎(chǔ)課，電路、電磁場、電機(jī)學(xué)、電力電子技術(shù)、自動(dòng)控制原理、電氣測試技術(shù)、現(xiàn)代電氣控制技術(shù)、電力工程基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)、單片機(jī)原理及應(yīng)用等學(xué)科基礎(chǔ)課和電機(jī)設(shè)計(jì)、控制電機(jī)、現(xiàn)代電機(jī)制造技術(shù)、電機(jī)測試技術(shù)、電機(jī)控制技術(shù)、電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制、交流調(diào)速、大電機(jī)新技術(shù)、新能源發(fā)電、電機(jī)工程應(yīng)用軟件等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)方向課。 就業(yè)方向：可在機(jī)電設(shè)備制造行業(yè)從事電機(jī)與電器設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、營銷和管理工作，亦可在電力、化工、機(jī)械、交通等行業(yè)從事電機(jī)與電器設(shè)備的運(yùn)行、控制與維護(hù)方面的技術(shù)工作和管理工作，也可在高校和科研院所從事教學(xué)和科研工作。
　　加工弧度一般要比直線速度慢，這樣出來的要好一點(diǎn)，最簡單的方法，用砂紙一打 ，再用水砂紙打。 　　數(shù)控車床 　　數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。配備多工位刀塔或動(dòng)力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。 　　數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱:NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，**一般都稱為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于 數(shù)控機(jī)床(2張)數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。 　　數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。由于采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲(chǔ)、處理、運(yùn)算、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實(shí)現(xiàn)，均可通過計(jì)算機(jī)軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或液壓執(zhí)行元件帶動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。 　　傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控機(jī)床可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的數(shù)控加工。數(shù)控加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。 　　“CNC”是英文Computerized Numerical Control（計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制）的縮寫。 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。 　　這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。 　　由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。程序的輸入是通過控制介質(zhì)來的。 　　數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應(yīng)能力和競爭能力。工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在"高精尖"數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實(shí)行封鎖和限制政策。因此大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家**經(jīng)濟(jì)發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。 　　選用安裝 　　數(shù)控車床又稱為 CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是目前國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機(jī)床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。 　　數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。合理選用數(shù)控車床，應(yīng)遵循如下原則： 　　選用原則 　　1. 前期準(zhǔn)備 　　確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。 　　典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，使用后評價(jià)越好，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性就越高。 　　2.機(jī)床附件及刀具選購 　　機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。 　　3.注重控制系統(tǒng)的同一性 　　生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。 　　4.根據(jù)性能價(jià)格比來選擇 　　做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。 　　5.機(jī)床的防護(hù) 　　需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。 　　在選擇數(shù)控車床、車削中心時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。 　　安裝方法 　　1. 起吊和運(yùn)輸 　　機(jī)床的起吊和就位，應(yīng)使用制造廠提供的專用起吊工具，不允許采用其他方法進(jìn)行。不需要專用起吊工具，應(yīng)采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。 　　2.基礎(chǔ)及位置 　　機(jī)床應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機(jī)床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。 　　3.機(jī)床的安裝 　　機(jī)床放置于基礎(chǔ)上，應(yīng)在自由狀態(tài)下找平，然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04/1000mm，對于高精度的機(jī)床，水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時(shí)，應(yīng)在恒定溫度下進(jìn)行，測量工具需經(jīng)一段定溫時(shí)間后再使用。機(jī)床安裝時(shí)應(yīng)竭力避免使機(jī)床產(chǎn)生強(qiáng)迫變形的安裝方法。機(jī)床安裝時(shí)不應(yīng)隨便拆下機(jī)床的某些部件，部件的拆卸可能導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)應(yīng)力的重新分配，從而影響機(jī)床精度。 　　4. 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 　　機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)合格后，需要對整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機(jī)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。 　　仔細(xì)檢查機(jī)床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。 　　檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。 　　通電啟動(dòng)集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備。 　　特點(diǎn) 　　數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 　　數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)： 　　●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； 　　●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件； 　　●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間； 　　●機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）； 　　●機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 　　●對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。 　　數(shù)控機(jī)床組成 　　主機(jī) 　　他是數(shù)控機(jī)床的主題，包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 　　數(shù)控裝置 　　是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。
有，要看使用什么刀片了