拉桿）使模板垂直，兩模間用對(duì)拉螺栓連接，控制好模板厚度。4、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下是否嚴(yán)密，必須保證模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度，剛性和不漏漿。5、進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。

漏漿的原因不外呼2個(gè)：模板剛性不足、模板拼縫不嚴(yán)密模板剛性不足在混凝土振搗的時(shí)候容易漏漿，模板拼縫不嚴(yán)密自然會(huì)漏漿了，現(xiàn)場(chǎng)上的解決辦法是用對(duì)拉片或用對(duì)穿螺栓將剪力墻的模板拉緊，根部位置用木模板封堵，小拼縫用膠

(2) 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；(3) 木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫；(4) 鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直；(5) 鋼模板間嵌縫措施要控制，

防止漏漿方法：1、檢查木工翻樣應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸，留出裝飾厚度。2、模板軸線放線后，督促施工單位應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后方可支模。3、模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)

1、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤(rùn)濕膨脹，將拼縫處擠緊。2、邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。3、梁與柱相交，梁模與

板條厚度為25～50mm，寬度不宜超過(guò)200mm，以保證干縮時(shí)縫隙均勻，澆水后易于密縫，受潮后不易翹曲。梁板的板條寬度則不受限制，以減少拼縫，防止漏漿。

如何控制模板接縫不嚴(yán),板縫處漏漿?

合理布置起重塔吊，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地，優(yōu)化原材料和半成品的堆放和加工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求，生活區(qū)、辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)三區(qū)分開的原則。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的具體

1、施工平面布置應(yīng)嚴(yán)格控制在建筑紅線之內(nèi)。2、平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地。3、盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物。4、合理組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，盡量減少二次搬運(yùn)。5、各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足方便施工、安全

你好，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖應(yīng)包括以下基本內(nèi)容：（1）工程施工場(chǎng)地狀況；（2）擬建建（構(gòu)）筑物的位置、輪廓尺寸、層數(shù)等；（3）工程施工現(xiàn)場(chǎng)的加工設(shè)施、存貯設(shè)施、辦公和生活用房等的位置和面積；（4）布置在工程施工現(xiàn)場(chǎng)

1、施工平面布置應(yīng)嚴(yán)格控制在建筑紅線之內(nèi)。2、平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地。3、盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物。4、合理組織運(yùn)輸，保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，盡量減少二次搬運(yùn)。5、各項(xiàng)施工設(shè)施布置都要滿足方便施工、安全

2、設(shè)置圍墻、出入口，引入場(chǎng)外交通道路;對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域按現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、臨時(shí)生活區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行劃分。3、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)布置(施工階段不同布置要求會(huì)有所不同，以下以上部結(jié)構(gòu)施工為例)：(1)主要機(jī)械設(shè)備的布置(先考慮塔吊布

1.施工布置原則 1.1 盡量利用工程紅線內(nèi)作為施工場(chǎng)地，減少施工用地，少占農(nóng)田，場(chǎng)地布置緊湊合理。1.2 保證運(yùn)輸方便通暢。1.3 合理劃分施工區(qū)域，減少各項(xiàng)施工干擾。1.4各種生產(chǎn)生活設(shè)施布設(shè)要利用有利地形、合理布局，便

2、由于場(chǎng)地狹小應(yīng)提前考慮安裝好塔吊,塔吊可考慮安裝于基礎(chǔ)底板(應(yīng)做好塔吊架體與砼底板**處的防水措施)、施工電梯安裝于地下車庫(kù)頂板,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的位置確定好安裝場(chǎng)所,針對(duì)狹小的現(xiàn)場(chǎng),在進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)提前將塔吊基礎(chǔ)施工好,確保安裝時(shí),

施工現(xiàn)場(chǎng)狹小,如何合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)平面布置?

總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m，開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。配電箱、開關(guān)箱安裝要端正、牢固、移動(dòng)式的箱體設(shè)在

(四)配電室的棚頂與地面的距離不低于3m。配電箱架設(shè)應(yīng)符合下列要求(一)固定式配電箱、開關(guān)箱箱體中心點(diǎn)與地面垂直距離1.4~1.6m。移動(dòng)式箱體與地面垂直距離0.8~1.6m。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固、穩(wěn)定的支架上。(二)配電箱、開關(guān)箱

標(biāo)準(zhǔn)安全距離需要保證5米以上。根據(jù)各類官方文件的規(guī)定，民用住房與配電柜之間的安全距離為5米，防火要求則為6米。對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)，需有熟悉狀況，且詳知操作方法的專職人員進(jìn)行24小時(shí)值班。

安全距離為5米以上。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）、《10kv及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50053—94）和根據(jù)《3-110kv高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50062-92），民用建筑與變配電室的標(biāo)準(zhǔn)距離為5米，防火要求為6米。

4、配電室的頂棚與地面的距離不低于3m；5、配電室內(nèi)設(shè)置值班或檢修室時(shí)，該室邊緣距配電柜的水平距離大于1m，并采取屏障隔離；6、配電室內(nèi)的裸母線與地面垂直距離小于2.5m時(shí)，采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不小于1.9m

配電箱周圍兩米以內(nèi)不得存放可燃物或者無(wú)關(guān)物品。配電箱周圍兩米以內(nèi)不得存放可燃物或者無(wú)關(guān)物品。配電箱是電氣裝備，具有體積小、安裝簡(jiǎn)便，技術(shù)性能特殊、位置固定，配置功能獨(dú)特、不受場(chǎng)地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，

配電箱與木工棚的距離是多少?

一、裝修木工包工包料多少錢一平米木工在家庭裝修中主要是做與實(shí)木相關(guān)的工程，主要設(shè)計(jì)吊頂，電視背景墻，衣柜，櫥柜等裝修1、木工施工流程前期準(zhǔn)備：前期木工師傅需要根據(jù)圖紙加實(shí)地測(cè)量，預(yù)估制作木家具大小和數(shù)量，準(zhǔn)備好合適

3個(gè)；根據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》第十三條“5萬(wàn)平方米及以上的工程不少于3人，且按專業(yè)配備專職安全生產(chǎn)管理人員”，一個(gè)15萬(wàn)平米的工程至少需要配備3個(gè)安全員。根據(jù)《建筑施工

6萬(wàn)平方米的工地要200人左右。六萬(wàn)平方米的工地按正常規(guī)定應(yīng)該有200號(hào)人左右，但是跟工地的工期也有關(guān)系，木工應(yīng)該在40到60之間，鋼筋公公在十幾個(gè)之間，混凝土工在十個(gè)左右，所以說(shuō)如果工期不緊，也可以相應(yīng)的減少人力一般

建筑面積為8萬(wàn)平方米的建筑施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備4-7名管理人員。參照《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》，現(xiàn)場(chǎng)專職安全生產(chǎn)管理人員的配置為：建筑工程、裝修工程按照建筑面積：（1）1萬(wàn)平方米及以下

每平米需要鋼管5米，扣件用6個(gè)。按照70：15：15的比例分別計(jì)算十字、轉(zhuǎn)向、接頭扣件。1.當(dāng)雙排腳手架的縱距為1.5m，橫距為1.2m，步距為1.8m時(shí)，每100㎡雙排腳手架桿配件用量如下：2.搭設(shè)雙層，則長(zhǎng)桿需要273m（長(zhǎng)

1. 熟悉、會(huì)審圖紙,了解設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖,明確工程所采用的設(shè)備和材料,明確圖紙所提出的施工要求,明確綜合布線工程和主體工程以及其他安裝工程的交叉配合,以便及早采取措施,確保施工過(guò)程中不破壞建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀,不與其他工程發(fā)生位

11萬(wàn)平方米工程現(xiàn)場(chǎng)需要幾個(gè)木工棚

2） 臨邊防護(hù)；3） 塔吊使用安全措施的落實(shí)；4） 木工棚，及鋼筋加工的安全規(guī)章，遵守如何？5） 施工人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，戴安全帽沒有？架工的安全帶正確運(yùn)用沒有？6） 消防器材是否齊備？（過(guò)期？）。7） 防盜措施

2、工地設(shè)門衛(wèi)值班室，夜間除保安人員外，由管理人輪流值班巡邏護(hù)場(chǎng)，重點(diǎn)是倉(cāng)庫(kù)、木工棚、辦公室、配電室、大型機(jī)械設(shè)備。3、扣件、V型卡、小型工具等妥善保管，防止被盜。4、摸清職工及外聘民工人員的基本思想狀況，做好

支底層樓蓋板，宜先作好地面或墊層后再支模。復(fù)層樓板支模，大柱一般應(yīng)安裝在一條豎向中心線上，否則應(yīng)采取措施保證上層支柱的荷載能傳遞到下面支撐結(jié)構(gòu)上，在已拆除模板的樓面上支撐，必須驗(yàn)算該樓層結(jié)構(gòu)的負(fù)荷能力。8、

一起來(lái)了解一下。防護(hù)棚是建筑施工時(shí)，必建的操作人員或人行通道，而且過(guò)人的防護(hù)棚必須是雙層的，在懸挑式腳手架上從懸挑處開始，每十米設(shè)置一道懸挑視屏兜網(wǎng)，更能確保防護(hù)棚下行走人員的安全。在施工過(guò)程中搭建安全防護(hù)棚

8、木工作業(yè)棚防火：采用阻燃材料搭設(shè)，電氣設(shè)備應(yīng)密封或采用防爆型，防止電線短路。用電設(shè)備過(guò)載運(yùn)行，嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙生火；配備足夠的滅火器材。9、樓層施工防火：設(shè)置具有足夠揚(yáng)程的高壓水泵、樓層設(shè)置消防水龍頭。10、電

根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在頂板上彈在龍骨位置線，并將頂棚的標(biāo)高水平線彈在墻面上。二、安裝主龍骨吊桿 在彈好頂棚的標(biāo)高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將

建筑工地木工棚能否設(shè)在樓層上

安全通道凈空高度和寬度應(yīng)根據(jù)通道所處位置及人、車通行要求確定，高度一般不低于3.5 m，寬度一般不低于 3m。高度在 15 m 以下建筑物，其進(jìn)出口通道長(zhǎng)度不低于 3 m；高度在 15-30m 的建筑物，其進(jìn)出口通道長(zhǎng)度不低于

棚寬大于道口，兩端各長(zhǎng)出1m，進(jìn)深尺寸應(yīng)符合高處作業(yè)安全防護(hù)范圍。墜落半徑（R）分別為：當(dāng)墜落物高度為2～5m時(shí)，R為3m；當(dāng)墜落物高度為5～15m時(shí)，R為4m；當(dāng)墜落物高度為15～30m時(shí)，R為5m；當(dāng)墜落物高度大于30m時(shí)，

鋼筋加工防護(hù)棚凈高不小于3米，不含CI噴繪；整體尺寸長(zhǎng)寬為：12m*6m，9m*6m，可以按需定制；頂部橫豎梁：18#工字鋼或16#工字鋼；立柱：18#工字鋼或20#工字鋼；彩鋼瓦：840-476型；底板：400*400*10mm方管；斜撐：100*

最小凈寬度不小于1.4m。超過(guò)一萬(wàn)平米的通道不得小于2.4M。 不小于3.5米。工地安全通道進(jìn)出建筑物主體通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。棚寬大于道口，兩端各長(zhǎng)出1m，進(jìn)深尺寸應(yīng)符合高處作業(yè)安全防護(hù)范圍。墜落半徑(R)分別為：當(dāng)墜落

建筑工地鋼筋加工防護(hù)棚的長(zhǎng)寬高應(yīng)是多少?在塔吊的墜落半徑范圍內(nèi),建筑物高度70米。

層高小于24米的搭設(shè)單層安全防護(hù)棚，大于24米的搭設(shè)雙層硬防護(hù)；塔吊作業(yè)范圍內(nèi)必須為雙層硬防護(hù)棚。在塔吊的墜落半徑范圍內(nèi)，建筑物高度70米。建筑高度2—5米、防墜落半徑3米。 施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)與生活辦公區(qū)間應(yīng)相互分開。隔離措施應(yīng)采用鐵柵欄，高度不得低于1.8m，各區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌，由生活區(qū)進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)的出入口要懸掛安全警示標(biāo)志。
鋼筋加工防護(hù)棚凈高不小于3米，不含CI噴繪； 整體尺寸長(zhǎng)寬為：12m*6m，9m*6m，可以按需定制； 頂部橫豎梁：18#工字鋼或16#工字鋼； 立柱：18#工字鋼或20#工字鋼； 彩鋼瓦：840-476型； 底板：400*400*10mm方管； 斜撐：100*50mm方管； 顏色：中間藍(lán)，可定制； 如果加上防砸、防雨，雙層防護(hù)總高要3.6米左右。
1、進(jìn)出建筑物主體通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。棚寬大于道口，兩端各長(zhǎng)出1m，進(jìn)深尺寸應(yīng)符合高處作業(yè)安全防護(hù)范圍。墜落半徑（R）分別為：當(dāng)墜落物高度為2～5m時(shí)，R為3m；當(dāng)墜落物高度為5～15m時(shí)，R為4m；當(dāng)墜落物高度為15～30m時(shí)，R為5m；當(dāng)墜落物高度大于30m時(shí)，R為6m。 2、場(chǎng)內(nèi)（外）道路邊線與建筑物(或外腳手架)邊緣距離分別小于墜落半徑的，應(yīng)搭設(shè)安全通道。 3、木工加工場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)地等上方有可能墜落物件或處于起重機(jī)調(diào)桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)，應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚。 4、安全防護(hù)棚應(yīng)采用雙層保護(hù)方式，當(dāng)采用腳手片時(shí)，層間距600mm，鋪設(shè)方向應(yīng)互相垂直。 5、各類防護(hù)棚應(yīng)有單獨(dú)的支撐體系，固定可靠安全。嚴(yán)禁用毛竹搭設(shè)，且不得懸挑在外架上。 6、非通道口應(yīng)設(shè)置禁行標(biāo)志，禁止出入。
高層建筑施工裝配式懸挑安全防護(hù)棚的結(jié)構(gòu)和該防護(hù)棚搭建的施工方法,由懸挑主梁、水平橫桿、防護(hù)欄桿、受力鉸節(jié)座、反拉錨固座、反拉鋼絲繩等搭建構(gòu)成,懸挑主梁、水平橫桿和防護(hù)欄桿連接構(gòu)成雙層防護(hù)棚,受力鉸節(jié)座、反拉錨固座分別固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上,懸挑主梁的一端連接受力鉸節(jié)座;反拉鋼絲繩的一端連接反拉錨固座,另一端與懸挑主梁上設(shè)置的反拉點(diǎn)連接。根據(jù)JGJ80-1991建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范第5.2.4條，結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架、施工用電梯的進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過(guò)24m的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。 第5.2.5條，由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影響的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。
預(yù)防措施： 1. 使用整體鋼模板，盡可能減少接縫。 2. 模板定位后，四周的拉桿的松緊程度要一致，而且在澆筑砼前一定要進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證橋墩的中心位置符合設(shè)計(jì)要求。 3. 安裝模板前要對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真檢查，變形的模板要經(jīng)整修才能使用，模板接縫要用海綿條或膠條進(jìn)行密封。 4. 支模前應(yīng)對(duì)支撐面進(jìn)行整修，使之處于水平狀態(tài)。 5. 模板底部要用砂漿進(jìn)行密封，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行砼澆筑。 處理措施： 拆模后，對(duì)漏漿部位用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 漏漿原因分析： 1. 模板定位后，四周拉桿的松緊程度不一，在澆筑砼過(guò)程中模板向拉桿較緊的一側(cè)傾斜。 2. 模板定位并固定好后,其中的某一根拉桿受到外力的沖擊,導(dǎo)致模板移位。 3. 立模板的基面不平整，導(dǎo)致模板傾斜。 4. 模板變形導(dǎo)致接縫處的間隙較大，密封不好，在澆筑砼時(shí)出現(xiàn)漏漿。 5. 模板底產(chǎn)部漏漿。
主要原因：1）模板翻樣不認(rèn)真或有誤2）木模板使用次數(shù)過(guò)多；3）模模板制作粗糙；4）鋼模板變形未修整；5）澆筑砼時(shí)，木模板未澆水濕潤(rùn)，6）鋼模板接縫措施不當(dāng)；7）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位等。 預(yù)防方法：1）合理編制模板的施工措施；2）施工中嚴(yán)格認(rèn)真操作；3）預(yù)防以上通病原因。