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封邊機(jī)齊頭調(diào)長(zhǎng)短步驟解析為:1、先調(diào)節(jié)外邊緣調(diào)整螺釘,使外邊緣的長(zhǎng)短符合要求,2、然后調(diào)整短邊緣調(diào)整螺釘,使短邊緣的長(zhǎng)短符合要求,3調(diào)節(jié)內(nèi)邊緣調(diào)整螺釘,使內(nèi)邊緣的長(zhǎng)短符合要求。封邊機(jī)是木工機(jī)械當(dāng)中的一種,屬實(shí)木
1、進(jìn)料位置可通過滾動(dòng)星形手柄調(diào)度絲桿帶動(dòng)進(jìn)料靠板組件移動(dòng)來(lái)調(diào)度。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),進(jìn)料靠板向立柱方向移動(dòng),反之,向外移動(dòng)。當(dāng)靠板與保送帶不平行時(shí),可通過組件下方的調(diào)度絲桿中止上下、左右調(diào)度。2、壓輪的上下依據(jù)工
最好選擇配備遠(yuǎn)紅外預(yù)熱裝置的封邊機(jī);其它可選擇的附加配置也很多,如自動(dòng)跟蹤圓角修邊功能、銑刀裝置等。曲線封邊可以采用幾種方法進(jìn)行加工。目前大多數(shù)廠家采用手工封邊機(jī)加工曲邊部件,特別是有內(nèi)弧的板材部件,封邊機(jī)靠輪
視頻教程 1、選好封邊條 2、將封邊條放到封邊機(jī)的轉(zhuǎn)盤上,將封邊條的接口拉入封邊機(jī) 3、將板材拿到封邊工作臺(tái)上 4、將板材壓住,緩慢的向封邊機(jī)里面推 5、推到一半的時(shí)候就可以松手啦,封邊機(jī)的引導(dǎo)輸送帶會(huì)自動(dòng)帶著
木工封邊機(jī)視頻教程
木工雕刻機(jī)刀具使用方法如下:1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合,上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動(dòng)的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔,不能有灰塵。2、上刀力度要正確,過大和過小都不好,還有非常
雕刻機(jī)編程簡(jiǎn)易教程如下:(1)首先對(duì)雕刻機(jī)產(chǎn)品圖紙進(jìn)行分析,在雕刻機(jī)編程軟件(筆者使用的是TYPE3)中建立產(chǎn)品模型,按圖紙要求設(shè)定好產(chǎn)品上每一個(gè)孔的打孔路徑及尺寸參數(shù),同時(shí)將圖紙規(guī)定尺寸的鉆頭裝入雕刻機(jī)夾套內(nèi),用
1,按客戶要求和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排版, 在正確計(jì)算完路徑后,將不同刀具的路徑進(jìn)行保存.保存成不同的文件.2,在檢查路徑正確后在雕刻機(jī)控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預(yù)覽).3,固定好材料,定義好工作的原點(diǎn). 打開主軸電機(jī)正確調(diào)好轉(zhuǎn)
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1、打開木工雕刻機(jī)的電腦系統(tǒng),需要選用grblControl軟件,在電腦屏幕點(diǎn)擊如下圖軟件。2、完成以上步驟后,雙擊打開軟件后,界面如下。點(diǎn)擊下面的OK(確定)此時(shí)軟件界面變成如下圖所示,如果右上角那個(gè)坐標(biāo)還是灰色,則重復(fù)此步
在加工未完成緊急停止?fàn)顟B(tài)下,選擇選擇【操作(O)】|【斷點(diǎn)繼續(xù)】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)從上次加工停止行號(hào)處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。(5)高級(jí)開始自動(dòng)加工 選擇【操作(O)】|【高級(jí)開始】菜單項(xiàng),
1、開始暫停:加工文件加載完成后,如果系統(tǒng)空閑,按下該鍵,系統(tǒng)將開始運(yùn)行加工程序;如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài),按此鍵,系統(tǒng)將暫停加工。2. 停止:停止當(dāng)前操作。如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài),按此鍵停止加工;如果系統(tǒng)處于浮動(dòng)對(duì)刀狀態(tài)
初學(xué)木工雕刻機(jī)教程
幫忙點(diǎn)個(gè)采納謝謝:電子開料鋸操作流程 第一步,首先開機(jī)通電; 第二步,看觸摸屏提示,機(jī)械手有沒有回到原點(diǎn)(如果沒有, 點(diǎn)擊回到原點(diǎn)); 第三步,尺寸編輯(輸入材料的長(zhǎng)度
該機(jī)器手動(dòng)編程可以按照以下步驟進(jìn)行:1、打開極東開料機(jī)的控制面板,確保機(jī)器處于手動(dòng)模式下。2、在控制面板上找到編程功能選項(xiàng),一般會(huì)有一個(gè)“編程”或“Program”的按鈕或菜單。3、點(diǎn)擊進(jìn)入編程功能界面。4、在編程界面中,
l 自動(dòng)鋸切方式 l 觸摸屏輸入數(shù)據(jù)如加工尺寸及開料份數(shù) 工作流程:工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料---按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行---進(jìn)入自動(dòng)工作---自動(dòng)定位---自動(dòng)齊邊--
電子開料鋸操作流程第一步,首先開機(jī)通電;第二步,看觸摸屏提示,機(jī)械手有沒有回到原點(diǎn)(如果沒有,點(diǎn)擊回到原點(diǎn))第三步,尺寸編輯(輸入材料的長(zhǎng)度,寬度);第四步,輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)(例如:200*5,代表
(1)將作業(yè)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)地清理干凈;(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;(3)檢查鋸片是否鋒利,是否完好,氣壓是否達(dá)到0.6Mpa。試機(jī)約一分鐘,看電腦開料鋸是否正常;(4)準(zhǔn)備好板材和輔料(墊板等)。5.10.4作業(yè)程序 (1)根據(jù)開料表
電子開料鋸操作流程 第一步,首先開機(jī)通電;第二步,看觸摸屏提示,機(jī)械手有沒有回到原點(diǎn)(如果沒有, 點(diǎn)擊回到原點(diǎn));第三步,尺寸編輯(輸入材料的長(zhǎng)度,寬度);第四步,輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)(例如:200*
1.首先開機(jī)通電;2.看觸摸屏提示,機(jī)械手有沒有回到原點(diǎn)(如果沒有, 點(diǎn)擊回到原點(diǎn));3.尺寸編輯(輸入材料的長(zhǎng)度,寬度);4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)(例如:200*5,代表200長(zhǎng)的板5張);電子開料鋸操作方法注
電子開料鋸操作方法
雕刻機(jī)操作方法和步驟(一)開機(jī)1、打開電源開關(guān),電源指示燈亮,機(jī)器首先進(jìn)行復(fù)位自檢運(yùn)行,X、Y、Z、軸回到零點(diǎn),然后各自運(yùn)行到初始待命位置(機(jī)器初始原點(diǎn))。2、使用手持控制器,分別對(duì)X、Y、Z軸進(jìn)行調(diào)整,對(duì)準(zhǔn)雕刻工作
1、要打開木工雕刻機(jī)的電腦系統(tǒng),需要選擇grblControl軟件,在電腦屏幕上點(diǎn)擊以下軟件。2、完成以上步驟后,雙擊打開軟件,界面如下。點(diǎn)擊下面的確定,軟件界面如下圖所示。如果右上角的坐標(biāo)仍然是灰色的,重復(fù)這一步,在設(shè)備管
1、打開木工雕刻機(jī)的電腦系統(tǒng),需要選用grblControl軟件,在電腦屏幕點(diǎn)擊如下圖軟件。2、完成以上步驟后,雙擊打開軟件后,界面如下。點(diǎn)擊下面的OK(確定)此時(shí)軟件界面變成如下圖所示,如果右上角那個(gè)坐標(biāo)還是灰色,則重復(fù)此步
雕刻機(jī)的使用方法與步驟,無(wú)視頻教程 1、按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和排版,正確計(jì)算路徑,保存文件。2、將文件復(fù)制到DSP手柄。(如使用控制卡機(jī)器,請(qǐng)打開控制卡軟件,讀入排版,保存文件)3、固定好材料,定義好原點(diǎn),啟動(dòng)主軸,調(diào)
雕刻機(jī)的使用方法視頻教程
3、編寫加工程序單 在完成上述兩個(gè)步驟之后,即可根據(jù)已確定的加工方案(或計(jì)劃)及數(shù)值計(jì)算獲得的數(shù)據(jù),按照數(shù)控系統(tǒng)要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等。編程者除應(yīng)了解所用數(shù)控機(jī)床及系統(tǒng)的功能、熟悉程序指令外,還應(yīng)
2、自動(dòng)編程 使用計(jì)算機(jī)或程編機(jī),完成零件程序的編制的過程,對(duì)于復(fù)雜的零件很方便。3、CAD/CAM 利用CAD/CAM軟件,實(shí)現(xiàn)造型及圖象自動(dòng)編程。最為典型的軟件是MasterCAM,其可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)和五坐標(biāo)、車削
數(shù)控機(jī)床的編程和操作主要包括以下幾個(gè)步驟:制定加工方案:根據(jù)產(chǎn)品要求和機(jī)床性能,制定加工方案,確定刀具、夾具和加工參數(shù)等。編寫加工程序:在計(jì)算機(jī)上使用數(shù)控編程軟件編寫加工程序,包括G代碼和M代碼。G代碼主要指機(jī)床運(yùn)動(dòng)
1、回零,對(duì)刀之前,一定要進(jìn)行回零(返回機(jī)床原點(diǎn))的操作,以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意:X、Y、Z三軸都需要回零。2、主軸正轉(zhuǎn),用“MDI”模式,通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn),并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“
1、分析圖紙,確定好需要加工的工藝。2、合理的選擇刀具,夾具安裝好,按要求把刀具和夾具安裝規(guī)定的位置,這個(gè)需要根據(jù)產(chǎn)品的需要調(diào)整。3、編入程序:根據(jù)圖紙確定的加工工藝編入程序。4、根據(jù)所編入的程序?qū)Φ洞_認(rèn)刀補(bǔ)數(shù)量。
第一步,圖紙分析。在編寫程序之前,我們要對(duì)零件圖紙進(jìn)行仔細(xì)分析。根據(jù)圖紙上標(biāo)注的尺寸、形狀、位置等信息,選擇合適的刀具和加工策略,并畫出加工路徑和控制程序等。第二步,程序編寫。選定加工策略后,就可以開始編寫數(shù)控
1、分析零件圖首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等,以便確定該零件是否適合在數(shù)控機(jī)床上加工。2、工藝處理在分析零件圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝分析,確定零件的加工方法。3、數(shù)值計(jì)算耕根據(jù)零件圖
數(shù)控開料機(jī)怎么編程,數(shù)控開料機(jī)編程步驟
文泰做3d路徑的話最好是選擇中心尖刀做刀路,一般情況下做成每個(gè)筆畫中間只有一條刀路就可以了。如果做不成,我們可以通過增大中心尖刀的角度值,或者是增加雕刻深度一直到筆畫中間一條刀路。一般小字和字體筆畫比較細(xì)的字容易
1、首先第一步就要放的加工工作的原點(diǎn)。注意都是是可以自行設(shè)定的。然后就是要在機(jī)器的有效行程內(nèi)自行設(shè)定。2、接著就是進(jìn)行選取加工深度相同,注意都是使用刀具一樣的部分,選擇之后這時(shí)候就要點(diǎn)菜單中的路徑向?qū)Ъ纯伞?、
選擇"打開(F)|打開(O)…"菜單,將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對(duì)話框,可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕后,加工程序就載入系統(tǒng);4、打開控制系統(tǒng)以后選擇"回機(jī)械原點(diǎn)"菜單,機(jī)床將自動(dòng)回到
一:切割路徑的做法:點(diǎn)“割”做路徑:(1) 刀具選擇(直刀)(2)輪廓線選擇(自定/一般是外輪廓)(3)雕刻深度0(以臺(tái)面對(duì)刀)(4)順逆順序選擇(自定)二:二維路徑的做法:點(diǎn)“2D”做路徑(1)刀具選擇(平底
1.運(yùn)行雕刻機(jī)精雕軟件(JDPaint)之前先運(yùn)行NC路徑轉(zhuǎn)換a( NCserver)2.打開精雕軟件 3.輸入圖片 點(diǎn)擊【文件】—【輸入】—【點(diǎn)陣圖像】一一一找到要刻的灰度圖(一般為bmp格式)一一打開 4.調(diào)整圖片大小 選中圖片一一點(diǎn)擊【變
木工雕刻機(jī)雕刻機(jī)軟件ARTCAM做浮雕雕刻路徑方法如下:1.首先從文件工具欄中點(diǎn)取新的文件圖標(biāo),產(chǎn)生一新的文件。2.在新的模型尺寸對(duì)話視窗中輸入高度100mm,寬度100mm,分辨率1002x1002點(diǎn)。3.從菜單選項(xiàng)中選取文件–輸入…-
雕刻機(jī)打孔編路徑教程?
雕刻機(jī)文泰雕刻軟件路徑的做法及雕刻文件的保存方法 一:切割路徑的做法: 點(diǎn)“割”做路徑:(1) 刀具選擇(直刀)(2)輪廓線選擇(自定/一般是外輪廓)(3)雕刻深度0(以臺(tái)面對(duì)刀)(4)順逆順序選擇(自定) 二:二維路徑的做法: 點(diǎn)“2D”做路徑(1)刀具選擇(平底刀,且兩次都是同一把刀)(2)雕刻方式選擇(自定/但不能是勾邊)(3)雕刻深度自定(有深度/以材料對(duì)刀)(4)二次銑底方式選擇(只能是勾邊) 三:三維路徑的做法: 點(diǎn)“3D”做路徑(1)刀具選擇(三維刀)(2)雕刻深度自定(有深度/以材料對(duì)刀)(3)注意:三維路徑必須是一條線 四:線條路徑的做法: 點(diǎn)“割”做路徑(1) 刀具選擇(平底刀)(2)輪廓選擇(原線輸出)(3)雕刻深度(自定,一般很淺/以材料對(duì)刀) 五:斜邊路徑的做法: 點(diǎn)“割”做路徑(1)刀具選擇(三維刀/扇形刀,直刀)(2)先用三維刀/扇形刀以原線輸出做路徑(要有雕刻深度/以材料對(duì)刀)再用直刀以外輪廓做路徑(雕刻深度0/以臺(tái)面對(duì)刀)(3)注意:只定一次點(diǎn),但是要換刀,對(duì)刀) 六:鑲嵌路徑的做法: 就是切割:(1)先做外輪廓切割路徑,保存完路徑后把路徑刪除。(2)再把文字或圖形加粗一點(diǎn)做內(nèi)輪廓路徑(要點(diǎn)鑲嵌路徑,間隔1—2,還要點(diǎn)保留尖角)(3)注意:兩次路徑必須用同一把到做路徑 七:雙色板路徑的做法: 點(diǎn)“2D”做路徑(1)做路徑和二維是一樣的,只是雕刻深度很淺(2)要切下來(lái)用平底刀就可以了 八:保存文件的格式及方法: (1)配置文件列表(標(biāo)準(zhǔn)G代碼)(2)輸出文件必須有(.NC)后綴格式的文件(3)抬刀距離(切割必須大于材料厚度的3—10mm(因?yàn)橐耘_(tái)面對(duì)刀),二維/三維/線條/斜邊的三維刀路徑/雙色板只須抬2—8mm(因?yàn)橐圆牧厦鎸?duì)刀) 九:銘龍雕刻機(jī)控制系統(tǒng)操作步驟: (1)定義雕刻原點(diǎn)(X軸Y軸定0點(diǎn))(2)對(duì)刀(定Z軸0點(diǎn))(3)打開并裝載(調(diào)出要雕刻的文件)(4)仿真(模擬)(5)調(diào)節(jié)進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速(雕刻速度)(7)開始雕刻可以在刀具路2113徑編程時(shí)設(shè)置好雕刻加工5261的各項(xiàng)參數(shù),對(duì)于高水平的編4102程人員或者幼稚的工藝。 加工時(shí)1653打開“路徑屬性開關(guān)’依照路徑自帶參數(shù)進(jìn)行加工即可,但在試切及剛開始加工時(shí),應(yīng)關(guān)閉“進(jìn)給速度“開關(guān),設(shè)置一個(gè)較低的進(jìn)給速度進(jìn)行試切。 這樣的一個(gè)給進(jìn)速度非常重要,客戶一定要注意設(shè)置。所以客戶在使用木工雕刻機(jī)工作前,一定要注意“路徑屬性”設(shè)置。 很多操作人員使用不同的操作方式,使用木工雕刻機(jī)雕刻工件時(shí)。譬如說(shuō)有的人員在雕刻前,要對(duì)數(shù)控雕刻機(jī)的參數(shù)等做一下設(shè)置,而有的操作員就是直接導(dǎo)入雕刻路徑進(jìn)行雕刻。 其實(shí),這里面就是關(guān)系到一個(gè)“路徑屬性開關(guān)”應(yīng)用知識(shí)。 “路徑屬性開關(guān)”主要用來(lái)控制加工過程中是否使用路徑自帶的參數(shù)進(jìn)行加工。這些參數(shù)包括“進(jìn)給速度”主軸轉(zhuǎn)速”慢速落刀距離”快速抬刀高度”和“落刀延遲時(shí)間” 可以按組合鍵“Alt~-G然后按“K鍵來(lái)調(diào)用,路徑屬性開關(guān)設(shè)置”命令在擴(kuò)展功能”中。 系統(tǒng)會(huì)彈出“路徑屬性開關(guān)”對(duì)話框,系統(tǒng)默認(rèn)5個(gè)選項(xiàng)都為禁止?fàn)顟B(tài),要打開某個(gè)或幾個(gè)選項(xiàng),只需用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該項(xiàng)使其前邊的小方框上有“√”標(biāo)志即可,也可以通過“Tab鍵移動(dòng)光標(biāo),然后按“Space'鍵,將需要的選項(xiàng)打開。
1.首先打開電源,然后松開數(shù)控切割機(jī)的急停按鈕,確保開料機(jī)準(zhǔn)備好啟動(dòng)。 2.其次,打開與數(shù)控切割機(jī)相連的計(jì)算機(jī),進(jìn)入已建立的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,雙擊打開計(jì)算機(jī)上的切割機(jī)軟件。 3.檢查數(shù)控開料系統(tǒng)是否正常。如果系統(tǒng)中的開料機(jī)有任何錯(cuò)誤提示,在找到錯(cuò)誤原因之前,不能再次使用它來(lái)使其工作并加以維修。 4.測(cè)量工件尺寸是否超過數(shù)控切割機(jī)的加工范圍,并進(jìn)行調(diào)整。一旦工件的尺寸過大,設(shè)備的正常運(yùn)行將受到很大程度的影響,并且更加嚴(yán)重或有可能會(huì)損壞機(jī)器。 5.啟動(dòng)數(shù)控開料機(jī)機(jī)的壓力裝置,測(cè)試沒有問題后才能進(jìn)行正常加工。
數(shù)控開料機(jī)操作教程親!您好,很高興為您解答[開心]。親1:數(shù)控開料機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理數(shù)控開料機(jī)是一種高精度的機(jī)械設(shè)備,用于加工各種材料的表面。其工作原理是:將材料放置在開料機(jī)的工作臺(tái)上,然后利用刀具對(duì)材料進(jìn)行加工。數(shù)控開料機(jī)主要包括三大部件:主軸、工作臺(tái)和刀具。主軸是整個(gè)開料機(jī)的核心部件,通過驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的加工。工作臺(tái)是固定在主軸上的,材料要想加工成型就必須放在工作臺(tái)上。刀具也是固定在主軸上的,不同的刀具可以加工出不同形狀的材料。步驟一:準(zhǔn)備材料步驟二:操作開料機(jī)開料機(jī)步驟三:觀察結(jié)果并檢查數(shù)控開料機(jī)是一種非常精密的機(jī)器,因此在使用時(shí)必須格外小心。步驟一:準(zhǔn)備材料時(shí),要仔細(xì)測(cè)量材料尺寸,確保位置正確無(wú)誤。步驟二:操作開料機(jī)時(shí),要仔細(xì)觀察刀具運(yùn)行情況,避免發(fā)生意外傷害。步驟三:觀察結(jié)果并檢查時(shí),要仔細(xì)觀察加工后的表面情況,如有任何不satisfactory之處立即停止使用并檢修。2:數(shù)控開料機(jī)的操作方法數(shù)控開料機(jī)(NC machine)是利用機(jī)床主軸上的運(yùn)動(dòng),通過刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)材料的加工。NC開料機(jī)包括機(jī)床主軸、前后導(dǎo)軌、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備。NC開料機(jī)多用于大批量生產(chǎn)和高精度要求的零件加工,能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)、高效率生產(chǎn)和高質(zhì)量生產(chǎn)。希望我的回答能幫助到您[開心]!請(qǐng)問您還有其它問題需要咨詢嗎?【摘要】 數(shù)控開料機(jī)操作教程【提問】 數(shù)控開料機(jī)操作教程親!您好,很高興為您解答[開心]。親1:數(shù)控開料機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理數(shù)控開料機(jī)是一種高精度的機(jī)械設(shè)備,用于加工各種材料的表面。其工作原理是:將材料放置在開料機(jī)的工作臺(tái)上,然后利用刀具對(duì)材料進(jìn)行加工。數(shù)控開料機(jī)主要包括三大部件:主軸、工作臺(tái)和刀具。主軸是整個(gè)開料機(jī)的核心部件,通過驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的加工。工作臺(tái)是固定在主軸上的,材料要想加工成型就必須放在工作臺(tái)上。刀具也是固定在主軸上的,不同的刀具可以加工出不同形狀的材料。步驟一:準(zhǔn)備材料步驟二:操作開料機(jī)開料機(jī)步驟三:觀察結(jié)果并檢查數(shù)控開料機(jī)是一種非常精密的機(jī)器,因此在使用時(shí)必須格外小心。步驟一:準(zhǔn)備材料時(shí),要仔細(xì)測(cè)量材料尺寸,確保位置正確無(wú)誤。步驟二:操作開料機(jī)時(shí),要仔細(xì)觀察刀具運(yùn)行情況,避免發(fā)生意外傷害。步驟三:觀察結(jié)果并檢查時(shí),要仔細(xì)觀察加工后的表面情況,如有任何不satisfactory之處立即停止使用并檢修。2:數(shù)控開料機(jī)的操作方法數(shù)控開料機(jī)(NC machine)是利用機(jī)床主軸上的運(yùn)動(dòng),通過刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)材料的加工。NC開料機(jī)包括機(jī)床主軸、前后導(dǎo)軌、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和輔助設(shè)備。NC開料機(jī)多用于大批量生產(chǎn)和高精度要求的零件加工,能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn)、高效率生產(chǎn)和高質(zhì)量生產(chǎn)。希望我的回答能幫助到您[開心]!請(qǐng)問您還有其它問題需要咨詢嗎?【回答】
不是有說(shuō)明書嘛

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