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假如程序的第一行的行號(hào)是N10,把程序結(jié)束的M30指令改為GOTO 10,就是無(wú)限循環(huán),重復(fù)執(zhí)行這個(gè)程序。還有一個(gè)方法,把M30改成M99。另外,用宏程序可以指定重復(fù)次數(shù),或者無(wú)限循環(huán)。數(shù)控加工,是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一
加工中心GOTO2屬于宏程序編程范疇,意思是跳轉(zhuǎn)到程序的第二行,2代表程序行號(hào),GOTO是固定循環(huán)語(yǔ)句,經(jīng)常以IF WHILE GOTO聯(lián)合使用。
TO是宏程序里的英文代碼,意思是跳轉(zhuǎn)到第幾行程序,作用是循環(huán)。比如說(shuō)你加工一個(gè)工件,這個(gè)工件編程時(shí),有相同的地方時(shí),我們就寫(xiě)這一次,然后就用到GO TO,去循環(huán)某段程序,減少編程的復(fù)雜性。建議你多看點(diǎn)編程的書(shū)籍。
if ---如果條件成立。goto ---從這里(跳到這里)執(zhí)行。比如:if (i == 1) //執(zhí)行到這里,如果括號(hào)里的條件成立 { goto diy;} //跳過(guò) //跳過(guò) //跳過(guò) diy : //跳到這里執(zhí)行
跳躍指令,好比你要跳到N158段開(kāi)始,在你要跳的程序前加上goto158即可,注意被跳躍里的程序是不被讀取的
1、新建一個(gè)控制臺(tái)應(yīng)用程序,命名為goto學(xué)習(xí),如下圖所示:2、找到新建的程序項(xiàng)目的主程序入口,打開(kāi),可以選擇右鍵打開(kāi),也可以選擇左鍵打開(kāi),如下圖所示。3、編寫(xiě)測(cè)試應(yīng)用程序,如下圖所示,這個(gè)主程序是為了幫助大家更好
CNC 數(shù)控加工中心編程中GOTO是怎么用的
假設(shè)坐標(biāo)原點(diǎn)在孔中心,刀具已經(jīng)下到深度,采用刀具半徑補(bǔ)償編程:G42 D01 G01 X12.5 F100 (必須在刀具補(bǔ)償表格D01處輸入10.0,刀具實(shí)際移動(dòng)只有2.5)G02 I-12.5(整圓)G01 X0(回到中心)G40 G00 Z100
用G41G42就是方便編程不要算的,直接按圖紙尺寸要求編的 G41;銑外形順時(shí)針,銑內(nèi)腔逆時(shí)針.G42;銑外形逆時(shí)針,銑內(nèi)腔順時(shí)針.內(nèi)圓T##04;G41G0 x30.z2."G1Z-7.F0.15"G0x45."G3X45.Z-17.4R5.2F0.15 是
就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機(jī)床實(shí)際要走的數(shù),銑出來(lái)就是90的圓.記住機(jī)床主軸中心和刀具的中心是同一個(gè)中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:GO G9O G54 X0 Y0
假如半徑為10mm的圓,首先直線(xiàn)或圓弧進(jìn)刀到進(jìn)刀點(diǎn),然后采用G02/G03編程走圓即可,例如 ………前面省略 G91/G02Y-10.R5./J10./Y10.R5.(I為圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的X軸方向的距離,如果從Y軸進(jìn)刀就用J10.0,其它就
CNC加工中心手動(dòng)編程一個(gè)圓怎么編?(設(shè)圓的半徑是10mm)
5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。8、有較好的夾具基礎(chǔ)。9、了解被加工零件的裝配
選擇合適的刀具。您需要使用一種適合切削深度的刀具,通常是直徑稍小于20mm的球頭刀。根據(jù)材料硬度選擇刀具的硬度,選擇合適的切削參數(shù)。確定圓心和半徑。在程序中定義內(nèi)圓的圓心和半徑,通常將其放置在坐標(biāo)系的原點(diǎn)。設(shè)定初始點(diǎn)
程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié),提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。例如,銑削工件內(nèi)腔,當(dāng)銑削完成時(shí),需要銑刀快速退回至工件上方100mm處,如果用N50G00X0Y0Z100編程,這時(shí)CNC加工中心將三軸聯(lián)動(dòng),銑刀
1、G02順時(shí)針?lè)较驁A弧切削,G03逆時(shí)針?lè)较驁A弧切削,一般基本都用G03逆時(shí)針切削視為順銑切削,比如利用直徑30銑刀加工一個(gè)直徑為40的圓,相對(duì)坐標(biāo)設(shè)置圓心為X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5.M30。2、循環(huán)加工,可以利用主程序調(diào)
CNC數(shù)控加工手工編程的技巧
CNC電腦鑼?zhuān)–omputerized Numerical Control Machine 簡(jiǎn)稱(chēng)cnc)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機(jī)床。
1.數(shù)控編程指令——外圓切削循環(huán) 指令:G90X(U)_Z(W)_F_;例:G90X40.Z40.F0.3;X30.;X20.;2.數(shù)控編程指令——端面切削循環(huán) 指令:G94X(U)_Z(W)_F_;例如:G90X40.Z-3.5.F0.3;Z-7.;Z-10.;3
G代碼是數(shù)控程序中的指令。一般都稱(chēng)為G指令。使用G代碼可以實(shí)現(xiàn)快速定位、逆圓插補(bǔ)、順圓插補(bǔ)、中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)、半徑編程、跳轉(zhuǎn)加工。代碼名稱(chēng)-功能簡(jiǎn)述 G00---快速定位 G01---直線(xiàn)插補(bǔ) G02---順時(shí)針?lè)较驁A弧插補(bǔ) G03---
1、主軸正反轉(zhuǎn)停止指令 M03、M04、M05 M03:主軸正傳 M04:主軸反轉(zhuǎn) M05:主軸停止。2、切削液開(kāi)關(guān) M07、M08、M09 M07:霧狀切削液開(kāi) M08:液狀切削液開(kāi) M09:切削液關(guān)。3、運(yùn)動(dòng)停止 M00、M01、M02、M30 M00:程
CNC系統(tǒng)編程指令
為了手工編程16刀銑出一個(gè)20大、深25的內(nèi)圓,您需要遵循以下步驟: 選擇合適的刀具。您需要使用一種適合切削深度的刀具,通常是直徑稍小于20mm的球頭刀。根據(jù)材料硬度選擇刀具的硬度,選擇合適的切削參數(shù)。 確定圓心和半徑。在程序中定義內(nèi)圓的圓心和半徑,通常將其放置在坐標(biāo)系的原點(diǎn)。 設(shè)定初始點(diǎn)。您需要定義一個(gè)起始點(diǎn)作為加工起點(diǎn),并以此為基礎(chǔ)計(jì)算出所有刀具路徑。 程序的具體編寫(xiě)。下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的程序示例,假設(shè)您已經(jīng)選擇了合適的刀具并確定了圓心和半徑,程序如下: O0001(加工內(nèi)圓) N10 G90 G54 G00 X0 Y0 (回到原點(diǎn)) N20 G43 H01 Z10 (刀具升高10mm,啟用長(zhǎng)度補(bǔ)償) N30 G01 Z-25 F100 (以100mm/min的速度向下切割25mm深) N40 G02 X0 Y0 I10 J0 (沿著圓弧運(yùn)動(dòng)) N50 G01 Z10 F100 (升刀) N60 M30 (程序結(jié)束) 在這個(gè)程序中,G90是設(shè)置絕對(duì)坐標(biāo)模式,G54是選擇工件坐標(biāo)系,G00是快速移動(dòng)到X0 Y0坐標(biāo),G43 H01是使用刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償(刀具編號(hào)為1),Z10是將刀具升高到10mm,G01是直線(xiàn)插補(bǔ)指令,以F100的速度向下切割25mm深,G02是圓弧插補(bǔ)指令,以圓心I10 J0的方式沿著圓弧運(yùn)動(dòng),G01是直線(xiàn)插補(bǔ)指令,以F100的速度升刀,最后M30指令結(jié)束程序。 需要注意的是,以上示例程序僅供參考,具體程序編寫(xiě)需要根據(jù)機(jī)床型號(hào)、刀具、工件材料等具體情況進(jìn)行調(diào)整。G02/G03+圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)+R圓弧半徑。(圓弧<或=半圓用+R;大于半圓(180度)小于整圓(360度)用-R。圓弧半徑R編程不能用于整圓加工。)用I、J、K編程(整圓加工)1.格式:G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;2.I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對(duì)于圓心之間的距離,X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K為0)。正負(fù)判斷方法:刀具停留在軸的負(fù)方向,往正方向進(jìn)給,也就是與坐標(biāo)軸同向,那么就取正值,反之為負(fù)。技巧1.在加工整圓時(shí),一般把刀具定位到中心點(diǎn),下刀后移動(dòng)到x軸或Y軸的軸線(xiàn)上,這樣就有一根軸是0,便于編程。【摘要】 加工中心銑1/4個(gè)圓弧如何編程【提問(wèn)】 親~這道題由我來(lái)回答,打字需要一點(diǎn)時(shí)間,還請(qǐng)您耐心等待一下?!净卮稹? 圓弧插補(bǔ)指令 1. G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ):沿著刀具進(jìn)給路徑,圓弧段為順時(shí)針。 2. G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ):沿著刀具進(jìn)給路徑,圓弧段位逆時(shí)針。 圓弧半徑編程 1. 格式:G02/G03X_Y_Z_R_F; 2. 移到圓弧初始點(diǎn)【回答】 圖片的外徑圓弧位置怎么編程?用手動(dòng)編程【提問(wèn)】 20的刀【提問(wèn)】 G02/G03+圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)+R圓弧半徑。(圓弧<或=半圓用+R;大于半圓(180度)小于整圓(360度)用-R。圓弧半徑R編程不能用于整圓加工。) 用I、J、K編程(整圓加工) 1. 格式:G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_; 2. I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對(duì)于圓心之間的距離,X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K為0)。正負(fù)判斷方法:刀具停留在軸的負(fù)方向,往正方向進(jìn)給,也就是與坐標(biāo)軸同向,那么就取正值,反之為負(fù)。 技巧 1. 在加工整圓時(shí),一般把刀具定位到中心點(diǎn),下刀后移動(dòng)到x軸或Y軸的軸線(xiàn)上,這樣就有一根軸是0,便于編程。【回答】 這個(gè)能看懂不知道怎么算的,已經(jīng)對(duì)好刀了【提問(wèn)】 我也不清楚了【回答】
1、新建一個(gè)控制臺(tái)應(yīng)用程序,命名為goto學(xué)習(xí),如下圖所示: 2、找到新建的程序項(xiàng)目的主程序入口,打開(kāi),可以選擇右鍵打開(kāi),也可以選擇左鍵打開(kāi),如下圖所示。 3、編寫(xiě)測(cè)試應(yīng)用程序,如下圖所示,這個(gè)主程序是為了幫助大家更好深入的了解程序模塊。 4、調(diào)試運(yùn)行程序,由于數(shù)組的大小是100,則輸入一個(gè)在此范圍內(nèi)的數(shù)字測(cè)試,如下圖所示。 5、下面測(cè)試一個(gè)不在這個(gè)范圍內(nèi)的數(shù)字,得到結(jié)果,可以細(xì)心的觀(guān)察下程序的跳轉(zhuǎn)位置。 6、注意一個(gè)地方,程序跳轉(zhuǎn)方法也是可以多行的,如下圖所示。
親親您好[鮮花]:在CNC數(shù)控加工中心編程中,GOTO是一種跳轉(zhuǎn)指令,用于控制程序的執(zhí)行流程。GOTO指令可以將程序的執(zhí)行流程跳轉(zhuǎn)到指定的程序行,從而實(shí)現(xiàn)程序的跳轉(zhuǎn)和分支?!菊? CNC 數(shù)控加工中心編程中GOTO是怎么用的【提問(wèn)】 親親您好[鮮花]:在CNC數(shù)控加工中心編程中,GOTO是一種跳轉(zhuǎn)指令,用于控制程序的執(zhí)行流程。GOTO指令可以將程序的執(zhí)行流程跳轉(zhuǎn)到指定的程序行,從而實(shí)現(xiàn)程序的跳轉(zhuǎn)和分支。【回答】 GOTO指令的語(yǔ)法格式為:GOTO N其中,N表示要跳轉(zhuǎn)到的程序行號(hào)。例如,假設(shè)程序中有以下幾行代碼:10 G01 X10 Y10 Z1020 G02 X20 Y20 Z20 I10 J10 K1030 GOTO 10這段代碼的意思是,程序先執(zhí)行第10行代碼,然后執(zhí)行第20行代碼,最后跳轉(zhuǎn)到第10行代碼重新執(zhí)行,形成一個(gè)循環(huán)。需要注意的是,GOTO指令容易導(dǎo)致程序流程混亂,不易維護(hù)。在實(shí)際編程中,應(yīng)該盡量避免使用GOTO指令,而是采用其他結(jié)構(gòu)化的控制語(yǔ)句,如IF、WHILE、FOR等,來(lái)控制程序的執(zhí)行流程。祝您生活愉快親!希望我的回答對(duì)您有幫助哈[握手]【回答】

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