一、操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛罚坏糜羞B續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片

1．圓盤鋸 (1)鋸片必須平整牢固，鋸齒尖銳有適當鋸路(否則易發(fā)生夾鋸)，鋸片不能有連續(xù)缺齒，不得使用有裂紋的鋸片。(2)安全防護裝置要齊全完整。分料刀的厚薄適度，位置合適，鋸長料時不產(chǎn)生夾鋸；鋸盤護罩的位置應(yīng)

(1)鋸片上方必須安裝安全防護罩､擋板､松口刀

3.操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀律，著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè)。4.電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具，嚴禁裝設(shè)高溫燈具（如碘鎢燈）等，并配備滅火器。5.班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動

1.圓盤鋸在進入施工現(xiàn)場，必須經(jīng)過驗收，安裝三級配電二級保護，電氣開關(guān)良好（必須采用單向按鈕開關(guān)）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認符合要求方能使用，設(shè)備應(yīng)掛上合格牌。2.鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-1

一、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。二、 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。三、

建筑施工木工部分應(yīng)注意之操作圓盤鋸應(yīng)符合哪些安全要求?

B、基本安全操作規(guī)程 1、確保劈刀板或隨動跟刀板已經(jīng)就位，以避免反彈危險 2、鋸片高度應(yīng)不超過木頭高度的9mm 3、記得總是使用鋸片安全護罩 4、在鋸片后部放置接料板 5、在裁切過程中不要堆疊木料 6、絕不將手或手指

操作（工作）人員不得站于危險區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面），更不得超載使用設(shè)備。7.欲改木料必須認真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進行加工。8.依木料大小，調(diào)整鋸卡高度。按木料大小、性質(zhì)（軟硬

1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機器開動前做好一切準備工

2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。3．原木進鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。4．在木材的尾端越過鋸條

一、操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片

木工帶鋸安全操作規(guī)程?

由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位于最低位置時，油面應(yīng)位于油標的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，

1、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。2、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。4、停車一個班

1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。3、 查看光滑儲油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進行加油。4、泊車一個班

17．11操作時，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護措施。17．12在操作木工鋸機時應(yīng)：17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好，送

1、 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。2、機床開動前做好一切準備工作（檢查電路、油路、油位、皂化水位使各部位保持正常）

木工鋸床安全操作規(guī)程

①由區(qū)隊自行演練一遍需要拍攝的流程，寫出拍攝過程所需的拍攝場景和解說詞，將解說詞提報到相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行審核 ②業(yè)務(wù)部門審核通過后報分管礦領(lǐng)導(dǎo)審核 ③礦領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后，將解說詞報質(zhì)檢組 ④質(zhì)檢組根據(jù)各單位的準備情況

消防演練內(nèi)容這樣寫首先對消防演練的主要目的和達到的效果進行概述。其次，對消防演練的具體演練項目，參演單位，演練過程進行詳細描述，最后對消防演練進行整體評價。初期火災(zāi)的撲救、控制、火場協(xié)調(diào)指揮、物資轉(zhuǎn)移演練，火場人員

1、演練過程中所有信息都必須以"這是一次演習(xí)，我是演習(xí)人***"作為開始或結(jié)束語，保證工作人員都知道這是一次演習(xí)。2、參與演習(xí)的人員不得進入禁止進入的區(qū)域，不得使人員、設(shè)備面臨危險，不得降低運行現(xiàn)場安全條件。3、

3. 演練流程和步驟：描述演練的具體流程和步驟。包括模擬老人走失的起因、如何發(fā)現(xiàn)老人走失、通知相關(guān)人員和部門、搜索范圍和方法、協(xié)調(diào)合作等。4. 參與人員：列出參與演練的相關(guān)人員，包括領(lǐng)導(dǎo)、員工和志愿者等。5. 使用設(shè)備

3結(jié)果分析：總結(jié)演練活動的主要結(jié)果和觀察。評估演練的時效性，即演練的實際效果和達到預(yù)期目標的程度。分析演練過程中發(fā)現(xiàn)的問題、挑戰(zhàn)或改進點。4發(fā)現(xiàn)和問題：列出演練過程中發(fā)現(xiàn)的關(guān)鍵問

記錄應(yīng)詳細描述演練的整個過程，包括演練的起始時間和結(jié)束時間，演練中采取的措施和操作步驟，以及參與人員的表現(xiàn)和反饋。而且，還應(yīng)記錄演練中發(fā)現(xiàn)的問題和解決方案，以及演練的效果評估，包括演練的成功與否、存在的不足和改進

臺鋸演練過程描述怎么寫

6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險擋板，在鋸片后面離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行

不得猛扳，以免損壞鋸片。六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。七、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。

（一）圓鋸機 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末

(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊.(2)操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片.(2)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸.(1)圓盤鋸

中達咨詢就木工圓鋸機安全操作規(guī)程和大家說明一下。1、木工機械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴禁非操作工上機操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護

木工圓鋸機的安全操作規(guī)程?

二、認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定 1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2 、機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。 3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。 5 、鋸床在運轉(zhuǎn)中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進刀量。 6 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。 7 、在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。 8 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。 9 、機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報告建設(shè)與保障部派機修工修理。 本信息由上海孜博鋸業(yè)友情提供
金屬鋸床操作規(guī)程是裝卸工作物時，須將床頭座退到后邊位置，防止撞壞鋸片。 適用機型： 1、 圓盤鋸床：G624（8A66），G607，G67，G6010（8A67），割（半自動）67。 2、 弓鋸床：G72（872），G72-1，872-1 3、 切管機：9A151，914Б。 一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)鋸床的特殊規(guī)定： （一）圓盤鋸床：裝卸工作物時，須將床頭座退到后邊位置，防止撞壞鋸片。 （二）弓鋸床：虎鉗要安裝在使鋸料中心位于鋸條行程中間，鋸料要放平并與鋸片成直角。 金屬切削機床通用操作規(guī)程 一、操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作本機床。 二、工作前認真作到： 1、仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。 2、檢查機床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理、擦拭干凈、上油。 3、檢查工作臺，導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。 4、檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。 5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。 6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。 7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。 8、檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機動（手位）泵打油，查看油窗是否來油。 以上內(nèi)容參考 百度百科-金屬鋸床操作規(guī)程