(二)每一操作位置上應(yīng)有停止操作裝置;(三)工件加工必須通過工作臺和導向板支撐和定位;(四)刀具及刀具總成體應(yīng)符合應(yīng)力及裝配要求 (五)安全防護裝置 (1)功能安全可靠：不應(yīng)成為新的危險源;(2)木工機械的刀軸與電器應(yīng)有

6、對使用機械必須經(jīng)常檢查、定期注油。檢查電線和電器設(shè)備是否漏電，排除危險和防礙作業(yè)的因素。7、木構(gòu)件安裝作業(yè)時應(yīng)遵守下列安全規(guī)程。（1）在坡度大于25度的屋面上操作應(yīng)用防滑梯，護身欄桿等防護措施。（2）在沒有望板的

一、一般規(guī)定：⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)

操作時戴絕緣手套。⑤使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。⑥成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。⑦木工作業(yè)場所的

1、無安全防護裝置或失效的機械不得使用。2、操作木工機械時嚴禁戴手套，并應(yīng)扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。3、加工的木料不得有釘子、鐵絲、鉸鏈及石、砂等雜物，否則應(yīng)預先徹底清除。

一、木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機械的操作人員應(yīng)嚴格按機械說明書認真使用和維護保養(yǎng),嚴禁違章操作。2、每班使用機械前應(yīng)嚴格檢查各機械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運轉(zhuǎn)正常后方可

1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工機械。3、操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火。熬制膠時應(yīng)在指定地點，熬完膠后須將余火熄滅，膠筒拿到工作場所時，要防止膠筒底下帶火星

木工機械作業(yè)安全的操作規(guī)范?

(7) 鋸木機操作前應(yīng)進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。(8) 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。(9) 進料

一、木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機械的操作人員應(yīng)嚴格按機械說明書認真使用和維護保養(yǎng),嚴禁違章操作。2、每班使用機械前應(yīng)嚴格檢查各機械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運轉(zhuǎn)正常后方可

一、支模拆模1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺

一、支模、拆模操作 1.范本支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴重、變形、開裂的鋼管，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。2.采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不

木工安全操作規(guī)程

(7) 鋸木機操作前應(yīng)進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。(8) 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。(9) 進料

一、木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機械的操作人員應(yīng)嚴格按機械說明書認真使用和維護保養(yǎng),嚴禁違章操作。2、每班使用機械前應(yīng)嚴格檢查各機械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運轉(zhuǎn)正常后方可

2.3、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須在停車后進行。2.4、機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置，嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。2.5、加工

禁止使用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不

4.支設(shè)4米以上立柱范本，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5.支模獨立梁模應(yīng)臨時設(shè)工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6.拆除范本應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作適應(yīng)按順序分段進

1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工機械。3、操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火。熬制膠時應(yīng)在指定地點，熬完膠后須將余火熄滅，膠筒拿到工作場所時，要防止膠筒底下帶火星

木工一般安全操作規(guī)程?

木結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固方法：1、嵌補加固法，對于木柱的干縮裂縫，當裂縫深度不超過柱徑（或該方向截面尺寸1/3）時，可按嵌補方法進行修整。當裂縫寬度不大于3mm時，可在柱的油飾或斷白過程中，用膩子勾抹嚴實；當裂縫寬度在3

一、木工剪力墻加固新方法有哪些 1、測量墻面尺寸，然后根據(jù)墻面尺寸確定模板位置和固定點的位置，之后在固定點的位置鉆孔，并將模板安裝上去，注意安裝模板的時候，兩塊模板之間的縫隙，一定要固定一根豎梁，這樣才能確保模板

因此，進行舊房木樓加固是非常必要的，下面簡單介紹一些加固方法：1.基礎(chǔ)加固：如果木結(jié)構(gòu)房屋的地基不穩(wěn)固，可以采用基礎(chǔ)加固方法，比如加大地基面積、加深地基深度、注漿等，以增加建筑物的承重力，提升地基的穩(wěn)定性。2.支撐

2、設(shè)計加固方案：根據(jù)柱的實際情況和加固要求，制定合理的加固方案，包括植筋的數(shù)量、直徑、布置方式等。3、準備工作：在進行植筋加固前，需要對柱表面進行清理和修復，以確保植筋與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量。4、預埋植筋：將預先

6、結(jié)構(gòu)整體性加固：可采取新增抗震墻、構(gòu)造柱、圈梁、閉合墻段、鋼筋混凝土疊合層、拉結(jié)筋連接等方式加固。二、木結(jié)構(gòu)古建加固方法有哪些 1、對于損壞較嚴重的結(jié)構(gòu)：可采取落架大修或局部修整加固，即全部或局部拆落木構(gòu)架，

二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱加固方法如下：敲掉了二次結(jié)構(gòu)柱恢復,找專門的加固公司可以加固修復的。柱混凝土強度不足時，可采用外包鋼筋混凝土或外包鋼加固，也可采用螺旋筋約束柱法加固。梁混凝土強度低導致抗剪能力不足時，可采用外包鋼

二，二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱加固方法：1.當封柱模板前,先鑿除柱根表面浮漿,接著用水沖洗,并彈柱心線以及標高控制線。2.把構(gòu)造柱的軸線及標高控制線引至柱的側(cè)面,扎構(gòu)造的柱主筋。3.把拉螺桿2跟墻體的水平拉結(jié)筋I(lǐng)接。4.按

木工二次結(jié)構(gòu)加固方法

(4) 支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。(5) 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。(6) 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)

一、一般規(guī)定：⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不

木工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、支模、拆模操作 1.范本支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴重、變形、開裂的鋼管，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。2.采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，

2.3、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設(shè)防護罩或防護板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須在停車后進行。2.4、機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置，嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。2.5、加工

5、使用木工機械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。6、使用郎頭、斧頭等手工工具，木柄要裝牢，操作時

1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工機械。3、操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火。熬制膠時應(yīng)在指定地點，熬完膠后須將余火熄滅，膠筒拿到工作場所時，要防止膠筒底下帶火星

木工安全操作規(guī)定?

木工施工工藝流程 一、木門窗的施工工藝流程 木門窗的施工內(nèi)容 　　木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類，具體施工方式如下： 　　（1）對原門窗進行更換，拆去原門窗，定購或現(xiàn)場制作新門。 　?。?）原門、框不動，進行裝修改造，在原門扇上加貼優(yōu)質(zhì)飾面材料并做裝飾造型，原框保留加包門套及門口。 　?。?）加門窗，即在無門的空間加作新隔斷門，在原窗不動的條件下在內(nèi)側(cè)加裝飾性強的窗戶，以提高密封性。 木工施工工藝流程 木門窗的施工工藝流程 （1）平開木門窗安裝 　　平開木門窗的安裝程序如下：確定安裝位置→彈出安裝位置線→將門窗框就位,擺正→臨時固定→用線墜、水平尺將門窗框校正、找直→將門窗框固定于→預埋在墻內(nèi)→將門窗扇靠在框上→按門口劃出高低、寬窄尺寸后刨修合頁槽→位置應(yīng)準確。 　?。?）懸掛式推拉木門窗的安裝 　　確定安裝位置→固定門的頂部→側(cè)框板固定→吊掛件套在工字鋼滑軌上→工字鋼滑軌固定→固定下導軌→裝入門扇上冒頭頂上的專用孔內(nèi)→把門順下導軌墊平→懸掛螺栓與掛件固定→檢查門邊與側(cè)框板吻合后→固定門→安裝貼臉。 　?。?）下承式推拉窗的安裝 　　確定安裝位置→下框板固定→側(cè)框板固定→上框板固定→剔修出與鋼皮厚度相等的木槽→鋼皮滑槽粘在木槽內(nèi)→專用輪盒粘在窗扇下端的預留孔里→將窗扇裝上軌道→檢查窗邊與側(cè)框板縫隙→調(diào)整→安上貼臉。 3 木門窗的施工要點 在木門窗套施工中，首先應(yīng)在基層墻面內(nèi)打孔，下木模。 　?。?）下幕末 　　木模上下間距小于300毫米，每行間距小于150毫米木門窗的。然后按設(shè)計門窗貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板，用圓釘固定在墻面及門洞口，圓釘要釘在木模子上。 　?。?）地城墊板處理 　　檢查底層墊板牢固安全后，可做防火阻燃涂料涂刷處理。門窗套飾面板應(yīng)選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板，膠合板的樹種應(yīng)符合設(shè)計要求。 　　（3）裁切飾面板 　　裁切飾面板時，應(yīng)先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線，用鋒利裁刀裁開，對縫處刨45°角，背面刷乳膠液后貼于底板上，表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。門洞口及墻面接口處的接縫要求平直，45°角對縫。飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口，角線橫豎接口處刨45°角接縫處理。
木工機械安全操作規(guī)程 17．1木工機械包括木工鋸機、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機、術(shù)工車床等機械。 17．2木工機械上有可能造成傷害的危險部分．必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護裝置。 17．3在加工木材過程中，應(yīng)使用推木棍或安全夾具，嚴禁操作者用手直接推木料。 17．4木工機械采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機時，必須注意防火，或外加防火隔離罩。 17．5凡已腐爛、橫向有很辣的裂口、內(nèi)嵌有金屬的木材，必須進行必要的處理，才能進行加工。 17．6操作人員在電機停轉(zhuǎn)后，嚴禁用手或其它物品強行制動木工機械。 17．7在操作木工機械前，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)，地面要平坦干凈，木料要堆放安全、可靠、整齊，人行通道應(yīng)無障礙物、異物，保證安全通暢。 17．8應(yīng)檢查刀具、鋸片是否鋒利，有無缺口或裂紋；各傳動部件有無損壞，緊固件有無松動，并注入適當?shù)臐櫥?；安全裝置有無異?；驌p壞，緊固件是否松動，并確認制動器能否在10秒內(nèi)制動。 17．9木工機械開機后，待機械達到最高轉(zhuǎn)速后方可進料。進料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無疤節(jié)、裂紋和加工厚度進行控制。選料要穩(wěn)、慢、直，用力要均勻，不可過猛，防止損壞機具，造成傷害。運轉(zhuǎn)時，嚴禁對機械進行任何調(diào)整。 17．10凡測量工件尺寸，檢查工件平直狀況和光滑程度時．必須停車或?qū)⒐ぜ∠聶C械后進行。 17．11操作時，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護措施。 17．12在操作木工鋸機時應(yīng)： 17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好，送料不可過猛，接料應(yīng)壓住木料，以防回跳。木料夾鋸時，必須立即停車，在鋸口插入木楔擴大鋸路后再繼續(xù)操作。 17．12．2疤節(jié)過多的木料，長度小于鋸片直徑的木料，嵌有金屬等堅硬異物的木料，嚴禁上鋸床。 17．12．3鋸木料接近尾端時，必須用推桿幫助推進，嚴禁直接用手推進。鋸木確須回退時，要特別注意前段鋸木中有無木楔，必須將木楔逐個退盡后方可回退。 17．12．4鋸片兩側(cè)的雜物，必須用木質(zhì)物品去清除，嚴禁直接用手或金屬物品清除。 17．13在操作木工刨床時應(yīng)： 17．13．1凡疤節(jié)多的材料，長度小于工作臺開口寬度6倍的材料，厚10mm×寬20mm以下的薄料，禁止在刨床上加工。 17．13．2凡短于50cm的材料，窄于手掌的材料．厚度小于25mm的條料，厚度小于20mm的板料，以及被加工的材料巳接近尾端時，如刨床無安全防護裝置，必須用推壓板抵送。 17．13．3厚(高)度小于：100mm的木料不得兩根以上同時進行加工，厚(高)度大于100mm的木料，幾根同時進行加工其總寬度不得超過120mm。 17．13．4當一木料的一個面需進行多次加工時，每次加工都應(yīng)將木料從刨床的前工作臺向后工作臺推送。嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行加工。 17．13．5多面壓刨機床只能采用單向開關(guān)，不準使用倒順雙向開關(guān)。操作時應(yīng)按順序開動。 17．13．6進、接料不得戴手套，應(yīng)站在機床一側(cè)。進料應(yīng)平直，如有走橫或卡?。仨毻C調(diào)整。遇硬節(jié)送料速度應(yīng)減慢，進料時手必須距離滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。長度小于前后壓滾距離，厚度小于lcm的材料，不得在壓刨機床加工。 17．14在操作木工銑床時應(yīng)： 17．14．1銑削時進刀不能太深．適當掌握工件的進給速度，嚴防銑刀或工件損壞甩出。 17．14．2用大型銑刀加工工件時，應(yīng)適當減低主軸轉(zhuǎn)速和工件進給速度。 17．15在操作木工車床時，車活前，應(yīng)仔細檢查頂尖是否將工件頂穩(wěn)、頂牢固．刀頭伸出部分不得超出刀體厚度的1.5倍，刀具應(yīng)緊固牢固．車活走刀時不得過猛。 17．16木工機床在運轉(zhuǎn)30分鐘左右，應(yīng)切斷電源，檢查主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高必須停止作業(yè)。檢查排除故障。 17．17用打眼機打眼時，必須使用夾料器，不得直接用手扶料，如鑿芯被木渣擠塞應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣口，要勤拔鉆頭．清鑿渣時．禁止用手掏。 17．18嚴禁非木工機械操作人員操作木工機械。 17．19作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，檢查各緊固件是否牢靠；各傳動部位是否溫度過高；電器部件是否過熱，接線是否牢固，并應(yīng)將刨花、術(shù)屑清掃到房外安全的地方，嚴禁將刨花、木屑等雜物堆放在暖氣及管道旁．嚴防其自燃。 17．20清掃機械內(nèi)渣屑時，必須切斷電源。懸掛警示牌，待機械徹底停穩(wěn)后再進行清掃，嚴禁直接用手或腳扒渣屑。