常見三維實(shí)體的創(chuàng)建的方法：擠出實(shí)體、旋轉(zhuǎn)實(shí)體、掃描實(shí)體、方向盤創(chuàng)建實(shí)例、舉升實(shí)體、綜合實(shí)例：帶螺紋的螺母、繪制兩水杯綜合實(shí)例 第七講 三維實(shí)體編輯 實(shí)體編輯命令：實(shí)體倒圓角、實(shí)體的表面-表面圓角、實(shí)體倒角、實(shí)體抽殼、

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百度網(wǎng)盤Mastercam_X7數(shù)控加工教程高清在線觀看 pan.baidu /s/1HCZSb-Rc-Ba0GeFH3E_AXg?pwd=1234 提取碼：1234 內(nèi)容簡介 本書共分為三大部分：第 一部分詳細(xì)介紹了MastercamX4的CAD功能，主要包括二維繪圖、屬

鏈接: pan.baidu /s/15MmJnkb6hdChxSwMPDVa1Q 提取碼:dmcm mastercam2017車床編程視頻+vericut車床仿真視頻|后處理|VERICUT 7.4|mc2017練習(xí)圖檔.zip|9、數(shù)控車床常用夾具介紹.mp4|8、數(shù)控車刀講解.mp4|7、數(shù)

七-mastercam數(shù)控車床編程入門到精通視頻教程

3、使用手動(dòng)對(duì)刀，手動(dòng)對(duì)刀是一種簡單粗暴的對(duì)刀方法，適用于對(duì)刀要求不高的情況，使用手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，需要將六面鉆放在工作臺(tái)上，然后用手輕輕旋轉(zhuǎn)六面鉆，逐漸調(diào)整其位置和角度，直到切削刃與工作臺(tái)表面對(duì)齊為止。

1、設(shè)計(jì)拆單軟件出程序后分別拷貝到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控六面鉆操作系統(tǒng)。2、開料貼標(biāo)的板件封邊后，用掃碼槍掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別調(diào)取打孔程序，夾鉗自動(dòng)找取位置，踩腳踏開關(guān)（系統(tǒng)默認(rèn)板材長邊定位）板材定位裝夾。3、二次

使用六面鉆數(shù)控鉆孔機(jī)調(diào)夾板子的夾手的方法如下：找到夾手上的調(diào)節(jié)螺絲或螺母，這些螺絲或螺母通常位于夾手的兩側(cè)或底部。使用工具（通常是螺絲刀或扳手）松開螺絲或螺母，使夾手能夠移動(dòng)。將夾手按照需要的位置向前或向后移

開機(jī) 在確認(rèn)數(shù)控鉆孔機(jī)已通電的情況下按綠色電源按鈕，這時(shí)講看到數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)多米LOGO畫面，然后等待20秒左右系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入操作界面 回機(jī)床原點(diǎn) 在首輪或手動(dòng)模式下，按一下“回零”鍵機(jī)床側(cè)自動(dòng)轉(zhuǎn)零。（需要注意的是機(jī)床回

首先，確定工件的材料和尺寸，并選擇適當(dāng)?shù)你@頭和切削液。然后，將工件固定在工作臺(tái)上，并調(diào)整鉆頭位置和深度。接下來，設(shè)置控制系統(tǒng)參數(shù)，例如轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，以保證鉆孔的精度和效率。最后，啟動(dòng)機(jī)器，觀察加工過程，及時(shí)調(diào)整

使用方法：1、打開數(shù)控六面鉆的開關(guān)，機(jī)器啟動(dòng)，控制計(jì)算機(jī)啟動(dòng)，將加工板材放在工作臺(tái)面上，開啟自動(dòng)加工模式。2、將板材尺寸輸入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，將參數(shù)輸入系統(tǒng)中，處于待機(jī)狀態(tài)；從而確保機(jī)械手、送料夾具由計(jì)算機(jī)控制并移動(dòng)

六面鉆數(shù)控鉆孔機(jī)使用方法

1、首先第一步就要放的加工工作的原點(diǎn)。注意都是是可以自行設(shè)定的。然后就是要在機(jī)器的有效行程內(nèi)自行設(shè)定。2、接著就是進(jìn)行選取加工深度相同，注意都是使用刀具一樣的部分，選擇之后這時(shí)候就要點(diǎn)菜單中的路徑向?qū)Ъ纯伞?、

選擇"打開(F)|打開(O)…"菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對(duì)話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)；4、打開控制系統(tǒng)以后選擇"回機(jī)械原點(diǎn)"菜單，機(jī)床將自動(dòng)回到

一：切割路徑的做法：點(diǎn)“割”做路徑：（1） 刀具選擇（直刀）（2）輪廓線選擇（自定/一般是外輪廓）（3）雕刻深度0（以臺(tái)面對(duì)刀）（4）順逆順序選擇（自定）二：二維路徑的做法：點(diǎn)“2D”做路徑（1）刀具選擇（平底

1.運(yùn)行雕刻機(jī)精雕軟件(JDPaint)之前先運(yùn)行NC路徑轉(zhuǎn)換a( NCserver)2.打開精雕軟件 3.輸入圖片 點(diǎn)擊【文件】—【輸入】—【點(diǎn)陣圖像】一一一找到要刻的灰度圖(一般為bmp格式)一一打開 4.調(diào)整圖片大小 選中圖片一一點(diǎn)擊【變

木工雕刻機(jī)雕刻機(jī)軟件ARTCAM做浮雕雕刻路徑方法如下：1.首先從文件工具欄中點(diǎn)取新的文件圖標(biāo)，產(chǎn)生一新的文件。2.在新的模型尺寸對(duì)話視窗中輸入高度100mm，寬度100mm，分辨率1002x1002點(diǎn)。3.從菜單選項(xiàng)中選取文件–輸入…－

雕刻機(jī)打孔編路徑教程?

數(shù)控車床新手入門教程 （1）打開機(jī)床電氣柜的電源總開關(guān)，接通機(jī)床主電源，電源指示燈亮，電氣柜散熱風(fēng)扇啟動(dòng)；（2）在機(jī)床操作面板上按下系統(tǒng)電源啟動(dòng)【ON】鍵（關(guān)機(jī)時(shí)按【OFF】鍵），為數(shù)控系統(tǒng)上電，待顯示器工作并顯示

數(shù)控機(jī)床新手入門教程第一課是了解機(jī)床坐標(biāo)系。一、機(jī)床坐標(biāo)系的定義 機(jī)床坐標(biāo)系是數(shù)控機(jī)床加工的基礎(chǔ)，為了確定機(jī)床的運(yùn)動(dòng)方向和移動(dòng)距離，需要在機(jī)床上建立一個(gè)坐標(biāo)系，這就是機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床參考點(diǎn)是一個(gè)硬件點(diǎn)，相對(duì)式

在數(shù)控銑、鏜床上,當(dāng)?shù)毒吣p或更換刀具時(shí),使刀具刀尖位置不在原始加工的編程位置時(shí),必須通過延長或縮短刀具長度方向一個(gè)偏置值的方法來補(bǔ)償其尺寸的變化,以保證加工深度或加工表面位置仍然達(dá)到原設(shè)計(jì)要求尺寸。 7.機(jī)床坐標(biāo)系 數(shù)控機(jī)床的

cnc數(shù)控機(jī)床新手入門教程如下：1、設(shè)計(jì)要生產(chǎn)的CNC零件。需要做的第一件事就是創(chuàng)建要制作的3D或2D模型或設(shè)計(jì)。對(duì)于2D工程圖，DXF是常用格式，而對(duì)于3D模型，該格式取決于我們使用的繪圖工具。2、將模型/設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)換為說明。數(shù)控

3．程序段號(hào)也可以由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)生成，程序段號(hào)的遞增量可以通過“機(jī)床參數(shù)”進(jìn)行設(shè)置，一般可設(shè)定增量值為10，以便在修改程序時(shí)方便進(jìn)行“插入”操作。三、數(shù)控車床的編程指令體系 FANUC0i系統(tǒng)為目前我國數(shù)控機(jī)床上采用較多

數(shù)控機(jī)床編程新手入門教程：掌握G代碼和M代碼、熟悉CAD/CAM軟件、了解數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、學(xué)習(xí)編寫簡單的程序。1、掌握G代碼和M代碼：數(shù)控機(jī)床編程語言主要是G代碼和M代碼。G代碼用于控制加工程序的軌跡，M代碼則用于控制機(jī)床

以下是數(shù)控車床編程的入門教程：1、了解數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識(shí)數(shù)控車床是一種通過數(shù)控系統(tǒng)控制的機(jī)床，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的零件加工。在開始學(xué)習(xí)數(shù)控車床編程之前，需要了解數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識(shí)和工作原理。2、掌握G代碼和M代碼G代碼和M代

數(shù)控機(jī)床編程新手入門教程

雕刻機(jī)文泰雕刻軟件路徑的做法及雕刻文件的保存方法 一：切割路徑的做法： 點(diǎn)“割”做路徑：（1） 刀具選擇（直刀）（2）輪廓線選擇（自定/一般是外輪廓）（3）雕刻深度0（以臺(tái)面對(duì)刀）（4）順逆順序選擇（自定） 二：二維路徑的做法： 點(diǎn)“2D”做路徑（1）刀具選擇（平底刀，且兩次都是同一把刀）（2）雕刻方式選擇（自定/但不能是勾邊）（3）雕刻深度自定（有深度/以材料對(duì)刀）（4）二次銑底方式選擇（只能是勾邊） 三：三維路徑的做法： 點(diǎn)“3D”做路徑（1）刀具選擇（三維刀）（2）雕刻深度自定（有深度/以材料對(duì)刀）（3）注意：三維路徑必須是一條線 四：線條路徑的做法： 點(diǎn)“割”做路徑（1） 刀具選擇（平底刀）（2）輪廓選擇（原線輸出）（3）雕刻深度（自定，一般很淺/以材料對(duì)刀） 五：斜邊路徑的做法： 點(diǎn)“割”做路徑（1）刀具選擇（三維刀/扇形刀，直刀）（2）先用三維刀/扇形刀以原線輸出做路徑（要有雕刻深度/以材料對(duì)刀）再用直刀以外輪廓做路徑（雕刻深度0/以臺(tái)面對(duì)刀）（3）注意：只定一次點(diǎn)，但是要換刀，對(duì)刀） 六：鑲嵌路徑的做法： 就是切割：（1）先做外輪廓切割路徑，保存完路徑后把路徑刪除。（2）再把文字或圖形加粗一點(diǎn)做內(nèi)輪廓路徑（要點(diǎn)鑲嵌路徑，間隔1—2，還要點(diǎn)保留尖角）（3）注意：兩次路徑必須用同一把到做路徑 七：雙色板路徑的做法： 點(diǎn)“2D”做路徑（1）做路徑和二維是一樣的，只是雕刻深度很淺（2）要切下來用平底刀就可以了 八：保存文件的格式及方法： （1）配置文件列表（標(biāo)準(zhǔn)G代碼）（2）輸出文件必須有（.NC）后綴格式的文件（3）抬刀距離（切割必須大于材料厚度的3—10mm（因?yàn)橐耘_(tái)面對(duì)刀），二維/三維/線條/斜邊的三維刀路徑/雙色板只須抬2—8mm（因?yàn)橐圆牧厦鎸?duì)刀） 九：銘龍雕刻機(jī)控制系統(tǒng)操作步驟： （1）定義雕刻原點(diǎn)（X軸Y軸定0點(diǎn)）（2）對(duì)刀（定Z軸0點(diǎn)）（3）打開并裝載（調(diào)出要雕刻的文件）（4）仿真（模擬）（5）調(diào)節(jié)進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速（雕刻速度）（7）開始雕刻
可以在刀具路2113徑編程時(shí)設(shè)置好雕刻加工5261的各項(xiàng)參數(shù)，對(duì)于高水平的編4102程人員或者幼稚的工藝。 加工時(shí)1653打開“路徑屬性開關(guān)’依照路徑自帶參數(shù)進(jìn)行加工即可，但在試切及剛開始加工時(shí)，應(yīng)關(guān)閉“進(jìn)給速度“開關(guān)，設(shè)置一個(gè)較低的進(jìn)給速度進(jìn)行試切。 這樣的一個(gè)給進(jìn)速度非常重要，客戶一定要注意設(shè)置。所以客戶在使用木工雕刻機(jī)工作前，一定要注意“路徑屬性”設(shè)置。 很多操作人員使用不同的操作方式，使用木工雕刻機(jī)雕刻工件時(shí)。譬如說有的人員在雕刻前，要對(duì)數(shù)控雕刻機(jī)的參數(shù)等做一下設(shè)置，而有的操作員就是直接導(dǎo)入雕刻路徑進(jìn)行雕刻。 其實(shí)，這里面就是關(guān)系到一個(gè)“路徑屬性開關(guān)”應(yīng)用知識(shí)。 “路徑屬性開關(guān)”主要用來控制加工過程中是否使用路徑自帶的參數(shù)進(jìn)行加工。這些參數(shù)包括“進(jìn)給速度”主軸轉(zhuǎn)速”慢速落刀距離”快速抬刀高度”和“落刀延遲時(shí)間” 可以按組合鍵“Alt~-G然后按“K鍵來調(diào)用，路徑屬性開關(guān)設(shè)置”命令在擴(kuò)展功能”中。 系統(tǒng)會(huì)彈出“路徑屬性開關(guān)”對(duì)話框，系統(tǒng)默認(rèn)5個(gè)選項(xiàng)都為禁止?fàn)顟B(tài)，要打開某個(gè)或幾個(gè)選項(xiàng)，只需用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該項(xiàng)使其前邊的小方框上有“√”標(biāo)志即可，也可以通過“Tab鍵移動(dòng)光標(biāo)，然后按“Space'鍵，將需要的選項(xiàng)打開。