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圓鋸機(jī)防護(hù)裝置是圓鋸機(jī)上重要的安全設(shè)備,用于保護(hù)操作員免受鋸片切割時(shí)產(chǎn)生的飛濺木屑和碎片的傷害。圓鋸機(jī)防護(hù)裝置通常由防護(hù)罩和擋板組成。防護(hù)罩覆蓋在鋸片上方,可以防止木屑和碎片飛濺出來。擋板則安裝在鋸片兩側(cè),可以防止
(一)圓鋸機(jī) 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10—15mm處,必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫
自動(dòng)圓鋸機(jī)的安全裝置主要包括防護(hù)罩、安全剎車裝置和防塵裝置等。防護(hù)罩是自動(dòng)圓鋸機(jī)最重要的安全裝置之一,它能夠有效地防止鋸片破碎或飛出傷人。防護(hù)罩一般采用金屬材料制作,可以覆蓋鋸片的大部分面積,同時(shí)保證不影響鋸片的
自動(dòng)進(jìn)料圓鋸機(jī)的安全裝置主要包括防護(hù)罩、安全剎車裝置和防反彈裝置等。防護(hù)罩是自動(dòng)進(jìn)料圓鋸機(jī)的重要安全裝置之一,它能夠有效地防止鋸片破碎或飛濺傷人。防護(hù)罩通常采用金屬材料制作,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠有效地阻擋鋸片
圓鋸機(jī)的安全裝置為裝設(shè)分離刀(松口刀)和活動(dòng)防護(hù)罩,主要目的就是防止物料反彈。因此圓鋸機(jī)最主要的安全風(fēng)險(xiǎn)是木材的反彈拋射打擊。
圓鋸機(jī)安全裝置包括防護(hù)罩、安全擋板、分料刀、防反彈裝置等。圓鋸機(jī)是一種常見的木工機(jī)械,由于其高速旋轉(zhuǎn)的鋸片會(huì)對(duì)操作者造成危險(xiǎn),因此必須配備相應(yīng)的安全裝置。其中,防護(hù)罩是最常見的安全裝置之一,它可以有效地防止鋸片
【答案解析】圓鋸機(jī)安全裝置通常由防護(hù)罩、導(dǎo)板、分離刀和防木料反彈擋架組成。
圓鋸機(jī)安全裝置包括
10、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備和施工機(jī)具不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即切斷電源、停機(jī)檢查,及時(shí)排除故障。11、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,修理時(shí)應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí),并由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行,不得任意
答:(1)夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān),進(jìn)線口應(yīng)有護(hù)線膠圈;(2)手柄必須加裝絕緣材料;(3)每臺(tái)夯機(jī)必須設(shè)兩名操作人員,一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電纜線;(4)操作夯機(jī)必須穿膠底鞋,戴絕緣
3)保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置;4)平刨應(yīng)按規(guī)定設(shè)置作業(yè)棚,并應(yīng)具有防雨、防曬等功能;5)不得使用同臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)多種刃具、鉆具的多功能木工機(jī)具。2、圓盤鋸 1)圓盤鋸安裝完畢應(yīng)按規(guī)定履行驗(yàn)收程序,并
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備。2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu),力矩、限位器等安全裝置和信號(hào)裝置,其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。3、設(shè)備安裝結(jié)束
施工機(jī)具安全標(biāo)準(zhǔn)化要求
一、木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機(jī)械的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械說明書認(rèn)真使用和維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁違章操作。2、每班使用機(jī)械前應(yīng)嚴(yán)格檢查各機(jī)械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護(hù)裝置是否完好,按規(guī)定加潤(rùn)滑油,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可
1 、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2 、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備
1、機(jī)床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場(chǎng)所,不得受雨淋、日曬。2、棵操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事變。3、機(jī)床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作
一、木工刨床安全操作規(guī)程木工刨床是用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機(jī)床,有平刨床、壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等多種,作為木工機(jī)械的一種,使用木工刨床存在一定的危險(xiǎn)性,因此要求嚴(yán)格
一、凡固定有專人操作的木工機(jī)床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機(jī)床,使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定:(
1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影
1.1、操作人員工作前,要扣緊衣扣和袖口,理好衣角,嚴(yán)禁戴手套作業(yè);留長(zhǎng)發(fā)的必須戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露。1.2、操作人員開機(jī)前需加潤(rùn)滑的油脂,先試機(jī),待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作。1.3、檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有
木工機(jī)床的安全技術(shù)操作規(guī)程
2.7如帶鋸機(jī)裝有張緊裝置的壓砣(重錘)應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。2.8非作業(yè)人員嚴(yán)禁操作木工機(jī)具。更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購(gòu)類的標(biāo)書代寫制作,提升
7 、在材料即將鋸斷時(shí),要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。8 、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。9 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。本信息由上海孜博鋸業(yè)友情
(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。(2)操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。(2)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。
(一)圓鋸機(jī) 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10—15mm處,必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫
六、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。七、鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、工作完畢,切斷電源鎖好電箱門。
6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板,在鋸片后面離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝,應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行
中達(dá)咨詢就木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程和大家說明一下。1、木工機(jī)械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)
木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程?
木工機(jī)械安全操作規(guī)程 17.1木工機(jī)械包括木工鋸機(jī)、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機(jī)、術(shù)工車床等機(jī)械。 17.2木工機(jī)械上有可能造成傷害的危險(xiǎn)部分.必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。 17.3在加工木材過程中,應(yīng)使用推木棍或安全夾具,嚴(yán)禁操作者用手直接推木料。 17.4木工機(jī)械采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)時(shí),必須注意防火,或外加防火隔離罩。 17.5凡已腐爛、橫向有很辣的裂口、內(nèi)嵌有金屬的木材,必須進(jìn)行必要的處理,才能進(jìn)行加工。 17.6操作人員在電機(jī)停轉(zhuǎn)后,嚴(yán)禁用手或其它物品強(qiáng)行制動(dòng)木工機(jī)械。 17.7在操作木工機(jī)械前,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi),地面要平坦干凈,木料要堆放安全、可靠、整齊,人行通道應(yīng)無障礙物、異物,保證安全通暢。 17.8應(yīng)檢查刀具、鋸片是否鋒利,有無缺口或裂紋;各傳動(dòng)部件有無損壞,緊固件有無松動(dòng),并注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油;安全裝置有無異?;驌p壞,緊固件是否松動(dòng),并確認(rèn)制動(dòng)器能否在10秒內(nèi)制動(dòng)。 17.9木工機(jī)械開機(jī)后,待機(jī)械達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)料。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì),有無疤節(jié)、裂紋和加工厚度進(jìn)行控制。選料要穩(wěn)、慢、直,用力要均勻,不可過猛,防止損壞機(jī)具,造成傷害。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)機(jī)械進(jìn)行任何調(diào)整。 17.10凡測(cè)量工件尺寸,檢查工件平直狀況和光滑程度時(shí).必須停車或?qū)⒐ぜ∠聶C(jī)械后進(jìn)行。 17.11操作時(shí),直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間必須保證安全距離,否則必須采取安全防護(hù)措施。 17.12在操作木工鋸機(jī)時(shí)應(yīng): 17.12.1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向,送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好,送料不可過猛,接料應(yīng)壓住木料,以防回跳。木料夾鋸時(shí),必須立即停車,在鋸口插入木楔擴(kuò)大鋸路后再繼續(xù)操作。 17.12.2疤節(jié)過多的木料,長(zhǎng)度小于鋸片直徑的木料,嵌有金屬等堅(jiān)硬異物的木料,嚴(yán)禁上鋸床。 17.12.3鋸木料接近尾端時(shí),必須用推桿幫助推進(jìn),嚴(yán)禁直接用手推進(jìn)。鋸木確須回退時(shí),要特別注意前段鋸木中有無木楔,必須將木楔逐個(gè)退盡后方可回退。 17.12.4鋸片兩側(cè)的雜物,必須用木質(zhì)物品去清除,嚴(yán)禁直接用手或金屬物品清除。 17.13在操作木工刨床時(shí)應(yīng): 17.13.1凡疤節(jié)多的材料,長(zhǎng)度小于工作臺(tái)開口寬度6倍的材料,厚10mm×寬20mm以下的薄料,禁止在刨床上加工。 17.13.2凡短于50cm的材料,窄于手掌的材料.厚度小于25mm的條料,厚度小于20mm的板料,以及被加工的材料巳接近尾端時(shí),如刨床無安全防護(hù)裝置,必須用推壓板抵送。 17.13.3厚(高)度小于:100mm的木料不得兩根以上同時(shí)進(jìn)行加工,厚(高)度大于100mm的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行加工其總寬度不得超過120mm。 17.13.4當(dāng)一木料的一個(gè)面需進(jìn)行多次加工時(shí),每次加工都應(yīng)將木料從刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行加工。 17.13.5多面壓刨機(jī)床只能采用單向開關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。操作時(shí)應(yīng)按順序開動(dòng)。 17.13.6進(jìn)、接料不得戴手套,應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。進(jìn)料應(yīng)平直,如有走橫或卡?。仨毻C(jī)調(diào)整。遇硬節(jié)送料速度應(yīng)減慢,進(jìn)料時(shí)手必須距離滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺(tái)面。長(zhǎng)度小于前后壓滾距離,厚度小于lcm的材料,不得在壓刨機(jī)床加工。 17.14在操作木工銑床時(shí)應(yīng): 17.14.1銑削時(shí)進(jìn)刀不能太深.適當(dāng)掌握工件的進(jìn)給速度,嚴(yán)防銑刀或工件損壞甩出。 17.14.2用大型銑刀加工工件時(shí),應(yīng)適當(dāng)減低主軸轉(zhuǎn)速和工件進(jìn)給速度。 17.15在操作木工車床時(shí),車活前,應(yīng)仔細(xì)檢查頂尖是否將工件頂穩(wěn)、頂牢固.刀頭伸出部分不得超出刀體厚度的1.5倍,刀具應(yīng)緊固牢固.車活走刀時(shí)不得過猛。 17.16木工機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,應(yīng)切斷電源,檢查主軸軸承是否發(fā)熱,如溫度過高必須停止作業(yè)。檢查排除故障。 17.17用打眼機(jī)打眼時(shí),必須使用夾料器,不得直接用手扶料,如鑿芯被木渣擠塞應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣口,要勤拔鉆頭.清鑿渣時(shí).禁止用手掏。 17.18嚴(yán)禁非木工機(jī)械操作人員操作木工機(jī)械。 17.19作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,檢查各緊固件是否牢靠;各傳動(dòng)部位是否溫度過高;電器部件是否過熱,接線是否牢固,并應(yīng)將刨花、術(shù)屑清掃到房外安全的地方,嚴(yán)禁將刨花、木屑等雜物堆放在暖氣及管道旁.嚴(yán)防其自燃。 17.20清掃機(jī)械內(nèi)渣屑時(shí),必須切斷電源。懸掛警示牌,待機(jī)械徹底停穩(wěn)后再進(jìn)行清掃,嚴(yán)禁直接用手或腳扒渣屑。1、對(duì)于材料:原木、鋸材以及成品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和操作均應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程,必須采取一定的保護(hù)措施。 2、在木工機(jī)床的危險(xiǎn)部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等,都必須加設(shè)安全可靠的封閉型防護(hù)罩,在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)識(shí)。 3、加工木材過程中,凡有條件的地方,對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。條件不許可也應(yīng)使用各種類型的安全夾具等,操作者不應(yīng)用手直接推木料。在搬運(yùn)原木和鋸材時(shí),也應(yīng)使用專用工具,如吊鉤、鉤竿等,操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。 4、木工機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu),或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置,以供裝拆刀具時(shí)使用。避免裝拆和更換刀具時(shí),誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn),造成傷害。 5、各種木工機(jī)械均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置,在切斷電源后,制動(dòng)裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。例如刨床寬度大于等于300mm時(shí),制動(dòng)停止時(shí)間應(yīng)不超過10s;刨床寬度小于300mm時(shí),制動(dòng)停止時(shí)問應(yīng)不超過5s。 6、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度不超過10mg/m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后,防護(hù)裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔,以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機(jī)床使用的動(dòng)力源為非全封閉式的電動(dòng)機(jī)時(shí),在電動(dòng)機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機(jī)床一樣,進(jìn)行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中,必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危險(xiǎn)性的振動(dòng),裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng),其軸向游隙不應(yīng)過大,以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

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