1. 準(zhǔn)備工作 在操作文泰雕刻機(jī)之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先，需要檢查設(shè)備的電源和連接線是否正常。然后，需要將雕刻材料固定在工作臺(tái)上，調(diào)整好刀具的位置和深度。最后，需要安裝好雕刻軟件，并進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。2. 打開

1、首先在我們進(jìn)行雕刻的時(shí)候需要有一幅完善的構(gòu)圖，這樣雕刻機(jī)軟件就會(huì)根據(jù)這復(fù)完善的構(gòu)圖通過計(jì)算出需要進(jìn)行雕刻的路徑文件；2、計(jì)算出雕刻路徑以后機(jī)器會(huì)自動(dòng)生成G代碼目標(biāo)文件，這樣在后期的雕刻中機(jī)器就會(huì)根據(jù)這個(gè)目標(biāo)文件進(jìn)

將手柄連接到雕刻機(jī)控制線上，打開整機(jī)的控制電源，再打開主軸電源（在雕刻機(jī)上禁止帶電拔插USB手柄）。當(dāng)手柄屏幕上提示“是否回原點(diǎn)”時(shí)必須按左下角鍵，回歸機(jī)械原點(diǎn)，完成整機(jī)初始化工作。這時(shí)通過手柄上的移動(dòng)電機(jī)頭左右

木工雕刻機(jī)的主要特點(diǎn)。1、開始暫停：加工文件加載完成后，如果系統(tǒng)空閑，按下該鍵，系統(tǒng)將開始運(yùn)行加工程序；如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)將暫停加工。2. 停止：停止當(dāng)前操作。如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵停止加工；

木工數(shù)控雕刻機(jī)的操作步驟?

1、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。2、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、 檢查潤滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。4、停車一個(gè)班

四用平壓刨木工多用機(jī)床具有體積適中、重量輕、操作方便、簡單實(shí)用等特點(diǎn)。長期以來一直受到木工師傅們的喜愛。它具有平刨、壓刨、鋸割、榫槽、裁口，開榫，磨刀、磨鋸等多項(xiàng)功能，一機(jī)多用，實(shí)為木工業(yè)者首選的理想設(shè)備

木工平刨床(圖1)用來刨削工件的一個(gè)基準(zhǔn)面或兩個(gè)直交的平面。電動(dòng)機(jī)經(jīng)膠帶驅(qū)動(dòng)刨刀軸高速旋轉(zhuǎn)，手按工件沿導(dǎo)板緊貼前工作臺(tái)向刨刀軸送進(jìn)。前工作臺(tái)低于后工作臺(tái),高度可調(diào),其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導(dǎo)板可改變工件的

因此要求嚴(yán)格遵循木工刨床的操作規(guī)程：1、木工刨床必須專人操作，操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程，并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，非指定人員嚴(yán)禁擅自操作。2、開機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查后才能起動(dòng)刀軸電機(jī)，以防止飛刀事故；另外

木工刨床使用方法 木工刨床操作規(guī)程介紹

1,接通電源，松開急停；2，回參考點(diǎn) 3，安裝毛坯和刀具 4，對(duì)刀操作 5，編制和輸入程序 6，程序校驗(yàn)。7，首件試切。8，第7步后工件不合格：程序修改或刀具補(bǔ)償 9，工件加工。

摘要：木工車床是一種制造圓形工作物的機(jī)器，門把手、陀螺、桌椅腿等都是用木工車床制作的，木工車床的使用方法是依靠刀具對(duì)木材進(jìn)行車削加工，具體的使用方法是選擇合適的木料，將木料放入木工車床，然后調(diào)整刀架位置和距離，根

1、實(shí)訓(xùn)時(shí)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽（女生發(fā)辮塞在帽子里），操作時(shí)，頭部不應(yīng)與工件靠太近，以防切屑濺入眼中。當(dāng)車削形成崩碎切屑的工件時(shí)，必須戴防護(hù)鏡。2、對(duì)車床的潤滑部位定期加油潤滑，以保證車床的正常

3.數(shù)控車床對(duì)刀操作 數(shù)控車床對(duì)刀方法有三種(圖1):試切削對(duì)刀法、機(jī)械對(duì)刀法和光學(xué)對(duì)刀法。 數(shù)控車床對(duì)刀方法 1)試切削對(duì)刀法對(duì)刀原理 假設(shè)刀架在外圓刀所處位置換上切割刀,雖然刀架沒有移動(dòng),刀具的坐標(biāo)位置也沒有發(fā)生變化,但兩把

開機(jī)前應(yīng)首先確認(rèn)機(jī)床處于正常狀態(tài)；檢查有無潤滑油以及是否有其它異常情況。1.將電源總開關(guān)扳到ON；2.按下主操作盤上的NC系統(tǒng)電源ON開關(guān)；3.系統(tǒng)啟動(dòng)后，解除急停，按一下復(fù)位鍵（RESET），之后把模式選擇開關(guān)調(diào)到原點(diǎn)復(fù)歸

1.書寫或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜，最好不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。2.開機(jī)：一般是先開機(jī)床，

工作前的準(zhǔn)備工作 l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑;2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;3、調(diào)整刀具

數(shù)控木工車床如何工作

1、首先在我們進(jìn)行雕刻的時(shí)候需要有一幅完善的構(gòu)圖，這樣雕刻機(jī)軟件就會(huì)根據(jù)這復(fù)完善的構(gòu)圖通過計(jì)算出需要進(jìn)行雕刻的路徑文件；2、計(jì)算出雕刻路徑以后機(jī)器會(huì)自動(dòng)生成G代碼目標(biāo)文件，這樣在后期的雕刻中機(jī)器就會(huì)根據(jù)這個(gè)目標(biāo)文件進(jìn)

木工 數(shù)控車床精雕操作步驟

1、車床開動(dòng)前，認(rèn)真檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，并低速空載運(yùn)行幾分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、卡盤夾頭要卡住、頂牢，工件及工具的裝夾要緊固，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不能測量工件。4、工作

不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時(shí)要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機(jī)床，使用人員有完機(jī)床后，應(yīng)停車，切斷電源。2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。3、傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。

7、木工機(jī)床使用的動(dòng)力源為非全封閉式的電動(dòng)機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機(jī)床一樣，進(jìn)行防靜電的接地處理。9、數(shù)控木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中，

2.2、機(jī)床在開動(dòng)時(shí)不得做任何矯正工作，在調(diào)整規(guī)格、清掃機(jī)床、清潔機(jī)件、調(diào)整工具時(shí)必須停車進(jìn)行。2.3、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。2.4、機(jī)床

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動(dòng)頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動(dòng)頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動(dòng)尾

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行，不要直接開機(jī)工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，

如何正確使用木工車床

【答案】：1:只要滿足加工要求，應(yīng)盡量減少工件懸伸長度;2：工件要裝正夾牢;3：夾緊工件后隨手取下三爪扳手，以免開車后飛出傷人;4：安裝大工件時(shí)，卡盤下面要墊木板，以免工件落下，砸壞床身導(dǎo)軌。

4、木工車床操作注意事項(xiàng) 4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘，膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。4.2、木料上車時(shí)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正 4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng)，木料應(yīng)裝夾緊固，刀架要裝牢，

車床使用需要注意：l、一定要在關(guān)機(jī)的狀態(tài)下調(diào)整噴嘴卻液的流量。2、在切削工件期間不要清理切屑。3、應(yīng)該用專用鉤子清理切屑。刀頭上的切屑用刷子清理,不得用裸手去清理。4、安裝或卸下刀具都應(yīng)在停車狀態(tài)下進(jìn)行。5、溜

一、安全操作基本注意事項(xiàng) 1 、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好

車床車削加工的安全注意事項(xiàng) 1、必須穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開。2、長發(fā)要盤在防護(hù)帽內(nèi)，不要散落在外。3、操作時(shí)禁止戴圍巾、手套。4、高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。5、嚴(yán)禁在不停機(jī)狀態(tài)裝夾工件，嚴(yán)禁用榔頭敲打工件。6、

1、車床開機(jī)前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活正常，開機(jī)時(shí)要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護(hù)帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時(shí)必須戴眼鏡。2、切削油性能不達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換，更換機(jī)床切削油時(shí)必須停止作業(yè)，嚴(yán)禁不同

排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。7、木工機(jī)床使用的動(dòng)力源為非全封閉式的電動(dòng)機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的

木工車床使用操作注意事項(xiàng)有哪些

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行，不要直接開機(jī)工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速； 2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進(jìn)行打磨，要先將刀架移開后進(jìn)行，車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能用手制動(dòng)； 3、方形木料進(jìn)行加工時(shí)，必須先加工成圓柱體之后才能上車床加工，有節(jié)疤或裂縫的木料不可以用木工車床進(jìn)行加工。
首先使用前要認(rèn)真學(xué)習(xí)車床的說明書，做到熟知車床的危險(xiǎn)部位是那些。 工作前要做好車床的檢查工作。 工作中嚴(yán)格按照車床的操作說明進(jìn)行操作
數(shù)控木工車床，根據(jù)設(shè)備本身的發(fā)展總結(jié)一下操作系統(tǒng)。第一代是漢化系統(tǒng)，在控制柜上有一些按鈕，需要用卡尺量木料的尺寸，角度等等數(shù)據(jù)，需要手工編程到機(jī)器里，才能加工。所以比較繁瑣。已淘汰了。第二代是手柄操作的，購買了車床后，還需要自己在買一臺(tái)電腦，用繪圖軟件做好后，在考到U盤，在用U盤插到手柄上，比較麻煩，更改一下圖紙?zhí)珡?fù)雜，這樣的系統(tǒng)大部分廠家在用。第三代就是電腦版的CNC數(shù)控系統(tǒng)，會(huì)隨機(jī)器配一套電腦，用電腦來繪圖，操作機(jī)器。這樣的話很方便，不管是修改圖紙，還是操作設(shè)備，都能夠便捷，方便的使用。只是這樣的系統(tǒng)只有一家工廠使用。那就是虎森數(shù)控，他們是山東濱州一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控木工車床的廠家。并且第三代的系統(tǒng)，很多軟件都能識(shí)別，使用。比如：CAD，精雕，犀牛，文泰，coreldraw等。聯(lián)系姬經(jīng)理，為人隨和，專業(yè)知識(shí)強(qiáng)，與人好溝通

1、對(duì)于材料：原木、鋸材以及成品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和操作均應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程，必須采取一定的保護(hù)措施。 2、在木工機(jī)床的危險(xiǎn)部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都必須加設(shè)安全可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)識(shí)。 3、加工木材過程中，凡有條件的地方，對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。條件不許可也應(yīng)使用各種類型的安全夾具等，操作者不應(yīng)用手直接推木料。在搬運(yùn)原木和鋸材時(shí)，也應(yīng)使用專用工具，如吊鉤、鉤竿等，操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。 4、木工機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置，以供裝拆刀具時(shí)使用。避免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5、各種木工機(jī)械均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置，在切斷電源后，制動(dòng)裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。例如刨床寬度大于等于300mm時(shí)，制動(dòng)停止時(shí)間應(yīng)不超過10s；刨床寬度小于300mm時(shí)，制動(dòng)停止時(shí)問應(yīng)不超過5s。 6、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后，防護(hù)裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機(jī)床使用的動(dòng)力源為非全封閉式的電動(dòng)機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機(jī)床一樣，進(jìn)行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危險(xiǎn)性的振動(dòng)，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸向游隙不應(yīng)過大，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
車外圓時(shí)，車刀刀尖稍高于數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心比較好。我們在安裝車刀時(shí)，不但要注意刀具的伸出長度與剛性能否滿足加工需要外，也要考慮刀具的安裝角度是否合理，同時(shí)還要滿足刀尖嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心這個(gè)問題。車刀刀尖不對(duì)準(zhǔn)數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心，卻會(huì)產(chǎn)生一定的尺寸誤差。
生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)精度的提高，機(jī)械化的生產(chǎn)線，越來越多的木工企業(yè)，木門制造、家具公司以及工藝品制作等公司，對(duì)木工雕刻機(jī)的需求越來越大。作為新興產(chǎn)物的數(shù)控木工雕刻機(jī)，使用前的培訓(xùn)是必須的，否則不要操作，不然容易發(fā)生故障，也損害數(shù)控木工雕刻機(jī)的壽命。 學(xué)習(xí)數(shù)控木工雕刻機(jī)的操作步驟： 　1、數(shù)控木工雕刻機(jī)理論基礎(chǔ)： 培訓(xùn)工作必須從理論培訓(xùn)工作開始，操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。若理論培訓(xùn)沒有通過，則堅(jiān)決不能進(jìn)行操作培訓(xùn)?！　?2、數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的使用： 在理論培訓(xùn)以后，必須進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的培訓(xùn)。操作人員能對(duì)常見刀具、雕刻電機(jī)轉(zhuǎn)速、行進(jìn)速度、注意事項(xiàng)等，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應(yīng)用?！　?3、數(shù)控木工雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍： 操作人員必須熟悉數(shù)控木工雕刻機(jī)所雕刻板材的范圍，熟悉不同的材質(zhì)，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式?！　?、數(shù)控木工雕刻機(jī)各種軟件的操作： 在通過以上培訓(xùn)后方可進(jìn)行軟件培訓(xùn)。軟件的培訓(xùn)主要集中在用戶應(yīng)用的領(lǐng)域；對(duì)于用戶不需要的方面可依據(jù)培訓(xùn)手冊自學(xué)。軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯(cuò)誤等?！　?5、數(shù)控木工雕刻機(jī)操作培訓(xùn)：在經(jīng)過以上的各種培訓(xùn)以后，經(jīng)過培訓(xùn)人員的講解和操作人員的理解考核：對(duì)操作人員進(jìn)行操作安全和操作注意事項(xiàng)的培訓(xùn)，由被培訓(xùn)人員在操作安全意事項(xiàng)上簽字認(rèn)可后，操作人員方可進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)試機(jī)操作培訓(xùn)?！　?6、數(shù)控木工雕刻機(jī)操作各種注意事項(xiàng)和雕刻機(jī)保養(yǎng)的培訓(xùn)。
在使用數(shù)控木工雕刻機(jī)的過程中，首先我們需要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)，了解大體的操作流程，這樣對(duì)于剛接觸數(shù)控設(shè)備的用戶來說有很大的幫助，因此下面就大概簡要操作的流程和細(xì)節(jié)內(nèi)容，以下文字教程供大家參考。1，開機(jī)在開機(jī)之前，首先確定數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床與計(jì)算機(jī)的所有連接正常，然后打開雕刻機(jī)機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)。2，機(jī)械復(fù)位啟動(dòng)系統(tǒng)后(在進(jìn)入自動(dòng)加工之前系統(tǒng)都會(huì)判斷機(jī)床是否已經(jīng)“回機(jī)械原點(diǎn)”)，首先會(huì)出現(xiàn)“回機(jī)械原點(diǎn)”提示對(duì)話框，點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕，雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)位置，并且校正坐標(biāo)系統(tǒng)。3，查看I/O狀態(tài)檢查各信號(hào)輸入輸出情況，檢查是否有故障信號(hào)，以保證木工雕刻機(jī)機(jī)床能夠安全加工。4，裝載加工程序在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一切與自動(dòng)加工的功能均無效。選擇【文件(F)】->【打開并裝載(O)…】菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對(duì)話框，可以從中選擇要加工的文件?；蛘咴谧詣?dòng)加工窗口單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開并裝載(O)…】，在彈出的文件操作對(duì)話框中選擇所要的加工文件。然后單擊“打開”按鈕后，加工程序就被載入系統(tǒng)，此時(shí)，可以點(diǎn)擊“自動(dòng)”窗口，查看當(dāng)前加工程序。5，手動(dòng)操作(1)顯示手動(dòng)操作界面鼠標(biāo)點(diǎn)擊【手動(dòng)】窗口，將顯示一個(gè)手動(dòng)操作界面，在這個(gè)界面上，可以對(duì)雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。(2)手動(dòng)移動(dòng)可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊手動(dòng)操作界面上的相應(yīng)按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。亦可通過鍵盤上的小數(shù)字鍵鍵對(duì)數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)。注意要先將輸入焦點(diǎn)切換到手動(dòng)窗口，具體做法是先切換到手動(dòng)窗口，然后鼠標(biāo)左鍵單擊一下手動(dòng)窗口的任意位置，按鍵盤上相應(yīng)的數(shù)字鍵將實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。6，確定工件原點(diǎn)加工程序中的X，Y，Z，A坐標(biāo)的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)。在加工之前，首先需要設(shè)置工件原點(diǎn)，具體方法是：把雕刻機(jī)機(jī)床X軸，Y軸，Z軸，A軸手動(dòng)移到用戶希望的工件原點(diǎn)的位置，在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零(或者選擇【操作(O)】->【設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)】)，這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置作為工件原點(diǎn)進(jìn)行加工。7，自動(dòng)加工。自動(dòng)加工指木工雕刻機(jī)機(jī)床按所選的加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工。(1)開始自動(dòng)加工選擇【操作(O)】|【開始】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕，機(jī)床將自動(dòng)從加工程序第一句開始執(zhí)行。(2)停止自動(dòng)加工在自動(dòng)加工過程中，如果想停止加工程序，選擇【操作(O)】|【停止】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機(jī)機(jī)床將停止加工，進(jìn)入“停止”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法。(3)暫停自動(dòng)加工在自動(dòng)加工過程中，如果需要暫停加工程序，選擇【操作(O)】|【暫停】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機(jī)機(jī)床將暫停加工。此時(shí)如果要繼續(xù)執(zhí)行加工程序可以選擇【操作(O)】|【開始】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕。(4)斷點(diǎn)繼續(xù)自動(dòng)加工在加工未完成緊急停止?fàn)顟B(tài)下，選擇選擇【操作(O)】|【斷點(diǎn)繼續(xù)】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕，數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)從上次加工停止行號(hào)處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。(5)高級(jí)開始自動(dòng)加工選擇【操作(O)】|【高級(jí)開始】菜單項(xiàng)，將彈出“執(zhí)行(高級(jí)選項(xiàng))”對(duì)話框，在具體行號(hào)下面的編輯框中填入程序的行號(hào)或者選擇“文件開始”(行號(hào)范圍為當(dāng)前加工程序的行號(hào)范圍)，點(diǎn)擊“確定”按鈕，數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床即可進(jìn)行跳段執(zhí)行自動(dòng)加工。