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根據(jù)多年的選型生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 九正通明認(rèn)為木工家具廠使用木工除塵器的必要性:鋸末、刨花是家具廠產(chǎn)生的粉塵,此類粉塵比重較輕,對(duì)身體安康危害很大,而且粉塵如果不處理的話,在車間極易引起粉塵爆炸。外表上看這些粉塵不傷人,但
袋式除塵器是一種有效的除塵設(shè)備,它利用過(guò)濾袋將含塵氣體中的粉塵顆粒捕集下來(lái),從而達(dá)到凈化氣體的目的。在木粉塵處理中,袋式除塵器可以有效地去除木屑、木粉等細(xì)小顆粒,防止空氣污染。同時(shí),袋式除塵器還具有清灰效果好
布袋除塵器主要由除塵器主體、除塵風(fēng)機(jī)、配套除塵管道及其附屬配件組成,利用布袋的過(guò)濾特性,濾除掉木工機(jī)加車間包括鋸、鉆、刨、銑、砂等多工序,復(fù)雜工況下產(chǎn)生的塵屑顆粒物,實(shí)現(xiàn)凈化車間內(nèi)部環(huán)境空氣的目的。布袋除塵器運(yùn)
木工行業(yè)分室脈沖除塵器主要應(yīng)用于家具廠、木器廠、板材廠的木器加工車間的粉塵治理,新型木工脈沖布袋除塵系統(tǒng)由除塵主機(jī)(包括除塵風(fēng)機(jī)、除塵房、除塵布袋、清灰裝置)、除塵管道、除塵插口組成。除塵主機(jī)置于建筑物的室內(nèi)(設(shè)備
家具車間開(kāi)料產(chǎn)生的粉塵怎么去除,用什么除塵器效果比較好?
按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種:1、干式機(jī)械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。2、
除塵裝置的分類為重力式除塵器、濕式除塵器、干式除塵器、活性炭吸附除塵器、光催化除塵器。1、重力式除塵器:重力式除塵器主要通過(guò)重力沉降原理來(lái)分離廢氣中的粉塵顆粒,包括濕式和干式兩種,濕式重力除塵器主要用于粘稠的液態(tài)
一、除塵器有哪些類型1、機(jī)械式除塵器機(jī)械式除塵器造價(jià)比較低,維護(hù)管理方便,耐高溫,耐腐蝕,適宜含濕量大的煙氣,但對(duì)粒徑在5m以下的塵粒去除率較低。當(dāng)氣體含塵濃度高時(shí),這類除塵器可作為初級(jí)除塵,以減輕二級(jí)除塵的
3、電氣除塵器 電氣除塵器又稱為靜電除塵器,它是利用電暈放電,使氣體中的塵粒帶上電荷,并通過(guò)靜電場(chǎng)的作用使塵粒從氣流中分離出來(lái)的除塵裝置。根據(jù)集塵極形式的不同,電氣除塵器又可分為板式和管式兩種。電氣除塵器是
常見(jiàn)的除塵器有哪些種類
2.粉塵的化學(xué)成分、密度、粒徑分布、腐蝕性、吸水性、硬度、比電阻、粘結(jié)性、纖維性和可燃性、爆炸性等;3.凈化后氣體的容許排放濃度;4.除塵器的分級(jí)效率或總效率;5.粉塵的回收價(jià)值及回收利用形式;6.維護(hù)管理的繁簡(jiǎn)
粉塵的特性可以分為物理特性和化學(xué)特性。物理特性主要包括粉塵的密度,形狀,粒徑分布,比電阻,比表面積,粉塵的黏附性,安息角和滑動(dòng)角,含水率和濕潤(rùn)型,還有粉塵的爆炸性放射性等?;瘜W(xué)特性包括,含塵顆粒含無(wú)機(jī)物的成分
影響除塵裝置性能的粉塵特性,主要有粉塵的密度、粒徑分布、比電阻、吸濕性、爆炸性等。(1) 密度 單位體積粉塵所具有的質(zhì)量稱為粉塵的密度,分為真密度和容積密度。1)真密度 粉塵的真密度是指除掉粉塵中所含氣體
θ>90°時(shí),濕潤(rùn)性差,屬于疏水性。影響濕潤(rùn)性因素:粉塵成分、粒徑、荷電狀況及水的表面張力等因素。濕潤(rùn)性強(qiáng)的粉塵有利于濕式除塵。除塵設(shè)備防爆和保溫施工細(xì)節(jié)油漆的品種、性能、顏色、涂層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符號(hào)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定
(1)考慮粉塵的分散度和密度 所有除塵器的共同特點(diǎn)是粉塵越細(xì)、密度越小,就越難捕集,粉塵二次飛揚(yáng)業(yè)越嚴(yán)重。所以粉塵的分散度和密度對(duì)除塵器的性能影響很大。即使分散度和密度相同,而且選用的除塵器也一樣,但是由于操
對(duì)電除塵器則易使放電極肥大和集塵極堆積。依據(jù)在工程事例標(biāo)明:粉塵的粘附性對(duì)構(gòu)成過(guò)濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。粉塵的粘附不只與其比表面積有關(guān),還和粉塵的組成和氣體的性質(zhì)以及與粉塵彼此粘附的特性等有關(guān)。如果
木工除塵器在選購(gòu)時(shí)需考慮哪些粉塵特點(diǎn)?
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除塵骨架價(jià)格怎么樣?除塵骨架廠家推薦
脈沖布袋除塵器的工作流程一般包括以下幾個(gè)步驟:進(jìn)氣:含有粉塵顆粒的氣體通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入脈沖布袋除塵器內(nèi)部。預(yù)處理:進(jìn)入除塵器后,廢氣會(huì)經(jīng)過(guò)一些預(yù)處理設(shè)備,如旋風(fēng)分離器等,對(duì)粗大的粉塵進(jìn)行初步分離和去除。濾袋過(guò)濾:處理
清灰:當(dāng)布袋上積累了足夠多的顆粒物時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行清灰處理。此時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)電磁閥開(kāi)關(guān),將壓縮空氣快速噴入布袋,產(chǎn)生脈沖氣流,以震動(dòng)和撞擊的方式使附著在布袋表面的顆粒物迅速脫落并落入灰斗中。排灰:清灰后的顆粒
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材
⑶ 在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn))是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)最好的維護(hù)方法。布袋除塵器
較細(xì)灰塵會(huì)被除塵器布袋阻擋在外,經(jīng)過(guò)幾次吸附工作,電磁脈沖閥此時(shí)就進(jìn)行噴吹清灰了,將除塵布袋吸附在外的灰塵一次噴吹抖動(dòng),灰塵次落入布袋除塵器灰斗內(nèi),
木工機(jī)械車間怎么樣使用脈沖布袋除塵器進(jìn)行除塵運(yùn)作
脈沖式布袋除塵器的結(jié)構(gòu)與普通脈沖除塵器結(jié)構(gòu)有較大改進(jìn),更加適合鍋爐煙氣的高溫、腐蝕場(chǎng)合,此除塵器2012年被評(píng)為河北省燃煤鍋爐煙氣治理環(huán)保達(dá)標(biāo)產(chǎn)品,得到用戶和環(huán)保部門(mén)的一致好評(píng)。那么你了解脈沖布袋除塵器嗎?下面簡(jiǎn)單介紹下脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)及工作原理吧。 脈沖袋式除塵器的工作原理 1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。應(yīng)用很多。 只要有粉塵的地方就有應(yīng)用,比如鋼廠,煉鐵廠,煤炭焦?fàn)t,石灰廠,磚廠等等 沒(méi)什么高深的,就是布袋空隙可以濾掉粉塵
現(xiàn)代家具制造作為一種新型產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)迅速興起。但是伴隨著家具生產(chǎn),大量木屑粉塵在木工車間里擴(kuò)散,這是導(dǎo)致矽肺病的直接原因;能見(jiàn)度降低,也不利于安全生產(chǎn)。因此,車間必須通風(fēng)換氣并應(yīng)對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化。 木工車間家具制造涉及到的工藝和設(shè)備有:木工鋸機(jī)、刨床、銑床、開(kāi)榫機(jī)、鉆床、磨光機(jī)等,設(shè)備功能和木屑粉塵污染特性如下: (1)木工鋸機(jī)。用高速運(yùn)動(dòng)的鋸來(lái)切割木料的木工機(jī)床;產(chǎn)生的木屑粉塵直徑較大,飛濺速度快,但塵源點(diǎn)固定和集中,易于捕集 (2)木工刨床。用旋轉(zhuǎn)或固定的創(chuàng)刀加工木料的平面或成型面的木工機(jī)床;木屑多為塊狀和粒狀伴隨少量細(xì)粉塵,塵源點(diǎn)集中、固定,易于捕集。(3)木工銑床。用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀對(duì)作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的木料進(jìn)行銑削加工的木工機(jī)床;木屑料徑較大,飛濺速度快,塵源不太集中,捕集有一定難度。 (4)木工鉆床和棒槽機(jī)。鉆床是用鉆頭在木料工件上鉆出通孔或盲孔的木工機(jī)床,榫槽機(jī)是用于加工木料榫槽的木工機(jī)床;二種設(shè)備產(chǎn)生的木屑粉塵粒徑較大,粉塵量較小,但塵源點(diǎn)不太固定。 (5)木工車床。用木工車刀車削木料旋轉(zhuǎn)表面或復(fù)雜外形面的木工機(jī)床:木屑為塊狀或條狀,體積較大,粉塵量較小,但塵源點(diǎn)不固定。 對(duì)于木工車間產(chǎn)生的粉塵可以采用脈沖袋式除塵器,其主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰裝置、噴吹裝置和控制系統(tǒng)等組成。含塵氣體進(jìn)入中箱體下部擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗,微細(xì)粉塵則沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋并被阻留在濾袋外面,清潔的氣體進(jìn)入濾袋后經(jīng)袋口和上箱體由排風(fēng)口排出,當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),微壓差控制器就有信號(hào)輸出,控制裝置便發(fā)岀信號(hào)使噴吹系統(tǒng)工作。此時(shí)壓縮空氣從氣包經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射。在濾袋膨脹產(chǎn)生的反向氣流作用下,附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗并由卸灰裝置排出。噴吹系統(tǒng)工作一次的持續(xù)時(shí)間為0065~0.085s,噴吹結(jié)束后,濾袋立即恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。
隨著國(guó)家生態(tài)環(huán)境保護(hù)力度的逐年加大,家具制造企業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境零污染也已形成共識(shí),環(huán)保設(shè)備改造、引進(jìn)、升級(jí)已成為企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的重要前提與保障,布袋除塵器以其除塵效率高、性能穩(wěn)定、性價(jià)比高等特點(diǎn),受到家具制造企業(yè)的青睞,成為裝備大型木工機(jī)加車間首選的除塵環(huán)保設(shè)備,結(jié)合行業(yè)特點(diǎn),如何應(yīng)用布袋除塵器,改善生產(chǎn)車間內(nèi)部環(huán)境空氣質(zhì)量, 布袋除塵器主要由除塵器主體、除塵風(fēng)機(jī)、配套除塵管道及其附屬配件組成,利用布袋的過(guò)濾特性,濾除掉木工機(jī)加車間包括鋸、鉆、刨、銑、砂等多工序,復(fù)雜工況下產(chǎn)生的塵屑顆粒物,實(shí)現(xiàn)凈化車間內(nèi)部環(huán)境空氣的目的。
1、袋式除塵器 袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。 濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。 2、濕式除塵器 濕式除塵器俗稱“除霧器”,它是使含塵氣體與液體(一般為水)密切接觸,利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?;蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。 3、電氣除塵器 電氣除塵器又稱為靜電除塵器,它是利用電暈放電,使氣體中的塵粒帶上電荷,并通過(guò)靜電場(chǎng)的作用使塵粒從氣流中分離出來(lái)的除塵裝置。根據(jù)集塵極形式的不同,電氣除塵器又可分為板式和管式兩種。 電氣除塵器是由電暈電極、集(收)塵電極、氣流分布裝置、振打清灰裝置,外殼和供電設(shè)備等部分組成的。 4、工業(yè)除塵器 工業(yè)除塵器又名工業(yè)吸塵器,工業(yè)除塵器是用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的工業(yè)吸塵設(shè)備。 工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為可移動(dòng)式和固定式兩種。工業(yè)除塵所涉及的多相混合物稱為氣相懸浮系或氣溶膠。分散于其中的細(xì)小顆粒叫做塵粒或微粒,而塵粒的堆集狀態(tài)叫做粉體。 5、過(guò)濾式除塵器 過(guò)濾式除塵器是使含塵氣體通過(guò)一定的過(guò)濾材料來(lái)達(dá)到分離氣體中固體粉塵的一種高效除塵設(shè)備。過(guò)濾式除塵器主要有兩類。 一類是利用纖維編織物作為過(guò)濾介質(zhì)的袋式除塵器;另一類是采用砂、礫、焦炭等顆粒物作為過(guò)濾介質(zhì)的顆粒層除塵器。
按照除塵器的作用,一般可以分為以下幾種類型: 1、干式機(jī)械除塵器:主要是指利用粉塵慣性和重力設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等。 作用:它的作用主要是針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。 2、濕式除塵器:主要是依靠水分離和收集粉塵顆粒的除塵器,如噴淋塔、洗滌器、沖擊除塵器、文氏管等,都是濕式除塵器, 用途:采用高濃度、高風(fēng)塵氣體處理。對(duì)于較粗的親水性粉塵其分離效率高于干式機(jī)械除塵器。 3、顆粒層除塵器:是采用不同粒徑物料堆積層作為濾料對(duì)氣溶膠中含有的粉塵進(jìn)行隔斷過(guò)濾的裝置。 使用場(chǎng)合:主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過(guò)程中的排塵點(diǎn)。經(jīng)常是過(guò)濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。 4、布袋除塵器:又稱“布袋除塵器”。過(guò)濾器是以纖維織物或填料層為過(guò)濾介質(zhì)的除塵器。具有廣泛的用途、形式、除塵風(fēng)量規(guī)模和功能效率。主要用于細(xì)粉塵的收集場(chǎng)所,即排氣除塵系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)。 近年來(lái),由于新型過(guò)濾材料的不斷發(fā)展,纖維過(guò)濾技術(shù)的發(fā)展也在加快,新產(chǎn)品的出現(xiàn),以及應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬。 5、靜電除塵器:該除塵器將含塵氣流引入靜電場(chǎng)。在高壓電場(chǎng)的作用下,氣體電離,產(chǎn)生電子和正離子,分別向正負(fù)極移動(dòng)。當(dāng)粉塵顆粒流過(guò)工作電場(chǎng)時(shí),帶負(fù)電,并以一定的速度移動(dòng)到與負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降板上,然后在那里沉降,從而使其排出氣體流,被收集于電除塵器中。 靜電除塵效率高,阻力小,維護(hù)和管理方便。它能像袋式除塵器一樣能捕捉細(xì)小的粉塵顆粒。
根據(jù)多年的選型生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 九正通明認(rèn)為木工家具廠使用木工除塵器的必要性:鋸末、刨花是家具廠產(chǎn)生的粉塵,此類粉塵比重較輕,對(duì)身體安康危害很大,而且粉塵如果不處理的話,在車間極易引起粉塵爆炸。外表上看這些粉塵不傷人,但木材粉塵中含有由各種酚類和烴類組成的無(wú)害物質(zhì),并含有十分強(qiáng)的致癌性物質(zhì),最間接的損傷就是粉塵微粒特別小、體輕,可以間接吸入肺部組織,這些塵粒是人體自身沒(méi)方法消化或吸收的,極容易損傷肺部粘膜,在木質(zhì)家具消費(fèi)一線的流水工人久而久之,絕大局部會(huì)患有支氣管炎、哮喘和肺氣腫等肺部疾病,更嚴(yán)重的甚至是癌癥。
隨著國(guó)家生態(tài)環(huán)境保護(hù)力度的逐年加大,家具制造企業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境零污染也已形成共識(shí),環(huán)保設(shè)備改造、引進(jìn)、升級(jí)已成為企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展的重要前提與保障,布袋除塵器以其除塵效率高、性能穩(wěn)定、性價(jià)比高等特點(diǎn),受到家具制造企業(yè)的青睞,成為裝備大型木工機(jī)加車間首選的除塵環(huán)保設(shè)備,結(jié)合行業(yè)特點(diǎn),如何應(yīng)用布袋除塵器,改善生產(chǎn)車間內(nèi)部環(huán)境空氣質(zhì)量。 布袋除塵器主要由除塵器主體、除塵風(fēng)機(jī)、配套除塵管道及其附屬配件組成,利用布袋的過(guò)濾特性,濾除掉木工機(jī)加車間包括鋸、鉆、刨、銑、砂等多工序,復(fù)雜工況下產(chǎn)生的塵屑顆粒物,實(shí)現(xiàn)凈化車間內(nèi)部環(huán)境空氣的目的。 布袋除塵器運(yùn)行過(guò)程中,除塵風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),使除塵器主體及除塵管道內(nèi)部形成空氣負(fù)壓狀態(tài),車間內(nèi)各木工設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的木屑、粉塵受空氣負(fù)壓的作用,迅速進(jìn)人各支線除塵管道,并在大孔徑主除塵管道中匯集。其中,體積和自重較大的木屑在主管道流動(dòng)過(guò)程中,逐漸沉降,其余體積偏小、重量偏輕的塵屑顆粒隨空氣繼續(xù)通往除塵器主體。通過(guò)改變除塵管道的內(nèi)孔徑,影響管道內(nèi)空氣壓力的變化,利用重力作用分離混合氣體中大顆粒木屑,形成布袋除塵器的第一級(jí)沉降過(guò)濾。沉降下來(lái)的大顆粒木屑,由PLC可編程控制器自動(dòng)控制即管道內(nèi)部的刮板裝置進(jìn)行收集,并轉(zhuǎn)移至卸料倉(cāng)。進(jìn)入除塵器主體的含塵空氣,在除塵室內(nèi)與布袋表面接觸,較大的木屑顆粒在進(jìn)入除塵室入口后,受重力作用及空氣壓力的影響,隨即沉降在除塵室底部,形成第二級(jí)沉降過(guò)濾;細(xì)小的粉塵顆粒隨空氣繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng),與懸掛在除塵室頂部的布袋接觸,經(jīng)布袋過(guò)濾附著在布袋外表面,潔凈空氣進(jìn)入布袋內(nèi),由凈氣室排出,形成第三級(jí)阻隔過(guò)濾。隨著布袋持續(xù)過(guò)濾,附著其外表面的粉塵顆粒不斷積聚,并粘結(jié)在一起,形成較大粉塵團(tuán),受重力作用逐漸脫離布袋,沉降在除塵室底部;同時(shí),在含塵氣體不斷沖擊布袋的過(guò)程中,布袋內(nèi)起支撐作用的螺旋彈簧支架發(fā)生顫動(dòng),附著在布袋外表面的粉塵被動(dòng)脫離,受重力作用向下沉降。通過(guò)三級(jí)過(guò)濾,木屑粉塵被逐級(jí)分離、集中收集,車間內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量得到明顯改善。 過(guò)濾系統(tǒng)停止運(yùn)行后,塵屑清理、收集系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行,主除塵管道內(nèi)最底部的刮板裝置周期性循環(huán)工作,收集大顆粒木屑,配合封閉式卸料絞龍,將木屑顆粒轉(zhuǎn)移至卸料倉(cāng);除塵室箱體內(nèi)沉降下來(lái)的木屑粉塵,由底部絞龍同軸正反螺旋葉片將沉降在兩側(cè)的塵屑向中心卸料口收集,并與刮板式卸料裝置配合,轉(zhuǎn)移至卸料倉(cāng);凈氣室內(nèi)脈沖噴吹裝置在PLC控制下,周期性循環(huán)工作,對(duì)布袋進(jìn)行反沖噴吹清灰。噴吹清灰裝置安裝在凈氣室內(nèi),由可移動(dòng)式跑車、氣動(dòng)電磁閥、儲(chǔ)氣罐、固定軌道、文丘里管及配套電氣控制系統(tǒng)組成,跑車拖動(dòng)儲(chǔ)氣罐在規(guī)則排列的布袋口上方逐行定位移動(dòng),跑車移動(dòng)到布袋口上方位置時(shí),電磁閥受脈沖控制儀控制,由常閉狀態(tài)瞬間開(kāi)啟,壓縮空氣被釋放,通過(guò)文丘里管對(duì)布袋反向噴吹,氣流沖擊布袋內(nèi)表面的同時(shí),布袋腔體迅速膨脹,附著在外表面的粉塵被動(dòng)脫離,沉降在除塵室底部,被收集至卸料倉(cāng)。塵屑清理、收集系統(tǒng)有效保障除塵器的持續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。除此之外,除塵風(fēng)機(jī)作為布袋除塵器的重要組成部分,在系統(tǒng)運(yùn)行中也發(fā)揮著重要作用。結(jié)合木工機(jī)加車間的復(fù)雜工況,除塵系統(tǒng)采用負(fù)壓除塵方式運(yùn)行,風(fēng)機(jī)配置在除塵器主體后端,潔凈空氣從凈氣室排出后,經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)及隔噪、消聲器重新回到車間內(nèi)部,避免周圍環(huán)境變化對(duì)車間內(nèi)部的影響。風(fēng)機(jī)運(yùn)行全過(guò)程受變頻器控制,根據(jù)支線除塵管道末端氣動(dòng)插板裝置開(kāi)啟數(shù)量及管道內(nèi)壓力傳感器的傳輸信號(hào),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)實(shí)時(shí)變化,保持設(shè)備節(jié)能低耗運(yùn)行,提高設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

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