普通車床上加工工件內(nèi)孔的方法有：鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔。加工裝置由支架、刀座、鎖緊螺釘、定位銷、安裝螺釘、快換刀頭和吊環(huán)螺釘?shù)炔糠纸M成。支架安裝在刀架前端，刀座安裝在支架中心通孔處。刀座安裝孔采用一側(cè)開口，

整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換，可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。7、深孔鉆：深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、噴射

一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式?！笄行疾灰着懦?。由于孔深，切屑經(jīng)過的路線長(zhǎng)，容易發(fā)生堵塞，造成

深孔鉆也叫硬質(zhì)合金槍鉆，代表著先進(jìn)、高效的孔加工技術(shù)。它不但可用來加工深孔（徑長(zhǎng)比1：250），而且也可用來加工淺孔（徑長(zhǎng)比1：1）。它由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、

4、刃磨。保證深孔鉆鉆頭刃尖對(duì)軸線，兩邊對(duì)稱慢慢修，一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，兩邊刃口要對(duì)稱。5、兩刃磨好后，對(duì)直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。深孔鉆鉆頭作用及方法：深孔鉆是一款用于加工深孔的

8、要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。9、鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同時(shí)帶走粉塵減少摩擦產(chǎn)生高溫。10、基板疊層包括上、下墊板要在鉆床的工作臺(tái)上

3）根據(jù)工件形狀及鉆削力的大小，應(yīng)采用不同的裝夾方法以保證鉆孔質(zhì)量和安全。如：中、小長(zhǎng)方體工件用平口鉗裝夾；軸類及管件類可用V形架裝夾；異型零件或加工基準(zhǔn)在側(cè)面的工件可用角鐵進(jìn)行裝夾；小型工件或薄板鉆孔時(shí)，可用

普通鉆頭在鉆削深孔、細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)采用什么方法?應(yīng)注意的事項(xiàng)是什么?

孔太深，偏了拜！可以用幾根不一樣長(zhǎng)的鉆頭接力著鉆或者掉頭對(duì)鉆

第一是內(nèi)孔車刀刀桿的鋼性要好、第二是內(nèi)孔車刀刀片的材質(zhì)要好、第三是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度三者要配合好使鐵沫能夠順利的從內(nèi)孔中排出。

你可以先在工件上打上中心孔再鉆，鉆的時(shí)候可以把尾作盡量靠攏工件，增加強(qiáng)度，避免鉆頭甩

3進(jìn)給方法：剛開始鉆的時(shí)候進(jìn)給要慢，等棱邊進(jìn)去1到2毫米，這個(gè)時(shí)候也差不多穩(wěn)定了就可發(fā)增加進(jìn)給量了。還有要加水。4如果你是鉆精孔，深孔，要先打中心孔，再鉆 5如果你按我上面的做，還偏孔的話，你就砍我腦袋

先用和孔一樣大的中心鉆孔，起到定心作用，然后用鉆頭夾短點(diǎn)，鉆孔要慢進(jìn)給，夾短打出導(dǎo)向孔，再夾長(zhǎng)打到所需深度。

解決這樣的問題關(guān)鍵看你是批量還是一兩件，還要看你加工的是什么材料，不管是用尾座還是裝鉆夾用刀架加工，都要讓鉆頭和主軸同心，鉆頭切削刃角度對(duì)稱平行。再取中心空是必須的，需注意的是鉆頭盡量能短就短，合理的使用轉(zhuǎn)

打偏的主要原因還是鉆頭沒有磨正，也可以先打中心孔，再鉆孔；中心孔最好打的小一點(diǎn)。燒鉆可能是鉆的太深或鉆的太快了，可以鉆一下退一下，把冷卻液跟上。在車床上打孔要注意：1、工件有余量的話就平一刀端面 2、

車床鉆5毫米孔150深怎樣才能不偏?

⒉工件及鉆頭的裝夾由于在鉆孔過程中，如只采用目測(cè)的方法很難保證其位置精度，必須采用游標(biāo)卡尺等量具進(jìn)行測(cè)量，為了方便測(cè)量，在工件安裝時(shí)要使工件高出機(jī)用虎鉗鉗口一定尺寸。鉆頭的裝夾要盡可能短，以提高其剛性和強(qiáng)度，

不管是用尾座還是裝鉆夾用刀架加工，都要讓鉆頭和主軸同心，鉆頭切削刃角度對(duì)稱平行。再取中心空是必須的，需注意的是鉆頭盡量能短就短，合理的使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，這樣就基本能解決問題，最后祝你工作順利！

開始應(yīng)輕壓、慢進(jìn)，固定好鉆孔機(jī)械，確定位置不易再歪后，就可以正常鉆進(jìn)了。

6、手動(dòng)進(jìn)給時(shí)不易過快。

可以先用個(gè)沖子用錘砸個(gè)小窩羅在鉆，如果鉆的孔大就先用個(gè)小鉆頭鉆完在換大鉆頭鉆。謝謝采納

鉆頭鉆孔時(shí)總是偏,如何保證鉆頭偏了,工件壓不下去。

7、定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長(zhǎng)度為鉆柄直徑的4～5倍才能夾牢。8、要經(jīng)常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動(dòng)，防止鉆孔中產(chǎn)生斷鉆和偏孔。9、鉆床的吸塵效果要好，吸塵風(fēng)可降低鉆頭溫度，同事帶走

1．獲得零件尺寸精度的方法 2．獲得形狀精度的方法 3．獲得位置精度方法 1．獲得零件尺寸精度的方法 (1)試切法 即先試切出很小部分加工表面，測(cè)量試切所得的尺寸，按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對(duì)工件的位置，再試切，

：A、彎孔不嚴(yán)重時(shí)，可重新調(diào)整鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)。嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。不得用沖擊鉆頭直接修孔，以免卡鉆。 B、偏斜情況不嚴(yán)重且?guī)r面硬度不高時(shí)，使用平底鉆頭進(jìn)行修平后再鉆或使用較小的鉆頭引孔后再

只有把這兩個(gè)都磨好了，鉆出來的孔就不會(huì)大了，至少不會(huì)大的太多。想要把鉆頭磨的好，就要多練習(xí)，再磨鉆頭時(shí)，磨一磨，把鉆頭舉起來對(duì)著明亮的背景反復(fù)選擇鉆頭，觀察鉆頭的角度、切削刃的長(zhǎng)短是否對(duì)稱。兩條刃一樣高

從刃口向后磨:刀片接觸砂輪后，必須從主刃向后刃磨，即從鉆頭的刃口接觸砂輪，然后沿著整個(gè)后刃慢慢磨?？梢赃x擇麻花鉆。輕輕觸碰砂輪，進(jìn)行少量切削，注意火花的對(duì)稱性。馬上調(diào)整手壓，還要注意麻花鉆的制冷，不容易造成燙傷

在鉆頭轉(zhuǎn)角處磨出鋒角的過渡刃。由于外刃處鋒角減少，過渡刃刀尖角增大，增加了強(qiáng)度和散熱條件，并可降低已加工表面粗糙度。直徑大的鉆頭，也可磨出三重鋒角。在鋼件等韌性材料上鉆孔，切屑較寬，不易卷屑和斷屑， 排

急!急!請(qǐng)問鉆深孔的鉆頭改怎么磨!特別是長(zhǎng)度180MM的!由于鉆得太深!愛偏,同心度不好

磨鉆頭的正確手勢(shì)，這樣磨出的鉆頭才好用
鉆深孔，鉆頭的頂角最好能磨的平一些，這樣有利于鉆屑的排出。 如果材料硬度比較高，一般鉆頭難以入鉆的話，可以考慮使用硬質(zhì)合金鉆頭或者鑲齒硬質(zhì)合金鉆頭來鉆孔，鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速調(diào)的低一些，給鉆頭加些冷卻液，這對(duì)保護(hù)鉆頭，延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命是很有好處的。
注意工作流程： 1.畫好線 2.打準(zhǔn)樣沖孔 3.查查看鉆頭磨得是否規(guī)范（肩膀登高，前角是否高于后角，切削刃是否鋒利，兩側(cè)韌帶是否有刮傷，大孔鉆頭要磨排削槽）4.沒把握可用小鉆頭引一下5.開始要慢直到切削刃全部進(jìn)入孔才可適當(dāng)**（觀察排削顏色定）6冷卻液 數(shù)控沒操作過，不多說
主要問題包括： 孔內(nèi)的排屑問題； 切削熱量的散發(fā)； 深孔鉆頭的強(qiáng)度。 解決方法也是對(duì)應(yīng)的： 鉆頭的切削角度； 冷卻液/潤(rùn)滑液的使用； 優(yōu)質(zhì)的鉆頭。