注意，在調(diào)整過程中尾座套筒的中心一定要略高于主軸中心。2、定期給數(shù)控木工開料機尾座添加潤滑劑。3、定期檢查數(shù)控開料機尾座套筒的限位開關(guān)及開關(guān)位置有無變動。4、定期檢查和緊固數(shù)控開料機尾座上的螺母、螺釘?shù)?，確保尾

1、木工機械必須專人管理；2、安全防護裝置必須齊全可靠，操作時不準(zhǔn)拆卸；3、操作時不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整；4、加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈；5、每日工作完畢，必須活完場清，拉間

第三，在正式進行加工之前，最好先將數(shù)控開料機空運行一下，因為只有進行空運行才能更加確保機器的各個部位都是非常正常的，確保了安全性。最后，在數(shù)控開料機運行時，操作者必須要注意自己的身體健康安全，不管是上料還是下料

操作木工機械注意事項1.目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。 2.適用范圍 適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 3.操作規(guī)程 3.1機械木工通用安全操作規(guī)程 3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊

3、在機器啟動前要進行電器元件檢查。主要是檢查影響機器運行的幾個關(guān)鍵部位，比如：電纜插頭有沒有損壞，閥門是否牢固等。4、對于人工上下料的開料機而言，在進行上下料時需耐心等待。要確保在設(shè)備暫停運行后進行人工上下料，

3》更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設(shè)定方法，重新設(shè)定。4》裁斷動作時，手請離開裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險。5》操作人員如需暫離位置時，請務(wù)必關(guān)掉馬達開關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而損壞機臺。6

1、各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點行程開關(guān)是否有異物；2、主鋸和副鋸馬達的傳動皮帶的狀態(tài)是否正常；3、鋸片前進和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；4、主電箱及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；5、電鋸下除塵罩內(nèi)的灰塵是否清理

木工開料機的操作及維護需要注意哪些事項?

操作方法 :你可以先檢查下吸附臺面的真空孔的密封條漏不漏氣，再看看吸附泵的功率，開料機至少要是7.5kw水循環(huán)真空泵，同時你可以把一個密度板放在吸附臺面上然后再放置你需要雕刻的板材，這樣利用相吸原理，板子就會牢牢的

1、銑床加工圓弧的方法是：（立銑床）換上立銑刀。將工件固定在夾具上，選好所需轉(zhuǎn)盤上所需的弧度。慢慢的搖動轉(zhuǎn)盤上的搖手柄到指定的刻度即可。2、通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工

1、首先查看四工序開料機的使用說明書，其次插電聯(lián)網(wǎng)。2、其次點擊輸入坐標(biāo)按鈕，將坐標(biāo)輸入。3、最后點擊四工序開料機的啟動按鈕即可。

對刀方法1.先點MDI2.點開對刀開關(guān)，這個地方變顏色3.選MDI輸入你要的刀號4.對完刀關(guān)閉換刀對刀，和mdi5.我們一般是全對，因為要設(shè)落差的話還是全對。

選中剛做的路徑→刀具路徑→輸出刀具路→輸入文件名→保存→拾取二維點(點矩形的左下角)→確定 4.機器輸入進去就可以加工了(機器對刀臺面的左下角)。查看更多 

四工序開料機怎么操作?

木工數(shù)控開榫機使用方法如下。1、鉆透孔鉆透則需工件面加墊木塊；工件厚度于鉆度應(yīng)工件兩面鉆；2、鉆半孔應(yīng)工作臺升降所需高度再進行鉆削；3、鉆孔轉(zhuǎn)臺面縱向進給手輪使工作臺左右移至所需位置即；4、鉆斜孔利用帶斜度

數(shù)控開料機在廠家安裝培訓(xùn)完以后，對于你來說就是傻瓜式操作 1.開機，等待完全開機后，扭開急停按鈕，選擇原點模式，點擊X,Y,Z.等待機器依次回原點，完畢后，機器警報消除 2.插上U盤，選擇程序編輯，選擇文件管理，選擇文件

1，要將電源打開，并且將數(shù)控開料機的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機已經(jīng)做了開機使用準(zhǔn)備。2，要將數(shù)控開料機所連接的電腦開機，進入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控開料機軟件打開。3，檢查

第一，做好對數(shù)控開料機的臺面以及各個部位的除塵工作。一旦灰塵進入到了設(shè)備內(nèi)部，就會對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機器臺面以及機殼表面等清潔，做好清潔工作。第二

打開電源，然后松開數(shù)控開料機的急停按鈕，以確保開料機準(zhǔn)備就緒。打開連接數(shù)控開料機的電腦，進入既定的操作系統(tǒng)，并找到控制設(shè)備的軟件，通過雙擊將電腦上的開料機軟件打開。檢查數(shù)控開料機系統(tǒng)是否可以正常使用，如果系統(tǒng)出現(xiàn)了

木工數(shù)控開料機操作和使用技巧有哪些?

數(shù)控開料機是一種高效、高精度、多樣化、自動化程度高的木工加工設(shè)備，可以大大提高木材加工的效率和品質(zhì)，是現(xiàn)代家具制造和木材加工的重要設(shè)備之一?？捎糜谝韵聨讉€行業(yè)：家具制造：數(shù)控開料機可以用于家具制造過程中的開料、

這個問題我來解答。首先數(shù)控開料機是一款木工機械設(shè)備，主要用于木質(zhì)板材加工。第二，數(shù)控開料機的功能是開料、打孔、開槽，可以完成家具定制中所需要的加工效果。第三，全自動化控制系統(tǒng)，加工精度高，效率快，提升生產(chǎn)能力。

板式家具數(shù)控開料機是一種用于板式家具生產(chǎn)中的數(shù)控化設(shè)備，可以將各種人造板材進行切割下料，能夠?qū)崿F(xiàn)一次上料定位完成各種曲直線切割。它具有以下優(yōu)點：高效率：數(shù)控開料機具有高速切割、加工速度快等特點，可以大大提高生產(chǎn)效率

2. 木工開料機主要是把一張板開成不同規(guī)格的尺寸，是定制板式家具開料、打孔、銑槽的專用設(shè)備，有獨特的雙層吸附臺面和輔助上料輥輪，方便工人上下料，操作更加快捷簡便。不過，數(shù)控開料機是木工雕刻機演變而來的。3.木工開料

數(shù)控排鉆開料機是木工家具制作行業(yè)最近新應(yīng)用的木工數(shù)控機械設(shè)備，名詞帶有一定的專業(yè)性，外行的朋友或者沒有深入了解過最近期木工家具制作行情的人對這種先進的設(shè)備有些陌生，它是專業(yè)的板式家具開料機，用于常見的板式家具及全

木工開料機是板材開料專用設(shè)備，利用刀具對板材進行開料，多把刀具輪流進行，速度非?？欤w提升了加工的生產(chǎn)效率。木工開料機主要在家具制造等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。其優(yōu)點是高效、高精度，可以自動完成木材切割、開槽等操作，

木工開料機是什么意思

數(shù)控開料機的價格便宜的在六七萬左右，這個型號一般是四工序開料機的價格，再貴的就得達到幾十萬了，但是還得看你的需求，根據(jù)你的需求，判斷產(chǎn)品的價格。在選購的時候，一定要看看開料機的配件質(zhì)量是不是過硬，開料機很多

001325多工序開料機廣告家具木門櫥柜數(shù)控雕刻機三四工序開料機雙工序標(biāo)配￥31505.00廠家直銷木工浮雕鏤空雕木門雕刻機石材雕刻機￥124092.00多工序三四工序1325木工數(shù)控開料機家具木門櫥柜全自動cnc雕刻機抖音同款二、雕刻的方法

最常見的開料機7萬多、8萬多、10萬多，主要看相關(guān)款式的配置咯。7.8萬標(biāo)配E4這款四工序，不支持上下料，不是功能不支持，是機身長度設(shè)計不帶這個功能。主軸功率4個6千瓦。8.8萬H4高配這款，帶有下料模塊。主軸功率1

價格不同和質(zhì)量不同。1、價格不同。山東四工序開料機的價格從四萬多到十幾萬，廣東普遍是七八萬到十幾萬。2、質(zhì)量不同。廣東的山東四工序開料機質(zhì)量要比山東的研發(fā)的早，質(zhì)量好。

四工序數(shù)控開料機根據(jù)配置不同價格也不同有高中低配置區(qū)分 5萬到8萬不等 但是做衣柜的話，推薦雙工序加排鉆數(shù)控開料機 因為兩道工序主軸對板材進行開料和切割，排鉆對板材進行打孔，排鉆包可以上九種打孔刀，對柜體上不

四工序開料機的優(yōu)勢有很多，以下是一些常見的優(yōu)勢：1.價格相對較低：配置比較高的四工序開料機價格基本在十萬左右，比較適合中小型家具廠使用。對于財務(wù)壓力較大的家具廠來說，也是一個不錯的選擇。2.柜門柜體兩用：四工序數(shù)

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四工序全自動木工數(shù)控開料機的價格是多少?看視頻了解詳情.mp4

簡單的工具，復(fù)雜的機械，使用都需要維護和保養(yǎng)，這樣才能用的更順手。山東數(shù)控開料機廠家就智能化木工設(shè)備的保養(yǎng)和維護，做一詳細的講解和介紹，希望朋友們在使用數(shù)控開料機下料前后，都要對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)。 第一，做好對數(shù)控開料機的臺面以及各個部位的除塵工作。一旦灰塵進入到了設(shè)備內(nèi)部，就會對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機器臺面以及機殼表面等清潔，做好清潔工作。 第二，要對數(shù)控開料機做好防銹工作。一旦設(shè)備生銹就會一些部件老化等問題，使數(shù)控開料機的工作效率降低，所以必須定期對設(shè)備進行防銹油的涂抹，以免設(shè)備生銹。 第三，做好數(shù)控開料機傳動裝置的潤滑工作。當(dāng)在設(shè)備運行時，如果設(shè)備傳動裝置運行不暢，就會導(dǎo)致設(shè)備送料不均勻，影響下料的質(zhì)量，對工業(yè)生產(chǎn)造成一定的影響。所以在日常保養(yǎng)中對設(shè)備傳動裝置進行潤滑處理是非常重要的。 合理和精心的維護，可以更好的提高數(shù)控開料機的使用性能，也可以更好的提高設(shè)備加工效率和精度。
廠家沒培訓(xùn)?
格特機械提醒你： 注意對刀 完成加工后要及時清理粉末，保證吸附 觀察墊板切損程度 刀具磨損厲害了要及時換刀 注意設(shè)備工作聲音是不是有問題 以上，還有問題可以追問或者私信
操作木工機械注意事項 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風(fēng)機后開車，開車后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進行工作。不準(zhǔn)從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機停穩(wěn)后方可進行，發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時，應(yīng)立即停車。 　　3.1.6機床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強制剎車，停車后要清理機床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時清除，否則不準(zhǔn)加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進行細加工。 　　3.2.6車削第一刀時，進刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機床開動后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進，接木料時，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進，吃刀量，應(yīng)按機床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時，要停車進行。 　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時，必須停車進行。 　　3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進料要均勻，不得有突進現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個活動支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常。空運行中工作臺的往復(fù)是否有問題，防護裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應(yīng)放慢進刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當(dāng)木材進入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長料時，多余部分應(yīng)用支架支撐。 　　3.10木磨光機工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。 　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進行工作。 　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。 　　3.10.6易滾動的木制零件，嚴(yán)禁磨削。 　　3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須設(shè)有安全防護罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機器。 　　3.11.6繼料時，應(yīng)順向機臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機臺側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機臺。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機臺和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分，必須裝有安全防護裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護罩經(jīng)查后確認良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進行。 　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。 　3.14.3進窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時，嚴(yán)禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時，不準(zhǔn)在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運長桿時，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機司機安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實習(xí)司機除持有實習(xí)證外，必須有正式司機隨車帶教。 　　3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 　　3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進入現(xiàn)場。 　　3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕?，打彎? 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動，要及時修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。 　　3.18.4.打眼時應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時交叉作業(yè)時，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險情的架子，墻壁、磚石要及時排除，不準(zhǔn)冒險作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。 　　3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。