1,接通電源，松開急停；2，回參考點(diǎn) 3，安裝毛坯和刀具 4，對(duì)刀操作 5，編制和輸入程序 6，程序校驗(yàn)。7，首件試切。8，第7步后工件不合格：程序修改或刀具補(bǔ)償 9，工件加工。

數(shù)控車床工人又稱數(shù)控操作工，是一種需要職業(yè)資格證上崗的職位。其工作內(nèi)容如下：1、服從生產(chǎn)調(diào)度并按時(shí)、按量、按質(zhì)的完成公司的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃；2、認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)過程中各項(xiàng)檢驗(yàn)制度和設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作；3、熟悉公司

下面，我為大家分享數(shù)控車床的操作方法，希望對(duì)大家有所幫助!工作前的準(zhǔn)備工作 l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑;2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)

1.書寫或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜，最好不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。2.開機(jī)：一般是先開機(jī)床，

開機(jī)前應(yīng)首先確認(rèn)機(jī)床處于正常狀態(tài)；檢查有無潤滑油以及是否有其它異常情況。1.將電源總開關(guān)扳到ON；2.按下主操作盤上的NC系統(tǒng)電源ON開關(guān)；3.系統(tǒng)啟動(dòng)后，解除急停，按一下復(fù)位鍵（RESET），之后把模式選擇開關(guān)調(diào)到原點(diǎn)復(fù)歸

1、啟動(dòng)機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)：打開數(shù)控車床的電源，并按照機(jī)床說明書上的操作步驟啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。等待系統(tǒng)自檢和初始化完成。2、載入程序和設(shè)定工件坐標(biāo)系：使用相關(guān)軟件將加工程序傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。確認(rèn)程序加載成功后，進(jìn)行工件的坐標(biāo)

二、木工車床的使用方法木工車床的工作方法主要有圓軸車削法和圓盤車削法兩種，使用平口車刀、斜口車刀、菱形車刀、半圓車刀、分隔車刀等對(duì)木料進(jìn)行加工，那么木工車床怎么用呢？1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫

數(shù)控木工車床如何工作

用四爪卡盤車,首先看你的坯料是什么樣的,棒料,球型料,還是多面料,算一下你要的物件的尺寸進(jìn)行構(gòu)圖,看能不能車出來,然后就在四爪卡盤調(diào)試,把多余的部分車去,簡(jiǎn)單的4方行,需要更多計(jì)算的多方型,都是可以的

在車床上加工四方零件是車床的一種非常特殊的方法:在大拖板上裝一個(gè)小型主軸箱,工件就裝在此主軸上,此主軸與原主軸之間用齒輪連接(有一定的速比),在原主軸上裝一刀盤,即可加工多邊型的工件了,具體結(jié)構(gòu)可以翻翻"車工實(shí)踐"

用第四軸來做也就是C軸，讓主軸定主加上銑刀?；剌喪搅擒嚧餐庑晤愃朴谵D(zhuǎn)塔式六角車床，但是在回輪式六角車床中沒有前刀架，而且將轉(zhuǎn)塔式六角車床上的轉(zhuǎn)塔刀架換成一個(gè)回輪式刀架?；剌喌都艿妮S心線是水平布置的，它與

刀塔軸向進(jìn)給，就可以將外四方車出來了。

車床怎么車外四方?

鉆頭開槽方法：兩個(gè)后面開三條槽。一個(gè)在橫刃中間，垂直于橫刃向后面開一個(gè)槽，槽不要寬；另一個(gè)刃在橫刃中間偏上偏下開兩個(gè)槽，即與第一刃中間的槽錯(cuò)開就行。主要目的是減少切削力，也為了讓鐵屑變窄一些，方便鉆時(shí)孔

(9)按下屏幕下方的“測(cè)量”軟鍵;(10)啟動(dòng)主軸， 試切工件端面， 保持Z方向不移動(dòng);2、機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀 機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需要將顯微對(duì)刀儀固定于車床上，用于建立刀具之間的補(bǔ)償值。但是因?yàn)榈毒叱叽鐣?huì)有一定差別，機(jī)床中刀位

一、看刀的材質(zhì)選砂輪：硬質(zhì)合金選綠色碳化硅砂輪，鋒鋼刀（白鋼刀）選剛玉砂輪（白色）。二、先磨主、副后角，再磨前角（加工鋼件材料要開出屑槽，這時(shí)注意溝槽與主后角面的交線處保持一條棱邊，大約0.3mm左右即可；加工

（2）、粗磨主后面和副后面的刀柄部分：刃磨時(shí)，在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的水平位置將車刀翹起一個(gè)比刀體上后角大20-30的角度，并作左右緩慢移動(dòng)，以便刃磨刀體上的主后角和副后角?？蛇x粒度為24-36，硬度為中軟的

(1)粗磨 ①磨主后面，同時(shí)磨出主偏角及主后角，②磨副后面，同時(shí)磨出副偏角及副后角，③磨前面，同時(shí)磨出前角，(2)精磨 修磨前面;②修磨主后面和副后面;③修磨刀尖圓弧，(3)刃磨車刀的姿勢(shì)及方法 人站立在砂輪

車床刀具怎么磨有圖示范下

橫向或斜向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。尾座：安裝作定位支撐用的后頂尖、也可以安裝鉆頭、鉸刀等孔加工刀具來進(jìn)行孔加工。床身：在床身上安裝著車床各個(gè)主要部件，使他們?cè)诠ぷ鲿r(shí)保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。參考資料來自于：普通車床-百度百科

普通車床加工范圍包括對(duì)軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工。普通車床是能對(duì)軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行

普通車床上加工工件內(nèi)孔的方法有：鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔。加工裝置由支架、刀座、鎖緊螺釘、定位銷、安裝螺釘、快換刀頭和吊環(huán)螺釘?shù)炔糠纸M成。支架安裝在刀架前端，刀座安裝在支架中心通孔處。刀座安裝孔采用一側(cè)開口，

車削加工的基本內(nèi)容：車床主要是用來加工帶有旋轉(zhuǎn)表面的零件，其加工范圍很廣。就基木加工內(nèi)容來說，可以車外圓、端面、切槽和切斷、鉆中心孔、鉆孔、車孔、鉸孔、車各種螺紋、車圓惟、車成形面、滾花及盤繞彈簧等，如果在

3、精車：精車為車床上最后一個(gè)工部，這一工步的表面粗糙度Ra值約為3.2，若下一工序還需要磨銷那么在需要磨銷的部位放余量約為0.2-0.5毫米，若不需要磨銷就車到圖紙要求OK。

1、 工作前按規(guī)定潤滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。2、卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架

用普通白剛刀片就行，只是要注意刃磨， 實(shí)在不行用圓弧刀也可以， 但加工不了太長的工件， 木頭不管用什么刀都起毛，知道大小的問題，都得用砂布拋光

普通車床如何加工木制品

車出來是成半徑為R的球狀 ，一般要求不高 ，1）可把刀子磨成 R 形 ，手動(dòng)進(jìn)刀 ，2）兩手同時(shí)慢慢驅(qū)動(dòng) X，y 兩方向的小刀架 ，用帶R的模鈑測(cè)量 ，再用細(xì)銼刀和砂紙修磨，

在普通車床上加工橢圓外圓，通常采用旋風(fēng)車削法加工。工件通過旋風(fēng)體的中心。而且工件的回轉(zhuǎn)中心和旋風(fēng)盤上的刀具 旋轉(zhuǎn)平面呈一夾角a, 其中cosa=a/b a表示橢圓的短軸。b表示橢圓的長軸。旋風(fēng)盤有另外的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，刀具

用程序調(diào)整G01車斜線，留余量慢慢調(diào)整，什么時(shí)候調(diào)整到正常公差范圍之內(nèi)在精車，在精車的時(shí)候最好用90度刀，60度到的車削有點(diǎn)大，阻力也大。車削時(shí)，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，故易于保證加工面間

1、車刀的選擇：按要求選擇車刀 2、切削步驟 （1）開車對(duì)刀 a.沿進(jìn)給反方向退刀；b. 準(zhǔn)確加吃刀深度；c.進(jìn)行切削；d.先退出刀具，后停車。（2）注意：a.如果要繼續(xù)切削：則沿進(jìn)給反方向退刀-停車-測(cè)量-重復(fù)上述第c

先將到靠近零件，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸同時(shí)用手輪將滾壓刀慢慢移向零件直到滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)刀補(bǔ)對(duì)x50，z向?qū)Φ逗驼５囊粯?，編程：G50 S500 G96 M3 S100 G0 X51 Z-5 G99 G1 X49.6 F0.3 Z-35. F0.15 G0 X52.G28

怎么用車床車削外圓?

\x0d\x0a3、鐵屑碰到對(duì)面孔壁再沿小托板方向出來，這樣對(duì)已加工表面有影響，如果是粗加工就可以，方法是像外圓刀螺旋長屑的那種方式磨刀，卷屑槽要向小托板方向斜一點(diǎn)。\x0d\x0a以上3種情況都不理想，只能是C型斷屑

（1）人站立在砂輪機(jī)的側(cè)面，以防砂輪碎裂時(shí)，碎片飛出傷人； （2）兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨刀時(shí)的抖動(dòng)； （3）磨刀時(shí)，車刀要放在砂輪的水平中心，刀尖略向上翹約3°~8°，車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右

工件上毛刺多，刀沒磨好磨損快，或車時(shí)崩了刀尖切屑效果差阻力大，磨擦產(chǎn)生的毛刺，磨刀前一定要用金剛筆打磨整平砂輪，開槽要直光滑，刀磨要根據(jù)材料材質(zhì)，材料硬度不同，余量大小不同合理磨車刀各面角度，粗車精車刀分開

步驟：先磨刀桿，后磨刀頭。先粗磨，后精磨。粗磨后開卷屑槽，開卷屑槽后再精磨。方法：用氧化鋁砂輪磨刀桿，用碳化硅砂輪磨刀頭。磨時(shí)，刀子要在砂輪上緩慢左右移動(dòng)（注意是緩慢左右移動(dòng)）。姿勢(shì)：磨刀時(shí)身體不能站在

首先磨刀的平面最好磨平可以刀刃略高于刃槽后的平面高度，不要太高不然影響排屑效果，這樣的刀也比較快，開排屑槽時(shí)砂輪應(yīng)用金剛筆把砂輪角打尖。磨刀最基本的一點(diǎn)，是要保證切削刃工作正常。槽的形狀應(yīng)該磨成斜槽，所謂斜槽

先將刀桿修磨好，為磨合金做準(zhǔn)備;再磨合金主后面，其次修磨副后面，然后修磨前刀面，仔細(xì)修磨卷屑槽;注意形成刃傾角，影響使用關(guān)系大;精磨先修前刀面，主副后面依次光;刀尖若有圓孤刃，過渡切削壽命長。刀具角度常細(xì)

車床刀具怎么磨?

可以 普通木工車床能加工的，數(shù)控木工車床都能做。普通木工車床不能加工的，數(shù)控木工車床也做不了。數(shù)控車床只是多了一個(gè)自動(dòng)化的部分，提高了制造精度、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率?；竟δ芏家粯樱杭庸じ鞣N回旋體。什么是回旋體？一個(gè)物體如果沿軸線在任意位置做橫截面、得到的都是圓形的話，就是回旋體。比如棍、柱、球、碗、管、圓錐等。
只要刀具能加工的在車床上都可以加工，關(guān)鍵是加工完了木制品要將床子打掃干凈。
普通三角螺紋刀螺紋的牙型角是60度，用60度樣板對(duì)刀磨，這樣磨起來的角度會(huì)較為準(zhǔn)些，磨削兩邊切削刃時(shí)注意一邊螺紋升角，以免在切削時(shí)擦到加工面，磨削刃傾角，這是根據(jù)加工零件的要求決定的。 　　如左邊刃高于右邊刃，則鐵削流向以加工方向，反之流向被加工方向，刃傾角大小也會(huì)決定鐵削流向和刀具剛性，一般刃傾角為負(fù)兩三度。 但是磨刀的時(shí)候，如果是硬質(zhì)合金的，刀尖角磨59度，如果是高速鋼的，才磨60度。如是梯形螺紋就要磨公制30度，英制29度，梯形蝸桿40度，磨刀的時(shí)候，一定要拿穩(wěn)了，刀刃不能有崩口，60度的普通三角螺紋刀尖處稍微的磨一個(gè)0.2的過渡圓弧，如果是鋼件，還要磨一個(gè)卷屑槽，防止出現(xiàn)帶狀切屑。
刀磨老？ 是說你角度磨大了吧？ 你拿一把別人磨得比較號(hào)的車刀 依葫蘆畫瓢，這個(gè)其實(shí)還是要多練。 如果是45#鋼 90°車刀斷削槽一般4-6毫米寬， 長度應(yīng)該貫穿刀頭， 離切削刃的大概1-2毫米距離。 深度5毫米比較合適 外觀圓潤較好。如果是合金刀寬度稍微寬點(diǎn)但是別超過8毫米 開槽的時(shí)候 刀頭朝上， 對(duì)準(zhǔn)砂輪棱角，一點(diǎn)一點(diǎn)磨。這個(gè)也要多練
1、對(duì)于材料：原木、鋸材以及成品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和操作均應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程，必須采取一定的保護(hù)措施。 2、在木工機(jī)床的危險(xiǎn)部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都必須加設(shè)安全可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)識(shí)。 3、加工木材過程中，凡有條件的地方，對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。條件不許可也應(yīng)使用各種類型的安全夾具等，操作者不應(yīng)用手直接推木料。在搬運(yùn)原木和鋸材時(shí)，也應(yīng)使用專用工具，如吊鉤、鉤竿等，操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。 4、木工機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置，以供裝拆刀具時(shí)使用。避免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5、各種木工機(jī)械均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置，在切斷電源后，制動(dòng)裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。例如刨床寬度大于等于300mm時(shí)，制動(dòng)停止時(shí)間應(yīng)不超過10s；刨床寬度小于300mm時(shí)，制動(dòng)停止時(shí)問應(yīng)不超過5s。 6、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后，防護(hù)裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機(jī)床使用的動(dòng)力源為非全封閉式的電動(dòng)機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機(jī)床一樣，進(jìn)行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危險(xiǎn)性的振動(dòng)，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸向游隙不應(yīng)過大，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
車外圓時(shí)，車刀刀尖稍高于數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心比較好。我們?cè)诎惭b車刀時(shí)，不但要注意刀具的伸出長度與剛性能否滿足加工需要外，也要考慮刀具的安裝角度是否合理，同時(shí)還要滿足刀尖嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心這個(gè)問題。車刀刀尖不對(duì)準(zhǔn)數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心，卻會(huì)產(chǎn)生一定的尺寸誤差。