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1、無安全防護裝置或失效的機械不得使用。2、操作木工機械時嚴禁戴手套,并應(yīng)扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,女同志必須戴工作帽,長發(fā)不得外露。3、加工的木料不得有釘子、鐵絲、鉸鏈及石、砂等雜物,否則應(yīng)預(yù)先徹底清除
木工機械使用安全技術(shù)措施有哪些?下面中達咨詢?yōu)榇蠹以敿毥榻B一下,以供參考。(一)圓鋸機 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10—15mm處,必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。2、
1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場所不準有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場所的木材應(yīng)堆放整齊,不得
7. 嚴禁超負荷操作:學(xué)生在木工實訓(xùn)中應(yīng)該了解每臺機械設(shè)備的工作能力,不要超負荷操作,避免機械設(shè)備因為長時間高強度工作而損壞,造成意外事故。8. 保持專注和冷靜:在木工實訓(xùn)中,學(xué)生應(yīng)該保持專注,不要分心。在疲勞時,
2.3、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分,要裝設(shè)防護罩或防護板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時,必須在停車后進行。2.4、機床啟動后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位,操作者應(yīng)站在安全位置,嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。2.5、加工
1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準帶手套操作,女工需戴工作帽。3、操作場所的通行道路不
【答案】:⑴木工機械必須專人管理;⑵安全防護裝置必須齊全可靠,操作時不準拆卸;⑶操作時不準戴手套,不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整;⑷加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈;⑸每日工作完畢,必須活完場清,拉間
操作木工機械應(yīng)注意哪些事項﹖
木工雕刻機由于加工速度一般都比較快,而且一些特殊加工中使用的刀具比較長,還會用到一些刀片比較長的刀具,有可能會出現(xiàn)一些緊急情況發(fā)生,假如出現(xiàn)了緊急情況改如何處理需要提前了解,以免到時慌了手腳,造成更大的麻煩。1、
設(shè)置工件原點,具體方法是:把雕刻機機床x軸,y軸,z軸,a軸手動移到用戶希望的工件原點的位置,在坐標窗口把當前位置的坐標值清零(或者選擇【操作(o)】->【設(shè)置當前點為工件原點】),這樣在執(zhí)行加工程序時就以當前位置
2、驅(qū)動線接觸不好,驅(qū)動線固定即可。3、限位開關(guān)線沒接好,把線接好即可。4、限位開關(guān)損壞,換之即可。三:木工雕刻機不能在原點雕刻的原因:1、 文件的版面大小是否與機器匹配。2、 檢查是否設(shè)有偏移量(OFFSET),
更換軟件。②刻字時錯位、變形1、檢查送紙棍上的六角螺絲是否松動。2、若仍然錯位,打開左殼再檢查同步輪上的六角螺絲,以及同步帶上是否有裂痕,若有問題,則換成新螺絲,或更換同步帶即可。3、檢查壓紙輪壓紙是否均勻,
二、扎刀的處理。 發(fā)生扎刀時要立即按下木工雕刻機上的急停開關(guān)按鈕,終止加工。檢查是否報廢工件,然后對主軸進行2小時左右的磨合按照主軸磨合程序。如果發(fā)生比較嚴重的扎刀是較大刀具,要檢查武漢木工雕刻機精度是否受損,要
解決方法:1.檢查電腦與機器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好;2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險絲是否燒掉,換保險絲;3.檢查5V12V電源是否正常供電。木工雕刻機z軸失控(扎刀)1.控制卡松動或故障;2.靜電干擾;3.z軸電機線故障
木工雕刻機常見的幾大問題該如何處理方法?
1,要將電源打開,并且將數(shù)控開料機的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機已經(jīng)做了開機使用準備。2,要將數(shù)控開料機所連接的電腦開機,進入到既定的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,雙擊將電腦上的數(shù)控開料機軟件打開。3,檢查
您好,您是已經(jīng)買到開料機后的注意事項,還是沒有買到問買時候的注意事項呢,我根據(jù)我們廠反饋過來的信息回答您一下買后的注意事項吧,買機器的注意事項可以看我之前發(fā)的問答:機器的保養(yǎng) 這是個最容易被人忽略的事,比
3》更換新裁刀,如高度不一樣時,請依設(shè)定方法,重新設(shè)定。4》裁斷動作時,手請離開裁刀或斬板,嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免危險。5》操作人員如需暫離位置時,請務(wù)必關(guān)掉馬達開關(guān),以免他人不當操作而損壞機臺。6
第三,在正式進行加工之前,最好先將數(shù)控開料機空運行一下,因為只有進行空運行才能更加確保機器的各個部位都是非常正常的,確保了安全性。最后,在數(shù)控開料機運行時,操作者必須要注意自己的身體健康安全,不管是上料還是下料
1、各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點行程開關(guān)是否有異物;2、主鋸和副鋸馬達的傳動皮帶的狀態(tài)是否正常;3、鋸片前進和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何,是否正常;4、主電箱及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理;5、電鋸下除塵罩內(nèi)的灰塵是否清理
第一,做好對數(shù)控開料機的臺面以及各個部位的除塵工作。一旦灰塵進入到了設(shè)備內(nèi)部,就會對設(shè)備造成非常大的困擾,影響設(shè)備的正常使用,影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機器臺面以及機殼表面等清潔,做好清潔工作。第二
木工開料機的操作及維護需要注意哪些事項?
1. 新買的刻字機出現(xiàn)這種情況一般是刻刀尖調(diào)出來的太多,看一下您所要刻的材料不含底紙厚度,將刻 刀尖伸出長度調(diào)節(jié)至與不含底紙的材料厚度相等。調(diào)節(jié)刀壓,試刻,材料刻透揭出后底紙無刻痕,為標準。建議刀壓一般在
木工雕刻機的定位是否精確,直接影響到雕刻產(chǎn)品的美觀程度。所以要先了解需要雕刻的物件,再精確的定位。對于加工精度要求不高的工件,我們可以通過肉眼來調(diào)整刀具的位置,然后最終確定下工件原點,這樣的定位方式存在著很大的誤差
4、水晶字制作:大功率激光雕刻機(50W以上),大功率機械雕刻機; 5、木材、有機玻璃、人造石等標牌制作:大功率機械雕刻機; 6、展示、展覽模型制作:大功率、大幅面機械雕刻機。這里我提供一個電話給您,就是我的百度
最后就是如何調(diào)整雕刻機使其更精準: 1.在雕刻機出廠之前機器把自己的平臺銑一邊,一方面是保證平臺的水平度,另一方面是通過銑平臺來檢測一下主軸相對臺面的垂直度。平臺的平整度和主軸的垂直度直接影響著石材雕刻機的精度問
1.檢測一下木工雕刻機平面加工精度。有這么一個簡單的方法可以試一下。用編程軟件做一個大一些的矩形。用尺子丈量一下矩形的對角線是否一致。如果一致機器的平面精度沒問題,否則機器精度就沒有達到。2.檢測一下木工雕刻機的
我們可以打開目空雕刻機的設(shè)置面板進行設(shè)置,通過測試路徑來校準木工雕刻機的精準度,防爆風(fēng)機公司表示,對準之后,直接將路徑好存好,這樣就可以達到目的。
如何對木工雕刻機進行精度校準?
1、使用前應(yīng)仔細檢查車床各部裝置及工、卡具,是否靈活可靠;工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動試運行,不要直接開機工作,確認情況良好后才能開車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇合適的進刀料量,調(diào)整轉(zhuǎn)速;2、車削過程中,
1、車床開機前,首先檢查油路和轉(zhuǎn)動部件是否靈活正常,開機時要穿緊身工作服,袖口扣緊,長發(fā)要帶防護帽,禁止戴手套,切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。2、開機時要觀察設(shè)備是否正常,車刀要夾牢固,吃刀深度不能超過設(shè)備本身的
一、檢查著裝:袖口扣子必須扣好,如果帶袖套,袖套須與小臂貼合緊密,衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸,嚴禁敞衣敞袖。長發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來,并戴上帽子和護目鏡,嚴禁戴手套操作車床。二、保養(yǎng)潤滑:對導(dǎo)軌、絲桿用油槍
排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔,以防電氣元件失靈或起火。7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時,在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的
車床車削加工的安全注意事項 1、必須穿緊身防護服,袖口不要敞開。2、長發(fā)要盤在防護帽內(nèi),不要散落在外。3、操作時禁止戴圍巾、手套。4、高速切削時要戴防護眼鏡。5、嚴禁在不停機狀態(tài)裝夾工件,嚴禁用榔頭敲打工件。6、
車床使用需要注意:l、一定要在關(guān)機的狀態(tài)下調(diào)整噴嘴卻液的流量。2、在切削工件期間不要清理切屑。3、應(yīng)該用專用鉤子清理切屑。刀頭上的切屑用刷子清理,不得用裸手去清理。4、安裝或卸下刀具都應(yīng)在停車狀態(tài)下進行。5、溜
1、選擇木料,以方形角材木料為宜,木料有裂縫和松節(jié)不可使用,使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心,鋸十字槽,并把活動頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動頂心插入車床的前座主軸孔中,并移動尾
木工車床使用操作注意事項有哪些
1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場所不準有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場所的木材應(yīng)堆放整齊,不得
7. 嚴禁超負荷操作:學(xué)生在木工實訓(xùn)中應(yīng)該了解每臺機械設(shè)備的工作能力,不要超負荷操作,避免機械設(shè)備因為長時間高強度工作而損壞,造成意外事故。8. 保持專注和冷靜:在木工實訓(xùn)中,學(xué)生應(yīng)該保持專注,不要分心。在疲勞時,
2.3、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分,要裝設(shè)防護罩或防護板;工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時,必須在停車后進行。2.4、機床啟動后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位,操作者應(yīng)站在安全位置,嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。2.5、加工
1、工作前檢查機械防護裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準帶手套操作,女工需戴工作帽。3、操作場所的通行道路不
【答案】:⑴木工機械必須專人管理;⑵安全防護裝置必須齊全可靠,操作時不準拆卸;⑶操作時不準戴手套,不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整;⑷加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈;⑸每日工作完畢,必須活完場清,拉間
操作木工機械應(yīng)注意哪些事項﹖
格特機械提醒你: 注意對刀 完成加工后要及時清理粉末,保證吸附 觀察墊板切損程度 刀具磨損厲害了要及時換刀 注意設(shè)備工作聲音是不是有問題 以上,還有問題可以追問或者私信操作木工機械注意事項 1.目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。 2.適用范圍 適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 3.操作規(guī)程 3.1機械木工通用安全操作規(guī)程 3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。 3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場所不準有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。 3.1.3機床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動,工具臺上禁止放雜物。 3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。 3.1.5先開抽風(fēng)機后開車,開車后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進行工作。不準從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機停穩(wěn)后方可進行,發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時,應(yīng)立即停車。 3.1.6機床起動后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時,必須待車停穩(wěn)后進行。 3.1.7鋸、刨床等加工長料時,對面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進行。 3.1.8加工大料,多人配合時,必須指定一人指揮,動作協(xié)調(diào)。 3.1.9根據(jù)木料的粗細、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 3.1.10工作完畢,切斷電源,讓其自動停車,不準用手或其它物件去強制剎車,停車后要清理機床,整理工具,擺放好木料和工件。 3.2木車工安全操作規(guī)程 3.2.1木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正,并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固,然后接通電源試車。 3.2.2加工細長工件時為保證安全,必須用尾座頂尖頂牢。 3.2.3裝刀具時,刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米,刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時(直徑50厘米以上),必須把刀具固定在馬桿上,車刀要夾緊,進刀不可過猛。 3.2.4小工件有節(jié)疤,不許車削,大工件有節(jié)疤時,不準開快車,木料有其它硬物要及時清除,否則不準加工。 3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時,應(yīng)先固定車刀,車去棱角部分,再用車刀進行細加工。 3.2.6車削第一刀時,進刀量要小,用砂紙砂布打光時,必須右手在前,左手在后,用力均勻,防止過熱灼手,不準用手去摸工件。 3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后,方可在車床上加工。 3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定,不可過高,以防飛出傷人。 3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護罩,鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線,起動時不得有震動,開動前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 3.3.2檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形)的工件,已經(jīng)鋸開的工作,木料不得再向反方向拉回。 3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長,變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。 3.3.6加工薄料、小料時,要用輔助工具,不得用手直接送料。 3.3.7機床開動后,人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,手或身體不能接近鋸齒。 3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下,拉料時不準把料抬立超過鋸片,以防傷人。 3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時,禁止調(diào)整,禁止用手或其它東西去制動。 3.4木平刨工安全操作規(guī)程 3.4.1刀刃具要鋒利,安裝要牢固,防護裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時,應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機床性能要求選用適當?shù)某缘读俊? 3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時,手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推進,接木料時,人要站在側(cè)面,手距離刨應(yīng)在300毫米以上,推進速度要慢,刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時,要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 3,4,3雙人操作,精力要集中,動作要協(xié)調(diào)一致,在大平刨上,小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚,在小刨床上,小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 3.4.4不得刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過長。 3.4.5調(diào)整刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過長。 3.4.6加工薄板窄面時,薄板必須靠住靠板,嚴禁離開靠板單板刨削,防止材料倒傷手。 3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 3.5.1刨制規(guī)格,在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚,在小壓刨上,料不得小于300毫米長、10毫米厚。 3.5.2厚度不同的木料,不得在壓刨上同時推進,吃刀量,應(yīng)按機床規(guī)定選定。 3.5.3木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時,吃刀量大壓刨不得超過2毫米,小壓刨不得超過1毫米。 3.5.4刨2米以上長木料時,出口一邊必須有人接料,并保持與平臺平行,手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 3.5.5送料發(fā)生阻滯時,不可推確,應(yīng)立即停車檢查,清除刨屑要用工具,不得用手。 3.5.6送進木料時,選擇木料較平的一面靠緊臺面,木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時,要有專用輔助工具。 3.6木鉆工安全操作規(guī)程 3.6.1工作前首先檢查安全防護裝置是否良好齊全,要把鉆頭裝夾牢固,工作時不準戴手套和圍巾。 3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì),適當掌握鉆削壓力和速度。 3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 3.6.4換鉆頭時,必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。 3.6.5鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。 3.6.6換取工件時,要停車進行。 3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 3.7.1檢查防護和保險裝置是否可靠,檢查楔片防護罩,鋸片的垂直度是否良好。 3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時,必須停車進行。 3.7.3切割木料時,必須將木料貼緊柵并壓緊。 3.7.4安裝鋸片開榫時,必須加裝安全罩。 3.7.5裂紋的鋸片,禁止使用。 3.8開木榫機工安全操作規(guī)程 3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固,刀片有無裂紋,刀齒是否良好。 3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。 3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 3.8.4工件送上料車后,一定要放平壓緊。 3.8.5溜板進料要均勻,不得有突進現(xiàn)象。 3.8.6操作者要站在機床的側(cè)面,頭部要避開屑片飛起方向。 3.8.7如工件過長,應(yīng)在尾端放一個活動支架。 3.9木銑床工安全操作規(guī)程 3.9.1檢查機床各部,銑刀是否緊固垂直,銷子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常??者\行中工作臺的往復(fù)是否有問題,防護裝置是否良好。 3.9.2工件必須調(diào)整卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時,應(yīng)放慢進刀,如木材節(jié)疤過多不得加工。 3.9.3當木材進入不正?;蜚姷秾⒐ぜС鰰r應(yīng)立即停車,調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 3.9.4不得以反行程加工工件。 3.9.5當用溜板送料時,應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 3.9.6加工長料時,多余部分應(yīng)用支架支撐。 3.10木磨光機工安全操作規(guī)程 3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況,防止木屑飛入眼內(nèi)。 3.10.2磨光的零件大小適宜。 a.度和厚度不得超過磨盤的半徑。 b.長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進行磨光,手不準靠近磨盤。 3.10.4不準用有裂紋的磨盤進行工作。 3.10.5工作臺的定位手把必須牢固,切勿有松動情況。 3.10.6易滾動的木制零件,嚴禁磨削。 3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程 3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分,必須設(shè)有安全防護罩,并正確使用。 3.11.2檢查機器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好,確認一切正常方可開車。 3.11.3上刨刃時,卡刨刃的螺釘緊固完畢后,必須檢查是否牢固可靠,以防刨刃在開動時飛出傷人。 3.11.4如用油石磨刨刃時,必須把刨刃軸控制牢固,不允許有活動現(xiàn)象,以防傷手。 3.11.5開始啟動時,必須通知同車工作人員注意,即后啟動機器。 3.11.6繼料時,應(yīng)順向機臺,以防木料厚薄不均勻,倒轉(zhuǎn)傷人。 3.11.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機臺側(cè)面(閃開續(xù)料口)不允許正對機臺。 3.11.8工作完畢后,切斷電源,清理機臺和環(huán)境衛(wèi)生。 3.12木磨刀機工安全操作規(guī)程 3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分,必須裝有安全防護裝置。 3.12.2砂輪安全罩除工作部分外,最小必須罩住三分之二。 3.12.3機電設(shè)備,砂輪緊固及安全防護罩經(jīng)查后確認良好,方可允許工作。 3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 3.12.6裝卸被磨刀具,必須待車穩(wěn)后方可更換。 3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。 3.12.9嚴禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 3.13熬膠工安全操作規(guī)程 3.13.1不準用旺火熬膠,熬膠必須在單獨房間進行。 3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。 3.13.3防止膠溢,應(yīng)勤查看。 3.13.4熬好膠后,斷電拉閘。 3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 3.14.1檢查電器設(shè)備,暖氣管道是否良好,有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好,無故障。 3.14.3進窯木材要堆放整齊、牢靠,材料不要堆的過高。 3.14.4木材拆垛時,不準有人站在垛的最邊沿。 3.14.5推空車時,嚴禁坐車和飛跑。 3.14.6烘干過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。 3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 3.14.8不準帶氣修理任何管道和零件。 3.14.9在取樣時,不準在烘車上行走。 3.14.10在烘窯四周,不準有易燃物,滅火器要齊全完好。 3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門,填寫好原始記錄,清理衛(wèi)生。 3.15木料搬運工安全操作規(guī)程 3.15.1用車子搬運木料,車子必須良好,裝卸不能過猛、過高、過重,道路要暢通,人員要配合好,不準猛拉、猛推、猛撞。 3.15.2木材堆放要整齊,不得堵塞通道或妨礙工作。 3.15.3搬運長桿時,應(yīng)注意前后左右,不得碰撞設(shè)備和人,轉(zhuǎn)彎時要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩,放料下肩動作要一致。 3.15.4大木料要平放在地上,不準靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 3.16拖拉機司機安全操作規(guī)程 3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準,發(fā)給合格證件,方可單獨操作,嚴禁無證駕駛,實習(xí)司機除持有實習(xí)證外,必須有正式司機隨車帶教。 3.16.2嚴禁酒后駕駛,行駛中嚴禁吸煙、飲食和閑談。 3.16.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置,是否靈敏可靠嚴禁帶病出車。 3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物,然后鳴號起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過十公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里,車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。 3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時,嚴禁任何人上下車和扒車、跳車,車輛的其它部位嚴禁乘人。 3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn),并摘擋熄火。 3.17包裝木工安全操作規(guī)程 3.17.1.必須戴安全帽進入現(xiàn)場。 3.17.2.工作場所嚴禁吸煙,防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置,嚴禁擅自拆卸。暫脈不用的工具,不準放在木案、木排的邊沿,以免掉落砍傷腿腳。 3.17.4.包裝大型機器、設(shè)備時,不得爬上跳下,上下必須用**。 3.17.5.吊運木料及包裝箱時,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,箱體應(yīng)保持水平,不準傾斜吊運,不準從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時,應(yīng)立即指揮吊車在適當?shù)胤铰溷^。不準用吊車抽拉壓下面的木料。 3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準用火取暖。 3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟,應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕?,打彎? 3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人,不準往下扔料頭、物件及手工具等,以免傷人。 3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊,不得遺漏。 3.17.10.包裝箱制作,批量較大的,箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上,或兩箱之間釘上緊固的橫梁,將橋扳放上方可工作。 3.17.11.工作結(jié)束后,應(yīng)清理好各種工具物件、材料,打掃好工作地的周圍清潔,及時運出料和木屑。 3.18建筑木工一般安全規(guī)程 3.18.1.嚴格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 3.18.2.工作前檢查所用工具,如有損壞或松動,要及時修理,不得將就使用。 3.18.3.工作場所要保持清潔,刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施,嚴禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。 3.18.4.打眼時應(yīng)使用平頂錘,兩人不得對面作業(yè)。 3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時交叉作業(yè)時,所有工人必須戴安全帽,所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 3.18.6.有險情的架子,墻壁、磚石要及時排除,不準冒險作業(yè)。 3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時,注意力要集中。 3.18.8.立柱子、門框和窗框時,必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準釘在腳手架上或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。 3.18.9.不準在架子上或墻上鋸木料。
木工雕刻機在日復(fù)一日的工作過程中難免會出現(xiàn)一些問題,有些原因是因為機器本身配置的問題,有些原因則是由于客戶誤操作造成,下面無錫酬信就一些常見的問題做了一些整理,以供大家參考:一:木工雕刻機設(shè)置原點時有時向前偏移或向右偏移且偏移距離不定的原因:1、 限位開關(guān)失靈,在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點的過程中限位開關(guān)已閉合又彈開。換限位開關(guān)即可。2、 驅(qū)動線松動。設(shè)法把其固定緊即可。二:木工雕刻機啟動復(fù)位時發(fā)出異常聲響或總是頂壞限位開關(guān)的原因:1、頂不到限位開關(guān),把其較正即可。2、驅(qū)動線接觸不好,驅(qū)動線固定即可。3、限位開關(guān)線沒接好,把線接好即可。4、限位開關(guān)損壞,換之即可。三:木工雕刻機不能在原點雕刻的原因:1、 文件的版面大小是否與機器匹配。2、 檢查是否設(shè)有偏移量(OFFSET),版面設(shè)置是否正確。四:木工雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢的原因:1、 工作電壓不穩(wěn)或超負載,加個穩(wěn)壓器即可。2、 檢查中間線是否接好,線頭是否有脫焊。
1. 刻出的字、圖形與排版的尺寸不一致。處理:后置處理設(shè)置中,機床分辨率設(shè)為 :100。2. x、y、z某個方向丟步處理:a.檢查此方向是否絲杠太緊,引起丟步。b.檢查此方向電機連線是否插牢。c.更換操縱盒專用電纜是否插好,是否有插針縮進,是否有斷線??蓳Q一根備用電纜線試一下。3. 刻字、圖輪廓不光潔處理:a.增減主軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同的材料(一般為4000~20000)b.擰緊刀頭夾,將刀轉(zhuǎn)個方向再夾緊,減小刀具偏正。c.換上新刀。4.容易斷刀的處理:a.將刀上正,刀尖擺動大容易斷刀。b.消除x、y、z方向坐標滑臺的間隙。c.增減主軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同的材料(一般為4000~20000)d.分兩次或幾次下刀 如:黃銅, 每刀深〈=0.7 mm,鋼,每刀切深〈=0.3mm .e.選用刀角相對較大的雕刻刀。f.選用質(zhì)量好的刀具。
1、木工機械必須專人管理;2、安全防護裝置必須齊全可靠,操作時不準拆卸;3、操作時不準戴手套,不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整;4、加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈;5、每日工作完畢,必須活完場清,拉間斷電,鎖好電閘箱;6、嚴禁使用多功能�電鋸、電刨、電鉆合一的木工機械。
A 按鈕 必須配置限位器及遮擋轉(zhuǎn)動部分的保護設(shè)施。

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