潤(rùn)滑對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有什么作用,潤(rùn)滑對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有什么作用嗎

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（2020年真題）機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑的主要作用有（?。?。<

【答案】：A、B、E
本題考查的是機(jī)械設(shè)備安裝主要工序內(nèi)容。潤(rùn)滑與設(shè)備加油是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件，通過(guò)潤(rùn)滑劑減少摩擦副的摩擦、表面破壞和降低溫度，使設(shè)備具有良好工作性能，延長(zhǎng)使用壽命。

潤(rùn)滑油的作用是什么？

潤(rùn)滑是在機(jī)械設(shè)備摩擦副相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面間加入潤(rùn)滑劑以降低摩擦阻力和能源消耗，減少表面磨損，延長(zhǎng)使用壽命，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一種方法。潤(rùn)滑的作用有以下幾個(gè)方面：
① 降低摩擦。在摩擦副相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面加入潤(rùn)滑劑形成潤(rùn)滑膜，將摩擦面隔開(kāi)，從而降低摩擦阻力和能源消耗，提高機(jī)械動(dòng)力。
② 減少磨損。在摩擦表面形成的潤(rùn)滑劑膜可降低摩擦并支承載荷。因此可減少表面磨損及劃傷，保持設(shè)備零件的配合精度。
③ 冷卻作用。液體潤(rùn)滑劑通過(guò)循環(huán)，可將摩擦副產(chǎn)生的熱量帶走，降低機(jī)械發(fā)熱。
④ 防腐作用。摩擦表面的潤(rùn)滑劑膜，可以隔絕空氣、水蒸汽及腐蝕性氣體等環(huán)境介質(zhì)對(duì)摩擦表面的浸蝕，防止或減緩生銹及腐蝕。
⑤ 減振作用。潤(rùn)滑劑可將沖擊振動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗埽鹱枘釡p振和緩沖作用。
⑥ 清洗作用。潤(rùn)滑油流動(dòng)，可將摩擦表面上的污染物、磨屑等沖洗帶走，起到清洗作用。
⑦ 密封作用。潤(rùn)滑劑對(duì)某些外露部件形成密封，防止水分或雜質(zhì)的浸入，起到密封作用。
希望能幫到您。

潤(rùn)滑的最主要的作用是什么

潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。
主要作用：
潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤(rùn)滑油占全部潤(rùn)滑材料的85%。對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是：
1． 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；
2． 冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外；
3． 密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；
4． 抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕；
5． 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；
6． 應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震；
7． 動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。

折疊潤(rùn)滑作用
發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果一些摩擦部位得不到適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，就會(huì)產(chǎn)生干摩擦。實(shí)踐證明，干摩擦在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化，造成機(jī)件的損壞甚至卡死(許多漏水或漏油的汽車(chē)出現(xiàn)拉缸、抱軸等故障，主要原因就在于此)。因此必須對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)中的摩擦部位給予良好的潤(rùn)滑。當(dāng)潤(rùn)滑油流到摩擦部位后，就會(huì)粘附在摩擦表面上形成一層油膜，減少摩擦機(jī)件之間的阻力，而油膜的強(qiáng)度和韌性是發(fā)揮其潤(rùn)滑作用的關(guān)鍵。
折疊冷卻作用
燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱量，只有一小部分用于動(dòng)力輸出以及摩擦阻力消耗和輔助機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)上；其余大部分熱量除隨廢氣排到大氣中外，還會(huì)被發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻介質(zhì)帶走一部分。發(fā)動(dòng)機(jī)中多余的熱必須排出機(jī)體，否則發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)由于溫度過(guò)高而燒壞。這一方面靠發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系來(lái)完成，另一方面靠潤(rùn)滑油從氣缸、活塞、曲軸等表面吸收熱量后帶到油底殼中散發(fā)。
折疊洗滌作用
發(fā)動(dòng)機(jī)工作中，會(huì)產(chǎn)生許多污物。如吸入空氣中帶來(lái)的砂土、灰塵，混合氣燃燒后形成的積炭，潤(rùn)滑油氧化后生成的膠狀物，機(jī)件間摩擦產(chǎn)生金屬屑等等。這些污物會(huì)附著在機(jī)件的摩擦表面上，如不清洗下來(lái)，就會(huì)加大機(jī)件的磨損。另外，大量的膠質(zhì)會(huì)使活塞環(huán)粘結(jié)卡滯，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，必須及時(shí)將這些污物清理，這個(gè)清洗過(guò)程是靠潤(rùn)滑油在機(jī)體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)來(lái)完成的。
折疊密封作用
發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸與活塞、活塞環(huán)與環(huán)槽以及氣門(mén)與氣門(mén)座間均存在一定間隙，這樣能保證各運(yùn)動(dòng)副之間不會(huì)卡滯。但這些間隙可造成氣缸密封不好，燃燒室漏氣結(jié)果是降低氣缸壓力及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率。潤(rùn)滑油在這些間隙中形成的油膜，保證了氣缸的密封性，保持氣缸壓力及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率，并能阻止廢氣向下竄入曲軸箱。
折疊防銹作用
發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或存放時(shí)，大氣、潤(rùn)滑油、燃油中的水分以及燃燒產(chǎn)生的酸性氣體，會(huì)對(duì)機(jī)件造成腐蝕和銹蝕，從而加大摩擦面的損壞。潤(rùn)滑油在機(jī)件表面形成的油膜，可以避免機(jī)件與水及酸性氣體直接接觸，防止產(chǎn)生腐蝕、銹蝕。
折疊消除沖擊載荷
在壓縮行程結(jié)束時(shí)，混合氣開(kāi)始燃燒，氣缸壓力急劇上升。這時(shí)，軸承間隙中的潤(rùn)滑油將緩和活塞、活塞銷(xiāo)、連桿、曲軸等機(jī)件所受到的沖擊載荷，使發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)工作，并防止金屬直接接觸，減少磨損。　

總結(jié)　
1． 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益；
2． 冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外；
3． 密封，要求防泄漏、防塵、防串氣；
4． 抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕；
5． 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；
6． 應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震；
7． 動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。

潤(rùn)滑劑對(duì)設(shè)備起什么作用？

（1）降低磨擦系數(shù)，在兩個(gè)相對(duì)磨擦的表面之間加入潤(rùn)滑劑，形成一個(gè)潤(rùn)滑油膜的減磨層，就可以降低磨擦系數(shù)，減少磨擦阻力，減少功率消耗。例如在良好的液體磨擦條件下，其磨擦系數(shù)可以低到0.001甚至更低。此時(shí)的磨擦阻力主要是液體潤(rùn)滑膜內(nèi)部分子間相互滑移的低剪切阻力。（2）減少磨損，潤(rùn)滑劑在磨擦表面之間，可以減少由于硬粒磨損、表面銹蝕、金屬表面間的咬焊與撕裂等造成的磨損。因此，在磨擦表面間供應(yīng)足夠的潤(rùn)滑劑，就能形成良好的潤(rùn)滑條件，避免油膜有破壞，保持零件配合精度，從而大大減少磨損（3）降低溫度潤(rùn)滑劑能夠降低磨擦系數(shù)，減少磨擦熱的產(chǎn)生。我們知道運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，克服磨擦所做的功，全部轉(zhuǎn)變成熱量，一部分由機(jī)體向外擴(kuò)散，一部分則不斷使機(jī)械溫度升高。采用液體潤(rùn)滑劑的集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)就可以帶走磨擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫冷卻，使機(jī)械控制在所要求的溫度范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）防止腐蝕、保護(hù)金屬表面機(jī)械表面，不可避免地要和周?chē)橘|(zhì)接觸（如空氣、水濕、水汽、腐蝕性氣體及液體等）使機(jī)械的金屬表面生銹、腐蝕而損壞。尤其是冶金工廠的高溫車(chē)間和化工廠腐蝕磨損顯得更為嚴(yán)重。（5）清潔沖洗作用磨擦副在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨損微?；蛲鈦?lái)介質(zhì)等，都會(huì)**磨擦表面和磨損。利用液體潤(rùn)滑劑的流動(dòng)性，可以把磨擦表面間的磨粒帶走，從而減少磨粒磨損。在壓力循環(huán)系統(tǒng)中，沖洗作用更為顯著。在冷軋、熱軋以及切削、磨削、拉拔等加工工藝中采用工藝潤(rùn)滑劑，除有降溫冷卻作用外，還有良好的沖洗作用，防止表面補(bǔ)固體雜質(zhì)劃傷，使加工成品（鋼材）表面具有較好的質(zhì)量和表面粗糙度。例如在內(nèi)燃機(jī)汽缸中所用的潤(rùn)滑油里加入懸浮分散添加劑，使油中生成的凝膠和積炭從汽缸壁上洗滌下來(lái)，并使其分散成小顆粒狀懸浮在油中，隨同循環(huán)油過(guò)濾器濾除，以保持油的清潔，減少汽缸的磨損，延長(zhǎng)換油周期。（6）密封作用蒸汽機(jī)、壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等的汽缸與活塞，潤(rùn)滑油不僅能起到潤(rùn)滑減磨作用，而且還有增強(qiáng)密封的效果，使其在運(yùn)轉(zhuǎn)中不漏氣，提高工作效率的作用。潤(rùn)滑脂對(duì)于形成密封有特殊作用，可以防止水濕或其他灰塵、雜質(zhì)浸入磨擦副。例如采用涂上潤(rùn)滑脂的油浸盤(pán)根，對(duì)水泵軸頭的密封既有良好的潤(rùn)滑作用，又可以防止泄漏和灰塵雜質(zhì)浸入泵體而起到良好的密封作用。此外，潤(rùn)滑油還有減少振動(dòng)和噪聲的效能。

設(shè)備潤(rùn)滑的目的是什么

設(shè)備潤(rùn)滑的目的如下：

1、減少摩擦

在摩擦面之間加入潤(rùn)滑劑，能使摩擦系數(shù)降低，從而減少了摩擦阻力，節(jié)約能源的消耗。在流體潤(rùn)滑條件下，潤(rùn)滑油的黏度和油膜厚度對(duì)減少摩擦起到十分重要的作用。隨著摩擦副接觸面間金屬-金屬接觸點(diǎn)的增多，出現(xiàn)了邊界潤(rùn)滑條件，此時(shí)潤(rùn)滑劑的化學(xué)性質(zhì)就顯得極為重要了。

2、降低磨損

機(jī)械零件的黏著磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損與潤(rùn)滑條件很有關(guān)系。在潤(rùn)滑劑中加入抗氧、抗腐劑有利于抑制腐蝕磨損，而加入油性劑、極壓抗磨劑可以有效地降低黏著磨損和表面疲勞磨損。

3、冷卻作用

潤(rùn)滑劑可以減輕摩擦，并可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦所ω造成的溫度上升。

4、防腐作用

摩擦面上有潤(rùn)滑劑覆蓋時(shí)，就可以防止或避免因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵土、氧化物等所引起的腐蝕、銹蝕。

按潤(rùn)滑油成份分類(lèi)：

1、稀油潤(rùn)滑

主要將潤(rùn)滑油直接噴灑到相互運(yùn)動(dòng)或產(chǎn)熱大的物體表面，對(duì)兩個(gè)表面進(jìn)行冷卻或者隔開(kāi)，以防止兩物體在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生大量熱使物體內(nèi)部分子變形，造成過(guò)早磨損、脫落、變形。此方式比較易實(shí)現(xiàn)，但是同樣要考慮到潤(rùn)滑的經(jīng)濟(jì)性

2、油氣潤(rùn)滑

通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動(dòng)而往前運(yùn)動(dòng)。氣體在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)附著在管壁上面的少量油滴進(jìn)行前進(jìn)，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。使用這種潤(rùn)滑設(shè)備的方式，就是油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，是一種它經(jīng)濟(jì)、快速、高效、節(jié)能的潤(rùn)滑方式。

3、油霧潤(rùn)滑

顧名思義，就是將油以霧的形式噴灑到物體的表面，因?yàn)榇朔N潤(rùn)滑使用的油量很低，油的利用率高，所以此種潤(rùn)滑也被稱(chēng)作微量潤(rùn)滑。廣泛應(yīng)用于深孔加工、刀具冷卻，軋機(jī)軋輥軸承等等。

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