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機械設備噴漆工藝流程圖

第一道:對刮涂區(qū)域進行壓刮。 第二道:填補凹陷。 修平表面。第三道: 注意:玻璃鋼件的小裂紋等損傷需使用纖維原子灰 砂眼之類細小缺陷也必須填補原子灰 8、打磨原子灰:對干燥后的原子灰進行打磨。 第一步:使用P80#干磨砂紙配合手掌式干磨機進行平整粗磨。 第二步:使用P80#干磨砂紙配合干磨手刨進行修整粗磨。 第三步: 使用P120#干磨砂紙配合干磨手刨進行修整細磨。 第四步:使用P180#干磨砂紙配合干磨手刨進行精細打磨。 注意:切忌用干磨機對原子灰進行修整打磨 9、修復后檢查:打磨完畢后對施工區(qū)域的恢復程度進行檢驗,確保施工質量 注意:鄰近件的對位必須要準確 10、磨毛處理:對打磨合格的施工區(qū)域進行磨毛。 第一步: 使用240#干磨砂紙配合手掌式干磨機去除修復部位砂紙痕。 第二步: 使用320#干磨砂紙配合手掌式干磨機去除修復部位砂紙痕并將需要施涂中途底漆的區(qū)域打磨至無光。 注意:原子灰附近漆面的砂紙痕必須徹底清除 11、打磨新塑料件:用脫模劑清潔液清除新塑料件表面的脫模劑。

第一步:使用清潔液配合紅色菜瓜布將新塑料件打磨至無光。 第二步:使用清水配合毛巾將新塑料件清洗一遍。 第三步:使用清水配合紅色菜瓜布將新塑料件打磨一遍。 第四步:使用清水配合毛巾將新塑料件完全清洗干凈。 第五步:使用風槍配合毛巾對打磨后的新塑料件進行吹干。 注意: 脫模劑清潔液必須完全清除干凈 12、清潔除油:使用風槍配合毛巾對打磨區(qū)域進行清潔除塵后,使用擦拭布配合除油劑清潔整個施工區(qū)域。 注意:除油劑切勿擦拭在原子灰上 13、防涂貼護:用紙膠帶配合遮蔽紙對噴涂區(qū)周圍進行防涂貼護。 注意:中涂底漆的防涂貼護應盡量采用反向貼護法 14、噴涂中涂底漆:在修復區(qū)域內(nèi)噴涂兩至三道中涂底漆,塑料件必須先噴涂兩道塑料底漆后再噴涂中涂底漆。 注意:噴涂中涂底漆時必須對周圍車輛進行遮護 噴涂中涂底漆時必須避免產(chǎn)生死界 嚴格控制道間間隔時間,避免垂流 噴涂塑料件的中涂底漆必須添加柔軟劑 必須施涂打磨指導層 噴涂完畢必須立即將噴涂相關工具清洗干凈

15、烘烤干燥:使用紅外線烤燈對中涂底漆進行烘烤,烘烤時間為30分鐘左右。 注意:嚴格控制烘烤距離及烘烤時間 16、清除貼護:中涂底漆干燥后,清除車身所有表面貼護。 17、打磨中涂底漆:使用P320#干磨砂紙配合手掌式干磨機對干燥后的中涂底漆進行打磨。 注意:盡可能不要磨穿中涂底漆 18、磨毛處理:使用水磨方式將整個施工區(qū)域進行磨毛處理。 a.單工序面漆:使用P800水磨砂紙進行磨毛處理。 水磨砂紙進行磨毛處理。P1000使用雙(三)工序面漆:b. c.駁口區(qū)域:使用P1500#水磨砂紙或灰色菜瓜布進行磨毛處理。 注意:駁口區(qū)域磨毛時切勿磨穿清漆 19、全面修整:檢查并修復整個施工區(qū)域的砂孔、劃痕等細微瑕疵。 注意:保證邊角位的完全修復 20、清潔吹干:使用風槍配合毛巾徹底清潔吹干整個施工區(qū)域。 注意:保證邊角、縫隙的完全清潔吹干 21、表面處理檢驗:對表面處理施工完畢車輛進行檢查,確保施工質量。 注意:確保施工部位修復平整,對位準確 確保修復部位無露底,底漆表面光滑無瑕疵。

確保施工部位與相鄰部位無過磨、過噴現(xiàn)象。 確保邊角縫隙修復到位,細小部分一絲不茍。 二、面漆施工 1、防涂貼護:面漆施工人員使用紙膠帶配合遮蔽紙對施工區(qū)域進行防涂貼護。 注意:貼護前保證邊角、縫隙的完全清潔吹干 必須保證邊界、接縫處貼護的規(guī)范性 2、進烤漆房:將防涂貼護后的車輛移動到烤漆房內(nèi),并對車輛進行檢查貼護,最后用車衣遮蓋車體其他非噴涂區(qū)域。 注意:未作防涂貼護的施工車輛禁止進入烤漆房 進入烤漆房時必須有人配合指揮 3、清潔除塵:用干濕兩塊擦拭布配合除油劑清潔整個噴涂區(qū)域,然后 用粘塵布配合吹槍將施工區(qū)域除塵。. 注意:保證邊角、縫隙的完全清潔除塵 4、噴涂面漆:對維修車輛噴涂面漆。
一個產(chǎn)品的完成噴涂過程,根據(jù)ID及測試要求,有一噴一烤,兩噴兩烤,三噴三烤……下圖大致是一個兩噴兩烤的流程圖:

三、影響噴涂效果的關鍵的因素

1. 油漆的TDS:油漆的TDS是噴涂的根本數(shù)據(jù),不同油漆品牌的不同型號對施工參數(shù)的要求是不一樣的,如膜厚,烘烤溫度,烘烤時間,UV能量等等;所以在噴涂前一定要熟悉TDS的要求并知會到現(xiàn)場噴涂技術人員,否則會因為
參數(shù)設置不當造成批量性問題;
2.噴涂方式的選擇。目前行業(yè)內(nèi)主要有兩種噴涂方式:平噴和豎噴兩種方式;平噴采用1掛1的方式,主要優(yōu)點是流平,積油效果好,良率高;缺點是油漆損耗高,產(chǎn)能低,成本高; 豎噴采用1掛3或1掛4甚至更多,
大家好!今天讓小編來大家介紹下關于機械設備噴漆工藝流程圖的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
金屬噴涂的工藝流程是什么?
你好 一、表面處理施工 1、表面清潔:用濕毛巾清潔噴涂區(qū)域表面的臟污,然后用除油劑配合擦拭布除油污。 注意:整個表面處理施工過程中必須一直佩戴防塵口罩 2、評估受損區(qū)域:一邊評估一邊使用廢舊的P180#干磨砂紙對受損部位進行標示。 3、打磨舊漆:使用偏心距為6mm的手掌式干磨機配合P80#的干磨砂紙打磨舊漆至裸金屬,塑料件打磨至裸塑料。 大面積或厚灰底須先用星型偏心的手柄式干磨機配合P80#的干磨砂紙去除舊漆膜。 注意:打磨前必須對鄰近部位、亮條、尾燈等妥善保護 4、打磨羽狀邊:使用手掌式干磨機配合P120#的干磨砂紙打磨羽狀邊。 5、清潔除油:用風槍配合毛巾對打磨區(qū)域進行清潔除塵后,使用擦拭布配合除油劑清潔整個施工區(qū)域。 6、施涂防銹底漆:在裸金屬區(qū)域擦涂/噴涂一層防銹底漆,在裸塑料區(qū)域擦涂/噴涂一層塑料底漆。 7、刮涂原子灰:使用灰刀對受損部位刮涂三道原子灰。
第一道:對刮涂區(qū)域進行壓刮。 第二道:填補凹陷。 修平表面。第三道: 注意:玻璃鋼件的小裂紋等損傷需使用纖維原子灰 砂眼之類細小缺陷也必須填補原子灰 8、打磨原子灰:對干燥后的原子灰進行打磨。 第一步:使用P80#干磨砂紙配合手掌式干磨機進行平整粗磨。 第二步:使用P80#干磨砂紙配合干磨手刨進行修整粗磨。 第三步: 使用P120#干磨砂紙配合干磨手刨進行修整細磨。 第四步:使用P180#干磨砂紙配合干磨手刨進行精細打磨。 注意:切忌用干磨機對原子灰進行修整打磨 9、修復后檢查:打磨完畢后對施工區(qū)域的恢復程度進行檢驗,確保施工質量 注意:鄰近件的對位必須要準確 10、磨毛處理:對打磨合格的施工區(qū)域進行磨毛。 第一步: 使用240#干磨砂紙配合手掌式干磨機去除修復部位砂紙痕。 第二步: 使用320#干磨砂紙配合手掌式干磨機去除修復部位砂紙痕并將需要施涂中途底漆的區(qū)域打磨至無光。 注意:原子灰附近漆面的砂紙痕必須徹底清除 11、打磨新塑料件:用脫模劑清潔液清除新塑料件表面的脫模劑。

第一步:使用清潔液配合紅色菜瓜布將新塑料件打磨至無光。 第二步:使用清水配合毛巾將新塑料件清洗一遍。 第三步:使用清水配合紅色菜瓜布將新塑料件打磨一遍。 第四步:使用清水配合毛巾將新塑料件完全清洗干凈。 第五步:使用風槍配合毛巾對打磨后的新塑料件進行吹干。 注意: 脫模劑清潔液必須完全清除干凈 12、清潔除油:使用風槍配合毛巾對打磨區(qū)域進行清潔除塵后,使用擦拭布配合除油劑清潔整個施工區(qū)域。 注意:除油劑切勿擦拭在原子灰上 13、防涂貼護:用紙膠帶配合遮蔽紙對噴涂區(qū)周圍進行防涂貼護。 注意:中涂底漆的防涂貼護應盡量采用反向貼護法 14、噴涂中涂底漆:在修復區(qū)域內(nèi)噴涂兩至三道中涂底漆,塑料件必須先噴涂兩道塑料底漆后再噴涂中涂底漆。 注意:噴涂中涂底漆時必須對周圍車輛進行遮護 噴涂中涂底漆時必須避免產(chǎn)生死界 嚴格控制道間間隔時間,避免垂流 噴涂塑料件的中涂底漆必須添加柔軟劑 必須施涂打磨指導層 噴涂完畢必須立即將噴涂相關工具清洗干凈

15、烘烤干燥:使用紅外線烤燈對中涂底漆進行烘烤,烘烤時間為30分鐘左右。 注意:嚴格控制烘烤距離及烘烤時間 16、清除貼護:中涂底漆干燥后,清除車身所有表面貼護。 17、打磨中涂底漆:使用P320#干磨砂紙配合手掌式干磨機對干燥后的中涂底漆進行打磨。 注意:盡可能不要磨穿中涂底漆 18、磨毛處理:使用水磨方式將整個施工區(qū)域進行磨毛處理。 a.單工序面漆:使用P800水磨砂紙進行磨毛處理。 水磨砂紙進行磨毛處理。P1000使用雙(三)工序面漆:b. c.駁口區(qū)域:使用P1500#水磨砂紙或灰色菜瓜布進行磨毛處理。 注意:駁口區(qū)域磨毛時切勿磨穿清漆 19、全面修整:檢查并修復整個施工區(qū)域的砂孔、劃痕等細微瑕疵。 注意:保證邊角位的完全修復 20、清潔吹干:使用風槍配合毛巾徹底清潔吹干整個施工區(qū)域。 注意:保證邊角、縫隙的完全清潔吹干 21、表面處理檢驗:對表面處理施工完畢車輛進行檢查,確保施工質量。 注意:確保施工部位修復平整,對位準確 確保修復部位無露底,底漆表面光滑無瑕疵。

確保施工部位與相鄰部位無過磨、過噴現(xiàn)象。 確保邊角縫隙修復到位,細小部分一絲不茍。 二、面漆施工 1、防涂貼護:面漆施工人員使用紙膠帶配合遮蔽紙對施工區(qū)域進行防涂貼護。 注意:貼護前保證邊角、縫隙的完全清潔吹干 必須保證邊界、接縫處貼護的規(guī)范性 2、進烤漆房:將防涂貼護后的車輛移動到烤漆房內(nèi),并對車輛進行檢查貼護,最后用車衣遮蓋車體其他非噴涂區(qū)域。 注意:未作防涂貼護的施工車輛禁止進入烤漆房 進入烤漆房時必須有人配合指揮 3、清潔除塵:用干濕兩塊擦拭布配合除油劑清潔整個噴涂區(qū)域,然后 用粘塵布配合吹槍將施工區(qū)域除塵。. 注意:保證邊角、縫隙的完全清潔除塵 4、噴涂面漆:對維修車輛噴涂面漆。
請問噴涂橡膠漆的生產(chǎn)工藝流程是什么?
二、噴涂工藝流程一個產(chǎn)品的完成噴涂過程,根據(jù)ID及測試要求,有一噴一烤,兩噴兩烤,三噴三烤……下圖大致是一個兩噴兩烤的流程圖:

三、影響噴涂效果的關鍵的因素

1. 油漆的TDS:油漆的TDS是噴涂的根本數(shù)據(jù),不同油漆品牌的不同型號對施工參數(shù)的要求是不一樣的,如膜厚,烘烤溫度,烘烤時間,UV能量等等;所以在噴涂前一定要熟悉TDS的要求并知會到現(xiàn)場噴涂技術人員,否則會因為
參數(shù)設置不當造成批量性問題;
2.噴涂方式的選擇。目前行業(yè)內(nèi)主要有兩種噴涂方式:平噴和豎噴兩種方式;平噴采用1掛1的方式,主要優(yōu)點是流平,積油效果好,良率高;缺點是油漆損耗高,產(chǎn)能低,成本高; 豎噴采用1掛3或1掛4甚至更多,
如何用空壓機噴漆? 需要哪些設備?
看看圖片,這是空壓機的流程圖,可能你是需要的,另外,你還要有噴槍、氣管
以上就是小編對于機械設備噴漆工藝流程圖問題和相關問題的解答了,機械設備噴漆工藝流程圖的問題希望對你有用!
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