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gb50231-2022機(jī)械設(shè)備安裝及施工驗收規(guī)范
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對照圖紙觀察檢查。4.2.2 消防水泵的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量和觀察檢查。4.2.3 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器,并應(yīng)安裝在控制閥后。
2 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥,蝶閥應(yīng)采用溝槽式或法蘭式蝶閥。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。3 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時,吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時,應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4.2.4 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表,或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表;系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2~2.5倍。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4.5.1 組裝式消防水泵接合器的安裝,應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行,止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng);整體式消防水泵接合器的安裝,按其使用安裝說明書進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4.5.2 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。2 自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志,并有分區(qū)標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。3 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋,并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,其安裝高度距地面宜為O.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m,且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。4.5.3 地下消防水泵接合器的安裝,應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量檢查。一般項目4.5.4 地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
6.1.1 管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗、沖洗記錄表。6.1.2 強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗和氣壓試驗。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查水壓試驗和氣壓試驗記錄表。6.1.3 系統(tǒng)試壓完成后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應(yīng)與記錄核對無誤,且應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.2的格式填寫記錄。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.4 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.5 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:1 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對照圖紙,觀察、尺量檢查。2 試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只,精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5~2倍。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。3 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。4 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.6 系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì);消除缺陷后,重新再試。6.1.7 管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.8 沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察、手扳檢查。6.1.9 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.10 沖洗直徑大于100mm的管道時,應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。6.1.11 管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.O.3的要求填寫記錄。6.1.12 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。7.1.1 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。7.1.2 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:1 消防水池、消防水箱已儲存設(shè)計要求的水量;
2 系統(tǒng)供電正常;
3 消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求;
4 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求;閥門均無泄漏;
5 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
一、
編制依據(jù):
1、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及解析<勞部發(fā)(1996)140號>
2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231
3、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275
4、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235
5、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236
6、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗收規(guī)范》GB50264
7、《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093
8、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號
9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。
10、國家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度,本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗及綜合實力。
11、施工現(xiàn)場條件。
二、工程概況:
本工程為***液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機(jī)、冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。該工程主要位于105號建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號建筑二層內(nèi)安裝有四臺空壓機(jī),兩臺冷凍干燥裝置,一臺壓縮空氣儲罐。由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后經(jīng)過冷凍干燥裝置再穿過前后過濾器,從管道送出返到105號建筑一層,穿過105建筑一層后在南側(cè)返到地下管溝,地下管溝內(nèi)設(shè)有支架,經(jīng)過地下管溝到101號建筑管道豎井,與德國的Mapress管道法蘭連接,并在地下管溝南側(cè)設(shè)有102號建筑的預(yù)留管,并用法蘭盲板封死,壓縮空氣管道采用無縫鋼管并酸洗熱鍍鋅用法蘭連接。管中心距本層地面3.5米。
空壓機(jī)冷卻用冷卻水系統(tǒng),此系統(tǒng)從105號建筑二層的北樓梯間旁預(yù)留洞上來后分別送往壓縮機(jī)冷卻,冷卻后沿管道返回一層到冷卻塔,該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接,管中心距本層地面3.5米。
污水系統(tǒng):由各個空壓機(jī)、冷凍干燥裝置產(chǎn)生的污水匯集后管 道沿地平敷設(shè)排在地漏里。該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接。
三、
主要工程量
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 材質(zhì) 備注
壓縮空氣系統(tǒng)
1 變徑 DN200*100 1 個
2 無縫鋼管 D219*6 205 米 20
3 無縫鋼管 D108*4 28 米 20
4 盲板 DN200 5 個 PN1.6MPa
5 90度彎頭 DN100 14 個
6 90度彎頭 DN200 13 個
7 45度彎頭 DN200 1 個
8 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN200 PN1.6MPa 6 個
9 氣體過濾器 4 個
10 無縫鋼管 D159*4.5 23 米 20
11 90度彎頭 DN150 6 個
12 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN150 PN1.6MPa 6 個
13 不銹鋼電動碟閥 DTD371F-16 DN150 PN1.6MPa 3 個
14 無縫鋼管 D89*4 4 米 20
15 90度彎頭 DN80 2 個
16 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN80 PN1.6MPa 1 個
17 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN100 PN1.6MPa 5 個
18 不銹鋼球閥 DN15 2 個
19 無縫鋼管 D18*3 12 米 20
20 壓力表及壓力表閥 Y-150
0-1.6MPa 2 個
21 壓力開關(guān) 2 個
22 不銹鋼球閥 DN100 1 個
23 減壓閥 DN15 1
24 無縫鋼管 D45*3.5 10 米
25 截止閥 J41H-16P
DN40
PN1.6 1 個
26 空氣壓縮機(jī)
4 臺
27 冷凍干燥裝置 2 臺
28 壓縮空氣儲罐 1 臺
冷卻水系統(tǒng)
1 無縫鋼管 D159*4.5 45 米
2 90度彎頭 D159 4 個
3 盲板 DN200 2 個
污水系統(tǒng)
1 無縫鋼管 D57*3.5 40 米
2 彎頭 D18*3 4 個
3 彎頭 D57*3.5 4 個
4 彎頭 D25*3 3 個
5 盲板 D57*3.5 2 個
四、
組織機(jī)構(gòu)、施工部署。
1、本工程在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),統(tǒng)一指揮施工的全過程,直至達(dá)到100%的質(zhì)量合格目標(biāo),組織機(jī)構(gòu)如下:
2、質(zhì)量目標(biāo):保證工程質(zhì)量全部合格。
工期目標(biāo):按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)。
現(xiàn)場管理目標(biāo):嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理,杜絕重大安全事故,不發(fā)生 火災(zāi)。
3、勞動力安排
工種 焊工 電工 管工 起重工 力工 鉗工
人數(shù) 3 1 3 2 3 2
五、施工準(zhǔn)備
1、圖紙準(zhǔn)備:為了更好的進(jìn)行施工,施工前要求各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙,掌握施工的難點和重點。
2、
技術(shù)準(zhǔn)備:土建施工過程中,要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞,技術(shù)人員要到現(xiàn)場核實尺寸,避免返工。
3、
材料準(zhǔn)備:
3.1 管材:壓縮空氣系統(tǒng)采用無縫鋼管,并酸洗鍍鋅法蘭連接,冷卻水和污水系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象,施工前應(yīng)用鋼刷對無縫鋼管進(jìn)行除銹,并在現(xiàn)場碼放整齊。
3.2
管件:要求表面平整、無角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷。并在現(xiàn)場碼放整齊。
3.3閥門:采用德國歐文托普的閥門,鑄造規(guī)矩,無毛刺、裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。
3.4附屬裝置:前,后置過濾器,壓縮空氣儲罐,應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和說明書。
3.5其它材料:型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等,選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、
主要機(jī)具:
4.1機(jī)具:吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。
4.2工具:管鉗,壓力案,臺虎鉗,氣焊工具,手鋸,活板子。
4.3其它:水平尺,鋼卷尺,線墜,小線等。
5、作業(yè)條件:
5.1位于地溝內(nèi)的干管安裝,應(yīng)在清理好地溝,安裝好支架未蓋溝蓋板前安裝。
5.2架空的干管安裝,應(yīng)在喜力得公司做好吊架后進(jìn)行安裝。
六.主要施工方法
施工順序:①施工準(zhǔn)備→②設(shè)備就位→③清理管道→④壓縮空氣管道預(yù)制,冷卻水、污水管道焊接→⑤壓縮空氣管道酸洗鍍鋅,冷卻水、污水管道刷漆圖色→⑥壓縮空氣管道法蘭安裝→⑦附屬裝置安裝→⑧試壓清掃沖洗→⑨防腐保溫→⑩調(diào)試驗收
施工方法:1、空壓機(jī),冷凍干燥機(jī),貯氣罐的就位。首先沿105號建筑二層的外墻搭設(shè)平臺,平臺要牢固,并放置滾杠,用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好,用50T的吊車將設(shè)備吊起,放置在搭設(shè)平臺的滾桿上。倒鏈的一端固定在105建筑頂層的吊裝孔上,另一端掛在裝備的吊裝位置,拉倒鏈,讓設(shè)備沿滾桿滑動,按圖紙的安裝位置要求,將設(shè)備滑到指定的基礎(chǔ)位置,并用膨脹螺栓固定好。
2、壓縮空氣管道的安裝。
①斷管:由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅,首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。
用砂輪鋸斷管:應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上,對準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)行斷管時壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺清除干凈。
用手鋸斷管:應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準(zhǔn)畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不允許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。
②管道管件焊接連接:
管道和連接件連接長度不能大于6m,寬度不能大于
m,以利于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口,坡口加工可采用 機(jī)械刨邊方法,現(xiàn)場可采用氧—乙炔焰切割方法,但必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。
管道焊接前要將兩軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下點焊3個點,管徑在150mm以上點焊4個點為宜。管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm,長度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位,重新焊接。
管材與法蘭焊接時,將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2—3個點,再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè),法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密,與管中心線垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。
待管材管件焊接完畢后,按圖紙要求進(jìn)行預(yù)裝,法蘭和法蘭之間要預(yù)留3m的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢,檢查合格后,再折卸進(jìn)行酸洗鍍鋅,鍍鋅完后要注意成品保護(hù),管道兩端用塑料布封死,將鍍鋅完畢的管件按原位置進(jìn)行安裝,法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊,法蘭上的螺栓要加墊片并露出2—3個絲。
3、冷卻水管、污水管的施工方法;
①管道防腐除銹
管道焊接前應(yīng)進(jìn)行手工除銹,其作法:用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮層除掉,再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去,然后用砂紙磨光,再用棉紗擦一遍,除銹等級達(dá)到ST3級,并于管頭前保留200 mm施工預(yù)留段。
②管道管件焊接
參見壓縮空氣管道的焊接方法。
③冷卻水、污水管道刷漆圖色
4、管道試壓清掃沖洗
5、調(diào)試驗收
設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備廠家到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試,我們要作好調(diào)試的準(zhǔn)備工作,與廠家的技術(shù)人員積極配合。
七、質(zhì)量保證體系及措施
7.1質(zhì)量保證體系見附圖2。
7.2質(zhì)量保證措施
7.2.1體系保證措施
7.2.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,明確設(shè)計要求內(nèi)容,嚴(yán)格按照圖紙及國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗評標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。
7.2.1.2認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場規(guī)章制度,對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。
7.2.1.3按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢、成品保護(hù)員和環(huán)保員,建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺賬。
7.2.1.4成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動和環(huán)保檢查活動并做好記錄。
7.2.2物資檢驗措施
7.2.2.1對所有進(jìn)場的原材料、半成品檢查驗收,建立臺賬。
7.2.2.2采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場合格證和試驗報告等。
7.2.2.3進(jìn)場物資必須進(jìn)行標(biāo)識,按照經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀況分類堆放,嚴(yán)格保管,避免使用不合格的材料。
7.2.2.4對不合格物資堅決要求不準(zhǔn)進(jìn)場,同時要注明處理結(jié)果和材料去向,對不合格材料的處理應(yīng)建立臺賬。
7.2.3過程檢驗及報驗
7.2.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求施工。
7.2.3.2每個分項工程(工序)開工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,做到操作人員熟悉流程。
7.2.3.3施工實行“三檢制”,做到檢查上道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。
7.2.3.4分部分項(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。
7.2.3.5分項工程或工序達(dá)到合格后填好報驗單報監(jiān)理復(fù)查驗收。
7.2.4不合格分項處理
7.2.4.1出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)行處理,必須及時匯報,由施工單位會同業(yè)主、設(shè)計院和監(jiān)理公司制定處理方案,施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修處理,并將處理結(jié)果報有關(guān)部門復(fù)查,復(fù)查不合格應(yīng)重新處理,直到合格為止。
7.2.4.2出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單,并報上級主管部門。
7.2.5資料管理
7.2.5.1施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫整理,并嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7.2.5.2各種質(zhì)量保證資料,必須與施工同步進(jìn)行,不得后補(bǔ),以保證資料的完整、真實、整齊。
7.2.5.3質(zhì)量驗收資料必須統(tǒng)一,格式標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001系列規(guī)范進(jìn)行驗收。
八、保證施工安全措施
安全管理方針:安全第一,預(yù)防為主;遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。
8.1. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險作業(yè)。
8.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,以防高空墜物傷人。
8.3 電焊操作時,必須戴上防護(hù)面罩和手套,電焊機(jī)應(yīng)放置在避雨干燥的地方,防止短路漏電出安全事故,因氣候干燥,對施工人員應(yīng)做好安全教育,現(xiàn)場需設(shè)消火栓和消防器具。
8.4 氣焊工操作時,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔5m安全距離放置,并應(yīng)對周圍環(huán)境確認(rèn)后方可施工,如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動火。
8.5 現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù),保證安全可靠,不得有破損、漏電現(xiàn)象。
8.6 施工現(xiàn)場的一切安全防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動,夜間施工時路口段要紅燈警示。
8.7 施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應(yīng)堅守崗位,不得亂竄。
8.8 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),夜間施工需要照明,現(xiàn)場需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè),應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn),并隨時進(jìn)行檢查維護(hù)。
8.9高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,堅持高掛低用的原則,將安全帶掛系在安全可靠處。
8.10管道吊裝運(yùn)輸時,鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗的起重工制作,吊裝作業(yè)必須由經(jīng)驗的起重工負(fù)責(zé)指揮操作,并提前與吊車司機(jī)溝通,明確指揮信號。吊裝時遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落,裝車的管道應(yīng)用倒鏈封好,吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。
九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施
9.1按規(guī)定要求堆放材料,碼放整齊,設(shè)有專人管理和清掃施工區(qū)域衛(wèi)生,保持施工區(qū)域整潔。
9.2按規(guī)定要求,在關(guān)鍵部位搭設(shè)好圍擋、圍布,達(dá)到文明施工要求,及時對現(xiàn)場進(jìn)行清理,保持良好的施工環(huán)境。
9.3施工中各施工隊、單位相互配合,樹立良好的企業(yè)形象。
9.4 進(jìn)入施工區(qū)域的車輛設(shè)備,要按規(guī)定停放,不得妨礙交通。
9.5 施工用的臨時水、電,按規(guī)定設(shè)置,并由專人管理,防止?jié)B漏。
9.6 現(xiàn)場堆土?xí)r,堆土應(yīng)及時灑水,防止塵土飛揚(yáng)污染空氣環(huán)境,遇有大風(fēng)天氣應(yīng)暫時停止土方施工。
供參考
GB50270《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
GB50275《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗收規(guī)范》
GB50276《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
GB50278《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
GB50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》
以上標(biāo)準(zhǔn)在一般的技術(shù)書店或標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)部都有。
解析:《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》條文中規(guī)定必須帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),主要是指像風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等這類的設(shè)備,當(dāng)機(jī)器一開動設(shè)備就會帶上負(fù)荷。至于國家規(guī)定必須進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,如鍋爐、起重設(shè)備等的試運(yùn)轉(zhuǎn),由相應(yīng)各類機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范具體規(guī)定。
大家好!今天讓小編來大家介紹下關(guān)于gb50231-2022機(jī)械設(shè)備安裝及施工驗收規(guī)范的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
消防工程工序報驗規(guī)范流程是什么?
4.2.1 消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對照圖紙觀察檢查。4.2.2 消防水泵的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量和觀察檢查。4.2.3 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:
1 吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器,并應(yīng)安裝在控制閥后。
2 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥,蝶閥應(yīng)采用溝槽式或法蘭式蝶閥。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。3 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時,吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時,應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4.2.4 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表,或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表;系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2~2.5倍。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4.5.1 組裝式消防水泵接合器的安裝,應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行,止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng);整體式消防水泵接合器的安裝,按其使用安裝說明書進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4.5.2 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。2 自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志,并有分區(qū)標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。3 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋,并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。4 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,其安裝高度距地面宜為O.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m,且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查和尺量檢查。4.5.3 地下消防水泵接合器的安裝,應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:尺量檢查。一般項目4.5.4 地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。
6.1.1 管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗、沖洗記錄表。6.1.2 強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進(jìn)行。干式噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗和氣壓試驗。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:檢查水壓試驗和氣壓試驗記錄表。6.1.3 系統(tǒng)試壓完成后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應(yīng)與記錄核對無誤,且應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.0.2的格式填寫記錄。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.4 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.5 系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件:1 埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復(fù)查應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:對照圖紙,觀察、尺量檢查。2 試壓用的壓力表不應(yīng)少于2只,精度不應(yīng)低于1.5級,量程應(yīng)為試驗壓力值的1.5~2倍。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。3 試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。4 對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,并記錄臨時盲板的數(shù)量。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.6 系統(tǒng)試壓過程中,當(dāng)出現(xiàn)泄漏時,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì);消除缺陷后,重新再試。6.1.7 管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.8 沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)采取加固措施。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察、手扳檢查。6.1.9 對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進(jìn)行清理。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。6.1.10 沖洗直徑大于100mm的管道時,應(yīng)對其死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。6.1.11 管網(wǎng)沖洗合格后,應(yīng)按本規(guī)范附錄C表C.O.3的要求填寫記錄。6.1.12 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢查方法:觀察檢查。7.1.1 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。7.1.2 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:1 消防水池、消防水箱已儲存設(shè)計要求的水量;
2 系統(tǒng)供電正常;
3 消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求;
4 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水;干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求;閥門均無泄漏;
5 與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
設(shè)備安裝工程的施工組織設(shè)計怎么寫
工程空壓機(jī)安裝、壓縮空氣管道系統(tǒng)施工方案一、
編制依據(jù):
1、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及解析<勞部發(fā)(1996)140號>
2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231
3、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275
4、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235
5、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236
6、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗收規(guī)范》GB50264
7、《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093
8、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務(wù)院令第393號
9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。
10、國家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度,本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗及綜合實力。
11、施工現(xiàn)場條件。
二、工程概況:
本工程為***液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機(jī)、冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。該工程主要位于105號建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號建筑二層內(nèi)安裝有四臺空壓機(jī),兩臺冷凍干燥裝置,一臺壓縮空氣儲罐。由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后經(jīng)過冷凍干燥裝置再穿過前后過濾器,從管道送出返到105號建筑一層,穿過105建筑一層后在南側(cè)返到地下管溝,地下管溝內(nèi)設(shè)有支架,經(jīng)過地下管溝到101號建筑管道豎井,與德國的Mapress管道法蘭連接,并在地下管溝南側(cè)設(shè)有102號建筑的預(yù)留管,并用法蘭盲板封死,壓縮空氣管道采用無縫鋼管并酸洗熱鍍鋅用法蘭連接。管中心距本層地面3.5米。
空壓機(jī)冷卻用冷卻水系統(tǒng),此系統(tǒng)從105號建筑二層的北樓梯間旁預(yù)留洞上來后分別送往壓縮機(jī)冷卻,冷卻后沿管道返回一層到冷卻塔,該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接,管中心距本層地面3.5米。
污水系統(tǒng):由各個空壓機(jī)、冷凍干燥裝置產(chǎn)生的污水匯集后管 道沿地平敷設(shè)排在地漏里。該系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接。
三、
主要工程量
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 材質(zhì) 備注
壓縮空氣系統(tǒng)
1 變徑 DN200*100 1 個
2 無縫鋼管 D219*6 205 米 20
3 無縫鋼管 D108*4 28 米 20
4 盲板 DN200 5 個 PN1.6MPa
5 90度彎頭 DN100 14 個
6 90度彎頭 DN200 13 個
7 45度彎頭 DN200 1 個
8 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN200 PN1.6MPa 6 個
9 氣體過濾器 4 個
10 無縫鋼管 D159*4.5 23 米 20
11 90度彎頭 DN150 6 個
12 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN150 PN1.6MPa 6 個
13 不銹鋼電動碟閥 DTD371F-16 DN150 PN1.6MPa 3 個
14 無縫鋼管 D89*4 4 米 20
15 90度彎頭 DN80 2 個
16 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN80 PN1.6MPa 1 個
17 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN100 PN1.6MPa 5 個
18 不銹鋼球閥 DN15 2 個
19 無縫鋼管 D18*3 12 米 20
20 壓力表及壓力表閥 Y-150
0-1.6MPa 2 個
21 壓力開關(guān) 2 個
22 不銹鋼球閥 DN100 1 個
23 減壓閥 DN15 1
24 無縫鋼管 D45*3.5 10 米
25 截止閥 J41H-16P
DN40
PN1.6 1 個
26 空氣壓縮機(jī)
4 臺
27 冷凍干燥裝置 2 臺
28 壓縮空氣儲罐 1 臺
冷卻水系統(tǒng)
1 無縫鋼管 D159*4.5 45 米
2 90度彎頭 D159 4 個
3 盲板 DN200 2 個
污水系統(tǒng)
1 無縫鋼管 D57*3.5 40 米
2 彎頭 D18*3 4 個
3 彎頭 D57*3.5 4 個
4 彎頭 D25*3 3 個
5 盲板 D57*3.5 2 個
四、
組織機(jī)構(gòu)、施工部署。
1、本工程在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu),統(tǒng)一指揮施工的全過程,直至達(dá)到100%的質(zhì)量合格目標(biāo),組織機(jī)構(gòu)如下:
2、質(zhì)量目標(biāo):保證工程質(zhì)量全部合格。
工期目標(biāo):按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)。
現(xiàn)場管理目標(biāo):嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理,杜絕重大安全事故,不發(fā)生 火災(zāi)。
3、勞動力安排
工種 焊工 電工 管工 起重工 力工 鉗工
人數(shù) 3 1 3 2 3 2
五、施工準(zhǔn)備
1、圖紙準(zhǔn)備:為了更好的進(jìn)行施工,施工前要求各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙,掌握施工的難點和重點。
2、
技術(shù)準(zhǔn)備:土建施工過程中,要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞,技術(shù)人員要到現(xiàn)場核實尺寸,避免返工。
3、
材料準(zhǔn)備:
3.1 管材:壓縮空氣系統(tǒng)采用無縫鋼管,并酸洗鍍鋅法蘭連接,冷卻水和污水系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象,施工前應(yīng)用鋼刷對無縫鋼管進(jìn)行除銹,并在現(xiàn)場碼放整齊。
3.2
管件:要求表面平整、無角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷。并在現(xiàn)場碼放整齊。
3.3閥門:采用德國歐文托普的閥門,鑄造規(guī)矩,無毛刺、裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。
3.4附屬裝置:前,后置過濾器,壓縮空氣儲罐,應(yīng)符合設(shè)計要求,并有出廠合格證和說明書。
3.5其它材料:型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等,選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、
主要機(jī)具:
4.1機(jī)具:吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。
4.2工具:管鉗,壓力案,臺虎鉗,氣焊工具,手鋸,活板子。
4.3其它:水平尺,鋼卷尺,線墜,小線等。
5、作業(yè)條件:
5.1位于地溝內(nèi)的干管安裝,應(yīng)在清理好地溝,安裝好支架未蓋溝蓋板前安裝。
5.2架空的干管安裝,應(yīng)在喜力得公司做好吊架后進(jìn)行安裝。
六.主要施工方法
施工順序:①施工準(zhǔn)備→②設(shè)備就位→③清理管道→④壓縮空氣管道預(yù)制,冷卻水、污水管道焊接→⑤壓縮空氣管道酸洗鍍鋅,冷卻水、污水管道刷漆圖色→⑥壓縮空氣管道法蘭安裝→⑦附屬裝置安裝→⑧試壓清掃沖洗→⑨防腐保溫→⑩調(diào)試驗收
施工方法:1、空壓機(jī),冷凍干燥機(jī),貯氣罐的就位。首先沿105號建筑二層的外墻搭設(shè)平臺,平臺要牢固,并放置滾杠,用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好,用50T的吊車將設(shè)備吊起,放置在搭設(shè)平臺的滾桿上。倒鏈的一端固定在105建筑頂層的吊裝孔上,另一端掛在裝備的吊裝位置,拉倒鏈,讓設(shè)備沿滾桿滑動,按圖紙的安裝位置要求,將設(shè)備滑到指定的基礎(chǔ)位置,并用膨脹螺栓固定好。
2、壓縮空氣管道的安裝。
①斷管:由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅,首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。
用砂輪鋸斷管:應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上,對準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)行斷管時壓手柄用力要均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺清除干凈。
用手鋸斷管:應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準(zhǔn)畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不允許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。
②管道管件焊接連接:
管道和連接件連接長度不能大于6m,寬度不能大于
m,以利于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口,坡口加工可采用 機(jī)械刨邊方法,現(xiàn)場可采用氧—乙炔焰切割方法,但必須除去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。
管道焊接前要將兩軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100mm以下點焊3個點,管徑在150mm以上點焊4個點為宜。管道焊接后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查,檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過坡口邊緣2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊,焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm,長度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位,重新焊接。
管材與法蘭焊接時,將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2—3個點,再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè),法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密,與管中心線垂直,螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。
待管材管件焊接完畢后,按圖紙要求進(jìn)行預(yù)裝,法蘭和法蘭之間要預(yù)留3m的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢,檢查合格后,再折卸進(jìn)行酸洗鍍鋅,鍍鋅完后要注意成品保護(hù),管道兩端用塑料布封死,將鍍鋅完畢的管件按原位置進(jìn)行安裝,法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊,法蘭上的螺栓要加墊片并露出2—3個絲。
3、冷卻水管、污水管的施工方法;
①管道防腐除銹
管道焊接前應(yīng)進(jìn)行手工除銹,其作法:用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮層除掉,再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去,然后用砂紙磨光,再用棉紗擦一遍,除銹等級達(dá)到ST3級,并于管頭前保留200 mm施工預(yù)留段。
②管道管件焊接
參見壓縮空氣管道的焊接方法。
③冷卻水、污水管道刷漆圖色
4、管道試壓清掃沖洗
5、調(diào)試驗收
設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備廠家到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試,我們要作好調(diào)試的準(zhǔn)備工作,與廠家的技術(shù)人員積極配合。
七、質(zhì)量保證體系及措施
7.1質(zhì)量保證體系見附圖2。
7.2質(zhì)量保證措施
7.2.1體系保證措施
7.2.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,明確設(shè)計要求內(nèi)容,嚴(yán)格按照圖紙及國家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗評標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。
7.2.1.2認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場規(guī)章制度,對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。
7.2.1.3按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢、成品保護(hù)員和環(huán)保員,建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺賬。
7.2.1.4成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動和環(huán)保檢查活動并做好記錄。
7.2.2物資檢驗措施
7.2.2.1對所有進(jìn)場的原材料、半成品檢查驗收,建立臺賬。
7.2.2.2采購的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場合格證和試驗報告等。
7.2.2.3進(jìn)場物資必須進(jìn)行標(biāo)識,按照經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀況分類堆放,嚴(yán)格保管,避免使用不合格的材料。
7.2.2.4對不合格物資堅決要求不準(zhǔn)進(jìn)場,同時要注明處理結(jié)果和材料去向,對不合格材料的處理應(yīng)建立臺賬。
7.2.3過程檢驗及報驗
7.2.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求施工。
7.2.3.2每個分項工程(工序)開工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,做到操作人員熟悉流程。
7.2.3.3施工實行“三檢制”,做到檢查上道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。
7.2.3.4分部分項(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。
7.2.3.5分項工程或工序達(dá)到合格后填好報驗單報監(jiān)理復(fù)查驗收。
7.2.4不合格分項處理
7.2.4.1出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)行處理,必須及時匯報,由施工單位會同業(yè)主、設(shè)計院和監(jiān)理公司制定處理方案,施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修處理,并將處理結(jié)果報有關(guān)部門復(fù)查,復(fù)查不合格應(yīng)重新處理,直到合格為止。
7.2.4.2出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告單,并報上級主管部門。
7.2.5資料管理
7.2.5.1施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫整理,并嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7.2.5.2各種質(zhì)量保證資料,必須與施工同步進(jìn)行,不得后補(bǔ),以保證資料的完整、真實、整齊。
7.2.5.3質(zhì)量驗收資料必須統(tǒng)一,格式標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001系列規(guī)范進(jìn)行驗收。
八、保證施工安全措施
安全管理方針:安全第一,預(yù)防為主;遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。
8.1. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險作業(yè)。
8.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,以防高空墜物傷人。
8.3 電焊操作時,必須戴上防護(hù)面罩和手套,電焊機(jī)應(yīng)放置在避雨干燥的地方,防止短路漏電出安全事故,因氣候干燥,對施工人員應(yīng)做好安全教育,現(xiàn)場需設(shè)消火栓和消防器具。
8.4 氣焊工操作時,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔5m安全距離放置,并應(yīng)對周圍環(huán)境確認(rèn)后方可施工,如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動火。
8.5 現(xiàn)場各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù),保證安全可靠,不得有破損、漏電現(xiàn)象。
8.6 施工現(xiàn)場的一切安全防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動,夜間施工時路口段要紅燈警示。
8.7 施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應(yīng)堅守崗位,不得亂竄。
8.8 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),夜間施工需要照明,現(xiàn)場需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè),應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn),并隨時進(jìn)行檢查維護(hù)。
8.9高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,堅持高掛低用的原則,將安全帶掛系在安全可靠處。
8.10管道吊裝運(yùn)輸時,鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗的起重工制作,吊裝作業(yè)必須由經(jīng)驗的起重工負(fù)責(zé)指揮操作,并提前與吊車司機(jī)溝通,明確指揮信號。吊裝時遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過程中滑落,裝車的管道應(yīng)用倒鏈封好,吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。
九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施
9.1按規(guī)定要求堆放材料,碼放整齊,設(shè)有專人管理和清掃施工區(qū)域衛(wèi)生,保持施工區(qū)域整潔。
9.2按規(guī)定要求,在關(guān)鍵部位搭設(shè)好圍擋、圍布,達(dá)到文明施工要求,及時對現(xiàn)場進(jìn)行清理,保持良好的施工環(huán)境。
9.3施工中各施工隊、單位相互配合,樹立良好的企業(yè)形象。
9.4 進(jìn)入施工區(qū)域的車輛設(shè)備,要按規(guī)定停放,不得妨礙交通。
9.5 施工用的臨時水、電,按規(guī)定設(shè)置,并由專人管理,防止?jié)B漏。
9.6 現(xiàn)場堆土?xí)r,堆土應(yīng)及時灑水,防止塵土飛揚(yáng)污染空氣環(huán)境,遇有大風(fēng)天氣應(yīng)暫時停止土方施工。
供參考
工業(yè)鍋爐輔機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)哪有?
GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50270《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
GB50275《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗收規(guī)范》
GB50276《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
GB50278《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》
GB50273《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》
以上標(biāo)準(zhǔn)在一般的技術(shù)書店或標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)部都有。
GB50231和GB50461。。。都是設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范。有什么區(qū)別?。渴强磮D紙的具體要求嗎
GB50231??o?????o?¢°è???¤????è£??·¥?¨?????·¥???éa????é????¨è§?è?????è??GB50461??o?????3?21????·¥é??è???¤????è£??·¥?¨?????·¥è′¨é??éa????è§?è????????è????o??¨???è???¤????è£????é????¨è§?è??????|??3μ???????????o???é£???o???é????¨è§????????????o?????????é???????°è??è?o????-???????è£?è|??±???????è????ˉ?ˉ1??3?21????·¥é???-¢è???¤???????è£?????·¥è′¨é??éa???????????|?????·¥??????è′??§??????¢??-??¨?-???????è£?è|??±????《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231)規(guī)定必須帶負(fù)荷試運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備是( )。D.壓縮機(jī)
【答案】:D解析:《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》條文中規(guī)定必須帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),主要是指像風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等這類的設(shè)備,當(dāng)機(jī)器一開動設(shè)備就會帶上負(fù)荷。至于國家規(guī)定必須進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,如鍋爐、起重設(shè)備等的試運(yùn)轉(zhuǎn),由相應(yīng)各類機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范具體規(guī)定。
以上就是小編對于gb50231-2022機(jī)械設(shè)備安裝及施工驗收規(guī)范問題和相關(guān)問題的解答了,gb50231-2022機(jī)械設(shè)備安裝及施工驗收規(guī)范的問題希望對你有用!
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