機(jī)械設(shè)備安裝專項(xiàng)施工方案

大家好！今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于機(jī)械設(shè)備安裝專項(xiàng)施工方案的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

設(shè)備安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)怎么寫

工程空壓機(jī)安裝、壓縮空氣管道系統(tǒng)施工方案
一、
編制依據(jù)：
1、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》及解析<勞部發(fā)（1996）140號(hào)>
2、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231
3、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275
4、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235
5、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236
6、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50264
7、《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093
8、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)
9、由業(yè)主提供的施工圖紙及相關(guān)要求。
10、國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)定和制度,本單位相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)及綜合實(shí)力。
11、施工現(xiàn)場(chǎng)條件。
二、工程概況：
本工程為***液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地壓縮空氣系統(tǒng)工程。包括空壓機(jī)、冷凍干燥裝置、壓縮空氣儲(chǔ)罐的安裝、壓縮空氣管道、冷卻水管道、污水管道。該工程主要位于105號(hào)建筑二層和地下管溝內(nèi)。105號(hào)建筑二層內(nèi)安裝有四臺(tái)空壓機(jī)，兩臺(tái)冷凍干燥裝置，一臺(tái)壓縮空氣儲(chǔ)罐。由空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣匯集后經(jīng)過(guò)冷凍干燥裝置再穿過(guò)前后過(guò)濾器，從管道送出返到105號(hào)建筑一層，穿過(guò)105建筑一層后在南側(cè)返到地下管溝，地下管溝內(nèi)設(shè)有支架，經(jīng)過(guò)地下管溝到101號(hào)建筑管道豎井，與德國(guó)的Mapress管道法蘭連接，并在地下管溝南側(cè)設(shè)有102號(hào)建筑的預(yù)留管，并用法蘭盲板封死，壓縮空氣管道采用無(wú)縫鋼管并酸洗熱鍍鋅用法蘭連接。管中心距本層地面3.5米。
空壓機(jī)冷卻用冷卻水系統(tǒng)，此系統(tǒng)從105號(hào)建筑二層的北樓梯間旁預(yù)留洞上來(lái)后分別送往壓縮機(jī)冷卻，冷卻后沿管道返回一層到冷卻塔，該系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接，管中心距本層地面3.5米。
污水系統(tǒng)：由各個(gè)空壓機(jī)、冷凍干燥裝置產(chǎn)生的污水匯集后管 道沿地平敷設(shè)排在地漏里。該系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接。
三、
主要工程量
序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 材質(zhì) 備注
壓縮空氣系統(tǒng)
1 變徑 DN200*100 1 個(gè) 　 　
2 無(wú)縫鋼管 D219*6 205 米 20 　
3 無(wú)縫鋼管 D108*4 28 米 20 　
4 盲板 DN200 5 個(gè) 　 PN1.6MPa
5 90度彎頭 DN100 14 個(gè) 　 　
6 90度彎頭 DN200 13 個(gè) 　 　
7 45度彎頭 DN200 1 個(gè) 　 　
8 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN200 PN1.6MPa 6 個(gè) 　 　
9 氣體過(guò)濾器 　 4 個(gè) 　 　
10 無(wú)縫鋼管 D159*4.5 23 米 20 　
11 90度彎頭 DN150 6 個(gè) 　 　
12 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN150 PN1.6MPa 6 個(gè) 　 　
13 不銹鋼電動(dòng)碟閥 DTD371F-16 DN150 PN1.6MPa 3 個(gè) 　 　
14 無(wú)縫鋼管 D89*4 4 米 20 　
15 90度彎頭 DN80 2 個(gè) 　 　
16 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN80 PN1.6MPa 1 個(gè) 　 　
17 不銹鋼碟閥 DTD371F-16P DN100 PN1.6MPa 5 個(gè) 　 　
18 不銹鋼球閥 DN15 2 個(gè) 　 　
19 無(wú)縫鋼管 D18*3 12 米 20 　
20 壓力表及壓力表閥 Y-150
0-1.6MPa 2 個(gè) 　 　
21 壓力開關(guān) 　 2 個(gè) 　 　
22 不銹鋼球閥 DN100 1 個(gè) 　 　
23 減壓閥 DN15 1 　 　 　
24 無(wú)縫鋼管 D45*3.5 10 米 　 　
25 截止閥 J41H-16P
DN40
PN1.6 1 個(gè) 　 　
26 空氣壓縮機(jī)
4 臺(tái)
27 冷凍干燥裝置 2 臺(tái)
28 壓縮空氣儲(chǔ)罐 1 臺(tái)
冷卻水系統(tǒng)
1 無(wú)縫鋼管 D159*4.5 45 米
2 90度彎頭 D159 4 個(gè)
3 盲板 DN200 2 個(gè)
污水系統(tǒng)
1 無(wú)縫鋼管 D57*3.5 40 米
2 彎頭 D18*3 4 個(gè)
3 彎頭 D57*3.5 4 個(gè)
4 彎頭 D25*3 3 個(gè)
5 盲板 D57*3.5 2 個(gè)
四、
組織機(jī)構(gòu)、施工部署。
1、本工程在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，建立了相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮施工的全過(guò)程，直至達(dá)到100%的質(zhì)量合格目標(biāo)，組織機(jī)構(gòu)如下：
2、質(zhì)量目標(biāo)：保證工程質(zhì)量全部合格。
工期目標(biāo)：按合同工期完成全部建設(shè)施工任務(wù)。
現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理，杜絕重大安全事故，不發(fā)生 火災(zāi)。
3、勞動(dòng)力安排
工種 焊工 電工 管工 起重工 力工 鉗工
人數(shù) 3 1 3 2 3 2
五、施工準(zhǔn)備
1、圖紙準(zhǔn)備：為了更好的進(jìn)行施工，施工前要求各施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。
2、
技術(shù)準(zhǔn)備：土建施工過(guò)程中，要求土建專業(yè)按圖紙預(yù)留孔洞，技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)尺寸，避免返工。
3、
材料準(zhǔn)備：
3.1 管材：壓縮空氣系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管，并酸洗鍍鋅法蘭連接，冷卻水和污水系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接，管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，施工前應(yīng)用鋼刷對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行除銹，并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。
3.2
管件：要求表面平整、無(wú)角度不標(biāo)準(zhǔn)缺陷。并在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊。
3.3閥門：采用德國(guó)歐文托普的閥門，鑄造規(guī)矩，無(wú)毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷。施工前應(yīng)進(jìn)行試壓。
3.4附屬裝置：前，后置過(guò)濾器，壓縮空氣儲(chǔ)罐，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和說(shuō)明書。
3.5其它材料：型鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、墊圈、電氣焊條等，選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、
主要機(jī)具：
4.1機(jī)具：吊車、鋼絲繩、倒鏈、砂輪鋸、套絲機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)。
4.2工具：管鉗，壓力案，臺(tái)虎鉗，氣焊工具，手鋸，活板子。
4.3其它：水平尺，鋼卷尺，線墜，小線等。
5、作業(yè)條件：
5.1位于地溝內(nèi)的干管安裝，應(yīng)在清理好地溝，安裝好支架未蓋溝蓋板前安裝。
5.2架空的干管安裝，應(yīng)在喜力得公司做好吊架后進(jìn)行安裝。
六．主要施工方法
施工順序：①施工準(zhǔn)備→②設(shè)備就位→③清理管道→④壓縮空氣管道預(yù)制，冷卻水、污水管道焊接→⑤壓縮空氣管道酸洗鍍鋅，冷卻水、污水管道刷漆圖色→⑥壓縮空氣管道法蘭安裝→⑦附屬裝置安裝→⑧試壓清掃沖洗→⑨防腐保溫→⑩調(diào)試驗(yàn)收
施工方法：1、空壓機(jī)，冷凍干燥機(jī)，貯氣罐的就位。首先沿105號(hào)建筑二層的外墻搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)要牢固，并放置滾杠，用鋼絲繩在吊裝位置將設(shè)備捆好，用50T的吊車將設(shè)備吊起，放置在搭設(shè)平臺(tái)的滾桿上。倒鏈的一端固定在105建筑頂層的吊裝孔上，另一端掛在裝備的吊裝位置，拉倒鏈，讓設(shè)備沿滾桿滑動(dòng)，按圖紙的安裝位置要求，將設(shè)備滑到指定的基礎(chǔ)位置，并用膨脹螺栓固定好。
2、壓縮空氣管道的安裝。
①斷管：由于壓縮空氣管道要酸洗鍍鋅，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。斷管采用砂輪或手鋸斷管。
用砂輪鋸斷管：應(yīng)將管材放在砂輪鋸鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過(guò)猛，斷管后要將管口斷面的鐵沫、毛刺清除干凈。
用手鋸斷管：應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。
②管道管件焊接連接：
管道和連接件連接長(zhǎng)度不能大于6m，寬度不能大于
m，以利于酸洗鍍鋅和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝。管道焊接前應(yīng)割坡口，坡口加工可采用 機(jī)械刨邊方法，現(xiàn)場(chǎng)可采用氧—乙炔焰切割方法，但必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。
管道焊接前要將兩軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下點(diǎn)焊3個(gè)點(diǎn)，管徑在150mm以上點(diǎn)焊4個(gè)點(diǎn)為宜。管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查后應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊不超過(guò)坡口邊緣2mm為宜。嚴(yán)禁堆焊，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，長(zhǎng)度不得大于25mm。有缺陷的焊縫必須徹底鏟除缺陷部位，重新焊接。
管材與法蘭焊接時(shí)，將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2—3個(gè)點(diǎn)，再用角尺找正找平后方可進(jìn)行焊接作業(yè)，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭連接緊密，與管中心線垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直徑的二分之一。
待管材管件焊接完畢后，按圖紙要求進(jìn)行預(yù)裝，法蘭和法蘭之間要預(yù)留3m的聚四氟乙烯墊的距離。待預(yù)制完畢，檢查合格后，再折卸進(jìn)行酸洗鍍鋅，鍍鋅完后要注意成品保護(hù)，管道兩端用塑料布封死，將鍍鋅完畢的管件按原位置進(jìn)行安裝，法蘭與法蘭之間加四氟乙烯墊，法蘭上的螺栓要加墊片并露出2—3個(gè)絲。
3、冷卻水管、污水管的施工方法；
①管道防腐除銹
管道焊接前應(yīng)進(jìn)行手工除銹，其作法：用刮刀、挫刀將管道表面氧化皮層除掉，再用鋼絲刷將管道表面浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉紗擦一遍，除銹等級(jí)達(dá)到ST3級(jí)，并于管頭前保留200 mm施工預(yù)留段。
②管道管件焊接
參見壓縮空氣管道的焊接方法。
③冷卻水、污水管道刷漆圖色
4、管道試壓清掃沖洗
5、調(diào)試驗(yàn)收
設(shè)備的調(diào)試由設(shè)備廠家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，我們要作好調(diào)試的準(zhǔn)備工作，與廠家的技術(shù)人員積極配合。
七、質(zhì)量保證體系及措施
7.1質(zhì)量保證體系見附圖2。
7.2質(zhì)量保證措施
7.2.1體系保證措施
7.2.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求內(nèi)容,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案。
7.2.1.2認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行公司和現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度,對(duì)全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。
7.2.1.3按有關(guān)文件要求建立質(zhì)量和環(huán)保組織體系,設(shè)立專職質(zhì)檢、成品保護(hù)員和環(huán)保員,建立崗位責(zé)任制并建立相應(yīng)的臺(tái)賬。
7.2.1.4成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動(dòng)和環(huán)保檢查活動(dòng)并做好記錄。
7.2.2物資檢驗(yàn)措施
7.2.2.1對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品檢查驗(yàn)收,建立臺(tái)賬。
7.2.2.2采購(gòu)的物資必須隨材料提供質(zhì)量證明、出場(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告等。
7.2.2.3進(jìn)場(chǎng)物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí),按照經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀況分類堆放,嚴(yán)格保管,避免使用不合格的材料。
7.2.2.4對(duì)不合格物資堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向,對(duì)不合格材料的處理應(yīng)建立臺(tái)賬。
7.2.3過(guò)程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)
7.2.3.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。
7.2.3.2每個(gè)分項(xiàng)工程(工序)開工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底,做到操作人員熟悉流程。
7.2.3.3施工實(shí)行“三檢制”,做到檢查上道工序,服務(wù)下道工序,真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,不合格的工序不移交。
7.2.3.4分部分項(xiàng)(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序間的交接檢查,不合格的分項(xiàng)或工序,不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序施工。
7.2.3.5分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理復(fù)查驗(yàn)收。
7.2.4不合格分項(xiàng)處理
7.2.4.1出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格,不得擅自進(jìn)行處理,必須及時(shí)匯報(bào),由施工單位會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司制定處理方案,施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修處理,并將處理結(jié)果報(bào)有關(guān)部門復(fù)查,復(fù)查不合格應(yīng)重新處理,直到合格為止。
7.2.4.2出現(xiàn)質(zhì)量事故,必須按規(guī)定填寫質(zhì)量事故報(bào)告單,并報(bào)上級(jí)主管部門。
7.2.5資料管理
7.2.5.1施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫整理,并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7.2.5.2各種質(zhì)量保證資料,必須與施工同步進(jìn)行,不得后補(bǔ),以保證資料的完整、真實(shí)、整齊。
7.2.5.3質(zhì)量驗(yàn)收資料必須統(tǒng)一,格式標(biāo)準(zhǔn)化,嚴(yán)格按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001系列規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。
八、保證施工安全措施
安全管理方針:安全第一,預(yù)防為主;遵守法規(guī),持續(xù)改進(jìn)。
8.1. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工不違章,不蠻干,不冒險(xiǎn)作業(yè)。
8.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,以防高空墜物傷人。
8.3 電焊操作時(shí),必須戴上防護(hù)面罩和手套,電焊機(jī)應(yīng)放置在避雨干燥的地方,防止短路漏電出安全事故,因氣候干燥,對(duì)施工人員應(yīng)做好安全教育,現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)消火栓和消防器具。
8.4 氣焊工操作時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔5m安全距離放置,并應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境確認(rèn)后方可施工,如遇有特殊標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)禁動(dòng)火。
8.5 現(xiàn)場(chǎng)各種電源線路、電箱、照明要有專人維護(hù),保證安全可靠,不得有破損、漏電現(xiàn)象。
8.6 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切安全防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,警示牌不得擅自拆動(dòng),夜間施工時(shí)路口段要紅燈警示。
8.7 施工人員要服從統(tǒng)一指揮,相互緊密配合,施工中應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得亂竄。
8.8 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后作業(yè),夜間施工需要照明,現(xiàn)場(chǎng)需有足夠的照明電源電線的鋪設(shè),應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn),并隨時(shí)進(jìn)行檢查維護(hù)。
8.9高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帶,堅(jiān)持高掛低用的原則,將安全帶掛系在安全可靠處。
8.10管道吊裝運(yùn)輸時(shí),鋼絲繩扣必須由有經(jīng)驗(yàn)的起重工制作,吊裝作業(yè)必須由經(jīng)驗(yàn)的起重工負(fù)責(zé)指揮操作,并提前與吊車司機(jī)溝通,明確指揮信號(hào)。吊裝時(shí)遇繩扣打滑,可用木方襯墊以防吊裝過(guò)程中滑落,裝車的管道應(yīng)用倒鏈封好,吊車臂下及吊車桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。
九、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施
9.1按規(guī)定要求堆放材料,碼放整齊,設(shè)有專人管理和清掃施工區(qū)域衛(wèi)生,保持施工區(qū)域整潔。
9.2按規(guī)定要求,在關(guān)鍵部位搭設(shè)好圍擋、圍布,達(dá)到文明施工要求,及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,保持良好的施工環(huán)境。
9.3施工中各施工隊(duì)、單位相互配合,樹立良好的企業(yè)形象。
9.4 進(jìn)入施工區(qū)域的車輛設(shè)備,要按規(guī)定停放,不得妨礙交通。
9.5 施工用的臨時(shí)水、電,按規(guī)定設(shè)置,并由專人管理,防止?jié)B漏。
9.6 現(xiàn)場(chǎng)堆土?xí)r,堆土應(yīng)及時(shí)灑水,防止塵土飛揚(yáng)污染空氣環(huán)境,遇有大風(fēng)天氣應(yīng)暫時(shí)停止土方施工。
供參考

以上就是小編對(duì)于機(jī)械設(shè)備安裝專項(xiàng)施工方案問(wèn)題和相關(guān)問(wèn)題的解答了，機(jī)械設(shè)備安裝專項(xiàng)施工方案的問(wèn)題希望對(duì)你有用！