【答案】：B 本題考查的是機(jī)械設(shè)備安裝程序和要求。設(shè)備零部件裝配主要程序：（1）由小到大、從簡單到復(fù)雜進(jìn)行組合件裝配。（2）按照先零件、再組件、到部件的順序進(jìn)行裝配。（3）先主機(jī)后輔機(jī)，由部件進(jìn)行總裝配。

滾動(dòng)軸承裝配包括清洗、檢查、安裝和間隙調(diào)整等步驟。先將軸承中防銹油脂和臟潤滑油脂掏出，然后放入熱機(jī)油中，洗去殘油，再用煤油沖洗。最后用汽油洗凈，并用棉布擦干。軸承清洗后，要檢查其是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，間隙是否合適，內(nèi)外圈、滾動(dòng)體和隔離圈是否有銹蝕、毛刺或碰傷、裂紋等缺陷。

機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序?yàn)椋菏┕ぴO(shè)備→設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。

本題考核的是機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序。機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。

本題考核的是設(shè)備裝配的一般步驟。設(shè)備裝配的一般步驟如下：(1)熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃好裝配用的場地，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、配合精度，確定裝配方法，準(zhǔn)備好工器具和材料。(2)檢查裝配零部件的外觀和配合精度，并作好記錄。如齒輪嚙合、滑動(dòng)軸承的側(cè)間隙、頂間隙等。(3)清洗零部件并涂潤

機(jī)械設(shè)備裝配的一般步驟包括(　　)。

銼削是利用銼刀從工件表面銼掉多余金屬，使其達(dá)到圖紙所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的一種操作。銼削可以加工平面、曲面、內(nèi)外圓弧面及其他復(fù)雜表面，也可用于制作樣板、模具、型腔以及裝配工件的修整等。銼削是一項(xiàng)精細(xì)的技藝，需要鉗工具備良好的操作技能。鏨削是鉗工的基本技能之一，通過鏨子在毛坯上去除

鉗工工作內(nèi)容：裝配鉗工主要負(fù)責(zé)將各種零部件按照?qǐng)D紙和技術(shù)要求進(jìn)行組裝，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。常用工具的使用：鉗工工具：如鉗工臺(tái)、虎鉗、銼刀、刮刀、手鋸、手錘、螺絲刀等，這些都是裝配鉗工日常工作中必不可少的工具，需要熟練掌握其使用方法。測量工具：如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等，用于精確測量零

裝配鉗工的基本知識(shí)如下：1、裝配前的工作就是研究和熟悉裝配圖的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件作用，以及相連接關(guān)系。確定裝配的方法、程序和所需的工具，領(lǐng)取和清洗零件。裝配又有組件裝配、部件裝配和總裝配之分，整個(gè)裝配過程要按次序進(jìn)行。2、組件裝配：將若干零件安裝在一個(gè)基礎(chǔ)零件上而構(gòu)成組件。

裝配鉗工的基本知識(shí)主要包括以下幾點(diǎn)：鉗工工具和設(shè)備的使用方法：裝配鉗工需要熟悉并掌握各種鉗工工具，如鉗子、錘子、扳手、鉆床、鋸床等，以及這些工具的正確使用方法和維護(hù)保養(yǎng)技巧。加工和裝配技術(shù)：掌握鋸割、銼削、鉆孔、攻絲等基本加工方法，并了解不同材料的加工特性。同時(shí)，需具備較高的裝配技能，能夠

裝配前要清理和清洗零件，去除型砂、鐵銹等殘余物，裝配后清除加工產(chǎn)生的切屑，試車后洗去金屬微粒等污物。拆卸時(shí)要按順序操作，使用合適工具，對(duì)拆下的零部件做好標(biāo)記和放置。常用零件裝配螺栓螺母：用于緊固，成組裝配時(shí)先擰上螺母，再按一定順序分幾次擰緊，使螺栓均勻緊固，螺母緊固后，螺栓末端應(yīng)露出螺

二、拆卸基本知識(shí)熟悉裝配圖拆卸前需分析機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系，明確拆裝路徑。例如，復(fù)雜設(shè)備需通過裝配圖確定螺栓位置、密封件類型，避免盲目操作。標(biāo)記與記錄對(duì)復(fù)雜設(shè)備或精密零部件，拆卸前需標(biāo)記連接位置、方向，并記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如間隙尺寸、螺紋規(guī)格）。若未標(biāo)記，裝配時(shí)可能因零件錯(cuò)位導(dǎo)致設(shè)備故障

鉗工拆卸及裝配的基本知識(shí)

關(guān)于人工拆除和機(jī)械拆除的區(qū)別是：人工拆除應(yīng)從上至下，機(jī)械拆除應(yīng)從下至上、逐層、分段進(jìn)行的。人工拆除作業(yè)安全控制要點(diǎn)是拆除施工應(yīng)逐層拆除、分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)，作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉 施工程序應(yīng)從上至下，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行，或依照先非承重結(jié)構(gòu)、后承重結(jié)構(gòu)的

拆卸工作對(duì)機(jī)械設(shè)備修理的質(zhì)量關(guān)系極大，如拆卸不當(dāng)，不僅會(huì)造成設(shè)備零件的損壞，而且會(huì)影響機(jī)械設(shè)備修理后的精度。所以，修理時(shí)必須遵循拆卸原則，采取正確的拆卸方法。1．充分準(zhǔn)備 拆卸前必須根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求，熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解各零、部件的作用和相互關(guān)系，分析各零、部件的結(jié)構(gòu)、

②機(jī)械設(shè)備的拆卸程序要堅(jiān)持與裝配程序相反的原則。在切斷電源后，先拆外部附件，再將整機(jī)拆成部件總成，最后全部拆成零件，按部件歸并放置。③在拆卸機(jī)床軸孔裝配件時(shí)，通常應(yīng)堅(jiān)持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現(xiàn)異常情況，就應(yīng)查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。熱裝

1，懂機(jī)械設(shè)備內(nèi)部傳動(dòng)原理，裝配關(guān)系；2，拆卸工序與裝配工序相反的原則；3，遇到異常情況，查找原因，不允許破壞性拆卸；4，拆卸大型零件時(shí)，注意安全，要求提前懸吊該零件（通過重心）；5，拆卸時(shí)有必要記錄，拆卸零件擺放有序，為重新安裝做好準(zhǔn)備。

什么是機(jī)械設(shè)備的拆卸原則及方法

機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有四項(xiàng)基本不準(zhǔn)的操作原則。第一，禁止在機(jī)器運(yùn)行過程中調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。第二，對(duì)于初學(xué)者，在進(jìn)行縱、橫向自動(dòng)走刀時(shí)，手不能離開自動(dòng)手柄。第三，當(dāng)進(jìn)行縱向自動(dòng)走刀，向左移動(dòng)刀架時(shí)，刀架不得過于接近卡盤；而向右移動(dòng)刀架時(shí)，刀架則不能靠近尾架。第四，一旦機(jī)器啟動(dòng)，操作

拆下振動(dòng)電機(jī)兩端的防護(hù)罩（立式振動(dòng)電機(jī)無防護(hù)罩），記錄偏心塊工作時(shí)的激振力百分值，以便在安裝時(shí)恢復(fù)原工作狀態(tài)；將兩軸端的軸用擋圈去掉；旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓，卸下內(nèi)偏心塊；卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，

遵循先外后內(nèi)、先上后下的原則，逐步拆卸設(shè)備的各個(gè)部件。對(duì)拆卸下來的部件進(jìn)行妥善保管，避免損壞或丟失。運(yùn)輸過程：選擇合適的運(yùn)輸工具和路線，確保設(shè)備在運(yùn)輸過程中的安全。對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定和防護(hù)，避免在運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞或損壞。安排專業(yè)人員隨車押運(yùn)，隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。重新安裝：按照拆卸時(shí)

因此，在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行搬遷時(shí)，以盡量少拆、盡量整體搬遷、盡可能不拆坐標(biāo)軸為原則。拆卸時(shí)需首先確定吊點(diǎn)，在不影響吊繩起吊的情況下盡可能不拆。表1中給出了不同特點(diǎn)的機(jī)床在拆裝時(shí)的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。第一種情況由于進(jìn)行整體搬運(yùn)，搬遷對(duì)機(jī)床的影響最小，基本不會(huì)對(duì)機(jī)床造成損傷。隨著拆解部位的

④對(duì)于拆卸機(jī)床大型零件要堅(jiān)持慎重、安全的原則。拆卸中要仔細(xì)檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開。吊掛時(shí)，必須粗估零件重心位置，合理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點(diǎn)。注意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故發(fā)生。⑤要堅(jiān)持拆卸機(jī)床服務(wù)于裝配的原則。如果被拆卸機(jī)床設(shè)備的技術(shù)資料不

機(jī)床拆卸的原則

數(shù)控機(jī)床的選用原則至今日，10年來我國數(shù)控機(jī)床品種又有了較大發(fā)展，產(chǎn)品性能、質(zhì)量和可靠性也有了較大提高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，到2004年我國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品品種已達(dá) 1500種，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量已突破5萬臺(tái)，在五軸聯(lián)動(dòng)、復(fù)合加工、高速加工、超精加工和數(shù)字化設(shè)計(jì)等一批關(guān)鍵技術(shù)的掌握上也取得較大進(jìn)展，一些高檔數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入交通、能源、航空航海、軍工等重點(diǎn)領(lǐng)域，有力地支援了國家建設(shè)項(xiàng)目，并形成了一批中檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地，使我國中檔（普及型）數(shù)控機(jī)床在產(chǎn)量中的比重由2000年的25%提高到2004年的43.5%為廣大用戶提供了更為廣闊的選擇余地。 　 對(duì)數(shù)控機(jī)床的選用原則，雖然本文寫于10年之前，但我們覺得在當(dāng)前仍具有指導(dǎo)意義，特將原文轉(zhuǎn)載，供廣大讀者參閱。有關(guān)近年來投入市場的數(shù)控新產(chǎn)品，本刊也將陸續(xù)予以推介。 　　從世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生以來，迄今已有40多年的歷史。如今，數(shù)控機(jī)床的品種幾乎覆蓋了所有的機(jī)床門類，在機(jī)械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用范圍越來越廣。 　　由于數(shù)控機(jī)床是運(yùn)用數(shù)字控制技術(shù)控制的機(jī)床，它是隨著電子元器件、電子計(jì)算機(jī)、傳感技術(shù)、信息技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來，是涉及到電子、機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、光學(xué)等多種學(xué)科的綜合技術(shù)產(chǎn)物，因此，數(shù)控機(jī)床的選擇、使用、操作和維修，遠(yuǎn)比一般傳統(tǒng)機(jī)床要復(fù)雜得多。 　　同一般傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點(diǎn)： ⑴適合于復(fù)雜異形零件的加工。依靠數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)控制和多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，形成復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可以進(jìn)行復(fù)雜型面的加工，例如平面凸輪、立體凸輪、樣板、模具型面、螺旋葉輪等。 ⑵由于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，可以排除操作中的人為誤差，保持加工條件的重復(fù)。這樣按預(yù)先編制的數(shù)控程序，通過指令使機(jī)床實(shí)現(xiàn)加工，可以保證一致的加工質(zhì)量，尤其是加工尺寸的一致性好，重復(fù)精度高。 ⑶由于通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制，能夠獲得比傳統(tǒng)機(jī)床加工更高的零件精度。 ⑷在數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等，具有刀庫和換刀功能（或換砂輪、換電極），可以使工件在機(jī)床上一次裝夾后，完成多道工序的加工，把原來需多次裝夾、分散的工序變?yōu)橐淮窝b夾定位后集中加工。這樣，減少裝夾次數(shù)，不僅大大減少輔助時(shí)間，縮短制造周期，而且可以保證加工基準(zhǔn)的一致，提高加工精度。 ⑸數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。 　　柔性化體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的單機(jī)上是生產(chǎn)不同零件時(shí)換批方便。一般來說，在數(shù)控機(jī)床上加工可不采用專用的夾具，只要改變輸入程序，改變刀具的配置，就可以實(shí)現(xiàn)其他件的加工。因此數(shù)控機(jī)床不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)中使用，也適用于大批量生產(chǎn)。 　　柔性加工單元（FMC），能在一臺(tái)機(jī)床上交替完成兩種或更多種不同零件的加工，這樣除了更換刀具的功能外，又增加了自動(dòng)變換工件的功能，可以實(shí)現(xiàn)夜間無人看管的操作。 　　可變換主軸箱的數(shù)控機(jī)床（加工中心），實(shí)際上是使剛性加工的組合機(jī)床柔性化，使原來只能加工一種零件的專用的組合機(jī)床也具備有變換工件的可能。 　　由幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）是集數(shù)控加工技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)和柔性搬運(yùn)與倉儲(chǔ)技術(shù)于一起，組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，包括加工、裝配和檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，使剛性生產(chǎn)的自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)柔性化。 　　柔性化的進(jìn)一步擴(kuò)大是計(jì)算機(jī)集中制造系統(tǒng)（CIMS）。它是一個(gè)包括制造工廠的全部生產(chǎn)、管理和經(jīng)營活動(dòng)在內(nèi)的，適用于多品種、中小批量和大批量生產(chǎn)的高效益、高柔性和高質(zhì)量的智能制造系統(tǒng)。 　　以上這些特點(diǎn)充分地表明，由于數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，大大地?cái)U(kuò)展了機(jī)床的加工范圍，使機(jī)床用戶有了極為廣闊的選擇余地。 　　從另一個(gè)角度看，數(shù)控機(jī)床發(fā)展到目前的階段，除去門類廣、品種多外，而且技術(shù)層次也呈現(xiàn)多樣化，由此價(jià)格相差十分懸殊。按我國的具體情況，數(shù)控機(jī)床可劃分為三個(gè)層次： 1）高檔型數(shù)控機(jī)床 高檔型數(shù)控機(jī)床是指加工復(fù)雜形狀的多軸控制或工序集中、自動(dòng)化程度高、高度柔性的數(shù)控機(jī)床。一般采用的數(shù)控系統(tǒng)具有32位或64位微處理器；機(jī)床的進(jìn)給大多采用交流伺服驅(qū)動(dòng)，能控制5軸或5軸以上，并實(shí)現(xiàn)5軸或5軸以上的聯(lián)動(dòng)；進(jìn)給分辨率為0.1μm，快速進(jìn)給速度可達(dá)100m/min，且具有通訊聯(lián)網(wǎng)、監(jiān)控、管理等功能。這類機(jī)床功能齊全、價(jià)格昂貴。這類機(jī)床有5軸以上的數(shù)控銑床，大、重型數(shù)控機(jī)床、五面加工中心，車削中心和柔性加工單元，柔性制造系統(tǒng)等。 2）普及型數(shù)控機(jī)床 這一檔次的數(shù)控機(jī)床，具有人機(jī)對(duì)話功能，應(yīng)用較廣，價(jià)格適中，通常稱之為全功能數(shù)控機(jī)床。所配置的數(shù)控系統(tǒng)采用16位或32位微處理器，機(jī)床的進(jìn)給多用交流或直流伺服驅(qū)動(dòng)，其控制的軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)在4軸和4軸以下，進(jìn)給分辨率為1μm，快速進(jìn)給速度為20m/min以上。這類數(shù)控機(jī)床的品種門類極多，幾乎覆蓋了各種機(jī)床類別。這類數(shù)控機(jī)床總的趨勢(shì)是趨向于簡單、實(shí)用、不追求過多的功能，從而使機(jī)床的價(jià)格適當(dāng)?shù)亟档汀? 3）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床 這一檔次的數(shù)控機(jī)床僅能滿足一般精度要求的加工，能加工形狀較簡單的直線、斜線、圓弧及帶螺紋類的零件。采用的數(shù)控系統(tǒng)是單板機(jī)或單片機(jī)，機(jī)床進(jìn)給由步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)開環(huán)驅(qū)動(dòng)，控制的軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)在3軸或3軸以下，進(jìn)給分辨率為10μm，快速進(jìn)給速度可達(dá)10m/min。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是我國的特色產(chǎn)品，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，精度中等，但價(jià)格便宜。在品種上，已較普遍采用的是數(shù)控車床和快速走絲的數(shù)控線切割機(jī)。近幾年又已經(jīng)擴(kuò)大范圍，出現(xiàn)了數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控專用機(jī)床和數(shù)控鍛壓機(jī)械等。而且隨著技術(shù)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的功能也有進(jìn)一步發(fā)展，能解決比以前更多的數(shù)控加工問題。因此可以說，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是一類很有前途的數(shù)控機(jī)床，適用面還將進(jìn)一步擴(kuò)大，技術(shù)上也會(huì)更趨于成熟，而且有出口的前景。 　　由上述可知，不同的數(shù)控機(jī)床各有特色，任何數(shù)控機(jī)床都絕非萬能。對(duì)一臺(tái)具體的數(shù)控機(jī)床來說，只能具備其中的部分功能。因此在選用數(shù)控機(jī)床時(shí)，必須做具體的研究和分析。選用得合理，就能使有限的投資獲得極佳的效果和效益。反之，也有可能花費(fèi)很大的代價(jià)，不能達(dá)到解決問題的目的，反而會(huì)造成累贅。 選用數(shù)控機(jī)床需遵循的原則是： 1）實(shí)用性　 選用數(shù)控機(jī)床時(shí)總是有一定的出發(fā)點(diǎn)，目的是解決生產(chǎn)中的某一個(gè)或幾個(gè)問題。因此選是為了用，這是最首要的。實(shí)用性就是要使選中的數(shù)控機(jī)床最終能最佳程度地實(shí)現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)。例如選數(shù)控機(jī)床是為了加工復(fù)雜的零件？是為了提高加工效率？是為了提高精度？還是為了集中工序，縮短周期？或是實(shí)現(xiàn)柔性加工要求？有了明確的目標(biāo)，有針對(duì)性地選用機(jī)床，才能以合理的投入，獲得最佳效果。近幾年來，國外機(jī)床企業(yè)發(fā)展機(jī)床產(chǎn)品有一個(gè)新的趨勢(shì)。以往機(jī)床企業(yè)在開發(fā)機(jī)床產(chǎn)品時(shí)，常常是提高機(jī)床的萬能性，使一種機(jī)床具有較多的功能，使用戶在選用機(jī)床時(shí)有很大的選擇余地。但這必然造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本提高，制造周期加長，而且用戶購置機(jī)床的投資也增加。而在機(jī)床的實(shí)際使用中，對(duì)每一個(gè)具體用戶來說又往往是只用其中少部分功能，結(jié)果造成功能浪費(fèi)。因此，現(xiàn)在機(jī)床產(chǎn)品（也包括數(shù)控機(jī)床）的發(fā)展趨向是功能專門化和品種多樣化。這種變革，大大地簡化了機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，并且縮短了交貨周期，給用戶帶來了極大的好處。機(jī)床用戶在選用設(shè)備時(shí)需要有明確的使用要求。 2）經(jīng)濟(jì)性 經(jīng)濟(jì)性是指所選用的數(shù)控機(jī)床在滿足加工要求的條件下，所支付的代價(jià)是最經(jīng)濟(jì)的或者是較為合理的。經(jīng)濟(jì)性往往是和實(shí)用性相聯(lián)系的，機(jī)床選得實(shí)用，那么經(jīng)濟(jì)上也會(huì)合理。在這方面要注意的是不要以高代價(jià)換來功能過多而又不合用的較復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床。否則，不僅是造成了不必要的浪費(fèi)，而且也會(huì)給使用、維護(hù)保養(yǎng)及修理等方面帶來困難，況且數(shù)控系統(tǒng)的更新期越來越縮短，兩年不用，就有新的系統(tǒng)和新的機(jī)床出現(xiàn)，而且到那時(shí)候所需花費(fèi)的代價(jià)會(huì)比現(xiàn)在更低。因此在選用數(shù)控機(jī)床中一定要量“力”而行。 3）可操作性 用戶選用的數(shù)控機(jī)床要與本企業(yè)的操作和維修水平相適應(yīng)。選用了一臺(tái)較復(fù)雜、功能齊全、較為先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，如果沒有適當(dāng)?shù)娜巳ゲ僮魇褂?、沒有熟悉的技工去維護(hù)修理，那么再好的機(jī)床也不可能用好，也發(fā)揮不了應(yīng)有的作用。因此，在選用數(shù)控機(jī)床時(shí)要注意對(duì)加工零件的工藝分析、考慮到零件加工工序的制訂、數(shù)控編程、工裝準(zhǔn)備、機(jī)床安裝與調(diào)試，以及在加工過程中進(jìn)行的故障排除與及時(shí)調(diào)整的可能性，這樣才能保證機(jī)床能長時(shí)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。愈是高檔的、復(fù)雜的數(shù)控機(jī)床，可能在操作時(shí)非常簡單，而加工前準(zhǔn)備和使用中的調(diào)試和維修卻比較復(fù)雜。因此，在選用數(shù)控機(jī)床時(shí)，要注意力所能及。 4）穩(wěn)定可靠性 這雖是指機(jī)床本身的質(zhì)量，但卻與選用有關(guān)。穩(wěn)定可靠性高，既有數(shù)控系統(tǒng)的問題，也有機(jī)械部分的問題，尤其是數(shù)控系統(tǒng)（包括伺服驅(qū)動(dòng)）部分。數(shù)控機(jī)床如果不能穩(wěn)定可靠地工作，那就完全失去了意義。要保證數(shù)控機(jī)床工作時(shí)穩(wěn)定可靠，在選用時(shí)，一定要選擇名牌產(chǎn)品（包括主機(jī)、系統(tǒng)和配套件），因?yàn)檫@些產(chǎn)品技術(shù)上成熟、有一定生產(chǎn)批量和已有相當(dāng)?shù)挠脩簟? 　　以上的數(shù)控機(jī)床選用原則，只能提示在選用數(shù)控機(jī)床中應(yīng)該注意到的一些問題。理解數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床之間的差別，了解數(shù)控機(jī)床選用中的復(fù)雜性，因此不要簡單地像訂購?fù)ㄓ脵C(jī)床那樣去選購數(shù)控機(jī)床。在國外，機(jī)床企業(yè)接受數(shù)控機(jī)床的訂貨時(shí)都要經(jīng)過雙方詳細(xì)的討論，才能最后確定下來，并且還有一些咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)來幫助用戶選擇和用好數(shù)控機(jī)床。在國內(nèi)，也已經(jīng)注意到這個(gè)方面，不少生產(chǎn)企業(yè)開始加強(qiáng)售前服務(wù)，幫助用戶做好數(shù)控機(jī)床的選擇，但在程度上還很不夠，因此需要由用戶作客觀的判別。此外，專門的咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)已經(jīng)出現(xiàn)，但為數(shù)不多，工作也還有待于在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)。
數(shù)控機(jī)床的故障復(fù)雜，診斷排除比較難，在數(shù)控機(jī)床故障檢測排除時(shí)，應(yīng)遵循一下原則 1）先外部后內(nèi)部。當(dāng)數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障后，維修人員應(yīng)先采用望聞聽問摸等方法由外向內(nèi)逐一檢查。 2）先機(jī)械后電氣。數(shù)控機(jī)床的故障大部分是機(jī)械動(dòng)作失靈引起的，先檢查機(jī)械部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活等?？梢赃_(dá)到事半功倍的效果。 3）先靜后動(dòng)。維修人員本身應(yīng)該做到先靜后動(dòng)，不可盲目動(dòng)手，應(yīng)先了解情況。 4）先公用后專用。公用性問題影響全局，專用性問題只影響局部。 5）先簡單后復(fù)雜。出現(xiàn)多種故障交織掩蓋，應(yīng)先解決簡單的，后解決難度大的。 6）先一般后特殊。出現(xiàn)故障，應(yīng)先考慮最常見的可能原因，后分析很少發(fā)生故障的特殊原因。
機(jī)械設(shè)備的拆卸原則 核心提示：拆卸工作對(duì)機(jī)械設(shè)備修理的質(zhì)量關(guān)系極大，如拆卸不當(dāng)，不僅會(huì)造成設(shè)備零件的損壞，而且會(huì)影響機(jī)械設(shè)備修理后的精度。所以，修理時(shí)必須遵循拆卸原則，采取正確的拆卸方法。 1．充分準(zhǔn)備 拆卸前必須根據(jù)設(shè)備使用說明書 拆卸工作對(duì)機(jī)械設(shè)備修理的質(zhì)量關(guān)系極大，如拆卸不當(dāng)，不僅會(huì)造成設(shè)備零件的損壞，而且會(huì)影響機(jī)械設(shè)備修理后的精度。所以，修理時(shí)必須遵循拆卸原則，采取正確的拆卸方法。 1．充分準(zhǔn)備 拆卸前必須根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求，熟悉該設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，了解各零、部件的作用和相互關(guān)系，分析各零、部件的結(jié)構(gòu)、位置和裝拆方法，避免盲目拆卸。 2．確定具體拆卸部位 從實(shí)際出發(fā)決定拆卸的零、部件，避免不必要的拆卸。但對(duì)不需拆卸部分也要進(jìn)行周密分析與檢查，避免留下隱患，造成不良后果。 3．采取正確的拆卸方法 拆卸工作應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，拆卸順序與裝配順序相反，先拆外部附件，然后按部件、組件進(jìn)行拆卸。在拆卸部件或組件時(shí)，應(yīng)按照先外后內(nèi)，先上后下的順序，依次進(jìn)行。拆卸時(shí)應(yīng)合理的選用工具和設(shè)備，嚴(yán)禁亂敲亂打。所用工具定要與被拆卸的零件相適應(yīng)。 4．拆卸注意事項(xiàng) 拆卸時(shí)應(yīng)充分考慮修理和裝配的便利，設(shè)備拆卸后應(yīng)采取相應(yīng)措施： (1)對(duì)一些制造精度很高的零、部件，在原來制造時(shí)采取分組選配、誤差補(bǔ)償或單件配磨、配研等措施，拆卸前應(yīng)在零、部件相應(yīng)位置上作出標(biāo)記。 (2)拆下的零件應(yīng)及時(shí)清洗或除油，并有次序、有規(guī)則地分別放置，裝有較多零件的軸類組件拆卸后，按原裝配順序用鐵絲中起。 (3)拆下經(jīng)精加工的精密零件，清洗涂油后單獨(dú)保管。細(xì)長精密零件清洗涂油后，要用繩索垂直吊起，以防變形或碰傷。 (4)拆下的液壓、氣動(dòng)元件及導(dǎo)管等，清洗后封口，以防灰塵或雜物入內(nèi)。拆卸液壓管路，應(yīng)分別對(duì)配對(duì)管端相應(yīng)編號(hào)。 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 其二 a、根據(jù)機(jī)型和有關(guān)資料能清楚其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和裝配關(guān)系，然后確定分解拆卸的方法、步驟。 b、正確選用工具和設(shè)備，當(dāng)分解遇到困難時(shí)要先查明原因，采取適當(dāng)方法解決，不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具，更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。 c、在拆卸有規(guī)定方向、記號(hào)的零件或組合件時(shí)，應(yīng)記清方向和記號(hào)，若失去標(biāo)記應(yīng)重新標(biāo)記。 d、為避免拆下的零件損壞或丟失，應(yīng)按零件大小和精度不同分別存放，按拆卸順序擺放，精密重要零件專門存放保管。 e、拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應(yīng)裝回原位，以免丟失和便于裝配。 f、按需拆卸，對(duì)個(gè)別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節(jié)約時(shí)間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對(duì)需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質(zhì)量得不到保證。
機(jī)械設(shè)備的拆卸原則 一、拆前檢查拆前檢查主要是通過檢查機(jī)械設(shè)備靜態(tài)與動(dòng)態(tài)下的狀況,弄清設(shè)備的精度喪失程度和機(jī)能損壞程度。 (1)機(jī)械設(shè)備的精度狀態(tài)主要是指設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件主要幾何精度的精確程度。對(duì)于金屬切... 大多了，詳細(xì)查看參考資料