機械傷害事故的主要原因包括：1. 忽視安全措施：如未切斷電源、未掛警示牌、未設專人監(jiān)護等。2. 缺乏安全裝置：傳動帶、齒輪、皮帶輪等易造成傷害的部位無防護。3. 電源開關布局不合理：緊急情況下可能無法立即停車，或誤操作。4. 自制或改造機械設備不符合安全要求。5. 在機械運行中進行危險作業(yè)：如

一、人的不安全行為主要分為操作失誤和誤入危險區(qū)域兩大類。（一）操作失誤的主要原因包括：1. 機械噪聲導致操作者感官麻痹，判斷錯誤或操作不當。2. 基于錯誤或不完整信息的操作或控制啟動機械。3. 機械顯示器或指示信號失誤導致操作者誤操作。4. 控制與操縱系統(tǒng)識別性差、標準化不足，導致操作失誤。

2、缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故；3 、電源開關布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車；另一種是好幾臺機械開關設在

6、缺乏對動機械危險性的認識而產(chǎn)生操作失誤。7、技術不熟練，操作方法不當。8、準備不充分，安排不周密，因倉促而導致操作失誤。9、作業(yè)程序不當，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)。10、人為地使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序，如不盤車、不置換分析等。（

1. 機械的不安全狀態(tài)：防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，設備、工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環(huán)境問題。2. 操作者的不安全行為：忽視安全、操作錯誤、用手代替工具操作、使用無安全裝置的設備或工具、違章操作、不按規(guī)定穿戴個人防護用品、使用工具、進入危險區(qū)域、部位等。3.

機械傷害原因分為

設備維修安全注意事項：一、設備維修前 1、勞保用品的準備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。2、分析將要進行的維修工作，可能存在的風險隱患，應采取相應的措施。3、需要登高作業(yè)的，必須佩戴登高安全用品，登高作業(yè)下方必須擺放警示牌，提醒路人注意高空墜物。4、設備維修

1. 檢修工作時按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。2. 檢修設備時必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度。3. 如果在機械設備下面工作，則應在檢修的設備掛“正在修理，切勿轉動機器”的牌子。修理帶車輪的機械，應用三角鐵塞住車輪，防止?jié)L動。4. 高空作業(yè)時，應扎系安全帶，做好防護措施。修理時注意安全，不準上下投遞

檢修的注意事項包括多個關鍵方面，以確保人員安全和檢修工作的順利進行。1. 個人防護：檢修人員必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護服、防護眼鏡、耳塞等，以防止意外傷害。2. 場地安全：檢修前應對場地進行徹底檢查，清除危險物品和障礙物，確保工作環(huán)境的安全。3. 斷電操作：在檢修電氣設備前，必須先

檢修安全注意事項主要包括以下幾個方面：一、設備操作安全。在檢修前務必確保設備已停止運行并斷電，以免發(fā)生意外傷害。執(zhí)行操作時要使用相應的安全工具和防護設備，嚴格按照操作規(guī)程進行。特別注意對設備的壓力、溫度等關鍵參數(shù)進行檢查，確保在安全范圍內進行檢修工作。二、個人防護安全。檢修人員必須佩戴齊全的

1. 開始作業(yè)前，確保了解并遵守作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。2. 進行現(xiàn)場安全評估和風險分析，識別并預防潛在危險。3. 保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，確保通行無障礙。4. 正確使用個人防護設備，根據(jù)工作性質選擇適當防護裝備。5. 使用工具、設備或機械時，確保其安全運行，遵守操作規(guī)程。6. 遵循作業(yè)程序和操作

1. 在進行檢修作業(yè)時，必須按照規(guī)定穿戴完整的勞動保護用品。2. 對設備進行檢修時，必須嚴格遵循“斷電掛牌”制度。3. 若在機械設備下方工作，應確保設備上掛有“正在修理，切勿轉動機器”的警示牌。在修理帶有車輪的機械時，應用三角鐵堵住車輪，防止其滾動。4. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并采取適

檢修安全注意事項

確保員工熟悉應急響應程序。9. 制止違規(guī)行為：及時制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)和違反操作規(guī)程的行為。10. 安全生產(chǎn)整改措施：督促并跟蹤落實單位的安全生產(chǎn)整改措施，確保問題得到有效解決。生產(chǎn)經(jīng)營單位還可以設立專職的安全生產(chǎn)分管負責人，以輔助主要負責人更好地執(zhí)行安全生產(chǎn)管理職責。

機械傷害事故的預防主要涉及以下幾個關鍵措施：1. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程：機械操作必須嚴格遵循既定的安全操作規(guī)程。工作人員應接受專業(yè)培訓，確保他們充分理解和掌握這些規(guī)程。忽視規(guī)程的行為可能導致事故發(fā)生。2. 安裝并維護安全防護設施：機械設備周圍應安裝必要的安全防護設施，如防護欄桿、安全網(wǎng)和警示標志，以

預防機械傷害需要從多個方面著手。一、設備維護與檢查：定期對機械設備進行全面檢查和維護至關重要。檢查設備的零部件是否有磨損、松動，及時更換有問題的部件，確保設備處于良好運行狀態(tài)，減少因設備故障引發(fā)的傷害風險。二、安全防護裝置安裝：為機械設備安裝必要的防護裝置，如防護欄、防護罩等。防護欄可防止

2. 預防機械傷害的五大措施 （1）設備防護 - 加裝防護罩、防護欄，隔離危險部位（如皮帶輪、旋轉刀具）。 - 配置聯(lián)鎖裝置、自動停機裝置，人體接近時自動斷電制動。 （2）規(guī)范操作 - 操作前培訓考核，掌握設備性能及應急流程。 - 禁止違規(guī)行為，如戴手套操作旋轉機械，長發(fā)未束緊等。

機械傷害事故預防的主要措施包括以下幾點：一、嚴格遵守操作規(guī)程 機械操作必須遵循既定的安全操作規(guī)程，涵蓋設備的正確使用、日常檢查及維護要求。 員工需接受相關培訓，確保熟悉并掌握操作規(guī)程，任何忽視規(guī)程的行為都可能增加事故風險。二、設置安全防護設施 在機械設備周圍設置適當?shù)陌踩雷o設施，如防護欄、安全

12. 機械開關布局應合理，便于緊急停車，避免誤操作。13. 清理機械積料、捅卡料等作業(yè)時，應遵守停機斷電掛警示牌制度。14. 嚴禁無關人員進入危險區(qū)域，非操作人員需聯(lián)系當班人員并采取安全措施后方可進入。

法律依據(jù)：《防止機械傷害事故的十四項安全措施》一、檢修機械必須執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和專人監(jiān)護制度。確認慣性運轉已消除后開始工作。檢修完畢，試運轉前，確保機械部位無人后才可取牌合閘。試車時，嚴禁有人留在設備內。二、手動頻繁接觸的機械需配備緊急制動裝置，確保操作者能隨時接觸到制動鈕。傳

常見預防機械傷害的措施

2. 剩余風險的定義 在采取了各種應對措施和管理措施后，風險雖然得到了部分控制，但仍然存在一定的風險，這就是所謂的剩余風險。例如，一個企業(yè)可能會采取一系列措施來減少財務損失的風險，但仍然可能存在一些未被識別或不可預測的因素，這些因素帶來的風險就是剩余風險。剩余風險不僅包括已識別風險的影響，

剩余風險指的是在采取了各種應對措施和風險管理措施后，仍然存在的可能帶來不良影響的風險。具體解釋如下：風險控制的局限性：在風險管理中，盡管采取了多種措施來識別和應對潛在風險，但由于風險的復雜性和不確定性，很難完全消除所有風險。因此，即使進行了充分的風險管理，仍然會有一部分風險未被完全控制

產(chǎn)生原因：剩余風險的存在可能源于信息不對稱、不確定性因素、業(yè)務本身的復雜性、管理者對風險的認知程度有限，以及已采取的應對措施可能不夠有效或完善。重要性：由于剩余風險無法完全避免或消除，因此對其的管理和應對顯得尤為重要。組織和個人需要持續(xù)關注并評估剩余風險，以確保業(yè)務活動的順利進行并降低潛在

防止機械傷害事故的防范措施有：（1）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。（2）

當機器設備的安全防護措施還可能存在剩余風險

法律分析：1. 建筑起重機械使用前，必須完成備案登記，包括產(chǎn)權登記、安裝告知、使用登記等手續(xù)。確保防護措施完備有效，并通過檢測、驗收合格。2. 項目部需制定詳細的起重機械操作規(guī)程和設備管理制度，并嚴格遵照執(zhí)行。3. 每臺建筑起重機械應配備持有相應上崗證的專業(yè)操作人員，并由專人負責日常操作。4.

機械傷害事故的預防主要涉及以下幾個關鍵措施：1. 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程：機械操作必須嚴格遵循既定的安全操作規(guī)程。工作人員應接受專業(yè)培訓，確保他們充分理解和掌握這些規(guī)程。忽視規(guī)程的行為可能導致事故發(fā)生。2. 安裝并維護安全防護設施：機械設備周圍應安裝必要的安全防護設施，如防護欄桿、安全網(wǎng)和警示標志，以

11. 機械設備應具備完好緊急制動裝置，各傳動部位應有防護裝置，入孔、投料口等部位應有蓋板、護欄和警示牌。12. 機械開關布局應合理，便于緊急停車，避免誤操作。13. 清理機械積料、捅卡料等作業(yè)時，應遵守停機斷電掛警示牌制度。14. 嚴禁無關人員進入危險區(qū)域，非操作人員需聯(lián)系當班人員并采取安全措施

機械傷害事故預防的主要措施包括以下幾點：一、嚴格遵守操作規(guī)程 機械操作必須遵循既定的安全操作規(guī)程，涵蓋設備的正確使用、日常檢查及維護要求。 員工需接受相關培訓，確保熟悉并掌握操作規(guī)程，任何忽視規(guī)程的行為都可能增加事故風險。二、設置安全防護設施 在機械設備周圍設置適當?shù)陌踩雷o設施，如防護欄、安全

防止機械傷害事故的防范措施有哪些

4. 機械設備嚴禁帶故障運行，不能湊合使用，以防出事故。5. 機械設備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準將其拆掉使用。6. 機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。7. 機械設備在運轉時，嚴禁用手調整，也不的用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。8. 機械設備在

(4)切削中用手清除切屑,用手制動鉆頭、主軸而造成傷害事故。(5)使用修磨不當?shù)你@頭、切削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。(6)卸下鉆頭時,用力過大,鉆頭落下砸傷腳。(7)機床照明不足或有刺眼光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。2、安全防護措施(1)在旋轉的主軸、鉆頭四周設置圓形可伸縮式防護

防止機械傷害的五條規(guī)定如下：個人防護：操作機械前應穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防護靴等。接受培訓：操作前需接受相關培訓，掌握正確的操作方法和安全注意事項，熟悉安全操作規(guī)程，了解緊急停機裝置和安全防護裝置的使用方法。遵守操作程序：在操作過程中，必須嚴格遵守規(guī)定的操作

四、對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應遵守停機斷電掛警示牌制度。五、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進人的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進人。六、操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經(jīng)考試合格

機械傷害五條規(guī)定

1、投入使用的機械設備必須完好，安全防護措施齊全，大型設備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證。 　 2、作業(yè)人員經(jīng)過培訓上崗，特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證上崗。 　　3、機械設備安裝后應按規(guī)定辦理安裝驗收手續(xù)，報上級部門檢測，經(jīng)檢測合格后才能使用。 　　4、作業(yè)人員必須佩戴好勞動保護用品，嚴格按說明書及安全操作規(guī)程進行操作。 　　5、對機械設備的維護、保養(yǎng)、必須在停機狀態(tài)下進行，加強對機械設備的維修保養(yǎng)，保持機械設備處于良好的技術狀態(tài)，各種安全防護設施齊全可靠。 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖。 動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸 消防不安全因素，如機械處于危險狀態(tài)，應立即采用措施進行穩(wěn)定，防止事故擴大，避免更大的人身傷害及財產(chǎn)損失


法律分析：機械傷害事故的防范措施有:1.投入使用的機械設備必須完好,安全防護措施齊全,機械設備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證。2.機械設備安裝后應按規(guī)定辦理安裝驗收手續(xù),報相關部門檢測,經(jīng)檢測合格后才能使用。3.作業(yè)人員經(jīng)過培訓上崗,特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證上崗。 法律依據(jù)：《中華人民共和國社會保險法》 第三十八條 因工傷發(fā)生的下列費用，按照國家規(guī)定從工傷保險基金中支付： (一)治療工傷的醫(yī)療費用和康復費用; (二)住院伙食補助費; (三)到統(tǒng)籌地區(qū)以外就醫(yī)的交通食宿費; (四)安裝配置傷殘輔助器具所需費用; (五)生活不能自理的，經(jīng)勞動能力鑒定委員會確認的生活護理費; (六)一次性傷殘補助金和一至四級傷殘職工按月領取的傷殘津貼; (七)終止或者解除勞動合同時，應當享受的一次性醫(yī)療補助金; (八)因工死亡的，其遺屬領取的喪葬補助金、供養(yǎng)親屬撫恤金和因工死亡補助金; (九)勞動能力鑒定費。 第三十九條 因工傷發(fā)生的下列費用，按照國家規(guī)定由用人單位支付： (一)治療工傷期間的工資福利; (二)五級、六級傷殘職工按月領取的傷殘津貼; (三)終止或者解除勞動合同時，應當享受的一次性傷殘就業(yè)補助金。 第四十一條 職工所在用人單位未依法繳納工傷保險費，發(fā)生工傷事故的，由用人單位支付工傷保險待遇。用人單位不支付的，從工傷保險基金中先行支付。 從工傷保險基金中先行支付的工傷保險待遇應當由用人單位償還。用人單位不償還的，社會保險經(jīng)辦機構可以依照本法第六十三條的規(guī)定追償。

機械傷害分為: (1)、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 (2)、車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。 (3)、機械傷害：是指機械設備運動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。 (4)、起重傷害：是指各種超重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)、中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。 (5)、觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。 (6)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內外的灼傷)、、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災引起的燒傷。 (7)、火災傷害：包括火災造成的燒傷和死亡。 (8)、高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。 (9)、坍塌：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。 (10)、火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 擴展資料： 機械的不安全狀態(tài) 機械的不安全狀態(tài)，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛(wèi)生設施缺乏等均能誘發(fā)事故。動機械所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位： 1、旋轉的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險；機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被卷入的危險。 2、作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。 3、機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。 4、機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。 機械的種類繁多，可以按幾個不同方面分為各種類別，如： 按功能可分為動力機械、物料搬運機械、粉碎機械等；按服務的產(chǎn)業(yè)可分為農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、紡織機械、包裝機械等；按工作原理可分為熱力機械、流體機械、仿生機械等。 機械密封也稱端面密封，主要用于泵、壓縮機、液壓傳動和其他類似設備的旋轉軸的密封。機械密封由一對和數(shù)對動環(huán)與靜環(huán)組成的平面摩擦副構成的密封裝置。 機械密封是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。補償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機械密封。 參考資料：百度百科——機械傷害