工作臺面直接裝在機身上，中間有一條縫隙，做為鋸條的通路。鋸比附設在臺面左側(cè)，工作臺面可以傾斜40o角。為了防止鋸割時鋸條左右擺動，在臺面的下面及上面各裝有一個鋸卡子，下鋸卡直接裝在工作臺面的下面，上鋸卡裝在機身上，可以上下移動。在上鋸卡后面有一滑輪，當鋸條向后跑時，它起限制作用，

操作安全：從前往后推材料時，務必確保手指及身體部位遠離鋸片，以防發(fā)生意外傷害。切割控制：切割時不要強力推拉材料，以免損壞鋸片和機器。應根據(jù)材料性質(zhì)和工件大小適當控制進料速度。鋸片檢查：定期檢查鋸片是否損壞，避免使用損壞的鋸片進行鋸割，以確保鋸割質(zhì)量和設備安全。緊急情況處理：在工作過程中如出

帶鋸機的操作技巧主要圍繞其構造特點、鋸條的更換與調(diào)整、操作技術，以及幾種典型工件的鋸割方法展開。MJ346A型細木工帶鋸機由機座、上下鋸輪、工作臺面、調(diào)整手輪、鋸比、制動裝置、電動機等部件組成。其構造設計考慮了安全性和效率，所有傳動部分采用密封結構，機座、上下鋸輪、工作臺面等均用鑄鐵制成。

1、將下輪的兩個軸承坐前后左右居中固定，下輪吊線，調(diào)整垂直。2、調(diào)整上輪使前后居中。上下輪吊線以外緣棱角為基準調(diào)整鋸機，松開基座螺絲支墊，直到上下輪吊線符合。3、掛條試車，掛條張緊后，用手轉(zhuǎn)動，調(diào)整鋸齒露出齒部3-5毫米，然后倒轉(zhuǎn)看露齒是否有變化，若有則調(diào)整上輪，直到倒正轉(zhuǎn)露齒一致。

帶鋸機的立式帶鋸機的操作技巧

1.開車前，必須檢查各結合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。2.鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機時，調(diào)整上鋸輪，使鋸條張緊適度。用手拔動上鋸輪，認真檢查鋸條是否有裂紋、傷痕（特別是接口處

木工帶鋸機在使用時，應注意鋸條的正確使用和保養(yǎng)。鋸條在使用前應輕拿輕放，避免因碰撞導致合金損壞。在安裝前需檢查鋸齒的方向是否與鋸機的轉(zhuǎn)動方向一致，確保鋸條的安裝正確。使用過程中，應保持鋸機的清潔，定期加油保養(yǎng)，保證鋸條安裝的穩(wěn)定性。在鋸機運轉(zhuǎn)時，鋸條應保持平穩(wěn)，無雜音。一般情況下，

更換鋸條時先打開上下護門，松開滑板固定螺釘，轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪下降，鋸條松動，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然后再轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉(zhuǎn)動上鋸輪，看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側(cè)面，如未露出即應再將上鋸

鋸條的更換與調(diào)整要求在打開上下護門后，松開滑板固定螺釘，通過升降手輪調(diào)節(jié)上鋸輪，使其下降，松動鋸條，取出舊鋸條，換上磨修好的鋸條，并確保鋸齒方向正確，然后重新調(diào)整上鋸輪，使鋸條張緊。張緊度取決于鋸條的寬度、厚度、轉(zhuǎn)速，通常通過手指測試鋸條的左右彎曲度來確定張緊力是否適當。鋸條寬度應與

更換鋸條需在機器完全停止后進行。先卸下舊鋸條，再將新鋸條按照相同步驟正確安裝。定期維護鋸條，包括檢查其狀態(tài)和清理表面，以延長使用壽命和保證切割效果。

解決方法：將鋸條的張緊度調(diào)整合適，根據(jù)不同的木質(zhì)使用調(diào)節(jié)好鋸條張緊度。2、帶鋸上下輪扭斜，沒有在一個垂直面上如果木工帶鋸機的帶鋸上下輪扭斜了，也會使鋸條產(chǎn)生擺動，造成跑鋸的現(xiàn)象。解決方法：如果上輪掛條張緊后倒正轉(zhuǎn)，鋸條露出不一樣，應確認下輪的軸承殼在吊掛螺絲的正中間，如果有偏差

木工帶鋸機怎么更換木工鋸條

目的：分析帶鋸機在操作過程中的危險因素，規(guī)范安全操作要領及注意事項，避免事故的發(fā)生。 適用范圍：本規(guī)程適用于木工帶鋸機實際操作過程中的安全作業(yè)。 一、危險因素 （一）、疏忽操作危險因素 1、操作者沒有按規(guī)定學習帶鋸機的安全操作知識，未經(jīng)合格的崗前培訓。 2、操作者未嚴格按照使用說明書的操作方法以及本安全操作規(guī)程的規(guī)定進行操作使用。 3、帶鋸機運行時非操作人員、非維修人員接觸設備或上機操作。 （二）、機械危險因素 1、違反機械說明書警告，注意，標志等禁止的操作。、 2、操作者在作業(yè)過程中將手或其他身體部位進入危險區(qū)。 3、操作者違規(guī)拆除機器上的安全防護裝置。 4、操作前沒有對帶鋸機按規(guī)定認真檢查，設備沒有處于良好狀態(tài)，在操作中易引發(fā)機械或人身事故。 5、操作者沒有嚴格遵守設備要求和工藝要求，超負荷、超速使用。 6、使用不合格的鋸帶或鋸帶損耗，引致鋸帶斷裂會造成傷害事故。鋸卡與鋸條的間隙過小，容易損壞鋸條。 7、設備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復時違規(guī)，沒有切斷電源和在設備起動開關處掛告示牌。 8、木材中有釘子螺絲等，或加工膠合未完全干的木材。 9、鋸片沒有按規(guī)定正確安裝。 10、鋸帶未按規(guī)定適度張緊。 11、鋸卡位置的調(diào)整不符合規(guī)定，與待加工木料的距離過大或過小。 12、可調(diào)整角度的工作臺在上次使用后沒有調(diào)整恢復到水平。 （三）、電氣危險因素 1、操作者沒按照說明書及安全規(guī)定要求正確連接電源及對機械進行接地保護。 2、操作者違規(guī)對機械及電路進行改造和拆卸。 3、操作者在作業(yè)時違反電氣安全守則，通電時打開電箱。 4、設備檢修維護人員不具備專業(yè)的電氣安全知識，或不依據(jù)電氣安全守則和電工操作規(guī)程，在檢修維護中容易引發(fā)觸電事故。 5、電氣設備的絕緣有受潮、裂紋、脆裂、破損、通電時有異味以及沒有保護接地等現(xiàn)象會導致電氣短路發(fā)生火災、觸電事故。 6、電氣設備和機械的所有外露可導電部分都應連接到保護接地電路上,無論何原因(如維修)拆卸部件時,不應使作留部件的保護接地電路的連續(xù)性中斷。 （四）、噪聲及粉塵危險因素 1、操作者沒有按規(guī)定正確的使用勞動防護用品。 2、吸塵設備的除塵和吸收裝置防靜電和防火措施不符合要求。 3、吸塵設備的設置和安裝不符合要求，令木屑殘留和堆積。 4、在工作場地使用明火，周圍堆放易燃物。 5、木屑等加工碎料沒有及時清理干凈。 二、安全操作規(guī)程 （一）、安全規(guī)范 1、本機必須由專人上崗操作，操作人員須按規(guī)定經(jīng)過培訓，了解機械設備的構造、性能和用途，掌握有關使用、保養(yǎng)的安全技術知識，培訓后經(jīng)考核合格后方可上崗操作。 2、操作者必須嚴格遵守帶鋸機的安全操作規(guī)程，并按照機械使用說明書和相關安全操作規(guī)定使用。 3、必須嚴格遵守設備要求和工藝要求，嚴禁超負荷、超速使用。 4、帶鋸機禁止非操作人員或非維修人員接觸或上機操作。 5、帶鋸機運作中，操作人員不得離開崗位。 6、操作人員穿著應適當: 不淮穿著寬松衣服，戴領帶及手飾，作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。 7、下班后把電源切斷，給機器吹塵、擦拭干凈。 8、上機操作要保持良好的精神狀態(tài)。 （二）、安全操作 1、檢查操作位置是否光線充足，無陰影位置。仔細檢查工位是否布置妥當、工作區(qū)域有無異物，經(jīng)確認無誤后方可啟動機器。檢查加工木料中無鐵釘?shù)入s物，以防損壞機器和傷人。 2、開機前應檢查開關按鈕和腳動操作器是否正常。 3、帶鋸機在開動前，要檢查鋸條有無裂紋、扭曲，鋸條張緊裝置是否正常，鋸條的松緊程度，按機床型號和規(guī)格把張力調(diào)節(jié)至規(guī)定的數(shù)值，防護裝置是否良好。普通帶鋸，跑車帶鋸還應按鋸條寬窄更換壓鉈。 4、如鋸條齒側(cè)裂紋長度超過l0mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。 5、檢查鋸卡是否正常，調(diào)整鋸卡位置，一般調(diào)至距木材的上表面約30mm。鋸卡調(diào)整完畢時檢查鋸卡與上鋸輪間的防護罩是否正常。 6、調(diào)整鋸帶與鋸卡的間隙在0.08~0.15mm之間。 7、鋸條松緊度要根據(jù)鋸條的厚薄寬窄調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常且無串條危險時，才允許開鋸。 8、可傾斜工作臺的機器注意檢查工作臺是否水平并鎖緊。 9、細木工帶鋸操作時，手要離開鋸條3cm以上，推料不宜過猛。鋸弧時起角不宜過大，推料不可愣推急轉(zhuǎn)，以防整斷鋸條。 10、鋸機開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停機檢查。 11、調(diào)整鋸卡時應停車，嚴禁在鋸條運轉(zhuǎn)時松緊鋸卡。 12、鋸機在運轉(zhuǎn)中，要時刻觀察鋸條動向，注意防止鋸條斷裂而脫落，以免造成事故。當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準用手去拿鋸條。 13、使用帶鋸截斷木材時，兩手應放在安全線外(須離鋸條350mm)，并向外分。扶木板的手不得越過鋸面。 14、鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。 15、帶鋸機停機時，切不可用木頭制動被動輪和鋸條。以免由于上下輪的轉(zhuǎn)速差帶來人身事故。也不可在鋸條慣性轉(zhuǎn)動中，用木頭頂推鋸齒的切削刃。當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。 16、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。 17、根據(jù)需要調(diào)整工作臺斜度時，要注意勿碰撞鋸條和卡子，工作結束后要及時將工作臺調(diào)平。 18、應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。 19、調(diào)整機床必須先切斷電源。 20、作業(yè)完畢，停機并切斷電源，閘箱門鎖好，操作員須等機床完全停止后才能離開。 21、禁止鋸機帶病運行。 （三）、電氣安全操作 1、檢查電器配箱中無木屑堆積，電氣接地良好，電箱門關閉牢靠。 2、檢查電機和電源控制開關的接線無破損，電器件外殼無木屑堆積附著。 3、電路故障必須由合格的電工排除。 4、機械電氣設備必須靈敏可靠，嚴禁湊合使用。 5、電器開關要隨用隨開，不用時要立即關閉。工作中如遇停電，要將全部開關關閉，防止恢復送電后鋸機自行轉(zhuǎn)動，造成事故。 （四）、噪聲及粉塵防護 1、作業(yè)人員必須按規(guī)定正確使用勞動防護用品。 2、火或爆炸預防： 1）、開機前檢查電箱內(nèi)，電機和各電氣元件外殼無灰塵和木屑堆積附著。 2）、裝設有氣動除塵裝置的木工機械，作業(yè)前應先起動排塵風機，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏氣。 3）、作業(yè)前檢查除塵設備正常運作，設備及管道中無木屑灰塵殘留堆積，確保沒有產(chǎn)生火星和自燃危險，如發(fā)現(xiàn)異常嚴禁開機作業(yè)，向上報告并由合資格修理人員修理，正常后才可開始工作。 4）、作業(yè)完畢清理機器及除塵設備中的木屑灰塵，確保無殘留堆積。 5）、工作場所嚴禁煙火，周圍不得存放?；?，必須按規(guī)定配備消防器材。 三、嚴禁事項 1、使用時必須嚴格按操作規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。 2、嚴禁未經(jīng)培訓或培訓不合格的人員開動機械。 3、木工操作場所嚴禁吸煙動火，木屑，碎料及時清除干凈，工作完畢切斷電源。 4、嚴禁在通電時調(diào)機。 5、嚴禁在加工過程中直接用手清理工作臺上的木屑。 6、作業(yè)過程嚴禁打開鋸輪和鋸帶護罩。 7、嚴禁擅自拆除鋸帶防護罩。 8、嚴禁作業(yè)過程操作員離開崗位。 四、應急措施 1、 當發(fā)生事故后搶救受傷者是首要任務,在應急救援過程中快速、有序、有效的實施現(xiàn)場急救，及時安全的轉(zhuǎn)送傷員。 2、在事情發(fā)生的第一時間通知公司第一責任者.以便指導和組織群眾采取各種措施進行自身防護,必要時迅速撤離出危險區(qū)或可能受到危害的區(qū)域。 3、迅速控制事態(tài),并對事故造成的危害進行檢測、監(jiān)測,測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 4、發(fā)生事故，應切斷電源，氣源.做好警戒保護好現(xiàn)場。與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)、不得破壞。 5、為搶救受傷者，需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須作好現(xiàn)場標志。 6、消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復。 7、事故發(fā)生后本著“四不放過”的原則，及時調(diào)查事故的發(fā)生原因和事故性質(zhì)，評估出事故的危害范圍和危險程度，查明人員傷亡情況，做好事故原因調(diào)查，并總結救援工作中的經(jīng)驗和教訓 五、保養(yǎng)維護規(guī)范 （一）、保養(yǎng)維護周期： 1、日常保養(yǎng)，每天一次； 2、二級保養(yǎng)，至少每一個月一次。 （二）、保養(yǎng)維護內(nèi)容： 1、日常保養(yǎng) 1）、由操作者檢查各部分螺絲有無松動和脫落，每天一次。 2）、由操作者檢查皮帶是否良好和過松，每天一次。 3）、由操作者對升降絲桿加機油，保持其靈活，每周一次。 2、二級保養(yǎng)（由維修人員完成） 1）、由機電維修人員檢查各部分軸承有無損壞，飛輪有無搖擺。 3）、由機電維修人員檢查電機對地絕緣是否良好。 4）、由機電維修人員檢查機座是否穩(wěn)固。 5）、由機電維修人員對各磨損、變形的部件及時進行精密維修、調(diào)整，必要時進行外修。
一、凡固定有專人操作的木匠機床，操作者有必要通過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木匠機床，使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可運用機床?！　《?、仔細執(zhí)行下述木匠機床通用規(guī)則：　?。ㄒ唬?作業(yè)前仔細作到：　　1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記載，知道上一班機床的作業(yè)狀況和存在疑問?！　?、查看機床上及作業(yè)現(xiàn)場，如有與作業(yè)無關的雜物應鏟除之?！　?、查看安全防護設備應完全無缺。無防護設備的機床禁絕操作?！　?、 查看操作應處于非作業(yè)的方位上?！　?、 查看電器配箱應封閉可靠，電氣接地杰出?！　?、 查看光滑儲油部位的油量應足夠、密封杰出。油標、油杯、油嘴等應完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進行加油?！　?、泊車一個班以上的機床應作空作業(yè)試車，承認作業(yè)正常后方可作業(yè)?！　。ǘ?作業(yè)中仔細作到：　　1、固定有專人操作的機床，操作者應堅守崗位，仔細操作，不做與作業(yè)無關的事。脫離機床時要泊車，堵截電源。沒有回定專人操作的機床，運用人員有完機床后，應泊車，堵截電源?！　?、刀具、木材應裝夾正確，緊固可靠。　　3、傳動及進給的機械變速，有必要在刀具脫離工件后泊車進行?！　?、注重木材不得有鐵釘，謹防損壞刀具?！　?、密切注重機床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應立即泊車查看，排除毛病后再作業(yè)?！　?、機床發(fā)作事端時應立即泊車，堅持事端現(xiàn)場，陳述有關部門剖析處置?！　。ㄈ?作業(yè)后仔細作到：　　1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上，堵截電源?！　?、擦凈機床，打掃作業(yè)場地?！　?、固定有專人操作的機床，操作都應將班中發(fā)現(xiàn)的機床疑問填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)?！　∪?、仔細執(zhí)行下述木匠機床的特別規(guī)則：　　（一） 木匠車床：　　刀具應裝在可調(diào)理的刀架上或手握著緊靠在刀架進步行車削，禁絕懸空有的拿著車削?！　。ǘ?木匠銑床：　　1、作業(yè)時要待主軸作業(yè)正常后才干進刀銑削，運用大直徑銑刀時應開慢車銑削?！　?、主軸升降不宜過快，費勁深度不宜過大，手動進給要均勻?！　?、需求主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)中止后再進行換向?！　?、ФM木匠銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度運用刀頭，其他2010、2645、4080　　三種轉(zhuǎn)速禁絕運用刀頭進行銑削?！　。ㄈ?木匠刨床：　　1、作業(yè)前用手動盤車，承認刀具轉(zhuǎn)變靈敏后才干開動機床?！　?、機床開動作業(yè)正常后方可刨料?！　?、平刨：（1）應根據(jù)木材的寬窄移動防護板?！　。?）刨料時要注重查看木材上的節(jié)疤是死的仍是活的，避免打出傷人?！　?、壓刨：刨料時要注重木材大頭小尾，要根據(jù)木材巨細予給恰當費勁量，最大不得超越5厘米。　?。ㄋ模?木匠鋸床：　　1、圓鋸機：　?。?）作業(yè)前查看圓鋸片應裝置正確、緊固可靠。用手動盤車應轉(zhuǎn)變靈敏?！　。?）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復后再送料。　　2、一般帶鋸：　?。?）作業(yè)前應調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些?！　。?）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平?！　。?）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復后再送料?！。?）作業(yè)后將上飛輪降低使鋸條放松?！　?、48跑車帶鋸機：　　（1） 作業(yè)前做到：　?、?調(diào)正鋸條使其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米?！　、?上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條搖擺，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱?！　、?將上飛輪的木制防護罩門關好?！　。?） 作業(yè)中作到：　?、?鋸料時將調(diào)理帶鋸移動的離合器分隔，以備隨時調(diào)理。　?、?鋸條上應常常擦些火油或水，使其光滑和冷卻?！　、?上軋頭滑塊應移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處。　?、?應根據(jù)所鋸木材體積巨細，質(zhì)地軟硬而決議跑車速度?！　、?圓材鋸方料時只需扎上釣就可以了，圓材鋸薄時有必要上下釣一同扎?！　、?當木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要避免木材因變形而磕碰鋸條。　?、?當木材鋸到半途發(fā)作毛病，跑車要退回來時，應將裝在跑車架上阻止木架移動的操縱桿抓住不使木架移動。　?、?禁絕在機床一動時加注光滑油或緊固螺栓等作業(yè)?！　、?機床中止運用或跑車上料時，應將跑車操縱桿控制器控制住?！　。?） 作業(yè)后將上飛輪降低，使鋸條放松。