在整個(gè)過(guò)程中,需保持手部干燥,避免碰傷設(shè)備部件,并確保設(shè)備無(wú)異常情況。使用豪邁機(jī)器時(shí),安全注意事項(xiàng)至關(guān)重要。操作員應(yīng)佩戴好防護(hù)手套,防止被板材割傷。更換鋸片或進(jìn)行其他維護(hù)工作時(shí),務(wù)必在機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。上下料時(shí),要注意板件的穩(wěn)定性,防止掉落傷人。同時(shí),升降臺(tái)不宜升至過(guò)高位置,以免垮塌
1、各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開關(guān)是否有異物;2、主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)是否正常;3、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何,是否正常;4、主電箱及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理;5、電鋸下除塵罩內(nèi)的灰塵是否清理;6、吸塵管連接部位的灰塵是否清理;7、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何,是否
第三,在正式進(jìn)行加工之前,最好先將數(shù)控開料機(jī)空運(yùn)行一下,因?yàn)橹挥羞M(jìn)行空運(yùn)行才能更加確保機(jī)器的各個(gè)部位都是非常正常的,確保了安全性。最后,在數(shù)控開料機(jī)運(yùn)行時(shí),操作者必須要注意自己的身體健康安全,不管是上料還是下料時(shí),都必須嚴(yán)格遵守安全要求,以免意外的發(fā)生。數(shù)控開料機(jī)一旦進(jìn)行非法操作,就非
在啟動(dòng)瑞豐木工開料機(jī)之前,首要步驟是開啟電源,并且釋放急停按鈕,確保設(shè)備已做好開機(jī)準(zhǔn)備。接下來(lái),需要啟動(dòng)連接的電腦,進(jìn)入預(yù)設(shè)的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,然后雙擊打開電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件。緊接著,要檢查數(shù)控送料機(jī)系統(tǒng)的狀態(tài),如果出現(xiàn)任何關(guān)于數(shù)控開料機(jī)的錯(cuò)誤提示,應(yīng)立即停止使用,并查找
做好清潔工作 定期檢查及更換易損件,如刀頭 時(shí)刻關(guān)注木工開料機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如有異常情況立即停機(jī)檢查,不可拖延。
木工開料機(jī)的操作及維護(hù)需要注意哪些事項(xiàng)?
剛剛買的下料機(jī),不能下料,要么是你操作問(wèn)題,要么是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,撥打客服電話求助,產(chǎn)品問(wèn)題依然存在,不能解決,申請(qǐng)退換貨。剛剛買的下料機(jī),不能下料,要么是你操作問(wèn)題,要么是產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,撥打客服電話求助,產(chǎn)品問(wèn)題依然存在,不能解決,申請(qǐng)退換貨。剛剛買的下料機(jī),不能下料,要么是你操
四、工作壓力不足1.裁料層過(guò)厚,減少料層 2.刀模設(shè)定行程調(diào)得太低,調(diào)至適當(dāng)位位置 3.過(guò)濾網(wǎng)堵塞,清洗或更換過(guò)濾器 4.油泵損壞,更換油泵 五、漏油現(xiàn)象油缸油封老發(fā) 高壓油管接頭松動(dòng) 1.更換油封 2.?dāng)Q緊接頭 六、馬達(dá)油泵出現(xiàn)噪音1.油泵轉(zhuǎn)動(dòng)膠粒磨損,更換膠粒 2.過(guò)濾網(wǎng)堵塞,清洗過(guò)濾網(wǎng) 3.液
1、使用豪邁櫥柜下料機(jī)前需要穿戴好防護(hù)用品,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。2、將上、下刀放在所需要的位置,確認(rèn)馬達(dá)方向。3、打開開關(guān),啟動(dòng)油泵,根據(jù)板料厚度調(diào)整上、下刀的間隙。4、按下測(cè)試按鈕,后擋規(guī)回到遠(yuǎn)點(diǎn),輸入剪板數(shù)值。
4、按下木工下料機(jī)供油泵的開關(guān)即可。
怎么啟動(dòng)木工下料機(jī)供油泵
可能原因有空壓機(jī)輸入空氣不足,空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過(guò)低,電磁閥內(nèi)有油污,氣路不通暢等。所以我們經(jīng)常要求操作數(shù)控開料機(jī)的人員在使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示,如不符合要求,要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以免造成原料和時(shí)間的浪費(fèi)。如果數(shù)控木工開料機(jī)設(shè)備的工作氣體氣壓高于0.45MPa時(shí),這時(shí)切割輔助氣壓就是過(guò)高,在
其次要明確好加工材料的尺寸,根據(jù)自己加工的材料尺寸來(lái)選開料機(jī)的型號(hào);然后要定位自己要加工的產(chǎn)品,根據(jù)自己加工的產(chǎn)品工藝來(lái)選開料機(jī)機(jī)器的功能。最后就是必須去廠家實(shí)地考察,去車間了解機(jī)器具體配置,咨詢一下自己需要的機(jī)器情況。還有一點(diǎn)就是當(dāng)你在準(zhǔn)備購(gòu)買木工開料機(jī)的時(shí)候不要忘了在簽合同的時(shí)候把
支持信號(hào)反饋、和報(bào)警提醒等功能,當(dāng)開料機(jī)使用新代系統(tǒng)時(shí)開機(jī)的時(shí)候系統(tǒng)能夠自動(dòng)檢測(cè)各個(gè)連接的傳動(dòng)部件之間是不是有配件損壞,在加工的時(shí)候能自動(dòng)反饋機(jī)器的加工進(jìn)程,如果實(shí)際加工行程沒(méi)有達(dá)到系統(tǒng)參數(shù)給予的指令值,系統(tǒng)會(huì)不斷的發(fā)送信號(hào)給傳動(dòng)裝置,使得傳動(dòng)裝置的實(shí)際加工參數(shù)無(wú)限趨近于系統(tǒng)參數(shù)值。
其次,在正式開始工作之前,必須要對(duì)數(shù)控開料機(jī)進(jìn)行全面的檢查,要檢查一下開料機(jī)各個(gè)部位的鏈接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,檢查開料機(jī)的傳動(dòng)裝置是否運(yùn)行順暢,檢查開料機(jī)的各個(gè)按鈕是否正常,另外要檢查開料機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)以及各類安全系統(tǒng)是否都是完好的。當(dāng)這些都已經(jīng)檢查沒(méi)有任何問(wèn)題方可進(jìn)行正常開機(jī)運(yùn)行。
重新選擇合適的加工零點(diǎn)即可解決。這種情況通常是加工零點(diǎn)的“物理坐標(biāo)位置”+“代加工文件尺寸”的數(shù)值超出“軟限位”設(shè)置的最大或最小值造成的,需要重新選擇合適的加工零點(diǎn)進(jìn)行解決。用戶定義加工零點(diǎn)后,開始啟動(dòng)加工出現(xiàn)X或Y軸在某方向上超出限位。
在啟動(dòng)瑞豐木工開料機(jī)之前,首要步驟是開啟電源,并且釋放急停按鈕,確保設(shè)備已做好開機(jī)準(zhǔn)備。接下來(lái),需要啟動(dòng)連接的電腦,進(jìn)入預(yù)設(shè)的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,然后雙擊打開電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件。緊接著,要檢查數(shù)控送料機(jī)系統(tǒng)的狀態(tài),如果出現(xiàn)任何關(guān)于數(shù)控開料機(jī)的錯(cuò)誤提示,應(yīng)立即停止使用,并查找
材料參數(shù)設(shè)置、刀具參數(shù)設(shè)置、加工方式設(shè)置。1、材料參數(shù)設(shè)置:根據(jù)所用材料的種類、厚度、長(zhǎng)度、寬度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。2、刀具參數(shù)設(shè)置:根據(jù)所用刀具的直徑、長(zhǎng)度、切削速度、進(jìn)給速度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。3、加工方式設(shè)置:根據(jù)所需加工的形狀、大小、精度等要求進(jìn)行設(shè)置。
木工數(shù)控開料機(jī)參數(shù)怎么設(shè)置
第一步,要將電源打開,并且將數(shù)控開料機(jī)的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)做了開機(jī)使用準(zhǔn)備。第二步,要將數(shù)控開料機(jī)所連接的電腦開機(jī),進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,雙擊將電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件打開。
數(shù)控開料機(jī)在日常使用過(guò)程要一定要注意以下幾點(diǎn):第一,做好對(duì)數(shù)控開料機(jī)的臺(tái)面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部,就會(huì)對(duì)設(shè)備造成非常大的困擾,影響設(shè)備的正常使用,影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺(tái)面以及機(jī)殼表面等清潔,做好清潔工作。第二,要對(duì)數(shù)控開料機(jī)做好防銹工作。
在啟動(dòng)瑞豐木工開料機(jī)之前,首要步驟是開啟電源,并且釋放急停按鈕,確保設(shè)備已做好開機(jī)準(zhǔn)備。接下來(lái),需要啟動(dòng)連接的電腦,進(jìn)入預(yù)設(shè)的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,然后雙擊打開電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件。緊接著,要檢查數(shù)控送料機(jī)系統(tǒng)的狀態(tài),如果出現(xiàn)任何關(guān)于數(shù)控開料機(jī)的錯(cuò)誤提示,應(yīng)立即停止使用,并查找
首先,操作者必須要對(duì)數(shù)控開料機(jī)非常熟悉,不論是說(shuō)開料機(jī)的結(jié)構(gòu)、應(yīng)用范圍還是說(shuō)開料機(jī)的技術(shù)規(guī)范以及使用時(shí)必須遵守的安全守則,都必須做到了熟于心,以免在使用時(shí)發(fā)生意外。另外在進(jìn)行正式的操作之前,一般都要求操作者進(jìn)行考試,只有考試合格的方可進(jìn)行數(shù)控開料機(jī)的操作。其次,在正式開始工作之前,必須要
木工數(shù)控開料機(jī)操作和使用技巧有哪些?
現(xiàn)在用開料機(jī)比較多了,星燦數(shù)控開料機(jī)大概4.8萬(wàn)起
在啟動(dòng)瑞豐木工開料機(jī)之前,首要步驟是開啟電源,并且釋放急停按鈕,確保設(shè)備已做好開機(jī)準(zhǔn)備。接下來(lái),需要啟動(dòng)連接的電腦,進(jìn)入預(yù)設(shè)的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,然后雙擊打開電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件。緊接著,要檢查數(shù)控送料機(jī)系統(tǒng)的狀態(tài),如果出現(xiàn)任何關(guān)于數(shù)控開料機(jī)的錯(cuò)誤提示,應(yīng)立即停止使用,并查找
瑞豐木工開料機(jī)操作方法
簡(jiǎn)單的工具,復(fù)雜的機(jī)械,使用都需要維護(hù)和保養(yǎng),這樣才能用的更順手。山東數(shù)控開料機(jī)廠家就智能化木工設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),做一詳細(xì)的講解和介紹,希望朋友們?cè)谑褂脭?shù)控開料機(jī)下料前后,都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。 第一,做好對(duì)數(shù)控開料機(jī)的臺(tái)面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部,就會(huì)對(duì)設(shè)備造成非常大的困擾,影響設(shè)備的正常使用,影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺(tái)面以及機(jī)殼表面等清潔,做好清潔工作。 第二,要對(duì)數(shù)控開料機(jī)做好防銹工作。一旦設(shè)備生銹就會(huì)一些部件老化等問(wèn)題,使數(shù)控開料機(jī)的工作效率降低,所以必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防銹油的涂抹,以免設(shè)備生銹。 第三,做好數(shù)控開料機(jī)傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑工作。當(dāng)在設(shè)備運(yùn)行時(shí),如果設(shè)備傳動(dòng)裝置運(yùn)行不暢,就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備送料不均勻,影響下料的質(zhì)量,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)造成一定的影響。所以在日常保養(yǎng)中對(duì)設(shè)備傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑處理是非常重要的。 合理和精心的維護(hù),可以更好的提高數(shù)控開料機(jī)的使用性能,也可以更好的提高設(shè)備加工效率和精度。廠家沒(méi)培訓(xùn)?
格特機(jī)械提醒你: 注意對(duì)刀 完成加工后要及時(shí)清理粉末,保證吸附 觀察墊板切損程度 刀具磨損厲害了要及時(shí)換刀 注意設(shè)備工作聲音是不是有問(wèn)題 以上,還有問(wèn)題可以追問(wèn)或者私信
操作木工機(jī)械注意事項(xiàng) 1.目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。 2.適用范圍 適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。 3.操作規(guī)程 3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。 3.1.2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。 3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng),工具臺(tái)上禁止放雜物。 3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。 3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車,開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí),應(yīng)立即停車。 3.1.6機(jī)床起動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件尺寸。清理木屑時(shí),必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 3.1.7鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí),對(duì)面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進(jìn)行。 3.1.8加工大料,多人配合時(shí),必須指定一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)。 3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 3.1.10工作完畢,切斷電源,讓其自動(dòng)停車,不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車,停車后要清理機(jī)床,整理工具,擺放好木料和工件。 3.2木車工安全操作規(guī)程 3.2.1木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正,并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固,然后接通電源試車。 3.2.2加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)為保證安全,必須用尾座頂尖頂牢。 3.2.3裝刀具時(shí),刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5厘米,刀桿要保持50厘米的長(zhǎng)度。加工大木料時(shí)(直徑50厘米以上),必須把刀具固定在馬桿上,車刀要夾緊,進(jìn)刀不可過(guò)猛。 3.2.4小工件有節(jié)疤,不許車削,大工件有節(jié)疤時(shí),不準(zhǔn)開快車,木料有其它硬物要及時(shí)清除,否則不準(zhǔn)加工。 3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí),應(yīng)先固定車刀,車去棱角部分,再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 3.2.6車削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小,用砂紙砂布打光時(shí),必須右手在前,左手在后,用力均勻,防止過(guò)熱灼手,不準(zhǔn)用手去摸工件。 3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后,方可在車床上加工。 3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定,不可過(guò)高,以防飛出傷人。 3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩,鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線,起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開動(dòng)前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 3.3.2檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形)的工件,已經(jīng)鋸開的工作,木料不得再向反方向拉回。 3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 3.3.5鋸床的吃刀量不宜過(guò)長(zhǎng),變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。 3.3.6加工薄料、小料時(shí),要用輔助工具,不得用手直接送料。 3.3.7機(jī)床開動(dòng)后,人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,手或身體不能接近鋸齒。 3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下,拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過(guò)鋸片,以防傷人。 3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止調(diào)整,禁止用手或其它東西去制動(dòng)。 3.4木平刨工安全操作規(guī)程 3.4.1刀刃具要鋒利,安裝要牢固,防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí),應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過(guò),不得用腹部頂著木料推進(jìn),接木料時(shí),人要站在側(cè)面,手距離刨應(yīng)在300毫米以上,推進(jìn)速度要慢,刨刀不得超過(guò)工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí),要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 3,4,3雙人操作,精力要集中,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,在大平刨上,小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚,在小刨床上,小于300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 3.4.4不得刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。 3.4.5調(diào)整刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。 3.4.6加工薄板窄面時(shí),薄板必須靠住靠板,嚴(yán)禁離開靠板單板刨削,防止材料倒傷手。 3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 3.5.1刨制規(guī)格,在大壓刨上料不得小于500毫米長(zhǎng)、10毫米厚,在小壓刨上,料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。 3.5.2厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn),吃刀量,應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 3.5.3木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時(shí),吃刀量大壓刨不得超過(guò)2毫米,小壓刨不得超過(guò)1毫米。 3.5.4刨2米以上長(zhǎng)木料時(shí),出口一邊必須有人接料,并保持與平臺(tái)平行,手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí),不可推確,應(yīng)立即停車檢查,清除刨屑要用工具,不得用手。 3.5.6送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面,木料必須正直的通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí),要有專用輔助工具。 3.6木鉆工安全操作規(guī)程 3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 3.6.4換鉆頭時(shí),必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 3.6.5鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。 3.6.6換取工件時(shí),要停車進(jìn)行。 3.7木萬(wàn)能鋸工安全操作規(guī)程 3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠,檢查楔片防護(hù)罩,鋸片的垂直度是否良好。 3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí),必須停車進(jìn)行。 3.7.3切割木料時(shí),必須將木料貼緊柵并壓緊。 3.7.4安裝鋸片開榫時(shí),必須加裝安全罩。 3.7.5裂紋的鋸片,禁止使用。 3.8開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程 3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固,刀片有無(wú)裂紋,刀齒是否良好。 3.8.2裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。 3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 3.8.4工件送上料車后,一定要放平壓緊。 3.8.5溜板進(jìn)料要均勻,不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面,頭部要避開屑片飛起方向。 3.8.7如工件過(guò)長(zhǎng),應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。 3.9木銑床工安全操作規(guī)程 3.9.1檢查機(jī)床各部,銑刀是否緊固垂直,銷子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常??者\(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題,防護(hù)裝置是否良好。 3.9.2工件必須調(diào)整卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀,如木材節(jié)疤過(guò)多不得加工。 3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?;蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)應(yīng)立即停車,調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 3.9.4不得以反行程加工工件。 3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí),應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 3.9.6加工長(zhǎng)料時(shí),多余部分應(yīng)用支架支撐。 3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程 3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況,防止木屑飛入眼內(nèi)。 3.10.2磨光的零件大小適宜。 a.度和厚度不得超過(guò)磨盤的半徑。 b.長(zhǎng)度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光,手不準(zhǔn)靠近磨盤。 3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固,切勿有松動(dòng)情況。 3.10.6易滾動(dòng)的木制零件,嚴(yán)禁磨削。 3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程 3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須設(shè)有安全防護(hù)罩,并正確使用。 3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好,確認(rèn)一切正常方可開車。 3.11.3上刨刃時(shí),卡刨刃的螺釘緊固完畢后,必須檢查是否牢固可靠,以防刨刃在開動(dòng)時(shí)飛出傷人。 3.11.4如用油石磨刨刃時(shí),必須把刨刃軸控制牢固,不允許有活動(dòng)現(xiàn)象,以防傷手。 3.11.5開始啟動(dòng)時(shí),必須通知同車工作人員注意,即后啟動(dòng)機(jī)器。 3.11.6繼料時(shí),應(yīng)順向機(jī)臺(tái),以防木料厚薄不均勻,倒轉(zhuǎn)傷人。 3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面(閃開續(xù)料口)不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。 3.11.8工作完畢后,切斷電源,清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。 3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程 3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須裝有安全防護(hù)裝置。 3.12.2砂輪安全罩除工作部分外,最小必須罩住三分之二。 3.12.3機(jī)電設(shè)備,砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好,方可允許工作。 3.12.4檢查砂輪有無(wú)裂紋存在,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 3.12.6裝卸被磨刀具,必須待車穩(wěn)后方可更換。 3.12.7不允許操作者正對(duì)砂輪站立。 3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。 3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 3.13熬膠工安全操作規(guī)程 3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠,熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。 3.13.2檢查加熱設(shè)備無(wú)障礙再合閘。 3.13.3防止膠溢,應(yīng)勤查看。 3.13.4熬好膠后,斷電拉閘。 3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 3.14.1檢查電器設(shè)備,暖氣管道是否良好,有無(wú)跑氣漏氣現(xiàn)象。 3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好,無(wú)故障。 3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠,材料不要堆的過(guò)高。 3.14.4木材拆垛時(shí),不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 3.14.5推空車時(shí),嚴(yán)禁坐車和飛跑。 3.14.6烘干過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。 3.14.7開放加熱管不得超過(guò)規(guī)定氣壓。 3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 3.14.9在取樣時(shí),不準(zhǔn)在烘車上行走。 3.14.10在烘窯四周,不準(zhǔn)有易燃物,滅火器要齊全完好。 3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門,填寫好原始記錄,清理衛(wèi)生。 3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 3.15.1用車子搬運(yùn)木料,車子必須良好,裝卸不能過(guò)猛、過(guò)高、過(guò)重,道路要暢通,人員要配合好,不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 3.15.2木材堆放要整齊,不得堵塞通道或妨礙工作。 3.15.3搬運(yùn)長(zhǎng)桿時(shí),應(yīng)注意前后左右,不得碰撞設(shè)備和人,轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩,放料下肩動(dòng)作要一致。 3.15.4大木料要平放在地上,不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方可單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外,必須有正式司機(jī)隨車帶教。 3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置,是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員及障礙物,然后鳴號(hào)起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過(guò)十公里;出入廠門、車間、庫(kù)房門時(shí)速不得超過(guò)五公里,車間庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)三公里。 3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn),并摘擋熄火。 3.17包裝木工安全操作規(guī)程 3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 3.17.2.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置,嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具,不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿,以免掉落砍傷腿腳。 3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí),不得爬上跳下,上下必須用**。 3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí),要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,箱體應(yīng)保持水平,不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn),不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。 3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟,應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕?,打彎? 3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人,不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等,以免傷人。 3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊,不得遺漏。 3.17.10.包裝箱制作,批量較大的,箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上,或兩箱之間釘上緊固的橫梁,將橋扳放上方可工作。 3.17.11.工作結(jié)束后,應(yīng)清理好各種工具物件、材料,打掃好工作地的周圍清潔,及時(shí)運(yùn)出料和木屑。 3.18建筑木工一般安全規(guī)程 3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 3.18.2.工作前檢查所用工具,如有損壞或松動(dòng),要及時(shí)修理,不得將就使用。 3.18.3.工作場(chǎng)所要保持清潔,刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場(chǎng)外。工作場(chǎng)所應(yīng)有消防設(shè)施,嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場(chǎng)所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。 3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘,兩人不得對(duì)面作業(yè)。 3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí),所有工人必須戴安全帽,所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 3.18.6.有險(xiǎn)情的架子,墻壁、磚石要及時(shí)排除,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。 3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí),注意力要集中。 3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí),必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。 3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。

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