木工安全技術(shù)交底 一、一般規(guī)定：⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。二、支模與拆模：⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，

1。設(shè)計(jì)部門向施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。包括設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)理念、工程要求等等。2。施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人向各班組及施工、測(cè)量人員進(jìn)行的施工技術(shù)交底。包括工程的施工操作規(guī)程、施工工藝、質(zhì)量控制目標(biāo)、環(huán)保及安全施工要求等等。內(nèi)墻抹灰技術(shù)交底 1. 工藝流程：基層處理 測(cè)灰餅 釘鋼絲網(wǎng) 澆水溼潤(rùn) 介面

在土建施工過(guò)程中，所有的施工工序內(nèi)容都應(yīng)該有技術(shù)交底和安全技術(shù)交底的。這些交底都是由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人來(lái)做的。在一個(gè)工序開工前做好，給施工人員、工人班組人員進(jìn)行交底啊，讓他們了解怎么去施工、注意哪些問(wèn)題、特別是安全問(wèn)題等，讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員了解并知道怎么操作啊。技術(shù)交底是不需要存檔的。

你是施工單位就寫給勞務(wù)隊(duì)，看重要程度！重要的必須交底到帶班和工人，一般的就直接是隊(duì)長(zhǎng)和帶班！你是EPC的總包就交底給分包的技術(shù)、質(zhì)量及施工負(fù)責(zé)人！BOT的話，你是業(yè)主，不用交底！

分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底，被交底人是指建筑工程的勞務(wù)班組，就是具體的施工隊(duì)伍，比如鋼筋工班組、木工班組、混凝土工班組、泥工班組等。交底人是指施工員或施工工長(zhǎng)，就是施工班組的施工管理人員，比如鋼筋施工工長(zhǎng)、木工施工工長(zhǎng)、混凝土施工工長(zhǎng)、泥工施工工長(zhǎng)等。需要填寫的內(nèi)容主要是針對(duì)各工種在施工當(dāng)中

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》第二十七條建設(shè)工程施工前，施工單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說(shuō)明，并由雙方簽字確認(rèn)。所以，建筑工程施工安全技術(shù)交底的交底人是項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師，被交底人是施工管理人員和班組長(zhǎng)。

誰(shuí)有木工技術(shù)交底

2.1.2 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2.2.2 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。2.2.3 墻身

一、一般規(guī)定：⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。二、支模與拆模：⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不

安全交底內(nèi)容：1、本工程層高為6米，須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。4、按照高支模方案的要求作業(yè)

16.必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無(wú)塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí)，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時(shí)，應(yīng)平整壓實(shí)地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接

木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是：1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。2、 使用木工機(jī)械進(jìn)行模板加工時(shí)，雙手要互相配合，不要猛拉；送料時(shí)手不宜進(jìn)入臺(tái)面，

1、拆模時(shí)間控制：在砼強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方 可拆模，拆模時(shí)間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序：本著先支的后拆，后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。五、安全要求。1、進(jìn)場(chǎng)工人須經(jīng)過(guò)安全教育，明確本工種安全技術(shù)規(guī)程。 2、特種作業(yè)人員，機(jī)械工、電工、吊車工、信號(hào)工

木工技術(shù)交底記錄 建筑木工技術(shù)交底

2.1.2 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2.2.2 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。2.2.3 墻身

技 術(shù) 交 底 記 錄 編號(hào)： ：表12-1 木工施工質(zhì)量及安全 標(biāo) 準(zhǔn) 模板工程具體施工要求如下：一、模板的制作。1、使用的木板面應(yīng)刨光、打臘或刷隔離劑。 二、 安裝要求。1、模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。2、下層支架立柱應(yīng)

⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡

1、本工程層高為6米，須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。4、按照高支模方案的要求作業(yè)。5、作業(yè)前

1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。2、 使用木工機(jī)械進(jìn)行模板加工時(shí)，雙手要互相配合，不要猛拉；送料時(shí)手不宜進(jìn)入臺(tái)面，按料時(shí)手不宜超過(guò)鋸口；

19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。20.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。21.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須

木工(模板工)施工安全技術(shù)交底(2)

2.8 4.5m及以上層高支模必須編制專項(xiàng)施工方案和有詳細(xì)計(jì)算書，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，方可組織施工。3．安全規(guī)定 3.1 使用各種電器必須要有防漏電開關(guān)和防護(hù)裝置，安裝拆除模板必須配戴安全帽，高空作業(yè)必須配戴安全帶。3.2 現(xiàn)場(chǎng)四周"六口"要封閉，安拆多層建筑外圍模板先搭設(shè)排柵且張掛安全網(wǎng)，防止

不包含 高支模施工技術(shù)主要是指在較高高度、較大跨度或較大承載力搭設(shè)支撐性模板體系。為保護(hù)支撐模板施工的正常開展，高支模在施工當(dāng)中設(shè)計(jì)多道工序，而這些也都是施工的重點(diǎn)及難點(diǎn);由于高支模施工的復(fù)雜性，安全問(wèn)題尤為突出，在歷年建筑工程施工中，由于模架體系失穩(wěn)倒塌造成群體傷亡性事故并不鮮見

以長(zhǎng)條形鐵板或木板墊于鋼管下，增大受力面積，加密斜支撐，另加斜撐跨過(guò)薄弱地面（后澆帶大約1米寬吧，當(dāng)然梁是要適當(dāng)起拱的，最后說(shuō)一下，如你是施工班組，一定叫上級(jí)出技術(shù)交底，然后施工，責(zé)任明確，保護(hù)好自己利益

7. 支架與模板施工碗扣支架設(shè)計(jì)遵循防拋、操作簡(jiǎn)便和減少構(gòu)件型號(hào)的原則，根據(jù)不同梁高設(shè)置詳細(xì)布置。材料選用WDJ碗扣型支撐架，確保穩(wěn)定性。8. 安全與質(zhì)量控制從支架基礎(chǔ)到模板安裝，每個(gè)步驟都嚴(yán)格遵循安全規(guī)程，包括防護(hù)設(shè)施、技術(shù)交底、危險(xiǎn)源管理以及應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。9. 結(jié)束與后續(xù) 施工結(jié)束后，支架拆除

(5)其他技術(shù)要求:①拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,交底雙方履行簽字手續(xù);②支拆模板時(shí),2m以上高處作業(yè)要戴好安全帶,設(shè)置可靠的立足點(diǎn),并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施;③墻柱模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,然后一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋;④固定件應(yīng)隨腳手架

一般高度超過(guò)8m或者8m以上,寬度跨度超過(guò)15m的就叫高支模施工。因此從這些數(shù)據(jù)來(lái)看,高支模施工過(guò)程中存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),為了保證施工安全,必須加強(qiáng)施工工藝的規(guī)范性,提高施工人員的安全責(zé)任意識(shí)等,做好全方面的管理,才能實(shí)現(xiàn)高支模施工技術(shù)給我們帶來(lái)的建筑穩(wěn)定性。2工程案例概況該建筑工程的樓層設(shè)計(jì)為23層,建筑面積為

1、本工程層高為6米，須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。4、按照高支模方案的要求作業(yè)。5、作業(yè)前

建筑施工木工高支模架安全技術(shù)交底

高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照高支模方案的要求作業(yè)。 三、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 四、嚴(yán)格按照層高超過(guò)5m的高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用。 五、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 六、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主**不宜大于步距的1/3。 七、所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心，并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。 八、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 九、傳遞鋼管等材料時(shí)，嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線。 十、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔。 十一、模板尺寸準(zhǔn)確，安裝模板必須及時(shí)釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時(shí)蓋板封閉牢固。 十二、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機(jī)修組維修，不準(zhǔn)擅自檢修。 十三、遇有六級(jí)陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 十四、架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。
高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照高支模方案的要求作業(yè)。 三、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 四、嚴(yán)格按照層高超過(guò)5m的高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用。 五、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 六、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主**不宜大于步距的1/3。 七、所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心，并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。 八、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 九、傳遞鋼管等材料時(shí)，嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線。 十、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準(zhǔn)拋扔。 十一、模板尺寸準(zhǔn)確，安裝模板必須及時(shí)釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時(shí)蓋板封閉牢固。 十二、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機(jī)修組維修，不準(zhǔn)擅自檢修。 十三、遇有六級(jí)陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 十四、架設(shè)完畢必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序作業(yè)，不準(zhǔn)邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。
2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護(hù)身欄，**及作業(yè)平臺(tái)板等。 2.1.2 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。 2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 2.2.2 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。 2.2.3 墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 2.2.4 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。 2.2.5 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。 2.2.6 安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。 3.1 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板： 3.1.1 工藝流程： 準(zhǔn)備工作 → 安正號(hào)模板 → 安裝外墻板 → 安反號(hào)模板 → 固定模板上口 → 預(yù)檢 3.1.2 按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊螺栓。 3.1.3 安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。 3.1.4 合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過(guò)多等，合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。 3.1.5 安裝反號(hào)模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。 3.1.6 正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密，防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收，方準(zhǔn)澆筑混凝土。 3.2 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板： 3.2.1 工藝流程： 外墻砌磚 → 安裝正、反號(hào)大模板 → 安裝角模 → 預(yù)檢 3.2.3 安裝正反號(hào)大模板，其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。 3.2.4 在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模，為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處的外磚墻鼓脹，應(yīng)在磚墻外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶，通過(guò)與內(nèi)墻鋼模拉結(jié)，增加磚墻剛度。 3.3 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板： 3.3.1 工藝流程： 準(zhǔn)備工作 → 掛外架子 → 安內(nèi)橫墻模板 → 安內(nèi)縱墻模板 → 安堵頭模板 → 安外墻內(nèi)側(cè)模板 → 合模前鋼筋隱檢 → 安外墻外側(cè)模板 → 預(yù)檢 3.3.2 在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa時(shí)，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。 3.3.3 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。 3.3.4 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴(yán)密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。 3.3.5 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。 3.3.6 合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。 3.3.7 安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺(tái)架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。 3.4 拆除大模板 3.4.l 在常溫條件下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1MPa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa才準(zhǔn)拆模，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5MPa，內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在5MPa才準(zhǔn)拆模，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 3.4.2 拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。 3.4.3 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。 3.4.4 清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。 3.4.5 大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75°～80°，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。 3.4.6 大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。 4.1 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。 4.2 基本項(xiàng)目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。 4.3 允許偏差項(xiàng)目見表4-4。 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表4-4 允許偏差 (mm) 多層大模 高層大模 墻、軸線位移 5 3 尺量檢查 標(biāo) 高 ±5 ±5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、截面尺寸 ±2 ±2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用2m托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3 中心線位移 2 2 外露長(zhǎng)度 +10 0 +10 0 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 5.1 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。 5.2 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。 5.3 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 5.4 模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。 5.5 冬期施工防止混凝土受凍，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模，否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。 ^6.1 墻身超厚：墻身放線時(shí)誤差過(guò)大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊、擰緊。 6.2 墻體上口過(guò)大：支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 6.3 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過(guò)早所造成。 6.4 角模與大模板縫隙過(guò)大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。 6.5 角模入墻過(guò)深：支模時(shí)角模與大樓板連接凹入過(guò)多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。 6.6 門窗洞口混凝土變形；門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。 6.7 嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。
沒(méi)有木工施工技術(shù)交底出了事故，這是施工方技術(shù)負(fù)責(zé)人的過(guò)錯(cuò)。 整個(gè)樓板已經(jīng)塌陷事故，鋼管支撐系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)自己的自檢、施工方工程部的驗(yàn)收、監(jiān)理人員的驗(yàn)收通過(guò)的，說(shuō)明它是符合要求的（專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)方案的）。過(guò)錯(cuò)不在于你工人的。 你們的工資可以拿到的。