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修磨車(chē)刀左右移,莫讓砂輪凹槽起,刀離砂輪先抬尖,否則砂粒碰壞刃,白氧化鋁磨鋒鋼,硬質(zhì)合金碳化硅,合金刀具莫入水,白鋼定要常降溫。先將刀桿修磨好,為磨合金做準(zhǔn)備;再磨合金主后面,其次修磨副后面,然后修磨前刀面,仔細(xì)修磨卷屑槽;注意形成刃傾角,影響使用關(guān)系大;精磨先修前刀面,主副后
1.硬質(zhì)合金刀具雖硬度高但韌性遠(yuǎn)不如白鋼刀。當(dāng)遇到窄槽、端面環(huán)形槽等狀況時(shí)缺點(diǎn)就暴露出來(lái)了。再者硬質(zhì)合金刀具刃磨不能夠像白鋼刀那樣鋒利。2.磨刀的要領(lǐng)請(qǐng)參看《技術(shù)工人切削手冊(cè)》第五章。希望能夠幫到你。
⑴磨前刀面 把前角和刃傾角磨正確。⑵磨主后刀面 把主偏角和主后角磨正確。⑶磨副后刀面 把副偏角和副后角磨正確。⑷磨刀尖圓弧 圓弧半徑約0.5~2mm左右。⑸研磨刀刃 車(chē)刀在砂輪上磨好以后,再用油石加些機(jī)油研磨車(chē)刀的前面及后面,使刀刃銳利和光潔。這樣可延長(zhǎng)車(chē)刀的使用壽命。車(chē)刀用鈍程度不
綜上所述,我們應(yīng)根據(jù)刀具材料正確選用砂輪。刃磨高速鋼車(chē)刀時(shí),應(yīng)選用粒度為46號(hào)到60號(hào)的軟或中軟的氧化鋁砂輪。刃磨硬質(zhì)合金車(chē)刀時(shí),應(yīng)選用粒度為60號(hào)到80號(hào)的軟或中軟的碳化硅砂輪,兩者不能搞錯(cuò)。二、車(chē)刀刃磨的步驟 1、磨主后刀面,同時(shí)磨出主偏角及主后角;2、磨副后刀面,同時(shí)磨出副偏角
精車(chē)的車(chē)刀磨成后一半都要用油石修研,俗稱(chēng)背刀。車(chē)刀刃口上所有的面都應(yīng)該修研,使人后附近看不到砂輪磨痕,然后精研刀刃。車(chē)刀一般分主切削刃、副切削刃和修光刃,背刀時(shí)一般在主切削刃上研出一個(gè)與水平面成0度到負(fù)3度的倒棱,倒棱寬度為單圈進(jìn)給量(走刀量)的一半到三分之二,這個(gè)倒棱
首先,背刀時(shí)要對(duì)車(chē)刀的各個(gè)面進(jìn)行修研,確保沒(méi)有砂輪磨痕,特別是刀尖附近的區(qū)域。這樣可以使刀具的后角刃口保持鋒利,提高切削效率。主切削刃上應(yīng)該研磨出一個(gè)與水平面成0度到負(fù)3度的倒棱,倒棱的寬度大約是單圈進(jìn)給量的一半到三分之二。這個(gè)倒棱的作用是保護(hù)主切削刃,增強(qiáng)其抗沖擊能力。接下來(lái)
硬質(zhì)合金車(chē)刀怎么背刀,我干精車(chē)的,磨完刀后工件上老是有毛刺,怎么用油...
一般車(chē)外圓的話,在刀具合適的情況下,轉(zhuǎn)速越高,刀具越鋒利,車(chē)出來(lái)的光潔度才最好,希望能幫到你
零件表面的光潔度主要取決于刀具的幾何角度(尤其是刀具的修光刃)、刀具和產(chǎn)品的材質(zhì)的對(duì)應(yīng)選擇(如HT200多用YG6、GY8刀具)。機(jī)械刀車(chē)在制作過(guò)程中考慮的是其通用性,而手工磨刀可以根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、硬度等的不同有針對(duì)性地進(jìn)行刀具材質(zhì)和刀具幾何角度的隨機(jī)選取。所以手磨刀車(chē)出的零件粗糙度比機(jī)械刀車(chē)出
每種材質(zhì)的外圓精車(chē)刀是不同的 我看你說(shuō)的不是要精車(chē)刀了 你想光潔度越高越好就是光刀 這點(diǎn) 沒(méi)商量 有白剛 低速光刀 合金高速光刀 不同的 不過(guò)現(xiàn)在基本都是白鋼刀 比較實(shí)用 角度是 分材質(zhì)的 我以普通的45號(hào)做例子 徑向前角20度 減小切削力 徑向后角6到8太小 貼合摩擦大 太大 容易
用程序調(diào)整G01車(chē)斜線,留余量慢慢調(diào)整,什么時(shí)候調(diào)整到正常公差范圍之內(nèi)在精車(chē),在精車(chē)的時(shí)候最好用90度刀,60度到的車(chē)削有點(diǎn)大,阻力也大。車(chē)削時(shí),工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,故易于保證加工面間同軸度的要求?;剞D(zhuǎn)軸線是車(chē)床主軸的回轉(zhuǎn)軸線;利用前、后頂尖安裝軸類(lèi)工件,或
車(chē)床的外圓刀怎么磨車(chē)出來(lái)的東西光潔度高?
所以高速鋼銑刀在正常磨損階段,就要注意用油石背刀;在**磨損階段之前,就要及時(shí)進(jìn)行刃磨,切不可等到銑刀嚴(yán)重磨損再進(jìn)行刃磨,這樣刃磨難度加大,而且精度較難保證。在刃磨特形銑刀和齒輪銑刀時(shí),要使整個(gè)前面都磨上面,否則會(huì)影響刀齒原來(lái)的齒形。刃磨高速鋼銑刀時(shí),要注意防止刀具材料退火。
實(shí)際工作中,在砂輪上蹭一下,磨成45度的倒角即可。刀尖這么小,圓角是磨不出來(lái)的,而且也沒(méi)必要。非要圓角的話,用油石蘸機(jī)油修出來(lái)即可。
磨負(fù)倒棱時(shí),用力輕微,要使主切削刃的后端向刀尖方向擺動(dòng)。刀磨時(shí)可采用直磨法和橫磨法,最好采用直磨法。(9)、磨過(guò)渡刃:磨過(guò)渡刃與磨后刀面的方法相同,刃磨車(chē)削較硬材料的車(chē)刀時(shí),也可在過(guò)渡刃上磨出負(fù)倒棱。(10)車(chē)刀的手工研磨:用油石研磨,要求動(dòng)作平穩(wěn),用力均勻。
1. 清除焊渣并磨平底面:首先,使用粒度為24-36號(hào)的氧化鋁砂輪去除車(chē)刀前面和后面的焊渣,并將刀具底面磨平。2. 粗磨刀柄部分:刃磨主后角和副后角時(shí),將刀具翹起一個(gè)比刀體后角大20-30度的角度,在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的位置進(jìn)行左右緩慢移動(dòng)。選擇粒度為24-36,硬度中軟的氧化鋁砂輪。3.
首先,背刀時(shí)要對(duì)車(chē)刀的各個(gè)面進(jìn)行修研,確保沒(méi)有砂輪磨痕,特別是刀尖附近的區(qū)域。這樣可以使刀具的后角刃口保持鋒利,提高切削效率。主切削刃上應(yīng)該研磨出一個(gè)與水平面成0度到負(fù)3度的倒棱,倒棱的寬度大約是單圈進(jìn)給量的一半到三分之二。這個(gè)倒棱的作用是保護(hù)主切削刃,增強(qiáng)其抗沖擊能力。接下來(lái)
背刀就是要把刀弄鈍一點(diǎn)點(diǎn),太鋒利了有時(shí)容易崩刃或者快速磨損造成尺寸不穩(wěn)定,刃口處用油石輕輕的蹭個(gè)三五下就行了
精車(chē)的車(chē)刀磨成后一半都要用油石修研,俗稱(chēng)背刀。車(chē)刀刃口上所有的面都應(yīng)該修研,使人后附近看不到砂輪磨痕,然后精研刀刃。車(chē)刀一般分主切削刃、副切削刃和修光刃,背刀時(shí)一般在主切削刃上研出一個(gè)與水平面成0度到負(fù)3度的倒棱,倒棱寬度為單圈進(jìn)給量(走刀量)的一半到三分之二,這個(gè)倒棱
車(chē)刀磨好后怎么用油石背刀,不知道怎么背刀怕把刀弄鈍了?
1. 清除焊渣并磨平底面:首先,使用粒度為24-36號(hào)的氧化鋁砂輪去除車(chē)刀前面和后面的焊渣,并將刀具底面磨平。2. 粗磨刀柄部分:刃磨主后角和副后角時(shí),將刀具翹起一個(gè)比刀體后角大20-30度的角度,在砂輪的外圓柱略高于砂輪中心的位置進(jìn)行左右緩慢移動(dòng)。選擇粒度為24-36,硬度中軟的氧化鋁砂輪。3.
首先,背刀時(shí)要對(duì)車(chē)刀的各個(gè)面進(jìn)行修研,確保沒(méi)有砂輪磨痕,特別是刀尖附近的區(qū)域。這樣可以使刀具的后角刃口保持鋒利,提高切削效率。主切削刃上應(yīng)該研磨出一個(gè)與水平面成0度到負(fù)3度的倒棱,倒棱的寬度大約是單圈進(jìn)給量的一半到三分之二。這個(gè)倒棱的作用是保護(hù)主切削刃,增強(qiáng)其抗沖擊能力。接下來(lái)
背刀就是要把刀弄鈍一點(diǎn)點(diǎn),太鋒利了有時(shí)容易崩刃或者快速磨損造成尺寸不穩(wěn)定,刃口處用油石輕輕的蹭個(gè)三五下就行了
精車(chē)的車(chē)刀磨成后一半都要用油石修研,俗稱(chēng)背刀。車(chē)刀刃口上所有的面都應(yīng)該修研,使人后附近看不到砂輪磨痕,然后精研刀刃。車(chē)刀一般分主切削刃、副切削刃和修光刃,背刀時(shí)一般在主切削刃上研出一個(gè)與水平面成0度到負(fù)3度的倒棱,倒棱寬度為單圈進(jìn)給量(走刀量)的一半到三分之二,這個(gè)倒棱
車(chē)刀磨好后怎么用油石背刀,不知道怎么背刀怕把刀弄鈍了?
可以用碳化硼油石粗拋光下。興化市豐利研磨工具廠高端人工合成的油石遠(yuǎn)比天然磨刀石好。 有個(gè)別炒作到天價(jià)的天然石頭可能達(dá)到高端人造油石的效果。 然后只要磨石合格,都能磨出極致鋒利的刀,區(qū)別在于,好磨石速度快,用起來(lái)順手,磨出刃線刀紋均勻。
對(duì)于外圓車(chē)刀來(lái)說(shuō),中心高偏高,會(huì)使車(chē)刀的實(shí)際工作前角變大,工作后角變小,切削力減小,后刀面就會(huì)磨損,刀具壽命降低,在這種情況下,對(duì)零件的尺寸影響不大,主要是刀具的壽命影響。
切削加工不銹鋼材料,一般都使用YG類(lèi)的刀具。比如:YG8、YG6等。

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