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對柔性版印刷的起源尚無定論。我國于七十年代初期才引進柔性版印刷工藝,經(jīng)過多次的技術革新,至今已在包裝印刷領域確立了地位。本文針對正在受歡迎的柔性版印刷技術的現(xiàn)狀及其前景進行剖析介紹,以饗包裝印刷業(yè)內(nèi)人士。 沿革 據(jù)說,在1890年前后,在英國看到利用旋轉(zhuǎn)式的橡皮圖版印刷機,當時只能印制簡單的商標、紙袋,以及
柔性版印刷也常簡稱為柔版印刷,是包裝常用的一種印刷方式。根據(jù)我國印刷技術標準術語GB9851.4-90的定義,柔性版印刷是使用柔性版,通過網(wǎng)紋輥傳遞油墨的印刷方式。柔性版印刷是在或聚酯材料上制作出凸出的所需圖像鏡像的印版——就像是小孩玩耍的土豆印。油墨轉(zhuǎn)到印版(或印版滾筒)上的用量通過網(wǎng)紋輥
3、原理不同:水印只能是印一些簡單的圖案和文字,它使用的是紙箱印刷機,用的是柔性版或膠皮版。膠印是精確印刷,能達到照片的效果,它使用的是膠印機,用的是PS版。
水印,只能是印一些簡單的圖案和文字,它使用的是紙箱印刷機,用的是柔性版或膠皮版。而膠印是精確印刷,能達到照片的效果,它使用的是膠印機,用的是PS版。水印比較粗糙,這個很少有履膜的,因為使用水印就是為了節(jié)約成本。再說水印一般用于外包裝,它使用的掛面紙也比較糙,履膜達不到那種效果。膠印
水印機印刷的流程:采用前緣吸附滾輪摩擦方式送紙,利用每個印刷單元的真空吸附系統(tǒng),講所要生產(chǎn)的瓦楞紙板背面平整的吸附在傳送小輪上,在紙板傳送過程中,紙板的面紙與印刷滾筒上的印版相接觸,通過壓印輥和印版的壓力印刷出圖文后進入干燥單元,干燥單元配有的干燥裝置將對紙板表面的水墨進行干燥,最后進入
水印機是指的柔性版印刷。屬于凸版印刷。\x0d\x0a凸版印刷品的特點:\x0d\x0a印刷特點:墨色較濃厚(墨層厚度約為7μm)。可印刷于較粗糙的承印物。色調(diào)再現(xiàn)性一般。\x0d\x0a應用范圍:商標、包裝裝潢印刷、報紙印刷等。\x0d\x0a印刷優(yōu)點:可以印刷比較大的承印物,比如立式空調(diào)彩色電視等
水印機是不是指的就是柔性版印刷?
用EVA型的熱熔膠來粘木頭,應用上比較成熟,但要是質(zhì)量好的熱熔膠才行。粘木頭用的熱熔膠應具備以下特點:一、粘結(jié)性一定要好;二、柔軟性也是一個重要的指標,如柔軟性不好的話,木頭間的粘接位一震動,就容易出現(xiàn)膠層開裂、移位;三、熱熔膠加熱熔化后表面張力要小,這讓木頭間總能有一層膠層,
可以粘木頭,塑料,金屬等各種材料。2、熱膠槍可以用于紙箱包裝、紙盒封膠、汽車產(chǎn)品組裝、家具生產(chǎn)、家具包裝、鞋業(yè)、玩具業(yè)、皮革、電器、紡織業(yè)等等。一般的熱膠槍在300℃高溫下使用都不會產(chǎn)生變形,接頭經(jīng)久耐用,具有精確的開斷效果,還有多種不同規(guī)格的噴嘴滿足不同生產(chǎn)線的需求。
1、熱熔膠是否可以粘木頭:可以肯定的是熱熔膠可以用于木材的粘接復合,不過需要根據(jù)具體的產(chǎn)品或者材料,決定是用哪一種類型的熱熔膠,比如:熱熔膠塊、熱熔膠膜、熱熔膠粒、熱熔膠棒,還是熱熔膠網(wǎng)膜等。熱熔膠膜 2、熱熔膠遇熱是否會開膠:熱熔膠是要達到一定的熔點才會熔融,如果只是像夏季戶外高溫,
熱熔膠可以粘接木頭。熱熔膠無溶劑,在木材上使用的使用的時候不會破壞木材的含水率,沒有火災及中毒的危險,涂膠和粘接間隔不過數(shù)秒鐘,鋸頭和切邊可在24秒內(nèi)完成,不需要烘干時間,可用于連續(xù)化、自動化的木材粘接流水線,可提高生產(chǎn)效率。熱熔膠可以進行多次粘接,即涂在木材上熱熔膠,因冷卻固化而
1、當然可以,板式家具封邊都會用熱熔膠,加熱到160度左右就可以了;快速冷卻,無水分 ,好用。熱熔膠有很多種,有專門粘木頭用的木工膠,粘接木頭使用EVA型的熱熔膠最合適。2、熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學特性不變,無毒無味,屬環(huán)保型化學產(chǎn)品。
1、熱熔膠槍可以粘接木頭、塑料、金屬等各種材料,是一種裝修工具,用于材料涂膠。主要適用于紙箱包裝、紙盒封膠、醫(yī)用敷料。2、中空玻璃打膠、汽車產(chǎn)品組裝、冰箱封膠。家具生產(chǎn)家具包裝、鞋業(yè)、木工業(yè)、玩具業(yè)、皮革、電子、電器、紡織業(yè)。
熱熔膠能粘木頭嗎
木紋鋁單板是以高等級鋁合金為主要材料,按工程現(xiàn)場設計的尺寸、形狀和構造形式經(jīng)過數(shù)控折彎等技術成型,并在其表面氟碳噴涂的基礎上采用意大利木紋膜,經(jīng)抽真空處理,將木紋膜移印到鋁單板的氟碳涂層上的一種高檔金屬裝飾材料。 木紋鋁單板采用國際先進新型圖紋裝飾材料,木紋鋁單板圖案高檔華麗、紋理逼真
顏色多樣,選擇空間大。不易玷污,便于清潔保養(yǎng)。氟涂料膜的非粘著性,使表面很難附著污染物,更具有良好向潔性。安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型,施工現(xiàn)場不需裁切,固定在骨架上即可??苫厥赵倮?,有利環(huán)保。鋁板可100%回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,鋁塑板等裝飾材料,回收殘值高。
鋁單板附上木紋的轉(zhuǎn)印膜之后,需要進烘箱進行烘烤,確保木紋色的上色,一定要控制好溫度,防止出現(xiàn)色差過大的現(xiàn)象,這點是比較重要的,切記!木紋紙高溫轉(zhuǎn)印而成的,具體什么工序不清楚,但是木紋轉(zhuǎn)印到鋁單板的效果真的很逼真,而且耐用輕便,我們寫字樓室內(nèi)的就是,去佛山墻鋁廠家看過廠,感覺木紋真的
好。重量輕,強度高,剛性好,耐候性涂料,色彩和光澤保持長久,耐腐蝕性好,可在寒冷的惡劣條件下使用。
1)顏色均勻,膜層細致,不可有碰傷,刮傷,用手觸摸,不能有粗糙,掉灰等現(xiàn)象。2 )膜層厚度0.3-4um ?!诙?jié),陽極氧化陽極氧化:可以使產(chǎn)品表面形成一層均勻,致密的氧化層,(Al2O3 。6H2O 俗名鋼玉)這種膜能使產(chǎn)品的表面硬度達到(200-300HV),如果特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化,產(chǎn)品表面硬度可達 400-1200HV
1、木紋轉(zhuǎn)印的效果比貼PVC膜要好,更持久?,F(xiàn)在鋁板都是用的木紋轉(zhuǎn)印的,很少有貼PVC膜的,這是相對落后的工藝了。2、PVC膜顏色穩(wěn)定,木紋逼真,可以做凹凸仿真,缺點是不耐潮濕和高溫。熱轉(zhuǎn)印工藝簡單低廉,附著力好,木紋逼真度差,缺點是顏色不穩(wěn)定,室外要做抗紫外線處理。3、PVC卷材是一種塑膠復
鋁板木紋轉(zhuǎn)印與貼pvc膜有什么區(qū)別
木工機械是bai指在木材加工工藝中,將木材加工du的半成品加工成為木制品的zhi一類機床。而家具dao機械是木工機械的重要組成部分,兩者有重要的聯(lián)系。家具機械包括板式家具、辦公家具、實木家具以及其它木制品加工制造需要用的機械,有手動、半自動、全自動之分。品種繁多,涉及面廣。從鋸切、成型、仿形、鉆孔
木工機械是指在木材加工工藝中,將木材加工的半成品加工成為木制品的一類機床。家具機械是木工機械的重要組成部分。
一、木工機械是做什么的木工機械是一種借助于鋸、刨、車、銑、鉆等加工方法,把木材加工成木模,或木器及各種器具的機械,雖然現(xiàn)在的建筑大多是使用鋼筋水泥,但木工仍然是建筑不可或缺的一門工藝,現(xiàn)代木工通常會配備專門的木工機械,實現(xiàn)機械化、大規(guī)模生產(chǎn)。木工機械又稱木工車床,其加工的對象是木材
木工機械是一種借助于鋸、刨、車、銑、鉆等加工方法,把木材加工成木模,或木器及各種器具的機械。它是各企業(yè)常用的一種機械。除木材加工外,在機械制造廠常用于鑄造分廠(車間)的木模車間(工段)和輔助車間(木工車間)。由于木工生產(chǎn)在機械制造廠中的地位,往往使木工機械及其操作安全得不到應有的重視。
一、木工設備有哪些加工對象木工機械設備是指在木材加工工藝中,將木材加工的半成品加工成為木制品的一類機床,主要用于建筑、家具和木門等制造業(yè),木工機械的加工對象主要有三種:1、原木對原木進行初道的加工處理,比如鋸切、去膠合板、除濕等,一般常用的有大型圓鋸機、皮帶鋸、旋切機等。2、板材對實木
木工機械主要包括以下幾類:一、木工鋸切機械 這類機械主要用于木材的鋸割和切割,包括但不限于木料板材切割機、細木工鋸機和木框鋸床等。這些設備通過使用刀片或鋸片對木材進行精確切割,從而達到所需形狀和規(guī)格。木工鋸切機械在木制品制造過程中起到關鍵作用。二、木工切削機械 木工切削機械用于木材的成型
木工機械是做什么的
鋁板熱轉(zhuǎn)印工業(yè)如下(適用于平面基材) 第一步:選取已經(jīng)噴涂或電泳好了的基材 第二步:將木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面與被轉(zhuǎn)印基材的正面對鋪 第三步:平板熱轉(zhuǎn)印機加壓、加熱,通常轉(zhuǎn)印的溫度為160~180℃,時間為18~25秒 第四步:撕下熱轉(zhuǎn)印紙,使用PET熱轉(zhuǎn)印膜轉(zhuǎn)?。哼m用于異形基材 第五步:用PET熱轉(zhuǎn)印膜把被轉(zhuǎn)印的基材包裹住,用超聲波封口機把PET熱轉(zhuǎn)印膜封成管狀袋子。(注:PET熱轉(zhuǎn)印膜正面要與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面對貼。) 第六步:從管狀PET熱轉(zhuǎn)印膜袋子的兩頭抽真空,直至PET熱轉(zhuǎn)印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征和PET熱轉(zhuǎn)印膜所能承受的負壓等因素做適當調(diào)整,通常在0.3~0.8Mpa之間 第七步:將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤溫度的高低和時間的長短應根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調(diào)整,通常轉(zhuǎn)印的溫度為160~180℃,時間為5~8分鐘 第八步:從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材,用手工或機械吹氣(即用吹氣的方式將PET熱轉(zhuǎn)印膜管狀袋吹爆)的方式除下PET熱轉(zhuǎn)印膜。 鋁板滾涂工藝如下: 輥涂涂裝是以涂裝輥作為涂料的載體,涂料在涂裝輥表面形成一定厚度的濕膜,借助涂裝輥在轉(zhuǎn)動過程中與被涂物接觸,將涂料涂覆在被涂物表面。輥涂適宜于金屬平板的涂布,尤其適合于金屬卷材的高速涂裝。輥涂要求涂料具有良好的流平性、濕潤性和附著力,有一定的硬度、柔韌性和耐磨性,并具有良好的耐候性與耐玷污性,烘烤固化成膜速度快。輥涂涂裝具有以下特點: ①高速自動化涂裝作業(yè),涂裝速度快,生產(chǎn)效率高,線速度一般都在60 m/min以上,最高可達244 m/min(目前國產(chǎn)設備涂裝線速度一般為10~ 60m/min); ②不產(chǎn)生漆霧,涂料利用率接近100%; ③適用于各種粘度的涂料,漆膜厚度可以準確地控制,厚度均勻一致; ④可正、反面同時涂布。 但輥涂只適應平面涂裝,不適應其他形狀的被涂物。由于輥涂機采用統(tǒng)一的涂料循環(huán)輸送、回收系統(tǒng),涂料的投入量大,不適宜多品種、小批量生產(chǎn);涂料是在涂裝輥表面以濕膜形式轉(zhuǎn)移至被涂物表面,溶劑揮發(fā)快,輥涂過程中涂料黏度容易產(chǎn)生變化,若工藝條件控制不當,涂膜容易產(chǎn)生輥痕。 廣東三中建材科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)熱專業(yè)的木紋鋁單板、氟碳鋁單板和輥涂板,在行業(yè)內(nèi)比較知名。鋁單板木紋轉(zhuǎn)印價格300左右,木紋轉(zhuǎn)印能夠完全替代鋁、鋼、木、不銹鋼、塑鋼等型材,廣泛用于建筑、裝飾、園林、道路、市政設施及家具等行業(yè),可以生產(chǎn)加工成各類陽臺護欄、庭院護欄、河濱護欄、草坪護欄、垃圾箱、門窗、仿古窗格、休閑亭(閣)、景觀建筑物、內(nèi)外墻裝飾、地板、交通護欄、樓梯扶手、家具腳及扶手等。其外觀美感、材質(zhì)強度、性能價格比、使用壽命、應用范圍等各個方面,是其他任何型材都無法比擬的,且工程安裝十分簡便,木紋轉(zhuǎn)印一般情況下是按平方算價格的,有些則是按噸位算價格的。重量輕,鋼性好、強度高3.0mm厚鋁板每平方板重8kg,抗拉強度100-280n/mm2 ,耐久性和耐腐蝕性好。采用kynar-500、hylur500為基料的pvdf氟碳漆,可用25年不腿色。 鋁單板幕墻建筑;工藝性好。采用先加工后噴漆工藝,鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復雜幾何形狀。涂層均勻、色彩多樣。先進靜電噴涂技術使得油漆與鋁板間附著均勻一致,顏色多樣,選擇空間大。不易玷污,便于清潔保養(yǎng)。氟涂料膜的非粘著性,使表面很難附著污染物,更具有良好向潔性。安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型,施工現(xiàn)場不需裁切,固定在骨架上即可??苫厥赵倮茫欣h(huán)保。鋁板可100%回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,鋁塑板等裝飾材料,回收殘值高。
粘木頭可以用白乳膠、結(jié)構膠、快干透明AB膠、環(huán)氧樹脂膠。 1、白乳膠 白乳膠比較環(huán)保,用起來也無刺激性的味道,不會對人體造成危害,也很常見,在一般的五金店就可以購買到。 2、結(jié)構膠 結(jié)構膠的粘接力比較強,如果要把木頭粘在墻上,就可以使用它,粘完之后,不易掉落,操作起來也比較簡單。結(jié)構膠有著很強的防水性能,在使用的時候也不會有刺激的味道。 3、快干透明AB膠 快干透明AB膠沒有什么刺激性味道,有很強的粘接力,固化速度也比較快。 4、環(huán)氧樹脂膠 環(huán)氧樹脂膠,一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還需要加入環(huán)氧樹脂固化劑使其固化。環(huán)氧樹脂膠可以按其主要組成、專業(yè)用途、施工條件、包裝形態(tài)來分類。
1、熱熔膠是可以用來粘玻璃和木頭的。 2、但是不是所有的熱熔膠型號都可以粘,我們在選擇的時候要去選擇專門用來粘玻璃的熱熔膠型號,而且玻璃它是一種耐高溫的材質(zhì),所以不用擔心熱熔膠會把玻璃燙壞。 3、熱熔膠的粘度比玻璃膠還要強,熱溶膠它所使用的范圍比玻璃膠更廣,目前各行各業(yè)都用熱熔膠來粘貼東西,也可以用來縫補縫隙,比如衛(wèi)生間里的浴缸和墻之間的縫隙可以用熱熔膠來填充,地磚和地板之間也可以用熱熔膠來接縫隙,所以熱熔膠它的適用范圍主要是在工業(yè)上面。
柔性版印刷的現(xiàn)在和將來 丁一 中國包裝 2001 06 柔性版印刷已成為包裝印刷領域的主力軍。對柔性版印刷的起源尚無定論。我國于七十年代初期才引進柔性版印刷工藝,經(jīng)過多次的技術革新,至今已在包裝印刷領域確立了地位。本文針對正在受歡迎的柔性版印刷技術的現(xiàn)狀及其前景進行剖析介紹,以饗包裝印刷業(yè)內(nèi)人士。 沿革 據(jù)說,在1890年前后,在英國看到利用旋轉(zhuǎn)式的橡皮圖版印刷機,當時只能印制簡單的商標、紙袋,以及向包裝紙上印字。由于使用苯胺染料制作油墨,所以就稱它為苯胺印刷。不久,推廣普及到了歐洲大陸,在第一次世界大戰(zhàn)后才傳至美國。經(jīng)過對油墨、印刷機、烘干機的改進,開始印起玻璃紙來了。很快得到社會公認,接著于1940年前后,由美國發(fā)明了網(wǎng)紋輥(aniloxroller),從而提高了印刷品質(zhì)。 時至1952年,于瑞典斯德哥爾摩召開的印刷會議上,對苯胺印刷的稱呼給予否定,與會者一致同意改為Flexography。當時對它討論的含義是,因為感光性樹脂已經(jīng)萌芽,聚乙烯、聚酯的出現(xiàn),供作承印物的載體大為增加,所以Flexography的應用途徑富有彈性,可以適合于各種用途的印刷,故命為此名,國內(nèi)的譯者在不了解它的背景的情況下,從字面上直譯為柔性版印刷傳了開來,約定俗成至今。 到了二十世紀前半期,被采用來印透明非吸收性包裝材料玻璃紙之后,其應用迅速擴展,涉及到聚乙烯及各種合成樹脂薄膜,作為包裝材料的印刷方法,在歐美各國奠定了基礎。 日本則從二十世紀初才引進這項技術,用來印瓦楞紙、紙袋等,與歐美不同,起初一直沒有應用于軟包裝材料和紙盒領域,理由有二,一是對柔性版印刷的品質(zhì)不甚滿意,二是早已引進凹印和膠印技術滿足了需求。近來,隨著柔性版印刷技術的環(huán)境已經(jīng)趕上了凹印和膠印,所以拓展的速度已經(jīng)加快。 技術現(xiàn)狀 近五、六年來,柔性版印刷技術的進步,確實令人羨慕。之所以贊賞它的理由是在于①印刷機、②網(wǎng)紋輥、 ③版材、 ④制版、 ⑤油墨等各個方面都有了革新,以下針對適于窄幅卷筒紙的聯(lián)機式柔性版印刷機為中心進行介紹。 (1).柔性版印刷機 根據(jù)柔性版印刷機的機組排列,可分為三種類型(見圖1)。其中的聯(lián)機型在過去,尤其是,在印刷軟包裝等的薄膜時,品質(zhì)方面的套印精確度上,以美國的COMCO公司生產(chǎn)的Flexopak機來說,采取對給收紙部位安裝了柔張力調(diào)節(jié)器,對機組部位作了S形搭接機構的設置,對干燥部位裝備了激冷滾筒等的措施,已經(jīng)實現(xiàn)了與凹印相匹敵的套準精確度。將COMCO公司生產(chǎn)的Flexopak機與過去的印機的機組作一下對比,如圖2所示 此外,在COMCO機上安裝了標準的:;干燥裝置,與油墨的開發(fā)相互結(jié)合,實現(xiàn)了可保護環(huán)境的印刷。進而為了縮短準備時間和提高操作性能做到快速更換印版滾筒、網(wǎng)紋輥、墨斗槽等,裝設了標準的COMCO編入程序系統(tǒng),更有利于多品種小批量的生產(chǎn)活動。據(jù)最新信息,已完成可連續(xù)變動園周的可變重復系統(tǒng),在結(jié)構上更接近于凹印。 (2).網(wǎng)紋輥 以往對網(wǎng)紋輥的鐵芯是采用化學手段腐蝕,或者是以機械雕刻之后表面施予硬質(zhì)鍍鉻制成,其線數(shù)至多不過400-500lpi,因此印刷線數(shù)也只能限于100-120lpi。由于印刷分辯力受到限制,加上在品質(zhì)上不甚穩(wěn)定等因素,在日本就始終沒有在軟包裝、紙盒印刷領域得到推廣。后來開發(fā)了對鐵芯采用熔射陶瓷后用激光雕刻的網(wǎng)紋輥,最高線數(shù)達到了1200lpi。其著墨孔形的任意度也擴大了。于是印刷線數(shù)量高能達到300lpi了。目前,日本在包裝印刷用的凹版印刷的線數(shù)是1200lpi,輥的壽命也有了飛躍的改進,所以供作軟包裝印刷完全不成問題了。 (3).柔性版印刷用的版材 目前用的版材,橡皮、感光性樹(液體、固體).是主流,尤其是在包裝印刷用的高品質(zhì)印刷方面使用的是感光性樹脂固體版。感光性樹脂版是從七十年代初誕生的,從此曬版工程趨向合理化,而且可以做成薄印版,印刷品質(zhì)也有提高。 現(xiàn)在所用的版材因用途而異,供作包裝印刷用的厚度為1.14-1.70mm,硬度一般是50-60度。版材的表面狀態(tài)與其樹脂構成對油墨向承印物上轉(zhuǎn)移有一定影響,對品質(zhì)很重要,因與油墨的關系較密切,故開發(fā)符合版材的油墨也很重要。鑒于此,要想進一步改善印刷品質(zhì),有待于版材廠家與油墨廠家的密切協(xié)作。近來海外逐漸采用起水顯影版來了,這對環(huán)境保護有益。 (4).制版·印版 過去是通過在照相工序制成的陰圖片,借助紫外線曝光,使圖像部分硬化后顯影,除去未硬化的非圖像部分制成印版,最近這種工藝已由凹印、膠印引進。在歐美各國已開發(fā)的由計算機制利用激光將圖像直接成像到版上的各種規(guī)格的CIP,如下表,日本也已引進。過去法與CIP法的工序?qū)Ρ龋居趫D3-見后。利用CIP的直接制版,與過去法比較,不需要軟片輸出,做到交貨期短、降低工價,因為可以再現(xiàn)較小的點子,提高了亮調(diào)的再現(xiàn)性,細線和文字的表現(xiàn)也獲得較大的改進,使得版面設計的表現(xiàn)范圍大大地提高。 (5).印刷油墨 目前使用的各種油墨,以合成樹脂系的水性型為主,但無溶劑柔性版油墨的紫外線硬化型油墨(UV油墨),早在歐美各國作為制約溶劑的對策普遍推廣使用,日本的油墨制造廠也跟進開發(fā)。UV油墨與水性油墨相比,屬于高粘度(1000-3000cps),硬化后的墨膜耐用,與各種塑料材料的密附性、表面光滑性也佳,可望它今后有更好的發(fā)展。UV油墨的構成示于表2。目前,游離基型UV油墨是主流。今后從安全性方面考慮,陽離子型:;油墨將成為包裝印刷中的主流。 另外,裝載UV硬化裝置的各種柔性版印刷機業(yè)已出臺,這里介紹專供包裝印刷用的由美國COMCO公司制造的Flexopak機照片(見圖4)。 展望 進入21世紀后,圍繞著印刷業(yè)的市場環(huán)境,即多品種小批量,個性化和低價格化,除此之外,正在法制化的容器包裝再利用法、化學物質(zhì)排泄管理法等所代表的環(huán)保法規(guī),將會愈來愈嚴格,成為印刷業(yè)21世紀初期必須解決的大課題。 要想解決這些問題,不能像過去那種,對生產(chǎn)工程做些小改革或簡單地變更一下企業(yè)的經(jīng)營內(nèi)容,而必須照準更改生產(chǎn)方式,采取活化企業(yè)組織全盤革新才行,不妨先說一下正處在興盛時期的凹印和膠印所存在的問題,最后敘述柔性版印刷的前景。 ?、? 凹版印刷 對付市場環(huán)境的需求,在印刷速度方面不成問題,但適應小批量化方面有一定限度,生產(chǎn)力無法提高,同時應對交貨期尚存在問題。 至于法規(guī)方面的應對,溶劑油墨的情況,需要排氣(燃燒、回收)的設備,由于初期投資和周轉(zhuǎn)資金等存在問題,加上需要考慮改善作業(yè)環(huán)境。亦要考慮油墨的水性化,從而會使速度降低而招致生產(chǎn)力下降,加上需要排水處理裝置等,存在的問題實在不少。 ②.膠版印刷 對待法規(guī)方面目前不至于有什么問題,但在印刷軟包裝用的薄膜方面,需要開發(fā)新油墨和干燥方式,未知的領域還不少,要想立刻予以解決不容易。此外,來自高沸點溶劑處理的二氧化碳從地球環(huán)保的角度來看,也是必須解決的問題。 ?、?柔性版印刷 水性化、無溶劑化(UV化)等容易做到,尤其是UV油墨完全適應環(huán)保需求。另外,使用窄幅卷筒紙的場合,作業(yè)的更替所需時間極少,在COMCO16英寸的印刷機上,每個機組只需90秒鐘完成更替,并且很少出錯,對付小批量多品種來說,比起上述兩種方式占有絕對優(yōu)勢,特別是批量印活不滿10000米時,更為顯著。 當前,遇到的問題是全面地革新包裝用凹印,需要解決的是高額投資和經(jīng)營負荷太大等,一時還做不到,同時柔性版印刷與上述兩方式之間尚存在微妙的品質(zhì)之差,也是阻力,然而,從環(huán)境保護的制約方面著想,應該予以優(yōu)先考慮,故包裝印刷界有必要盡快多引進應付小批量、短交貨期的窄幅柔性版印刷機,以期革新包裝印刷業(yè)。 如果柔性版CIP進一步得到改進,處于開發(fā)途中的無縫印版出臺,與其他版式在品質(zhì)方面出入不大時,不僅是小批量,連大批量的印活都能應付下來,到那時,會在!#世紀的早期內(nèi),迎來符合環(huán)境保護,又具有高品質(zhì)和高生產(chǎn)力的柔性版印刷,它無疑將成為包裝印刷的主流。
1) 印墨是一種以醇類、水為主要溶劑的低粘度揮發(fā)干燥型印墨,干燥速度快,適應柔印高速多色的印刷。無污染、干燥快的水性油墨的應用,對壞境保護極為有利。2) 柔性版是一種光敏橡膠或樹脂型的印版,具有柔軟可彎曲富于彈性的特點。肖氏硬度一般在25~60,對印墨的傳遞性能好,特別是對醇溶劑印墨。這是肖氏硬度75以上的鉛版、塑料版無法相比的。3) 采用輕印壓進行印刷。4) 供柔性版印刷的承印材料非常廣泛。5) 良好的印刷質(zhì)量。由于高質(zhì)量的樹脂版,陶瓷網(wǎng)紋輥等材料,使印刷精度已達到175線/in,并且具有飽滿的墨層厚度,使產(chǎn)品層次豐富,色彩鮮艷,特別適合于包裝印刷中的要求,其醒目的色彩效果往往是平版膠印所不能達到的。它兼有凸版印刷的清晰,膠印的色彩柔和,凹印的墨層厚實和高光澤。6) 生產(chǎn)效率高。柔性版印刷設備通常采用卷筒型材料,可從雙面多色印刷到上光、覆膜、燙金、模切、排廢、收卷或分切等工序一次連續(xù)作業(yè)完成。而在平版膠印中往往要使用更多的人員和多臺設備用三四個工序才能完成。因此,柔性版印刷可以大大縮短印刷周期,降低成本,使用戶在競爭激烈的市場中占據(jù)優(yōu)勢。7) 操作及維護簡便。印刷機采用網(wǎng)紋輥輸墨系統(tǒng),與膠印機和凸印機相比,省去了復雜的輸墨機構,從而使印刷機的操作和維護大大簡化,輸墨控制及反應更為迅速。另外,印刷機一般配有一套可適應不同印刷重復長度的印版滾筒,特別適應規(guī)格經(jīng)常變更的包裝印刷品。8) 印刷速度高。印刷速度一般為膠印機和凹印機的1.5~2倍,實現(xiàn)了高速多色印刷。9) 投資少、收益高?,F(xiàn)代柔性版印刷機具有傳墨路線短、傳墨零件少,加上柔性版印刷機印刷壓力極輕等優(yōu)點,使得柔性版印刷機結(jié)構簡單,加工所用的材料節(jié)省許多。所以機器的投資遠低于同色組膠印機,也只是同色組凹印機投資的30%~50%。柔性版制版的特性:在制版上,柔性版制版周期短,易運輸,費用比凹印低得多。雖然制版費用高于膠印PS版數(shù)倍,但可以在耐印率上得到補償,因為柔性版的耐印率在50萬印到幾百萬?。z印版耐印率為10~30萬?。?。

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