一、一般規(guī)定：⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。二、支模與拆模：⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不

③模板工程作業(yè)高度在2m·和2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。④操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。⑤模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱

建筑工程現(xiàn)場木工安全的操作規(guī)程是什么？下面中達咨詢?yōu)榇蠹以敿毥榻B一下。1、撐模、拆模不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質(zhì)或鐵木腳手板亦不得使用（5*7.5）CM和（5*10）CM的條子或薄板當作立人板。2、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板、拆除的模板應(yīng)及時清理堆放，防止釘傷。3、在高離地面三米

操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。二、木構(gòu)件安裝1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩

4、模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上，嚴禁投擲踩踏。若中途停歇，必須把活動部件固定牢靠。5、裝拆模板，必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架，高度超過3.5米時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。6、安

5. 裝拆模板時，必須使用穩(wěn)定的登高工具或腳手架。在3.5米以上的高空作業(yè)時，必須搭建腳手架。除操作人員外，下方嚴禁站人，并且高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。6. 安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時進行支撐固定，防止模板傾覆。施工通道中的斜支撐、拉桿等應(yīng)設(shè)置在1.8米以上。7. 周轉(zhuǎn)使用的木楞在運輸前，必須

木工及模板工安全操作規(guī)程?

木工及模板工安全操作規(guī)程具體內(nèi)容是什么，下面中達咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動機具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其它有效的安全措施。2、登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒式工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上。扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋內(nèi)，不得掉落。3、

中達咨詢就工地木工操作規(guī)程和大家介紹一下。一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。二、支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。三、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、

5、使用木工機械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。6、使用郎頭、斧頭等手工工具，木柄要裝牢，操作時手要握緊，以防脫落傷人。7、木工機械的基座必須穩(wěn)固，機械的傳動和危險部位必須

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩

在模板未加固時、臨時支撐不得拆除、松掉。5、柱模采用吊裝時，應(yīng)采用吊具和模板聯(lián)結(jié)，不得用鋼筋頭代替，當模板未支撐穩(wěn)定時，不得松動吊鉤。6、墻模板校正時，不得將臨時支撐全部松掉，調(diào)整后，應(yīng)及時拆換臨時支撐，以保證模板的穩(wěn)定，墻模對拉螺栓的螺帽應(yīng)擰緊，以免受力后螺帽崩出傷人。7、樓層模

一、木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機械的操作人員應(yīng)嚴格按機械說明書認真使用和維護保養(yǎng),嚴禁違章操作。2、每班使用機械前應(yīng)嚴格檢查各機械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運轉(zhuǎn)正常后方可操作。3、帶鋸、園盤鋸工作前,應(yīng)認真檢查鋸片、鋸條有無裂紋,安裝鋸片、鋸條時

建筑木工安全操作規(guī)程?

6機床起動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進行。7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進行。8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調(diào)。9

禁止利用拉桿，支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工

（5）不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)有安全措施。（6）安裝封檐板時，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身工作。14、操作木工機械，必須了解所操作設(shè)備的性能和應(yīng)遵守木工機械與工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。15、操作機械設(shè)備工作前，須先試車，檢查運轉(zhuǎn)方向，各部分運轉(zhuǎn)正常后

3．操作規(guī)程3.1木工通用安全操作規(guī)程3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開機。3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。3.1

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩

木工通用安全操作規(guī)程?

5、柱模采用吊裝時，應(yīng)采用吊具和模板聯(lián)結(jié)，不得用鋼筋頭代替，當模板未支撐穩(wěn)定時，不得松動吊鉤。6、墻模板校正時，不得將臨時支撐全部松掉，調(diào)整后，應(yīng)及時拆換臨時支撐，以保證模板的穩(wěn)定，墻模對拉螺栓的螺帽應(yīng)擰緊，以免受力后螺帽崩出傷人。7、樓層模板安裝，模板與承重地面要平整堅實，支底層

4、模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上，嚴禁投擲踩踏。若中途停歇，必須把活動部件固定牢靠。5、裝拆模板，必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架，高度超過3.5米時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。6、

3．操作規(guī)程3.1木工通用安全操作規(guī)程3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開機。3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。3.1

（5）不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)有安全措施。（6）安裝封檐板時，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身工作。14、操作木工機械，必須了解所操作設(shè)備的性能和應(yīng)遵守木工機械與工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。15、操作機械設(shè)備工作前，須先試車，檢查運轉(zhuǎn)方向，各部分運轉(zhuǎn)正常后

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩

禁止利用拉桿，支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工

木工安全技術(shù)操作規(guī)程?

一、木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機械的操作人員應(yīng)嚴格按機械說明書認真使用和維護保養(yǎng),嚴禁違章操作。2、每班使用機械前應(yīng)嚴格檢查各機械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運轉(zhuǎn)正常后方可操作。3、帶鋸、園盤鋸工作前,應(yīng)認真檢查鋸片、鋸條有無裂紋,安裝鋸片、鋸條時

4、模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，不得堆放在腳手板上，嚴禁投擲踩踏。若中途停歇，必須把活動部件固定牢靠。5、裝拆模板，必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架，高度超過3.5米時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。6、

3．操作規(guī)程3.1木工通用安全操作規(guī)程3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開機。3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。3.1

頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺

（5）不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)有安全措施。（6）安裝封檐板時，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身工作。14、操作木工機械，必須了解所操作設(shè)備的性能和應(yīng)遵守木工機械與工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。15、操作機械設(shè)備工作前，須先試車，檢查運轉(zhuǎn)方向，各部分運轉(zhuǎn)正常后

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩

木工一般安全操作規(guī)程?

建筑工程現(xiàn)場木工安全的操作規(guī)程是什么？下面中達咨詢?yōu)榇蠹以敿毥榻B一下。1、撐模、拆模不得使用腐爛、蹺裂、暗傷的木質(zhì)或鐵木腳手板亦不得使用（5*7.5）CM和（5*10）CM的條子或薄板當作立人板。2、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板、拆除的模板應(yīng)及時清理堆放，防止釘傷。3、在高離地面三米

一、木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機械的操作人員應(yīng)嚴格按機械說明書認真使用和維護保養(yǎng),嚴禁違章操作。2、每班使用機械前應(yīng)嚴格檢查各機械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運轉(zhuǎn)正常后方可操作。3、帶鋸、園盤鋸工作前,應(yīng)認真檢查鋸片、鋸條有無裂紋,安裝鋸片、鋸條時

木工及模板工安全操作規(guī)程具體內(nèi)容是什么，下面中達咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動機具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其它有效的安全措施。2、登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒式工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上。扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋內(nèi)，不得掉落。3、

1．目的制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。2．適用范圍適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。3．操作規(guī)程3.1木工通用安全操作規(guī)程3.1.1開機前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開機。3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不

1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工機械。3、操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火。熬制膠時應(yīng)在指定地點，熬完膠后須將余火熄滅，膠筒拿到工作場所時，要防止膠筒底下帶火星，應(yīng)會使用木工場所備用的防火器具及工具。進入化工廠房首先與生產(chǎn)車間負責人聯(lián)系

一、支模拆模1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。4、

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩

木工安全操作規(guī)程

木工施工工藝流程 一、木門窗的施工工藝流程 木門窗的施工內(nèi)容 　　木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類，具體施工方式如下： 　?。?）對原門窗進行更換，拆去原門窗，定購或現(xiàn)場制作新門。 　　（2）原門、框不動，進行裝修改造，在原門扇上加貼優(yōu)質(zhì)飾面材料并做裝飾造型，原框保留加包門套及門口。 　　（3）加門窗，即在無門的空間加作新隔斷門，在原窗不動的條件下在內(nèi)側(cè)加裝飾性強的窗戶，以提高密封性。 木工施工工藝流程 木門窗的施工工藝流程 （1）平開木門窗安裝 　　平開木門窗的安裝程序如下：確定安裝位置→彈出安裝位置線→將門窗框就位,擺正→臨時固定→用線墜、水平尺將門窗框校正、找直→將門窗框固定于→預(yù)埋在墻內(nèi)→將門窗扇靠在框上→按門口劃出高低、寬窄尺寸后刨修合頁槽→位置應(yīng)準確。 　?。?）懸掛式推拉木門窗的安裝 　　確定安裝位置→固定門的頂部→側(cè)框板固定→吊掛件套在工字鋼滑軌上→工字鋼滑軌固定→固定下導(dǎo)軌→裝入門扇上冒頭頂上的專用孔內(nèi)→把門順下導(dǎo)軌墊平→懸掛螺栓與掛件固定→檢查門邊與側(cè)框板吻合后→固定門→安裝貼臉。 　　（3）下承式推拉窗的安裝 　　確定安裝位置→下框板固定→側(cè)框板固定→上框板固定→剔修出與鋼皮厚度相等的木槽→鋼皮滑槽粘在木槽內(nèi)→專用輪盒粘在窗扇下端的預(yù)留孔里→將窗扇裝上軌道→檢查窗邊與側(cè)框板縫隙→調(diào)整→安上貼臉。 3 木門窗的施工要點 在木門窗套施工中，首先應(yīng)在基層墻面內(nèi)打孔，下木模。 　　（1）下幕末 　　木模上下間距小于300毫米，每行間距小于150毫米木門窗的。然后按設(shè)計門窗貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板，用圓釘固定在墻面及門洞口，圓釘要釘在木模子上。 　?。?）地城墊板處理 　　檢查底層墊板牢固安全后，可做防火阻燃涂料涂刷處理。門窗套飾面板應(yīng)選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板，膠合板的樹種應(yīng)符合設(shè)計要求。 　?。?）裁切飾面板 　　裁切飾面板時，應(yīng)先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線，用鋒利裁刀裁開，對縫處刨45°角，背面刷乳膠液后貼于底板上，表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。門洞口及墻面接口處的接縫要求平直，45°角對縫。飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口，角線橫豎接口處刨45°角接縫處理。
木工機械安全操作規(guī)程 17．1木工機械包括木工鋸機、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機、術(shù)工車床等機械。 17．2木工機械上有可能造成傷害的危險部分．必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護裝置。 17．3在加工木材過程中，應(yīng)使用推木棍或安全夾具，嚴禁操作者用手直接推木料。 17．4木工機械采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機時，必須注意防火，或外加防火隔離罩。 17．5凡已腐爛、橫向有很辣的裂口、內(nèi)嵌有金屬的木材，必須進行必要的處理，才能進行加工。 17．6操作人員在電機停轉(zhuǎn)后，嚴禁用手或其它物品強行制動木工機械。 17．7在操作木工機械前，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)，地面要平坦干凈，木料要堆放安全、可靠、整齊，人行通道應(yīng)無障礙物、異物，保證安全通暢。 17．8應(yīng)檢查刀具、鋸片是否鋒利，有無缺口或裂紋；各傳動部件有無損壞，緊固件有無松動，并注入適當?shù)臐櫥?；安全裝置有無異常或損壞，緊固件是否松動，并確認制動器能否在10秒內(nèi)制動。 17．9木工機械開機后，待機械達到最高轉(zhuǎn)速后方可進料。進料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無疤節(jié)、裂紋和加工厚度進行控制。選料要穩(wěn)、慢、直，用力要均勻，不可過猛，防止損壞機具，造成傷害。運轉(zhuǎn)時，嚴禁對機械進行任何調(diào)整。 17．10凡測量工件尺寸，檢查工件平直狀況和光滑程度時．必須停車或?qū)⒐ぜ∠聶C械后進行。 17．11操作時，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護措施。 17．12在操作木工鋸機時應(yīng)： 17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好，送料不可過猛，接料應(yīng)壓住木料，以防回跳。木料夾鋸時，必須立即停車，在鋸口插入木楔擴大鋸路后再繼續(xù)操作。 17．12．2疤節(jié)過多的木料，長度小于鋸片直徑的木料，嵌有金屬等堅硬異物的木料，嚴禁上鋸床。 17．12．3鋸木料接近尾端時，必須用推桿幫助推進，嚴禁直接用手推進。鋸木確須回退時，要特別注意前段鋸木中有無木楔，必須將木楔逐個退盡后方可回退。 17．12．4鋸片兩側(cè)的雜物，必須用木質(zhì)物品去清除，嚴禁直接用手或金屬物品清除。 17．13在操作木工刨床時應(yīng)： 17．13．1凡疤節(jié)多的材料，長度小于工作臺開口寬度6倍的材料，厚10mm×寬20mm以下的薄料，禁止在刨床上加工。 17．13．2凡短于50cm的材料，窄于手掌的材料．厚度小于25mm的條料，厚度小于20mm的板料，以及被加工的材料巳接近尾端時，如刨床無安全防護裝置，必須用推壓板抵送。 17．13．3厚(高)度小于：100mm的木料不得兩根以上同時進行加工，厚(高)度大于100mm的木料，幾根同時進行加工其總寬度不得超過120mm。 17．13．4當一木料的一個面需進行多次加工時，每次加工都應(yīng)將木料從刨床的前工作臺向后工作臺推送。嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行加工。 17．13．5多面壓刨機床只能采用單向開關(guān)，不準使用倒順雙向開關(guān)。操作時應(yīng)按順序開動。 17．13．6進、接料不得戴手套，應(yīng)站在機床一側(cè)。進料應(yīng)平直，如有走橫或卡?。仨毻C調(diào)整。遇硬節(jié)送料速度應(yīng)減慢，進料時手必須距離滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。長度小于前后壓滾距離，厚度小于lcm的材料，不得在壓刨機床加工。 17．14在操作木工銑床時應(yīng)： 17．14．1銑削時進刀不能太深．適當掌握工件的進給速度，嚴防銑刀或工件損壞甩出。 17．14．2用大型銑刀加工工件時，應(yīng)適當減低主軸轉(zhuǎn)速和工件進給速度。 17．15在操作木工車床時，車活前，應(yīng)仔細檢查頂尖是否將工件頂穩(wěn)、頂牢固．刀頭伸出部分不得超出刀體厚度的1.5倍，刀具應(yīng)緊固牢固．車活走刀時不得過猛。 17．16木工機床在運轉(zhuǎn)30分鐘左右，應(yīng)切斷電源，檢查主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高必須停止作業(yè)。檢查排除故障。 17．17用打眼機打眼時，必須使用夾料器，不得直接用手扶料，如鑿芯被木渣擠塞應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣口，要勤拔鉆頭．清鑿渣時．禁止用手掏。 17．18嚴禁非木工機械操作人員操作木工機械。 17．19作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，檢查各緊固件是否牢靠；各傳動部位是否溫度過高；電器部件是否過熱，接線是否牢固，并應(yīng)將刨花、術(shù)屑清掃到房外安全的地方，嚴禁將刨花、木屑等雜物堆放在暖氣及管道旁．嚴防其自燃。 17．20清掃機械內(nèi)渣屑時，必須切斷電源。懸掛警示牌，待機械徹底停穩(wěn)后再進行清掃，嚴禁直接用手或腳扒渣屑。