1.熟悉木工雕刻機刀具刃長的選擇，刀具刃長的選擇應(yīng)是，在加工板材厚度上加2-3MM為最合適的刀具刃長。切割壓克力電機轉(zhuǎn)速在18000—24000轉(zhuǎn)/分，刀具刃長過長不宜用來加工較硬材質(zhì)。2.面向的雕刻目標不同，所選取的木工雕刻機刀具也不一樣，精細文字圖案雕刻時應(yīng)選用小角度、小刀尖刀具，大文字圖案

有個比較方便的方法，就是用夾頭對刀，我們知道夾頭外徑，刀具去碰了輸入外徑就可以，對內(nèi)徑時可以拿一量塊用手壓在夾頭上對，同樣輸入夾頭外徑就可以了。對刀儀對刀：如果有對刀儀就方便多了，對刀儀就相當于一個固定的對刀試切工件，刀具碰了就記錄進去位置了。所以如果是多種類小批量加工最好買帶對刀

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15. Z-：沿z軸負方向移動刀具。移動速度、步長和組合鍵與 x 鍵的描述相同。16.Shift：單獨按這個鍵沒有效果，只有這個鍵和其他鍵的組合才有相應(yīng)的效果；組合方式請參考其他按鍵說明。17. 工具設(shè)置：專用鍵盤第五行左起第二個鍵。按下該鍵，系統(tǒng)進行浮動對刀。18.F-：按此鍵減小進給比。19.F+：

木工雕刻機刀具使用方法：1. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。2 .壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。3. 下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無毛刺，加工時不會翹板。4. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。5. 高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。6. 上下面無毛刺切割加工，推薦使用單

木工雕刻機刀具使用方法如下：1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。2、上刀力度要正確，過大和過小都不好，還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機的轉(zhuǎn)速在必要的時候也要注意，對主軸轉(zhuǎn)速要求不

木工雕刻機刀具使用方法

更適合精密小型浮雕加工的圓底刻刀。 木工雕刻機是晨燦機械的重要產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用在木門、板式家具生產(chǎn)企業(yè)，以及精美茶具、老虎腿、沙發(fā)木線、鏤空隔斷、PVC亞克力等雕刻加工行業(yè)，雕刻產(chǎn)品以高配置、高精度、高質(zhì)量、壽命長、售后完善等被眾多客戶稱贊和信任。晨燦木工雕刻機，讓雕刻變得輕松！

球頭刀，球刀的切削刃呈圓弧狀，在木工雕刻機雕刻過程中形成一個半球體，雕刻過程受力均勻，切削平穩(wěn)。所以特別適合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻和曲面精雕刻。球刀不適合于銑平面。牛鼻刀, 牛鼻刀是柱刀和球刀的混合體，它一方面具有球刀的特點可以雕刻曲面，另一方面具有柱刀的特點可以用于銑平面。錐

木工雕刻機刀具使用方法：1. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。2 .壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。3. 下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無毛刺，加工時不會翹板。4. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。5. 高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。6. 上下面無毛刺切割加工，推薦使用單

加工過程中不粘刀，速度快，效率高。4.精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。5.軟木，密度板，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。 2.電壓的原因：數(shù)控雕刻機在工作時需要的功率大，如果電壓過低給驅(qū)動器供電不足，功率達不到則會造成錯位現(xiàn)象，

木工雕刻機刀具使用方法如下：1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。2、上刀力度要正確，過大和過小都不好，還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機的轉(zhuǎn)速在必要的時候也要注意，對主軸轉(zhuǎn)速要求不

木工雕刻機刀具的具體使用方法如下：1.壓克力切開加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真實環(huán)保，其特別的制作工藝確保加工壓克力不爆口，極細刀紋(甚至無刀紋)，外表光潔平坦。加工外表需到達磨砂作用，引薦運用雙刃三刃螺旋銑刀。推薦使用 2.密度板切開加工

圓底雕刻是通過定義剖面形狀生成三維曲面加工路徑的方法，表現(xiàn)出圓底的效果，主要用于圓潤弧面的文字或圖形等藝術(shù)形態(tài)的設(shè)計制作。木工雕刻機在使用該功能的時候需要對一些參數(shù)進行設(shè)置：邊寬、深度、寬度、頂角、底角等，根據(jù)需要設(shè)置完畢以后選擇一下合適的刀具生成一下刀具路

木工雕刻機如何雕刻出圓底?

做木工的肯定不能少了斧頭的，以前木工都是靠手工制作的，不像現(xiàn)在木工可以全程用機械化來操作。大的圓木，要量好尺寸，放在木馬上，彈好墨線，再用斧頭依墨線把邊角料劈掉。3、鋸子 除了斧頭外，鋸子也是木工必不可少的工具，一般木工鋸子大大小小都有好幾把的。鋸子是用來把木材鋸斷，滿足不同的

- 錘子：用于敲打木釘，連接木料等構(gòu)造。- 刨子：用于平整木材表面，使其光滑。- 木工刀：適用于木材的切割和精細修整工作。- 墨線盒：用于繪制直線，確保工作的精準度。2. 輔助工具：- 角尺：測量和校正角度，保證木作的精確性。- 木鑿和鑿錘：用于在木材上開鑿洞穴或進行精細的雕刻。- 卷尺：測量

4.手工鑿手工鑿主要是用來鑿眼、挖空、剔槽、鏟削，也是一種主要的木工工具。有平鑿、圓鑿、斜刃鑿之分。5.木砂紙木砂紙主要用于加工表面，是表面更加光潔和平整。二、電動工具1.電刨電刨主要用于現(xiàn)代木工，可以為各種木材進行平直表面的拋光工作?？煞譃槎膛俸烷L刨。2.電動配刀具電動配刀具是一種可

3. 鑿子：鑿子用于在木材上打孔、開槽或進行雕刻。根據(jù)不同的加工需求，鑿子有多種形狀和大小。4. 斧頭：斧頭用于砍削木材，尤其是方形木材。根據(jù)用途，斧頭分為單刃斧和雙刃斧。5. 鉆頭：鉆頭是用來在木材上鉆孔的工具。木匠常用的有木工鉆頭和鋼絲鉆頭等。6. 螺絲刀：螺絲刀用于擰緊或松開螺絲。選

1. 鋸子 2. 刨子 3. 鑿子 4. 錘子 5. 墨斗 6. 尺類工具（如卷尺、角尺等）接下來詳細介紹這些木工工具。鋸子是用于木材切割的主要工具，它可以根據(jù)不同的用途和形狀分為多種類型，如板鋸、手鋸等。在木工制作過程中，鋸子的作用不可忽視，它能夠精確地切割木材，為后續(xù)的加工制作提供便利。刨子

1. 鋸子：用于切割木材，不同種類的鋸子適用于不同場合。2. 錘子：用于敲打木釘、連接木料等。3. 刨子：用于削平木材表面。4. 木工刀：用于切割、削平等精細工作。5. 墨線盒：用于標記直線。二、輔助工具 1. 角尺：用于測量角度，確保木工制作精準。2. 木鑿和木工鑿錘：用于開鑿和削切木頭。3.

木工工具及其用法

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15. Z-：沿z軸負方向移動刀具。移動速度、步長和組合鍵與 x 鍵的描述相同。16.Shift：單獨按這個鍵沒有效果，只有這個鍵和其他鍵的組合才有相應(yīng)的效果；組合方式請參考其他按鍵說明。17. 工具設(shè)置：專用鍵盤第五行左起第二個鍵。按下該鍵，系統(tǒng)進行浮動對刀。18.F-：按此鍵減小進給比。19.F+：

木工雕刻機刀具使用方法：1. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。2 .壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。3. 下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無毛刺，加工時不會翹板。4. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。5. 高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。6. 上下面無毛刺切割加工，推薦使用單

木工雕刻機刀具使用方法如下：1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。2、上刀力度要正確，過大和過小都不好，還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機的轉(zhuǎn)速在必要的時候也要注意，對主軸轉(zhuǎn)速要求不

木工雕刻機刀具使用方法

15. Z-：沿z軸負方向移動刀具。移動速度、步長和組合鍵與 x 鍵的描述相同。16.Shift：單獨按這個鍵沒有效果，只有這個鍵和其他鍵的組合才有相應(yīng)的效果；組合方式請參考其他按鍵說明。17. 工具設(shè)置：專用鍵盤第五行左起第二個鍵。按下該鍵，系統(tǒng)進行浮動對刀。18.F-：按此鍵減小進給比。19.F+：

一般做法是先移動XY兩軸，大致到要定點的位置，再移動Z軸向下：這時先通過鍵切換成低速狀態(tài)，在手柄屏幕左下部有狀態(tài)顯示，通過 鍵切換成連續(xù)方式，觀察刀具快接近材料面時，再次通過切換成步進模式，在屏幕左下角一樣有提示，通過按來啟動主軸電機，讓刀具高速運轉(zhuǎn)起來，當速度穩(wěn)定下來以后，把刀具定點在

如系統(tǒng)處于浮動對木工雕刻機刀狀態(tài)，按此鍵停止浮動對刀.3、斷點繼續(xù)：如系統(tǒng)處于加工暫停狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)在斷點處開始繼續(xù)加工.4、連續(xù)：將用戶數(shù)據(jù)輸入切換為手動連續(xù).5、主軸開關(guān)：如果主軸已經(jīng)關(guān)閉，按此鍵則打開主軸;反之，關(guān)閉主軸.6、返回原點：按下此鍵，系統(tǒng)執(zhí)行回工件原點命令.7、1按下此

1.壓克力切開加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真實環(huán)保，其特別的制作工藝確保加工壓克力不爆口，極細刀紋(甚至無刀紋)，外表光潔平坦。加工外表需到達磨砂作用，引薦運用雙刃三刃螺旋銑刀。推薦使用 2.密度板切開加工，推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具

木工雕刻機刀具使用方法：1. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。2 .壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。3. 下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無毛刺，加工時不會翹板。4. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。5. 高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。6. 上下面無毛刺切割加工，推薦使用單

木工雕刻機刀具使用方法如下：1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。2、上刀力度要正確，過大和過小都不好，還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機的轉(zhuǎn)速在必要的時候也要注意，對主軸轉(zhuǎn)速要求不

木工雕刻機刀具使用方法有什么?

瀘豪刀具是一款國產(chǎn)品牌，有平底尖刀,加長平底尖刀,單刃柱刀直刀,三棱刀,雙刃銑刀,單刃銑刀,圓底尖刀,球頭銑刀,雙刃直槽尖刀等刀型。瀘豪刀具有以下四大優(yōu)勢性能：1.高鋒利度。2.高耐磨度。3.排屑順暢。4.堅固刀體。如今瀘豪刀具在線上的銷售量已經(jīng)超過千萬量!浪潮刀具 朗潮品牌道具是國家高新技術(shù)

平底刀，又叫柱刀，主要依靠側(cè)刃進行雕刻，底刃主要用于平面修光。柱刀的刀頭端面較大，雕刻效率高，主要用于輪廓切割、銑平面、區(qū)域粗雕刻、曲面粗雕刻等。球頭刀，球刀的切削刃呈圓弧狀，在木工雕刻機雕刻過程中形成一個半球體，雕刻過程受力均勻，切削平穩(wěn)。所以特別適合于曲面雕刻，常用于曲面半精雕刻

直刀也分直刀和帶軸承刀，常用的是帶軸承的那種，主要是修平板邊；圓刀是修板的圓邊。具體操作可咨詢刀具銷售商。

2、直刀 直刀也是比較常見的一種，常用來雕刻大字。它切割出的材料邊緣為直邊，這種一般常用于PVC、亞克力切割做字。 3、銑刀 銑刀是在木工雕刻機加工中最常見的刀具，銑刀根據(jù)形狀又分為很多種。比如在切割亞克力、密度板的時候使用的雙刃螺旋銑刀，做軟木、密度板、實木、亞克力等材料的大型深浮雕加工時

木工刀具有很多品種，大概分直刀，用于開槽切割木板，清底刀用于銑臺面和開槽。尖嘴刀用于雕刻。圓底刀也叫半圓刀，開弧形槽。T型刀，滾珠 T型刀，開口刀，3DV型刀，修邊刀，還有花邊刀這些……

用來在木材表面制作圓形刻痕或凹槽。木工圓底刀是一種木工手工工具，木工圓底刀的刀刃為圓形或半圓形，可以根據(jù)需要選擇不同大小的刀刃來切削或雕刻木材。

木工圓底刀是干什么用的

　　木工雕刻機刀具的具體使用方法如下： 　　1. 壓克力切開加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真實環(huán)保，其特別的制作工藝確保加工壓克力不爆口，極細刀紋(甚至無刀紋)，外表光潔平坦。加工外表需到達磨砂作用，引薦運用雙刃三刃螺旋銑刀。推薦使用 　　2. 密度板切開加工，推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃規(guī)劃，既具有很好的排屑功用，又到達很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，不發(fā)黑，不帽煙，運用壽命長等特點。 　　3 鋁板切開加工，引薦運用單刃專用鋁用銑刀，在加工過程中不粘刀，速度快且效率高。 　　4. 精細小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。 　　5. 軟木，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。 　　6. 上下面無毛刺切開加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。 　　7. 高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。 　　8. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。 　　9. 下切刀的運用作用，加工商品上外表無毛刺，加工時不會翹板。 　　10 .壓克力鏡面雕琢加工推薦使用金剛石雕琢刀。 　　11. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。 　　
　　木工雕刻機刀具的具體使用方法如下： 　　1. 壓克力切開加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真實環(huán)保，其特別的制作工藝確保加工壓克力不爆口，極細刀紋(甚至無刀紋)，外表光潔平坦。加工外表需到達磨砂作用，引薦運用雙刃三刃螺旋銑刀。推薦使用 　　2. 密度板切開加工，推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃規(guī)劃，既具有很好的排屑功用，又到達很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，不發(fā)黑，不帽煙，運用壽命長等特點。 　　3 鋁板切開加工，引薦運用單刃專用鋁用銑刀，在加工過程中不粘刀，速度快且效率高。 　　4. 精細小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。 　　5. 軟木，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。 　　6. 上下面無毛刺切開加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。 　　7. 高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。 　　8. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。 　　9. 下切刀的運用作用，加工商品上外表無毛刺，加工時不會翹板。 　　10 .壓克力鏡面雕琢加工推薦使用金剛石雕琢刀。 　　11. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。 　　
木工雕刻機刀具使用方法如下： 1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。 2、上刀力度要正確，過大和過小都不好，還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機的轉(zhuǎn)速在必要的時候也要注意，對主軸轉(zhuǎn)速要求不是很高的要求。 3、雕刻機就是因為徑向切削力加劇了徑向跳動，減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則。使用鋒利的刀具：鋒利的刀具進行加工時整體的切削力就小， 4、這樣刀具受到徑向切削力就小，這樣就可以減小刀具的徑向跳動；刀具的前刀面要光滑：這樣在加工時，就可以減小切屑對刀具的摩擦。 5、進行粗加工時還是要使用順銑，精加工時使用逆銑，注意這只是精加工時使用，否則刀具的使用壽命很難得到保證。 6、使用逆銑時，切削力的方向總是將刀具拉向工件，這樣刀具在加工時就更加平穩(wěn)；再就是使用強度大的木工雕刻機刀具，增大刀的強度可以通過增加刀桿的直徑。
　　木工雕刻機刀具的具體使用方法如下： 　　1. 壓克力切開加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點是加工時無煙無味，速度快，效率高，不粘屑，真實環(huán)保，其特別的制作工藝確保加工壓克力不爆口，極細刀紋(甚至無刀紋)，外表光潔平坦。加工外表需到達磨砂作用，引薦運用雙刃三刃螺旋銑刀。推薦使用 　　2. 密度板切開加工，推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃規(guī)劃，既具有很好的排屑功用，又到達很好的刀具平衡，在加工中高密度板時，不發(fā)黑，不帽煙，運用壽命長等特點。 　　3 鋁板切開加工，引薦運用單刃專用鋁用銑刀，在加工過程中不粘刀，速度快且效率高。 　　4. 精細小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。 　　5. 軟木，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。 　　6. 上下面無毛刺切開加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。 　　7. 高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。 　　8. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。 　　9. 下切刀的運用作用，加工商品上外表無毛刺，加工時不會翹板。 　　10 .壓克力鏡面雕琢加工推薦使用金剛石雕琢刀。 　　11. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。 　　
木工師傅必備工具
手動工具 手工鋸 鋸是一種可以將木材切割成不同形狀的工具。它有二人抬大鋸、二鋸、開鋸、手鋸、鋼絲鋸、板鋸、曲線鋸等多種形式，可以使用縱割法或者橫割法進行切鋸。手工鋸也是傳統(tǒng)家具制作和加工過程中非常重要的組成部分。 手工刨 手工刨也可以分為中長刨、細長刨、粗短刨、細短刨、平刨、凈刨多種，可以用來對木材進行粗刨、凈光、起線、刨槽、刨圓等方面，刨去木材粗糙的表面，使產(chǎn)品更加精美。 木銼刀 合理地選擇銼刀對產(chǎn)品的加工質(zhì)量有著很重要的影響。木銼刀也分為粗齒木銼刀和細齒木銼刀。其中，粗齒木銼刀適宜進行粗加工，對表面的要求較低;而細齒木銼刀也適合多材質(zhì)比較硬的材料進行加工。 手工鑿 手工鑿主要是用來鑿眼、挖空、剔槽、鏟削，也是一種主要的木工工具。有平鑿、圓鑿、斜刃鑿之分。 木砂紙 木砂紙主要用于加工表面，是表面更加光潔和平整。 氣動工具 氣動磨光機 氣動磨光機也叫做風磨機，有板式磨光機、盤式磨光機等多種，它主要是利用壓縮空氣的原理來進行磨光的。 打釘槍 打釘槍在家庭木工的裝修工程中很常見，有氣動板條打釘槍、氣動打釘槍、卷釘打釘槍、U形釘打釘槍等多種分類。 電動工具 電刨 電刨主要用于現(xiàn)代木工，可以為各種木材進行平直表面的拋光工作?？煞譃槎膛俸烷L刨。 電動配刀具 電動配刀具是一種可以在木質(zhì)材料上進行鋸割，還可以在金屬板料上進行直線或者是曲線切割下料的木工工具。它也可以用稱為電動細鋸。 小型雕刻機 雕刻機也是木工較為常用的工具之一，也叫做修邊機，可以用于各種木制品、鋁合金、塑鋼等輕金屬材質(zhì)上進行簡單的開槽、開榫、打眼、裁口以及修邊等。
繪圖－－編G代碼指令－－－上機雕刻。 一般使用文泰或ArtCAM軟件繪圖并編制D代碼指令。當然也還有其它許多繪圖編程軟件也都是可以的。
CNC木工雕刻機的平底、尖底雕刻、輪廓切割等，效果更是顯著。不管哪種雕刻方式，各有所長，但前提是CNC木工雕刻機操作人員熟練使用，設(shè)計好雕刻路徑，才能更好的進行各種雕刻生產(chǎn)，木工雕刻機也能生產(chǎn)出更加完美的產(chǎn)品。木工雕刻機又該如何選擇？選擇木工雕刻機，首先刀具很重要，只有選擇好刀具，才能讓數(shù)控木工雕刻機做出更精細的活。因為木工雕刻機在工作時，所加工的板材材質(zhì)、走刀方式等不一樣。所要雕刻樣式更不一樣。平底、尖底雕刻、輪廓切割是木工雕刻機最為常見的三種雕刻效果，還有一種圓底雕刻也備受人們喜愛。CNC木工雕刻機圓底雕刻的效果類似于浮雕效果，被廣泛應(yīng)用于廣告藝術(shù)字、招牌，家具雕花、實木門匾字、金屬模具、印刷（制作熱燙模）、吸塑模型制作等領(lǐng)域。CNC木工雕刻機圓底雕刻是通過定義剖面形狀生成三維曲面加工路徑的方法，表現(xiàn)出圓底的效果，主要用于圓潤弧面的文字或圖形等藝術(shù)形態(tài)的設(shè)計制作。在使用CNC木工雕刻機圓底雕刻功能的時候需要對一些參數(shù)進行設(shè)置：邊寬、深度、寬度、頂角、底角等，根據(jù)需要設(shè)置完畢以后選擇一下合適的刀具生成一下刀具路徑，然后就可以用木工雕刻機加工了。圓底加工操作簡單，但是也可以生成浮雕的效果。