T8MnA碳素工具鋼是一種具有特定化學成分的鋼材，其主要元素如下：碳(C)含量在0.80%至0.90%之間，這對于保證鋼材的硬度和耐磨性至關(guān)重要。硅(Si)的含量控制在上限為0.35%，以保持鋼材的良好機械性能。錳(Mn)的含量范圍在0.40%至0.60%，對強度和韌性有一定提升作用。硫(S)和磷(P)作為雜質(zhì)元素

T8碳素工具鋼的力學性能表現(xiàn)良好，退火狀態(tài)下的硬度為HB187，壓痕直徑大于4.40mm；淬火后硬度可達62HRC。其熱處理規(guī)范是將試樣淬火至780～800℃，然后水冷。交貨狀態(tài)通常為退火狀態(tài)，但也可根據(jù)協(xié)議保持未退火狀態(tài)?？偟膩碚f，T8鋼是一種適用于特定工具制作，但需要注意其熱處理和使用條件的鋼材。

T8鋼是一種碳素工具鋼。T8鋼是鋼的一種類型，屬于碳素工具鋼。以下是對T8鋼的 T8鋼的成分特點 T8鋼是一種高碳鋼，其碳含量較高，通常含有較高的碳以及一些輔助元素，如錳、磷、硫等。這些元素的配比使其具備特定的物理和機械性能。T8鋼的用途 因其良好的耐磨性、強度和韌性，T8鋼廣泛應用于

T8鋼是一種碳素工具鋼。T8鋼是鋼的一種類型，它屬于碳素工具鋼。這種鋼材具有較好的強度、耐磨性和耐腐蝕性，因此常被用于制造工具、機械零件和模具等。詳細解釋如下：T8鋼是碳素鋼的一種，它的主要成分是鐵和碳。其特點在于具有良好的硬度、強度和耐磨性，并且有一定的韌性。這使得T8鋼在制造各種

T8屬于碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。標準：GB/T 1298-1986 ●特性及適用范圍：用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向

在力學性能方面，T8碳素工具鋼的退火狀態(tài)硬度為≤187HB，壓痕直徑需大于4.40mm；淬火后硬度至少為62HRC。其熱處理規(guī)范為將試樣淬火至780～820℃，隨后水冷。鋼材通常以退火狀態(tài)交付，但也可根據(jù)雙方協(xié)議不進行退火處理。

T8碳素工具鋼棒T8碳素工具鋼

1.注塑模具常用模具鋼材：常用材質(zhì)，P20，718，SKD61，其中，采用P20材質(zhì)的模具壽命范圍在10-20萬模，718的壽命在20-50萬模，SKD61在50-100萬模。模具的壽命也不是絕對的，具體也要看生產(chǎn)什么材質(zhì)，使用者的日常操作，模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否合理，工作環(huán)境以及日常維護情況而定。2.壓鑄模具常用模具鋼材：

合金結(jié)構(gòu)鋼20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等彈簧鋼65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等冷鐓鋼ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等工具鋼碳素工具鋼T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等合金工具鋼9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等高速工具鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等軸承鋼

1、合金結(jié)構(gòu)鋼：20-50Mn2、15-40Cr、12-42CrMo、12Cr1MoV、38CrMoAl等。2、彈簧鋼：65Mn、55Si2Mn、60Si2Mn(A)、30W4Cr2VA等。3、冷鐓鋼：ML08-45、ML40Cr、ML35CrMo等。4、碳素工具鋼：T7、T8、T9、T10、T11、T12、T13、T8Mn等。5、合金工具鋼：9SiCr、8MnSi、Cr12MoV、CrWMn、5CrMnMo、3Cr2W8V等。

T11碳素工具鋼，鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規(guī)、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間，具有較好的綜合

T11是一種鋼材材質(zhì)。T11鋼材是一種優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，具有適當?shù)拇阃感?、良好的耐磨性和較高的硬度。它的碳含量適中，能夠在熱處理后獲得較高的硬度和良好的切削加工性能。因此，T11鋼材被廣泛應用于制造各種工具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐等。T11鋼材的主要成分是碳和鐵，其中碳的含量大約在1.0%到1.

t11是碳素工具鋼。T11碳素工具鋼，鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規(guī)、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之

T11碳素工具鋼，鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規(guī)、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間，具有較好的綜合

T11鋼材是什么材質(zhì)

Cr12鋼是一種常用的冷作模具鋼，以其高強度、良好的淬透性和出色的耐磨性而受到青睞。然而，這種鋼材的沖擊韌性相對較弱。Cr12鋼主要用于制造那些承受較小沖擊負荷且需要高耐磨性的冷沖模具，如沖頭、冷切剪、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。Cr12鋼的優(yōu)勢包括：1. 極高的

Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差的特點。Cr12鋼材是應用廣泛的冷作模具鋼，具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性，但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延

CR12是一種高碳鉻軸承鋼，屬于冷鉻作模具鋼的范疇。這種鋼材的主要組成成分包括碳（C）、鉻（Cr）、錳（Mn）、硅（Si）等元素。CR12鋼具有良好的熱處理性能和易加工性能，通常用于制造對耐磨性和抗壓性要求高的模具和軸承等零部件。具體來說，CR12鋼的碳含量通常在1.4％-1.6％之間，鉻含量在11.

CR12是高碳鉻鋼。CR12是一種高碳高鉻馬氏體類型的鋼種。這種鋼材的碳含量較高，同時含有適量的鉻元素，使其具有優(yōu)異的強度和硬度。其主要特性表現(xiàn)為高耐磨性、高抗壓強度和良好的淬透性。因此，CR12鋼在工具制造、軸承制造以及刀具制造等行業(yè)中得到了廣泛的應用。這種鋼材通過熱處理后可以達到很高的硬度

Cr12是國標冷作模具鋼材料 Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。主要用作承受沖擊負荷較小，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。Cr12MoV圓棒

Cr12鋼材是一種合金工具鋼，具有優(yōu)異的材質(zhì)特性，以下是對其材質(zhì)的詳細解析：一、化學成分 Cr12鋼材含有較高的碳和鉻元素，以及少量的硅、錳、鉬和釩等合金元素。其具體的化學成分如下：碳（C）：含量在2.00%～2.30%之間，高碳含量賦予了Cr12鋼材出色的硬度和耐磨性。鉻（Cr）：含量在11.50%～13.

Cr12鋼材是什么材質(zhì)的鋼材?

T12A鋼屬于碳素工具鋼，簡稱碳工鋼，它是一種高碳優(yōu)質(zhì)非合金鋼，執(zhí)行標準是：GB/T1298-2008，這種T12A鋼含碳量在1.15-1.24%，另外含錳量小于等于0.40%，含硅量小于等于0.35%，T12A鋼中的A代表著高級優(yōu)質(zhì)鋼的意思。T12A鋼用途是用于制造在工作時切削刃口不變熱的工具，如鋸、絲錐、銼刀、刮刀

T12A :碳素工具鋼，該鋼是過共析鋼,由于含碳量高,淬火后仍有較大的過剩碳化物, 可加工性好、價格便宜、來源容易。但其缺點是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

t12a是碳素工具鋼，簡稱碳工鋼，它是一種高碳非合金鋼，執(zhí)行標準是：GB/T1298-2008，這種T12A鋼含碳量在1.15-1.24%，另外含錳量小于等于0.40%，含硅量小于等于0.35%，T12A鋼中的A代表著高級鋼的意思。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷

t12a是碳素工具鋼，簡稱碳工鋼，用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼，碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼

t12a是什么鋼

T8鋼是一種專門用于工具制造的碳素工具鋼，它的特點是淬火回火后擁有較高的硬度和耐磨性，適用于需要這類特性的簡單模具、切削刀具、打眼工具等。然而，T8鋼的熱硬性較低，淬透性較差，容易在加工過程中變形，且其塑性及強度相對較弱，不適合承受大沖擊的工具制作。該鋼種的標準依據(jù)是GB/T 1298-1986

T8是一種鋼材型號。T8鋼材是一種廣泛應用于工業(yè)領(lǐng)域的金屬材料，具有良好的強度、耐磨性和耐熱性。以下是關(guān)于T8鋼材的詳細解釋：1. 基本特性：T8屬于中碳鋼，其碳含量適中，既保證了材料的強度，又具有一定的韌性。這種鋼材經(jīng)過熱處理后，硬度較高，且具有較好的切削性能。2. 成分組成：T8鋼材的主要

T8鋼是一種碳素工具鋼。T8鋼是鋼的一種類型，它屬于碳素工具鋼。這種鋼材具有較好的強度、耐磨性和耐腐蝕性，因此常被用于制造工具、機械零件和模具等。詳細解釋如下：T8鋼是碳素鋼的一種，它的主要成分是鐵和碳。其特點在于具有良好的硬度、強度和耐磨性，并且有一定的韌性。這使得T8鋼在制造各種

T8鋼是一種碳素工具鋼。T8鋼是鋼的一種類型，屬于碳素工具鋼。以下是對T8鋼的 T8鋼的成分特點 T8鋼是一種高碳鋼，其碳含量較高，通常含有較高的碳以及一些輔助元素，如錳、磷、硫等。這些元素的配比使其具備特定的物理和機械性能。T8鋼的用途 因其良好的耐磨性、強度和韌性，T8鋼廣泛應用于

T8屬于碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。標準：GB/T 1298-1986 ●特性及適用范圍：用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向

T8屬于碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。標準：GB/T 1298-1986 ●特性及適用范圍：用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向

T8鋼屬于碳素工具鋼，是淬硬型塑料模具用鋼。其化學成份包括碳C、磷P、鉻Cr、鎳Ni、銅Cu等。T8鋼淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。T8鋼主要用于制作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，比如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具，以及

t8鋼是什么鋼(t8鋼)

手鋸鋸條一般是用T8Mn或T8MnA,銼刀一般是用T10嘩T10A,鏨子一般是用T11或T11A.問題三：一般修理工用的鏨子是什么材質(zhì)呢？？ 那么好的鋼性和韌性 45鋼就行 主要是刃口淬火 問題四：鏨子如何進行熱處理? 鏨子，是一種鉗工常用工具。材料一般選用T9A或T10A，前面為刃部，硬度要求為56～60HRC,手握

都是用碳素工具鋼或者合金工具鋼做的。手鋸鋸條一般是用T8Mn或T8MnA,銼刀一般是用T10或T10A,鏨子一般是用T11或T11A.

1. 手鋸鋸條通常由T8Mn或T8MnA材料制成。2. 銼刀通常使用T10或T10A材料制作。3. 鏨子一般采用T11或T11A材料。這些工具材料通常為碳素工具鋼或合金工具鋼，以確保足夠的硬度和耐磨性。

都是用碳素工具鋼或者合金工具鋼做的。手鋸鋸條一般是用T8Mn或T8MnA,銼刀一般是用T10或T10A,鏨子一般是用T11或T11A.如果滿意記得采納哦！你的好評是我前進的動力。(*^__^*) 嘻嘻……

(1) T8A鋼 (2) T12鋼 (3) T10鋼

選擇制造下列工具所用的鋼材:木工工具用____;銼刀用____;手鋸鋸條用____。

T11碳素工具鋼，鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學性能(如強度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴孔鉸刀、板牙、刮刀、量規(guī)、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能（如強度、硬度、耐磨性及韌性等）。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。 標 準 GB/T 1298-1986 請點擊輸入圖片描述 產(chǎn)品信息 化學成份 碳 C ：1.05～1.14 硅 Si：≤0.35 錳 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 力學性能 硬度 ：退火狀態(tài),≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC 熱處理規(guī)范及金相組織 熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷。 交貨狀態(tài) 鋼材以退火狀態(tài)交貨。 參考對應牌號 中國 GB 標準牌號 T11、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105 、日本 JIS 標準牌號 SK105 、美國 ASTM/AISI標準牌號 W1A-10(1/2) 、美國 UNS標準牌號 T72301、德國 DIN 標準牌號 C110w2/C105W1、德國 DIN 標準材料編號 1. 1654、英國 BS 標準牌號 1407、俄羅斯r0CT 標準牌號 y11、法國 AFNOR 標準牌號 Y1150、法國 NF 標準牌號 C105E2U、韓國KS 標準牌號 STC3、國際標準化組織 (IS0) 標準牌號 TC105. [1] 工藝規(guī)范 臨界點溫度 (近似值)Ac1 =730°C 、Accm=810°C 、 Ar1 =70o°C 普通退火規(guī)范 退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~ 600°C, 出爐空冷。 等溫球化退火規(guī)范 1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷, 硬度≤197HBW。 2) 750~770°C ×1~2h, 680~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1 -5 級。 調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度 790 ~810°C, 油冷, 回⽕溫度 640 ~680°C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。 淬火、回火規(guī)范 淬火溫度 760~780°C, 水冷、⽔油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回⽕溫度 (180±10)°C. 典型應用舉例 1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。 2) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
為鋼材質(zhì)。 T12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。 該鋼經(jīng)過以下熱處理后，可顯著地提高鋼的沖擊韌度，明顯地提高模具的性能及使用壽命。預備熱處理：淬火溫度880~890°c，回⽕溫度350~400°C；最終熱處理：淬火溫度770~790°C，回火溫度180°C。 擴展資料： t12的相關(guān)要求規(guī)定： 1、2Cr13不銹鋼加熱溫度過高，保溫時間過長時，能促使高溫δ鐵素體在表面過早的形成，使鍛件表面的塑性大大降低，模鍛時容易開裂。 2、奧氏體錳鋼脫碳后，表層將得不到均勻的奧氏體組織。這不僅使冷變形時的強化達不到要求，而且影響耐磨性，還可能由于變形不均勻產(chǎn)生裂紋。 3、鋼的表面脫碳以后，由于表層與心部的組織不同和線膨脹系數(shù)不同，因此淬火時所發(fā)生的不同組織轉(zhuǎn)變及體積變化將引起很大的內(nèi)應力，同時表層經(jīng)脫碳后強度下降，甚至在淬火過程中有時使零件表面產(chǎn)生裂紋。 參考資料來源：百度百科-T12鋼
用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。 此類鋼一般以退火狀態(tài)交貨，根據(jù)需方要求也可以不退火狀態(tài)交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網(wǎng)狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應符合中國國家標準GB1298規(guī)定。 標 準 GB/T 1298-1986 請點擊輸入圖片描述 特性及適用范圍 性能和用途與T8和T8A相似，淬透性較好，可用于制造斷面較大的工具。●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。 T8Mn化學成分 碳 C ：0.80～0.90 錳 Mn：0.40～0.60 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時) 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時) 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時) 物理性能 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范：試樣淬火780～800℃,水冷。
碳 C ：0.75～0.84硅 Si：≤0.35錳 Mn：≤0.40硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.030鉻 Cr：答應殘余含量≤0.25、≤0.10（制造鉛浴淬火鋼絲時）鎳 Ni：答應殘余含量≤0.20、≤0.12（制造鉛浴淬火鋼絲時）銅 Cu：答應殘余含量≤0.30、≤0.20（制造鉛浴淬火鋼絲時）注：答應殘余含量Cr Ni Cu≤0.40（制造鉛浴淬火鋼絲時）