金屬帶鋸條，主要指的是齒尖材料為高速鋼或其他高性能鋼材，鋸帶材料是低合金彈簧鋼的金屬切割帶鋸條。這種鋸條用途廣泛，可與任何類型的帶鋸床配套使用。通常分為雙金屬跟硬質(zhì)合金兩種。雙金屬又有普通尖齒和抗拉齒之分。普通尖齒適合切實心材料，抗拉吃適合切型材。硬質(zhì)合金的適合高速切削，大多切鋁冒口

鋸床 型號 GB4280 鋸床種類 帶鋸床 主電機功率 11（kw）最大鋸削直徑 方料：800*800（mm）

四、輪廓鋸切：請根據(jù)您所需要鋸切材料，選擇最適合的鋸條種類；再根據(jù)您所需要鋸切材料的最小弧度(半徑)，選擇鋸條的寬度?；《?半徑)越小，鋸條的寬度越窄。五、鋸條張力：在用一根新的鋸條鋸切之前，應(yīng)首先檢查其張力。如有必要，在少量鋸切后進行拉緊。六、帶鋸導(dǎo)向：鋸切精度取決于帶鋸條導(dǎo)向裝置的

根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床；根據(jù)使用操作分為手動型、自動型；根據(jù)使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數(shù)控）與行程開關(guān)式控制等；根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能

帶鋸床有很多種類，包括普通帶鋸床和數(shù)控帶鋸床，而且還有金屬帶鋸床和立式帶鋸床，又可以分為不同的型號，立式GB4220金屬帶鋸床，GB4228金屬帶鋸床，GB4230金屬帶鋸床，GB4235金屬帶鋸床，GB4240金屬帶鋸床，GB4250金屬帶鋸床等等，所以價格都不相同。

一、帶鋸床的常見種類有哪些1、立式帶鋸床立式帶鋸床為國際普遍且工業(yè)發(fā)展不可缺少的機械，不僅是一般金屬材料的切斷，不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠等，如直線、波形材料內(nèi)外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等，是通過不同規(guī)格的鋸帶進行切割。2、臥式帶鋸床臥式帶鋸床。帶鋸床主要用于鋸割合金結(jié)

帶鋸床的常見種類有哪些

根據(jù)結(jié)構(gòu)分為：跑車帶鋸機、臺式帶鋸機、多連帶鋸機。按工藝要求分為：原木帶鋸機、再刨帶鋸機、細木工帶鋸機。按工藝分類：（1）原木帶鋸機（立式和臥式）、進給方式：跑車進給（縱向進給和橫向進給）再剖帶鋸機（立式和臥式）、進給方式：手工或機械 帶鋸機的特點 優(yōu)點：數(shù)控帶鋸鋸條薄，鋸路窄對木材

能鋸600毫米的。縉云木工機械總廠生產(chǎn)的帶鋸機，型號為60帶鋸機，可以鋸割直徑不超過600毫米的圓木。60帶鋸機機型采用了加固型的切割部位結(jié)構(gòu)，鋸切效率高，切割面平滑整齊，適用于各種木材的加工處理。

臥式帶鋸床可以分為雙立柱臥式帶鋸床、自動臥式帶鋸床等類別。3、金屬帶鋸床金屬帶鋸床根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床，金屬帶鋸床主要用于低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼等材料的切割。金屬帶鋸床鋸切穩(wěn)定，精度高，同時導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命。二、帶鋸機價格是

帶鋸機轉(zhuǎn)速范圍有以下幾種：1、木工帶鋸機：它的轉(zhuǎn)速在3000-4000轉(zhuǎn)/分鐘左右，適合用于木材的切割。2、金屬帶鋸機：它的轉(zhuǎn)速在100-1500轉(zhuǎn)/分鐘左右，適合用于金屬材料的切割。3、石材帶鋸機：它的轉(zhuǎn)速在1000-4000轉(zhuǎn)/分鐘左右，適合用于石材的切割。

在現(xiàn)代木工工藝中，細木工帶鋸機以其卓越的性能和靈活的用途，正在引領(lǐng)著切割技術(shù)的新潮流。這款立式金屬帶鋸機，專為精細切割和高效生產(chǎn)而設(shè)計，其獨特的設(shè)計使其在行業(yè)內(nèi)獨樹一幟。當您將它安裝在堅固的工作臺上，割板機的加入無疑提升了工作效率。它的切割能力強大，能夠輕松應(yīng)對寬度不超過600mm的薄

細木工帶鋸機 立式金屬帶鋸木工帶鋸機范圍

帶鋸機鋸切過程中，鋸條旋轉(zhuǎn)實際上就是鋸條在移動，木工用手工鋸鋸木材的時候，鋸條也必須移動才能鋸進去。

鋸條鋸切時間長了后鋸條發(fā)熱就很容易斷。如果是雙金屬帶鋸條，建議：使用1到2小時后換下，輪流使用效果會好點。

可以，更換成粗齒鋸條即可對原木開料。

更換鋸條時先打開上下護門，松開滑板固定螺釘，轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪下降，鋸條松動，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然后再轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉(zhuǎn)動上鋸輪，看鋸齒是否全部露在鋸輪輪緣的外側(cè)面，如未露出即應(yīng)再將上鋸

解決方法：將鋸條的張緊度調(diào)整合適，根據(jù)不同的木質(zhì)使用調(diào)節(jié)好鋸條張緊度。2、帶鋸上下輪扭斜，沒有在一個垂直面上如果木工帶鋸機的帶鋸上下輪扭斜了，也會使鋸條產(chǎn)生擺動，造成跑鋸的現(xiàn)象。解決方法：如果上輪掛條張緊后倒正轉(zhuǎn)，鋸條露出不一樣，應(yīng)確認下輪的軸承殼在吊掛螺絲的正中間，如果有偏差

木工帶鋸機怎么更換木工鋸條

一、平刨機1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上方回料。4、

2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。3．原木進鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。4．在木材的尾端越過鋸條0.5m后，方可進行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。5．平

1、將下輪的兩個軸承坐前后左右居中固定，下輪吊線，調(diào)整垂直。2、調(diào)整上輪使前后居中。上下輪吊線以外緣棱角為基準調(diào)整鋸機，松開基座螺絲支墊，直到上下輪吊線符合。3、掛條試車，掛條張緊后，用手轉(zhuǎn)動，調(diào)整鋸齒露出齒部3-5毫米，然后倒轉(zhuǎn)看露齒是否有變化，若有則調(diào)整上輪，直到倒正轉(zhuǎn)露齒一致。

工作臺面直接裝在機身上，中間有一條縫隙，做為鋸條的通路。鋸比附設(shè)在臺面左側(cè)，工作臺面可以傾斜40o角。為了防止鋸割時鋸條左右擺動，在臺面的下面及上面各裝有一個鋸卡子，下鋸卡直接裝在工作臺面的下面，上鋸卡裝在機身上，可以上下移動。在上鋸卡后面有一滑輪，當鋸條向后跑時，它起限制作用，

帶鋸機的立式帶鋸機的操作技巧

目的：分析帶鋸機在操作過程中的危險因素，規(guī)范安全操作要領(lǐng)及注意事項，避免事故的發(fā)生。 適用范圍：本規(guī)程適用于木工帶鋸機實際操作過程中的安全作業(yè)。 一、危險因素 （一）、疏忽操作危險因素 1、操作者沒有按規(guī)定學(xué)習(xí)帶鋸機的安全操作知識，未經(jīng)合格的崗前培訓(xùn)。 2、操作者未嚴格按照使用說明書的操作方法以及本安全操作規(guī)程的規(guī)定進行操作使用。 3、帶鋸機運行時非操作人員、非維修人員接觸設(shè)備或上機操作。 （二）、機械危險因素 1、違反機械說明書警告，注意，標志等禁止的操作。、 2、操作者在作業(yè)過程中將手或其他身體部位進入危險區(qū)。 3、操作者違規(guī)拆除機器上的安全防護裝置。 4、操作前沒有對帶鋸機按規(guī)定認真檢查，設(shè)備沒有處于良好狀態(tài)，在操作中易引發(fā)機械或人身事故。 5、操作者沒有嚴格遵守設(shè)備要求和工藝要求，超負荷、超速使用。 6、使用不合格的鋸帶或鋸帶損耗，引致鋸帶斷裂會造成傷害事故。鋸卡與鋸條的間隙過小，容易損壞鋸條。 7、設(shè)備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復(fù)時違規(guī)，沒有切斷電源和在設(shè)備起動開關(guān)處掛告示牌。 8、木材中有釘子螺絲等，或加工膠合未完全干的木材。 9、鋸片沒有按規(guī)定正確安裝。 10、鋸帶未按規(guī)定適度張緊。 11、鋸卡位置的調(diào)整不符合規(guī)定，與待加工木料的距離過大或過小。 12、可調(diào)整角度的工作臺在上次使用后沒有調(diào)整恢復(fù)到水平。 （三）、電氣危險因素 1、操作者沒按照說明書及安全規(guī)定要求正確連接電源及對機械進行接地保護。 2、操作者違規(guī)對機械及電路進行改造和拆卸。 3、操作者在作業(yè)時違反電氣安全守則，通電時打開電箱。 4、設(shè)備檢修維護人員不具備專業(yè)的電氣安全知識，或不依據(jù)電氣安全守則和電工操作規(guī)程，在檢修維護中容易引發(fā)觸電事故。 5、電氣設(shè)備的絕緣有受潮、裂紋、脆裂、破損、通電時有異味以及沒有保護接地等現(xiàn)象會導(dǎo)致電氣短路發(fā)生火災(zāi)、觸電事故。 6、電氣設(shè)備和機械的所有外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)連接到保護接地電路上,無論何原因(如維修)拆卸部件時,不應(yīng)使作留部件的保護接地電路的連續(xù)性中斷。 （四）、噪聲及粉塵危險因素 1、操作者沒有按規(guī)定正確的使用勞動防護用品。 2、吸塵設(shè)備的除塵和吸收裝置防靜電和防火措施不符合要求。 3、吸塵設(shè)備的設(shè)置和安裝不符合要求，令木屑殘留和堆積。 4、在工作場地使用明火，周圍堆放易燃物。 5、木屑等加工碎料沒有及時清理干凈。 二、安全操作規(guī)程 （一）、安全規(guī)范 1、本機必須由專人上崗操作，操作人員須按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格后方可上崗操作。 2、操作者必須嚴格遵守帶鋸機的安全操作規(guī)程，并按照機械使用說明書和相關(guān)安全操作規(guī)定使用。 3、必須嚴格遵守設(shè)備要求和工藝要求，嚴禁超負荷、超速使用。 4、帶鋸機禁止非操作人員或非維修人員接觸或上機操作。 5、帶鋸機運作中，操作人員不得離開崗位。 6、操作人員穿著應(yīng)適當: 不淮穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾，作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。 7、下班后把電源切斷，給機器吹塵、擦拭干凈。 8、上機操作要保持良好的精神狀態(tài)。 （二）、安全操作 1、檢查操作位置是否光線充足，無陰影位置。仔細檢查工位是否布置妥當、工作區(qū)域有無異物，經(jīng)確認無誤后方可啟動機器。檢查加工木料中無鐵釘?shù)入s物，以防損壞機器和傷人。 2、開機前應(yīng)檢查開關(guān)按鈕和腳動操作器是否正常。 3、帶鋸機在開動前，要檢查鋸條有無裂紋、扭曲，鋸條張緊裝置是否正常，鋸條的松緊程度，按機床型號和規(guī)格把張力調(diào)節(jié)至規(guī)定的數(shù)值，防護裝置是否良好。普通帶鋸，跑車帶鋸還應(yīng)按鋸條寬窄更換壓鉈。 4、如鋸條齒側(cè)裂紋長度超過l0mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。 5、檢查鋸卡是否正常，調(diào)整鋸卡位置，一般調(diào)至距木材的上表面約30mm。鋸卡調(diào)整完畢時檢查鋸卡與上鋸輪間的防護罩是否正常。 6、調(diào)整鋸帶與鋸卡的間隙在0.08~0.15mm之間。 7、鋸條松緊度要根據(jù)鋸條的厚薄寬窄調(diào)整適當后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常且無串條危險時，才允許開鋸。 8、可傾斜工作臺的機器注意檢查工作臺是否水平并鎖緊。 9、細木工帶鋸操作時，手要離開鋸條3cm以上，推料不宜過猛。鋸弧時起角不宜過大，推料不可愣推急轉(zhuǎn)，以防整斷鋸條。 10、鋸機開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停機檢查。 11、調(diào)整鋸卡時應(yīng)停車，嚴禁在鋸條運轉(zhuǎn)時松緊鋸卡。 12、鋸機在運轉(zhuǎn)中，要時刻觀察鋸條動向，注意防止鋸條斷裂而脫落，以免造成事故。當鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準用手去拿鋸條。 13、使用帶鋸截斷木材時，兩手應(yīng)放在安全線外(須離鋸條350mm)，并向外分。扶木板的手不得越過鋸面。 14、鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。 15、帶鋸機停機時，切不可用木頭制動被動輪和鋸條。以免由于上下輪的轉(zhuǎn)速差帶來人身事故。也不可在鋸條慣性轉(zhuǎn)動中，用木頭頂推鋸齒的切削刃。當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。 16、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。 17、根據(jù)需要調(diào)整工作臺斜度時，要注意勿碰撞鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。 18、應(yīng)及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點。 19、調(diào)整機床必須先切斷電源。 20、作業(yè)完畢，停機并切斷電源，閘箱門鎖好，操作員須等機床完全停止后才能離開。 21、禁止鋸機帶病運行。 （三）、電氣安全操作 1、檢查電器配箱中無木屑堆積，電氣接地良好，電箱門關(guān)閉牢靠。 2、檢查電機和電源控制開關(guān)的接線無破損，電器件外殼無木屑堆積附著。 3、電路故障必須由合格的電工排除。 4、機械電氣設(shè)備必須靈敏可靠，嚴禁湊合使用。 5、電器開關(guān)要隨用隨開，不用時要立即關(guān)閉。工作中如遇停電，要將全部開關(guān)關(guān)閉，防止恢復(fù)送電后鋸機自行轉(zhuǎn)動，造成事故。 （四）、噪聲及粉塵防護 1、作業(yè)人員必須按規(guī)定正確使用勞動防護用品。 2、火或爆炸預(yù)防： 1）、開機前檢查電箱內(nèi)，電機和各電氣元件外殼無灰塵和木屑堆積附著。 2）、裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機械，作業(yè)前應(yīng)先起動排塵風(fēng)機，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏氣。 3）、作業(yè)前檢查除塵設(shè)備正常運作，設(shè)備及管道中無木屑灰塵殘留堆積，確保沒有產(chǎn)生火星和自燃危險，如發(fā)現(xiàn)異常嚴禁開機作業(yè)，向上報告并由合資格修理人員修理，正常后才可開始工作。 4）、作業(yè)完畢清理機器及除塵設(shè)備中的木屑灰塵，確保無殘留堆積。 5）、工作場所嚴禁煙火，周圍不得存放?；?，必須按規(guī)定配備消防器材。 三、嚴禁事項 1、使用時必須嚴格按操作規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。 2、嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員開動機械。 3、木工操作場所嚴禁吸煙動火，木屑，碎料及時清除干凈，工作完畢切斷電源。 4、嚴禁在通電時調(diào)機。 5、嚴禁在加工過程中直接用手清理工作臺上的木屑。 6、作業(yè)過程嚴禁打開鋸輪和鋸帶護罩。 7、嚴禁擅自拆除鋸帶防護罩。 8、嚴禁作業(yè)過程操作員離開崗位。 四、應(yīng)急措施 1、 當發(fā)生事故后搶救受傷者是首要任務(wù),在應(yīng)急救援過程中快速、有序、有效的實施現(xiàn)場急救，及時安全的轉(zhuǎn)送傷員。 2、在事情發(fā)生的第一時間通知公司第一責(zé)任者.以便指導(dǎo)和組織群眾采取各種措施進行自身防護,必要時迅速撤離出危險區(qū)或可能受到危害的區(qū)域。 3、迅速控制事態(tài),并對事故造成的危害進行檢測、監(jiān)測,測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 4、發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源，氣源.做好警戒保護好現(xiàn)場。與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)、不得破壞。 5、為搶救受傷者，需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須作好現(xiàn)場標志。 6、消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)。 7、事故發(fā)生后本著“四不放過”的原則，及時調(diào)查事故的發(fā)生原因和事故性質(zhì)，評估出事故的危害范圍和危險程度，查明人員傷亡情況，做好事故原因調(diào)查，并總結(jié)救援工作中的經(jīng)驗和教訓(xùn) 五、保養(yǎng)維護規(guī)范 （一）、保養(yǎng)維護周期： 1、日常保養(yǎng)，每天一次； 2、二級保養(yǎng)，至少每一個月一次。 （二）、保養(yǎng)維護內(nèi)容： 1、日常保養(yǎng) 1）、由操作者檢查各部分螺絲有無松動和脫落，每天一次。 2）、由操作者檢查皮帶是否良好和過松，每天一次。 3）、由操作者對升降絲桿加機油，保持其靈活，每周一次。 2、二級保養(yǎng)（由維修人員完成） 1）、由機電維修人員檢查各部分軸承有無損壞，飛輪有無搖擺。 3）、由機電維修人員檢查電機對地絕緣是否良好。 4）、由機電維修人員檢查機座是否穩(wěn)固。 5）、由機電維修人員對各磨損、變形的部件及時進行精密維修、調(diào)整，必要時進行外修。
一、凡固定有專人操作的木匠機床，操作者有必要通過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木匠機床，使有人員亦應(yīng)持有該機床的《設(shè)備操作證》方可運用機床?！　《?、仔細執(zhí)行下述木匠機床通用規(guī)則：　?。ㄒ唬?作業(yè)前仔細作到：　　1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)仔細閱讀交接班記載，知道上一班機床的作業(yè)狀況和存在疑問?！　?、查看機床上及作業(yè)現(xiàn)場，如有與作業(yè)無關(guān)的雜物應(yīng)鏟除之?！　?、查看安全防護設(shè)備應(yīng)完全無缺。無防護設(shè)備的機床禁絕操作?！　?、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上?！　?、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。　　3、 查看光滑儲油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進行加油?！　?、泊車一個班以上的機床應(yīng)作空作業(yè)試車，承認作業(yè)正常后方可作業(yè)?！　。ǘ?作業(yè)中仔細作到：　　1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)堅守崗位，仔細操作，不做與作業(yè)無關(guān)的事。脫離機床時要泊車，堵截電源。沒有回定專人操作的機床，運用人員有完機床后，應(yīng)泊車，堵截電源。　　2、刀具、木材應(yīng)裝夾正確，緊固可靠?！　?、傳動及進給的機械變速，有必要在刀具脫離工件后泊車進行?！　?、注重木材不得有鐵釘，謹防損壞刀具?！　?、密切注重機床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看，排除毛病后再作業(yè)?！　?、機床發(fā)作事端時應(yīng)立即泊車，堅持事端現(xiàn)場，陳述有關(guān)部門剖析處置?！　。ㄈ?作業(yè)后仔細作到：　　1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上，堵截電源。　　2、擦凈機床，打掃作業(yè)場地。　　3、固定有專人操作的機床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機床疑問填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)?！　∪⒆屑殘?zhí)行下述木匠機床的特別規(guī)則：　?。ㄒ唬?木匠車床：　　刀具應(yīng)裝在可調(diào)理的刀架上或手握著緊靠在刀架進步行車削，禁絕懸空有的拿著車削?！　。ǘ?木匠銑床：　　1、作業(yè)時要待主軸作業(yè)正常后才干進刀銑削，運用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削?！　?、主軸升降不宜過快，費勁深度不宜過大，手動進給要均勻?！　?、需求主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)中止后再進行換向。　　4、ФM木匠銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度運用刀頭，其他2010、2645、4080　　三種轉(zhuǎn)速禁絕運用刀頭進行銑削?！　。ㄈ?木匠刨床：　　1、作業(yè)前用手動盤車，承認刀具轉(zhuǎn)變靈敏后才干開動機床?！　?、機床開動作業(yè)正常后方可刨料?！　?、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木材的寬窄移動防護板?！　。?）刨料時要注重查看木材上的節(jié)疤是死的仍是活的，避免打出傷人。　　4、壓刨：刨料時要注重木材大頭小尾，要根據(jù)木材巨細予給恰當費勁量，最大不得超越5厘米?！　。ㄋ模?木匠鋸床：　　1、圓鋸機：　?。?）作業(yè)前查看圓鋸片應(yīng)裝置正確、緊固可靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏?！　。?）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！　?、一般帶鋸：　?。?）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。　?。?）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平?！　。?）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！。?）作業(yè)后將上飛輪降低使鋸條放松。　　3、48跑車帶鋸機：　　（1） 作業(yè)前做到：　?、?調(diào)正鋸條使其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米。　?、?上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條搖擺，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱?！　、?將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好?！　。?） 作業(yè)中作到：　?、?鋸料時將調(diào)理帶鋸移動的離合器分隔，以備隨時調(diào)理?！　、?鋸條上應(yīng)常常擦些火油或水，使其光滑和冷卻?！　、?上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處?！　、?應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積巨細，質(zhì)地軟硬而決議跑車速度?！　、?圓材鋸方料時只需扎上釣就可以了，圓材鋸薄時有必要上下釣一同扎?！　、?當木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要避免木材因變形而磕碰鋸條?！　、?當木材鋸到半途發(fā)作毛病，跑車要退回來時，應(yīng)將裝在跑車架上阻止木架移動的操縱桿抓住不使木架移動。　?、?禁絕在機床一動時加注光滑油或緊固螺栓等作業(yè)?！　、?機床中止運用或跑車上料時，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住?！　。?） 作業(yè)后將上飛輪降低，使鋸條放松。
根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺 帶鋸床；根據(jù)使用操作分為手動型、自動型；根據(jù)使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數(shù)控）與行程開關(guān)式控制等；根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。帶鋸床的系統(tǒng)功能：液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位于最低位置時，油面應(yīng)位于油標的上、下限之間。使用一個月后應(yīng)更換機油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機構(gòu)負責(zé)鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
根據(jù)結(jié)構(gòu)臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動型（經(jīng)濟型手動送料手動切割物料）、自動型；根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料自動切割）；根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。1、鋸切角度調(diào)整：如要鋸切45度角內(nèi)任一角度時，先放松固定把手，然后將鋸弓順時針方向推轉(zhuǎn)，對準本座上之角度標尺上您所需要的角度刻度上，在鎖緊固定把手。2、當您調(diào)整好鋸切角度時，小虎鉗角度亦需跟著調(diào)整放松虎鉗固定螺絲，再將小虎鉗推向大虎鉗，使小虎鉗與大虎鉗角度相同，在鎖緊固定螺絲后即可。鋸帶選擇：1、相同鋸帶的壽命主要決定于一個合適的吃刀深度，而吃刀深度是由齒鋸大小、切削速度（鋸帶轉(zhuǎn)速）、切削力（鋸弓下切速度）、和下切壓力決定。2、齒鋸大小--鋸刃齒鋸過大且齒數(shù)較少、會使切割不穩(wěn)定，又由于每一鋸齒的切割負荷增加，則容易使鋸齒拉齒、崩損。如果齒鋸過小則容易產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象，并在使用后不久即出現(xiàn)磨耗與損傷。切割韌性良好且較質(zhì)軟的工件時、應(yīng)盡量使用粗鋸齒的鋸帶，如果希望得到良好的切割面則應(yīng)選擇細鋸齒的鋸帶。