木工安全技術要點包括：1. 工作環(huán)境要求：工作臺和機械需穩(wěn)固，通道暢通。材料堆放需有序，不得妨礙交通。操作時禁止戴手套，以防意外。鋸屑刨花需每日清理，車間內(nèi)禁止吸煙和明火。2. 支模與拆模操作規(guī)定：選用優(yōu)質木料，支撐結構需設計合理，如頂撐需設置水平撐并錯開接頭。模板底部需堅實墊實，木楔使用

(一)機床結構應能固定在地面，保持穩(wěn)定性;(二)每一操作位置上應有停止操作裝置;(三)工件加工必須通過工作臺和導向板支撐和定位;(四)刀具及刀具總成體應符合應力及裝配要求 (五)安全防護裝置 (1)功能安全可靠：不應成為新的危險源;(2)木工機械的刀軸與電器應有安全聯(lián)控裝置;(3)存在工件拋射風險的

2、操作人員必須穿戴利落，袖口、褲腳口緊身整齊，不準帶手套操作，女工需戴工作帽。3、操作場所的通行道路不準堆放材料，待加工和已加工完木材應清理堆放指定地點，以保證道路通暢。4、機械運轉時，嚴禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。5、木

2、鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖上裂紋。3、圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于50mm。接近端頭時，應用推桿送料。4、鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞

木工機械的安全技術措施

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所，不得受雨淋、日曬。2、棵操作人員不得與機床靠自太近，應保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。3、機床開車前必須接好地線，以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉，仔細檢

三、操作時，應按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，再開機繼續(xù)進刨。四、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進刀量外，還應降低進料速度。五、進料時，須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。六、被刨木料長度不能短于前后壓

3、禁止在木工刨床上刨削非木質的構件、腐爛的木料、帶有大節(jié)疤的木質窄料、帶鐵釘或水泥塊的木料、長度短于10毫米厚*20毫米寬以下的薄料。帶有小節(jié)疤的木材和木質比較硬的工件必須減小刨削量和放慢進給速度；對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20毫米的板料，在刨削時，必須使用“送料壓板”推送木

1、必須要確保木工刨床在干燥的環(huán)境下使用，不得讓其受到雨淋讓電路出現(xiàn)受潮的情況。2、木工刨床操作人員不能與機床距離太近，應該保持在至少5厘米的距離，避免影響到正常的作業(yè)出現(xiàn)人身方面的事故。3、木工刨床在開機器需要連接好地線，從而避免出現(xiàn)漏電的情況，在開機器錢應該把工作臺上的工具和雜物全部

安全操作木工刨床要注意哪些事項

17．13在操作木工刨床時應：17．13．1凡疤節(jié)多的材料，長度小于工作臺開口寬度6倍的材料，厚10mm×寬20mm以下的薄料，禁止在刨床上加工。17．13．2凡短于50cm的材料，窄于手掌的材料．厚度小于25mm的條料，厚度小于20mm的板料，以及被加工的材料巳接近尾端時，如刨床無安全防護裝置，必須用推壓板抵

中達咨詢就木工壓刨安全操作規(guī)程和大家說明一下。1、壓刨床必須用單向開關，不得安裝倒順開關，三、四面刨應按順序開動。2、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接、送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。3、刨刀與刨床臺面的

一、機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，并要按順序開動。二、送料和接料人員不準戴手套，并應貼著被刨料的一側，而不能正對刨口。作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方

木工刨床操作規(guī)程介紹：第一，必須要確保木工刨床在干燥的環(huán)境下使用，不得讓其受到雨淋讓電路出現(xiàn)受潮的情況。第二，木工刨床操作人員不能與機床距離太近，應該保持在至少5厘米的距離，避免影響到正常的作業(yè)出現(xiàn)人身方面的事故。第三，木工刨床在開機器需要連接好地線，從而避免出現(xiàn)漏電的情況，在開機器錢

1.檢查安全裝置的性能是否正?？煽?；2.檢查刀軸的刀片是否夾緊；3.用點動一二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。第十二條對帶有吸塵裝置的平刨床，應在開機前先啟動吸塵設備。停機后，才能停止吸塵裝置工作。第十三條拆裝刀片時，必須先將刀軸固定好。裝刀片時，應先擰刀片的中間螺釘，后擰兩頭的螺釘

木工平刨床安全管理規(guī)程?

護指鍵式和護罩式木工刨床 安全技術條件4 GB9331.2-88 額定電壓0.6/1kV及以下船用電力電纜和電線 乙丙絕緣船用電力電纜 ,DA型5 GB9331.3-88 額定電壓0.6/1kV及以下船用電力電纜和電線聚氯乙烯絕緣和護套船 用電力電纜,DA型6 GB9331.4-88 額定電壓0.6/1kV及以下船用電力電纜和電線 天然丁苯絕緣船用電力 電纜7

是一種可以固定木材的夾具。平刨床的護指鍵用于保護木工在加工過程中的手指安全。使用時，只需要將木材夾在護指鍵的兩側，將護指鍵固定在刨板上即可。在加工過程中，手指不會接觸到刨刀和刨板，大大減少了手部受傷的意外。

平刨床護指鍵是什么意思

木工機械使用安全技術措施有哪些？下面中達咨詢?yōu)榇蠹以敿毥榻B一下，以供參考。 （一）圓鋸機 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應保持與軸同心。 2、鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖上裂紋。 3、圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于50mm。接近端頭時，應用推桿送料。 4、鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。 5、鋸片運轉時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片的操作中，應噴水冷卻。 （二）平面刨（手壓刨） 1、必須設置齊全防止刨削手指的護手裝置，才準使用。 2、刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，必須用壓板或木棍，不得用手推進。 4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手放在節(jié)疤上送料。 5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片堅固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲釘片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。 6、機械運轉時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。嚴禁帶手套操作。 更多關于工程/服務/采購類的標書代寫制作，提升中標率，您可以點擊底部官網(wǎng)客服免費咨詢：https://bid.lcyff /#/?source=bdzd
(1)實現(xiàn)本質安全性。這是指采用直接安全技術措施,選擇最佳設計方案,并嚴格按照標準制造、檢驗;合理地采用機械化、自動化和計算機技術,最大限度地消除危險或限制風險,實現(xiàn)機械本身應具有的本質安全性能。 (2)采用安全防護裝置。若不能或不完全能由直接安全技術措施實現(xiàn)安全時,可采用間接安全技術措施即為機械設備設計出一種或多種安全防護裝置,最大限度地預防、控制事故發(fā)生。要注意,當選用安全防護措施來避免某種風險時,要警惕可能產(chǎn)生的另一種風險。 (3)使用信息。若直接安全技術措施和間接安全技術措施都不能完全控制風險,就需要采用指示性安全技術措施,通知和警告使用者有關某些遺留風險。例如在機床上粘貼警示標志,在使用說明書中做出安全方面的提示等。 (4)附加預防措施。它包括緊急狀態(tài)的應急措施,如急停措施、陷入危險時的躲避和援救措施,安裝、運輸、貯存和維修的安全措施等。 (5)安全管理措施。這是指建立、健全安全管理組織,制定有針對性的安全規(guī)章制度,對機械設備實施有計劃的監(jiān)管,特別是對安全有重要影響的關鍵機械設備和零部件的檢查和報廢處理等,選擇、配備個人防護用品。 (6)人員的.培訓和教育。絕大多數(shù)意外事故與人的行為過失有直接或間接的聯(lián)系,所以,應加強對員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風險意識教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓和持證上崗,并掌握必要的施救技能。 預防木工機械事故的安全措施 [篇2] （一）發(fā)生 木工機械 事故的原因主要有以下四方面： 1.木工機械的工作刀軸轉速很高，轉動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機停止后盡快停轉，往往習慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉動的刀具相接觸而造成傷害。 2.木工機械多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當手推壓木料送進時，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。 3.木工機械轉速高，加上被加工的木質不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。 4.操作者不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機械設備沒有安裝安全防護裝置或安全防護裝置失靈，都極易造成傷害事故。 （二）預防木工機械事故的措施主要有以下五方面： 1.各種木工機械設備均應設置有效的制動裝置，安全防護裝置和吸塵排屑裝置。 2.木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危害性的振動，以免操作時發(fā)生危險。 3.凡是外露的皮帶盤，轉盤，轉軸等，都應有防護罩殼。 4.刀軸和電器應有連鎖裝置，以免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉，造成傷害。 5.凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。