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1、凡是木工作業(yè)人員均需遵守“木工作業(yè)一般安全規(guī)定”。2、非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工機械。3、操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。熬制膠時應(yīng)在指定地點,熬完膠后須將余火熄滅,膠筒拿到工作場所時,要防止膠筒底下帶火星
裝修木工安全交底一:安全常識 1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè),高處作業(yè)必須系好安全帶。2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度,不違章指揮、不違章作業(yè);
16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無塌方危險。向槽內(nèi)運料時,應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時,應(yīng)
⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。⒉操作木工機械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。
木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是:1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。操作木工機械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。2、 使
1、用平刨做門窗料的光滑找平時,刨削厚度不大于1、5毫米且不得在刨口上方回料。2、換刀片時應(yīng)切斷電源或摘掉三角帶,并要有人看護。修磨鋸片時,砂輪上方必須有安全護罩,操作前認(rèn)真檢查砂輪安全性能是否可靠。3、電鋸電
一、木工交底需要注重哪些細節(jié) 1、檢查木工做法是否平直。2、看線與線夾轉(zhuǎn)角接縫不得超過0.3mm,單板與板材接縫不得超過0.2mm,推拉門整體面誤差不超過0.3mm。3、邊角是否準(zhǔn)確。4、柜體柜門開關(guān)是否正常。5、木工表面是否
木工的安全交底
1.作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查,合格后方可使用,操作時應(yīng)戴絕緣手套。2.支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m),必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。
⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。⒉操作木工機械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。
一定要當(dāng)時清光墻面。第二步是打地平,因為水泥干透需要時間。打地平時不要太厚,地下有些該剃掉的地方剃掉再打。貼瓷磚一定要吊著線貼,橫平豎直,陽角一定要碰角才好看。3、木工:板子要自己買,別包給裝修公司。(
1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。操作木工機械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。2、 使用木工機械進行模板加工時
裝修木工安全交底方面要注意什么愛空間
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2.2.8 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。3 操作工藝 3.1 工藝流程: 放線定樁位及高程 → 開挖第一節(jié)樁孔土方 → 支護壁模板放附加鋼筋
人工挖孔樁工程安全技術(shù)交底 施工單位: 中建四局貴陽市東二環(huán)道路建設(shè)項目一分部 工程名稱 貴陽市東二環(huán)道路工程 分部分項工程 孔樁開挖 工種 雜工 1、 按照專項施工方案要求作業(yè); 2、挖孔、起吊、護壁、余渣運輸?shù)人?/p>
8、 人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底;操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。(二) 材料要求1、 水泥:采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進場
(6)當(dāng)樁孔開挖深度超過5M時,應(yīng)在孔底面以上3M左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加,在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面,停止挖土,注意安全,每天開工前,在鳥籠內(nèi)放置
1、挖孔過程中,隨時觀察護壁有無裂縫、變形,及時上報,采取加固措施,以避免塌方(嚴(yán)禁私自處理)。2.井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認(rèn)真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不
1、挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水,且較密實的土層或風(fēng)化巖層。當(dāng)挖孔內(nèi)的空氣污染物超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的各項污染物的濃度限值三級標(biāo)準(zhǔn)時,如沒有安全可靠的通風(fēng)措施,不得采用人工挖孔作業(yè)。人工挖孔
人工挖孔樁安全技術(shù)交底
安全交底內(nèi)容:1、本工程層高為6米,須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面,安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全,小心操作,不能讓東西往下掉,以免傷人,發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須
5.1 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運應(yīng)防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。5.2 大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,
1、進場工人須經(jīng)過安全教育,明確本工種安全技術(shù)規(guī)程。 2、特種作業(yè)人員,機械工、電工、吊車工、信號工等須持證 上崗,并經(jīng)考試合格。3、各種機械設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員安裝、調(diào)試、使用、維修,并 且定期進行安全檢查。4、施工
16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無塌方危險。向槽內(nèi)運料時,應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時,應(yīng)
⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少
木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是:1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。操作木工機械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。2、 使
木工施工安全技術(shù)交底
安全交底內(nèi)容: 1、本工程層高為6米,須按高支模進行安全技術(shù)交底。 2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面,安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全,小心操作,不能讓東西往下掉,以免傷人,發(fā)生事故。 3、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。 4、按照高支模方案的要求作業(yè)。 5、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固,作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 6、嚴(yán)格按照層高超過4.5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設(shè),不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用。 7、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊付板并設(shè)置縱橫向掃地桿,立桿上的扣件應(yīng)交錯布置,支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 8、鋼管連接應(yīng)采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母,不得松動。 9、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時,立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處且偏心距不應(yīng)大于25mm。 10、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。 11、傳遞鋼管等材料時,嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線。 12、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋,不準(zhǔn)拋扔。 13、模板尺寸準(zhǔn)確,安裝模板必須及時釘(扣)頂牢固,不得留松板或浮板,預(yù)留孔口應(yīng)及時蓋板封閉牢固。 14、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求,如有故障,應(yīng)先拉閘斷電,送機修組維修,不準(zhǔn)擅自檢修。 15、遇有六級陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。安全技術(shù)交底主要包括兩個方面的內(nèi)容: 一是在施工方案的基礎(chǔ)上按照施工的要求,對施工方案進行細化和補充;二是要將操作者的安全注意事項講清楚,保證作業(yè)人員的人身安全。 安全技術(shù)交底工作完畢后,所有參加交底的人員必須履行簽字手續(xù),施工負責(zé)人、生產(chǎn)班組、現(xiàn)場專職安全管理人員三方各留執(zhí)一份,并紀(jì)錄存檔安全技術(shù)交底的作用。 /iknow-pic.cdn.bcebos /77c6a7efce1b9d1668ae4572fcdeb48f8c5464bc"target="_blank"title="點擊查看大圖"class="ikqb_img_alink">/iknow-pic.cdn.bcebos /77c6a7efce1b9d1668ae4572fcdeb48f8c5464bc?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_600%2Ch_800%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto"esrc="https://iknow-pic.cdn.bcebos /77c6a7efce1b9d1668ae4572fcdeb48f8c5464bc"/> 擴展資料 安全技術(shù)交底的作用: 1、細化、優(yōu)化施工方案,從施工技術(shù)方案選擇上保證施工安全,讓施工管理、技術(shù)人員從施工方案編制、審核上就將安全放到第一的位置; 2、讓一線作業(yè)人員了解和掌握該作業(yè)項目的安全技術(shù)操作規(guī)程和注意事項,減少因違章操作而導(dǎo)致事故的可能; 3、項目施工中的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格意義上講,不做交底不能開工。 根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第393號)第二十七條規(guī)定建設(shè)工程施工前,施工單位負責(zé)項目管理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細說明,并由雙方簽字確認(rèn)。 參考資料來源:/baike.baidu /item/安全技術(shù)交底"target="_blank"title="百度百科-安全技術(shù)交底">百度百科-安全技術(shù)交底
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榮新·兩江國際10#樓人工挖孔樁專項施工方案編制人:審核人:審批人:編制日期: 榮新建筑工程10#樓項目經(jīng)理部目 錄1、工程概況 12、編制依據(jù) 13.施工部署 23.1 施工組織管理 23.1.1管理體系 23.1.2 勞動力組織 23.2 施工準(zhǔn)備 23.2.1 技術(shù)措施的準(zhǔn)備 23.2.2材料和機具準(zhǔn)備 23.2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 54.施工方法 64.1施工流程 64.2施工要點 74.2.1測量放線 74.2.2地下管線處理 74.2.3樁孔土方開挖 74.2.4支護壁模板,放置護壁鋼筋籠 84.2.5護壁混凝土的澆注 84.2.6檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高 84.2.7架設(shè)垂直運輸架 84.2.8安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵,搭設(shè)安全護欄 94.2.9地質(zhì)條件確認(rèn) 94.2.10開挖擴底部分 94.2.11成孔驗收 94.2.12鋼筋籠制作 104.2.13地勘鉆孔處理 114.2.14吊放鋼筋籠 114.2.15樁身混凝土澆注 114.2.16冬雨季施工 125、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工控制措施 125.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 125.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 135.1.2 控制項目 135.1.3 質(zhì)量體系主要要素控制 145.2質(zhì)量保證措施 145.2.1 測量控制 145.2.2 生產(chǎn)技術(shù)控制 145.2.3 施工控制 146安全生產(chǎn)和文明施工管理 156. 1安全管理措施 156.1.1安全組織結(jié)構(gòu) 156.1.2安全施工技術(shù)措施: 156. 2文明施工管理措施 177成品及半成品保護 178應(yīng)注意的質(zhì)量問題 18 1、工程概況本工程為榮新·兩江國際10#樓,該樁基礎(chǔ)為人工挖孔擴底灌注樁,共計137根,直徑分別為1000mm、1100mm、1200mm、1300mm、1400mm和1600mm,分別擴底200mm、400mm、500mm、1200mm、1400mm和1600mm,樁長不等(實際樁長由實際地質(zhì)情況確定),樁底進入持力層不小于0.5m。樁頂標(biāo)高地坪-0.5m和地坪-1.8m。樁身混凝土強度等級為C30;鋼筋采用HPB300級和HRB400級。本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)施工周期為3個月。人工挖孔樁樁位分布圖詳見附圖一2、編制依據(jù)《榮新·兩江國際10號樓 巖土工程勘察報告》《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T 18046-2008《高強高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T 18736-2002《混凝土外加劑》GB8076-2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS207-2006《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)》GJG52-2006《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》GJG63-893.施工部署3.1 施工組織管理3.1.1管理體系為了保證安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成榮新·兩江國際10#樓樁基礎(chǔ)人工挖孔施工任務(wù),設(shè)置專項施工班組,由項目經(jīng)理部對質(zhì)量、工期、安全、技術(shù)、文明施工及物資采購等進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理,公司對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)進行定期和不定期檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、幫助和服務(wù),確保各項指標(biāo)達到施工合同的要求。3.1.2 勞動力組織優(yōu)選技術(shù)素質(zhì)高、思想品德好的工人,依據(jù)施工進度計劃要求進場,采用65-85個作業(yè)班組,挖孔樁人員(水鉆)40人,配備混凝土工6名,鋼筋工10名,焊工3名,電工2名,測量工2名,技術(shù)人員2名,施工管理人員2名,安全管理人員1名,兼職安全管理人員3名。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 技術(shù)措施的準(zhǔn)備1、熟悉圖紙,按設(shè)計要求準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工驗收規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗評標(biāo)準(zhǔn)及圖集等。2、提供施工人員用工手續(xù),備齊相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。3、組織施工管理人員對施工方案進行技術(shù)交底,明確施工工序及施工作業(yè)條件。4、備齊施工中所需的計量、測量器具,并要經(jīng)檢測部門檢測合格,有合格證書。5、檢查主要機具是否完好,能否滿足正常施工使用。6、工種交接檢檢查記錄應(yīng)齊全,并有交接雙方工長簽字認(rèn)可。3.2.2材料和機具準(zhǔn)備3.2.2.1混凝土材料要求最大氯離子含量(占水泥用量的百分率)為0.06%,最小水泥用量為300kg/m³,采用非堿性骨料,并應(yīng)符合耐久性100年混凝土的規(guī)定。1、水泥:宜采用42.5級或更高等級的優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個月時,必須進行質(zhì)量檢驗,檢驗合格后方可使用。2、礦物摻合料:礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細粉煤灰、磨細礦渣粉。3、細骨料:本工程用砂應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中、粗河砂或人工砂。(1)細骨料的粗細程度按細度模數(shù)分為粗、中、細3種規(guī)格,其細度模數(shù)分別為:粗級 3.7~3.1中級 3.0~2.3細級 2.2~1.6(2)細骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗,試樣經(jīng)5次循環(huán)后其重量損失應(yīng)不超過8%。細骨料的吸水率應(yīng)不大于2%。(3)采用天然河砂配制混凝土?xí)r,砂中含泥量、泥塊含量、云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合表3.2.2.1-5的規(guī)定。當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時,應(yīng)進行專門檢驗,確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求時,方能采用。(4)對于長期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對濕度大于75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu),細骨料應(yīng)采用砂漿棒法檢驗其堿活性,且砂漿棒的膨脹率應(yīng)小于0.10%,否則應(yīng)采取抑制堿—骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。4、粗骨料粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石,也可采用碎卵石或卵石,不宜采用砂巖碎石。(1)粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護層厚度的2/3,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。粗骨料最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm。(2)粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配,其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3,緊密空隙率宜小于40%,吸水率應(yīng)小于2%(用于干濕交替或凍融循環(huán)下的混凝土應(yīng)小于1%)。(3)當(dāng)粗骨料為碎石時,碎石的強度用巖石抗壓強度表示,且?guī)r石抗壓強度與混凝土強度等級之比不應(yīng)小于1.5。(4)若粗骨料為卵石,卵石的強度用壓碎指標(biāo)值表示,且應(yīng)符合規(guī)定。(6)對于長期處于水中或土中、干濕交替區(qū)、水位變化區(qū)以及年平均相對濕度大于75%的潮濕環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu),粗骨料應(yīng)采用巖相法檢驗其礦物組成。若粗骨料含有堿—硅酸反應(yīng)活性礦物,其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%,否則應(yīng)采取抑制堿—骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。不得使用具有堿—碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。5、外加劑減水劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、能明顯提高混凝土耐久性能的質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品。減水劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。(1)引氣劑能提高混凝土的抗凍性和抗鹽漬性、耐硫酸鹽侵蝕的性能等,并增強混凝土流動性、可塑性以及混凝土的均質(zhì)性。引氣劑的性能應(yīng)滿足表3.2.2.1-10的要求。(2)外加劑的勻質(zhì)性應(yīng)滿足GB8076-2008的規(guī)定。3.2.2.2鋼筋材料要求1、鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告。鋼筋進場時,必須對其質(zhì)量指標(biāo)進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗,其質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求:(1)鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率;(2)縱向鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于90%;同時符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)和《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB/T701)等的規(guī)定和設(shè)計要求。8、焊條焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合表3.2.2.1-12的要求。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求。(1)藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。(2)焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現(xiàn)象。(3)焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。(4)焊條必須有出廠合格證。(5)焊條選用表3.2.2.1-12 鋼筋電弧焊使用的焊條牌號表項次鋼筋級別搭接焊1HPB235E43XX2HRB335E50XX3HRB400E55XX3.2.2.2所需機具:1、超前鉆機、鋼管式三腳搭和手拉葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W),電焊機、揚程水泵、手搖轆轤、活動**、安全帽、安全帶等。2、模板:弧形工具式鋼模四塊拼裝??ň摺煦^和零配件。木板、木方,8號槽鋼等。3.2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、開挖前場地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢,施工前及時通知各管線、電纜、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)產(chǎn)權(quán)單位,產(chǎn)權(quán)單位派專人現(xiàn)場防護。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。3、全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。4、在地下水位比較高的區(qū)域,采取排水準(zhǔn)備措施。5、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,設(shè)備施工前必須對其進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。6、施工用電:現(xiàn)場設(shè)置三級配電柜,承擔(dān)現(xiàn)場生產(chǎn)及通風(fēng)用電,安裝照明燈,漏電斷路保護器的設(shè)置均應(yīng)符合國家《施工現(xiàn)場用電規(guī)程》。4.施工方法榮新·兩江國際10#樁基礎(chǔ)采用人工挖孔、機械破碎、施工方法相結(jié)合進行開挖,樁孔護壁采用鋼筋混凝土護壁,護壁鋼筋為φ8的鋼筋,混凝土為C30的混凝土,樁孔底部進行擴底處理。樁身鋼筋籠的制作過程中,加強箍在專用的胎架進行加工制作,連接處采用搭接焊,主筋與加勁箍之間進行點焊制作成骨架,外繞螺旋箍。樁身混凝強度等級為C30。 人工挖孔根據(jù)樁位之間的實際距離來確定樁的開挖順序。當(dāng)樁孔凈距小于2.5m時,采用間隔開挖。相鄰排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。4.1施工流程放線定樁位及高程 → 地下管線處理 → 開挖第一節(jié)樁孔土方 → 安裝第一節(jié)護壁模板,放置附加鋼筋 → 澆筑第一節(jié)混凝土護壁 → 檢查樁位(中心)軸線 → 架設(shè)垂直運輸架 → 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵等 → 開挖第二節(jié)樁孔土方(修邊) → 安裝第二節(jié)護壁模板,放置附加鋼筋 → 澆筑第二節(jié)混凝土護壁 → 檢查樁位(中心)軸線 → 逐層往下循環(huán)作業(yè)→ 地質(zhì)條件確認(rèn) → 開挖擴底部分 → 檢查驗收 → 鋼筋籠制作 → 地勘鉆孔處理 → 吊放鋼筋籠 → 放混凝土串筒(或?qū)Ч埽?→ 澆筑混凝土(隨澆隨振) → 混凝土養(yǎng)護4.2施工要點4.2.1測量放線1、平面控制在平面控制網(wǎng)中確定合適的引測點,計算出工程樁與引測點之間的相對角度、距離位置關(guān)系。施測時架設(shè)全站儀在引測點上,根據(jù)內(nèi)業(yè)計算的數(shù)值采用極坐標(biāo)的方法將工程樁的中心點投測到場地上,樁中心點確定以后,做好十字臨時控制引樁,保證工程樁的位置準(zhǔn)確。在平面控制網(wǎng)中選擇一對不同于放線依據(jù)的控制點進行復(fù)測,合格后報監(jiān)理方驗收。2、高程控制依據(jù)現(xiàn)場高程控制點,在現(xiàn)場選擇不易被破壞且能通視的位置設(shè)置三個水準(zhǔn)點,形成控制網(wǎng),根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高的要求,以此引測至樁孔護壁上。利用不同于引測的標(biāo)高點標(biāo)高樁進行復(fù)合,合格后采取有效的保護措施對標(biāo)高樁進行保護并報監(jiān)理驗收。4.2.2地下管線處理在施工過程中根據(jù)甲方和其他各方提供的地下管線資料,加強相關(guān)區(qū)域內(nèi)的樁孔開挖過程中的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)立即向現(xiàn)場負責(zé)人匯報,然后由現(xiàn)場負責(zé)人根據(jù)實際情況,詳實填寫相關(guān)表格,報有關(guān)部門進行處理,以保證現(xiàn)場施工安全有序的進行。4.2.3孔樁土方開挖開挖前,首先根據(jù)樁中心位置的控制引樁,根據(jù)樁孔直徑以及護壁厚度,沿引樁四周畫開挖邊線。在開挖邊線內(nèi),先挖中間部分的土方,然后擴及周邊,有效地控制開挖孔的截面尺寸。開挖深度視護壁鋼模的高度確定,樁周圍1m范圍內(nèi)不得堆土,挖出土方應(yīng)及時清運。4.2.4支護壁模板,放置護壁鋼筋籠第一節(jié)護壁以高出地面150~200mm為宜,便于檔土、擋水,護壁厚度一般取100~150mm。護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)(或護壁模板隔一節(jié)進行拆除和支設(shè))的方法重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐。防止因模板受力發(fā)生變形。附加鋼筋嚴(yán)格按照圖紙要求進行加工和放置。.安裝完護壁鋼筋籠和護壁模板,根據(jù)樁孔四周的十字控制引樁,復(fù)測樁心位置,發(fā)現(xiàn)樁位偏移和樁徑不滿足要求后,立即進行校正,調(diào)整至正確位置后,進行模板加固,防止模板跑模。4.2.5護壁混凝土的澆注樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實,混凝土強度為C30,坍落度控制在100mm,確保孔壁的穩(wěn)定性。第二節(jié)及以下各節(jié)護壁的混凝土運送采用吊桶進行。4.2.6檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高首節(jié)護壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口,然后用十字線對中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整,井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù),逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。在整個樁孔開挖過程中應(yīng)以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測。4.2.7架設(shè)垂直運輸架1、架設(shè)垂直運輸架第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架?,F(xiàn)場使用的垂直運輸支架為鋼管三角架,同時手動轱轆直接焊接固定在三角支架上,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。4.2.8安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵,搭設(shè)安全護欄1、在安裝吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源(36V、100W)、防水帶罩的安全燈具。3、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。4、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,應(yīng)掩好安全蓋板,防止雜物掉下砸人。非作業(yè)人員不得靠近孔口作業(yè)區(qū)域,吊運土?xí)r,再打開安全蓋板。5、第一節(jié)護壁澆注時,同時澆注混凝土護圈,并在護圈上設(shè)置圍欄圍護,應(yīng)高出地面0.2~0.3m。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人。4.2.9地質(zhì)條件確認(rèn)根據(jù)設(shè)計要求,該部位的人工挖孔樁的持力層為泥巖,且持力巖層要求比較完整。同時要求樁基礎(chǔ)持力層下5m范圍內(nèi)無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件??辈靻挝?、設(shè)計單位和監(jiān)理等其他相關(guān)人員對樁底持力層的地質(zhì)條件進行現(xiàn)場確認(rèn),地質(zhì)情況的良好的情況,可根據(jù)施工流程進行后續(xù)操作。4.2.10開挖擴底部分根據(jù)圖紙要求,擴孔底的樁應(yīng)將擴底部位的樁身的圓柱體挖好,再按照擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求。4.2.11成孔驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔深、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。4.2.12鋼筋籠制作1、主筋的焊接鋼筋籠的加勁箍加工完成,經(jīng)過檢驗合格后,在拼裝場地上按照事先彈好的控制線進行固定,在加勁箍上焊接第一根主筋,焊接完成后拉通線檢查其平直度,滿足要求后,依次安裝剩余主筋,剩余主筋安裝采用直徑18鋼筋制作的專用扳手,扳手上卡具間長度為事先計算好的主筋間距,確保鋼筋主筋間距一致。具體做法如下圖:3、螺旋箍的綁扎鋼筋籠主筋與螺旋筋之間均采用綁扎連接,要求尺寸準(zhǔn)確、綁扎牢固。同時綁扎過程中要求箍筋的搭接滿足規(guī)范要求,搭接長度不小于35d,搭接的平直段長度不小于10d。箍筋搭接區(qū)的平直段鋼筋彎折不應(yīng)小于180°,嚴(yán)禁做90°彎折,避免影響后期混凝土的澆注。螺旋箍的在鋼筋籠首尾兩端均需要多繞做一圈半的平直段。4、成型鋼筋籠應(yīng)架空堆放,經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理檢查合格后方可使用,并認(rèn)真做好隱檢記錄。5、定位筋安裝按照設(shè)計要求,樁身保護層厚度為70mm,為保證保護層厚度,采用Ⅱ級Φ12鋼筋加工成如下圖所示形狀定位鋼筋,51cm長,采用箍筋點焊,嚴(yán)禁與主筋焊接,減少對主筋的傷害。鋼筋籠定位鋼筋按照每2m一組,每組4根均勻設(shè)于樁基四周。4.2.13地勘鉆孔處理樁孔開挖完成后,需對樁孔內(nèi)的超前鉆鉆孔進行封堵處理,以減少超前鉆鉆孔對樁基持力層的承載力產(chǎn)生影響。在人工開挖至設(shè)計深度后,清理出地勘鉆孔,采用護壁混凝土將鉆孔進行塞填,搗實。4.2.14吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前,按設(shè)計要求焊接鋼筋籠的定位鋼筋;同時根據(jù)實際孔深和樁長的關(guān)系焊接吊筋。吊放鋼筋籠時,要對準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,將兩根鋼管穿過吊筋的吊環(huán),平穩(wěn)放置在樁孔的兩側(cè)(為方便后期澆注時下導(dǎo)管,嚴(yán)禁將鋼管安放在孔中心位置)。遇有兩段鋼筋籠連接時,應(yīng)采用機械連接,連接接頭數(shù)按50%錯開。鋼筋安放完成后,將導(dǎo)管固定支架放置在樁孔中心位置,鋼筋籠與導(dǎo)管固定支架之間墊放工字鋼或木方,保證鋼筋籠和導(dǎo)管固定支架緊密壓實,澆注混凝土的過程中通過鋼筋籠自重、導(dǎo)管固定支架的自重、導(dǎo)管和導(dǎo)管相連的漏斗以及漏斗內(nèi)的混凝土的自重放置鋼筋籠上浮。4.2.15樁身混凝土澆注1、干作業(yè)澆筑樁身混凝土可使用粒徑不大于25mm的石子,坍落度180mm(±20mm)高性能混凝土。(1)混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于2m;當(dāng)大于2m時,應(yīng)采用串筒(當(dāng)樁孔深度較深時,可采用導(dǎo)管)輸送混凝土,保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象,串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面,然后澆筑上部混凝土。分層高度不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。(3)混凝土攪拌后120min內(nèi)應(yīng)泵送完畢,如因運送時間不能滿足要求或氣候炎熱,應(yīng)采取經(jīng)試驗驗證的技術(shù)措施,防止因塌落度損失影響泵送。(4)在混凝土的灌注過程中,注意防止地下水進入,不得有超過50mm厚的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法將混凝土表面積水用導(dǎo)管吸干,才能繼續(xù)灌注混凝土。(5)混凝土應(yīng)邊灌注邊插實,采用插入式震動器進行振搗,以保證混凝土的密實度(6)當(dāng)現(xiàn)場條件不適合汽車進入時,可根據(jù)情況采取汽車泵或地泵進行泵送。宜采用高頻振搗器垂直點振,當(dāng)混凝土較粘稠時,應(yīng)加密振點分布。(7)干作業(yè)混凝土的澆注,無需超灌。澆注至樁頂標(biāo)高上5~10cm,預(yù)留出后期樁頭鑿毛混凝土。4.2.18冬雨季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,即進入冬季施工,澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂混凝土未達到設(shè)計強度50%以前不得受凍。雨天不能進行人工挖樁孔的工作?,F(xiàn)場必須有排水的措施,嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi),致使樁孔塌方。當(dāng)夏季氣溫高于30℃,混凝土施工時應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度,同時對混凝土進行降溫處理,并做好樁頂混凝土的養(yǎng)護,保證混凝土正常硬化。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工控制措施5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查,人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層巖性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。5.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距±0.5d(9)尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±20尺量檢查4鋼筋籠長度±100尺量檢查5樁位允許偏差±50拉線和尺量檢查6樁孔垂直度5‰吊線和尺量檢查7混凝土強度1.15倍設(shè)計強度/5.1.2 控制項目1、保證項目:(1)混凝土原材料、配合比設(shè)計、施工的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2003)第6.2.1∽第6.2.6條、第6.3.1條、第6.4.1條和第9.3.4∽第9.3.8條的規(guī)定。(2)混凝土的澆注必須符合施工工藝設(shè)計要求。(3)樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求,混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊的強度必須符合設(shè)計強度等級。(4)樁身頂端浮漿應(yīng)清理,直至露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設(shè)計要求。2、基本項目: 混凝土施工的檢驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.1.3 質(zhì)量體系主要要素控制(1)物資采購質(zhì)量控制:物資部門在進行材料采購時選擇信譽好、質(zhì)量高的物資單位,從材料進場開始就為物質(zhì)質(zhì)量提供保證。(2)產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性:原材料采用手續(xù)必須齊全,產(chǎn)品質(zhì)量證明書、質(zhì)量合格證等資料必須齊全且合法有效。(3)施工過程控制:原材料進場進行進場驗收,(4)不合格品的控制:(5)糾正和預(yù)防措施:(6)質(zhì)量記錄。5.2質(zhì)量保證措施5.2.1 測量控制測量放線及過程控制嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行,將各項指標(biāo)控制在允許偏差范圍之內(nèi)。在挖孔過程中,按1m/節(jié)護壁,在每節(jié)護壁施工前,即對樁孔進行一次垂直度測量。嚴(yán)格控制挖孔直徑不小于1倍的樁徑,嚴(yán)格控制開挖深度,孔深必須滿足樁身要求。5.2.2 生產(chǎn)技術(shù)控制對施工作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底,施工過程中對作業(yè)人員嚴(yán)格要求,及時糾正違規(guī)操作,保證各工序符合規(guī)范要求。5.2.3 施工控制1、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。相關(guān)材料做好產(chǎn)品標(biāo)識,增強可追溯性:原材料采用手續(xù)必須齊全,產(chǎn)品質(zhì)量證明書、質(zhì)量合格證等資料必須齊全且合法有效;材料進場嚴(yán)格按照規(guī)章制度進行相關(guān)的檢查驗收,不合格的材料堅決予以清退。2、實際混凝土澆注量,嚴(yán)禁小于計算體積。3、混凝土灌注,嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深,嚴(yán)禁超拔。4、澆注混凝土后的樁頂標(biāo)高及后續(xù)的浮漿處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、對施工中出現(xiàn)問題及時解決,并對常見通病提出相關(guān)的預(yù)防措施。6安全生產(chǎn)和文明施工管理該區(qū)域的地質(zhì)條件復(fù)雜,容易造成塌孔等安全事故,給人工挖孔帶來較大的安全隱患。同時人工挖土與超前鉆等隊伍同時作業(yè),現(xiàn)場人員較多,容易發(fā)生現(xiàn)場安全事故。因此必須加強現(xiàn)場安全和文明施工管理,保證現(xiàn)場工作有序進行。6. 1安全管理措施6.1.1安全組織結(jié)構(gòu)建立安全保證體系,切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,項目部設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組(如下圖),項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人,并設(shè)專職安全檢查工程師、安全檢查員,做到分工明確,責(zé)任到人。進行安全責(zé)任目標(biāo)的分解,在經(jīng)濟承包書中實施對安全生產(chǎn)指標(biāo)的考核。6.1.2安全施工技術(shù)措施:(1)進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,佩帶相應(yīng)的勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠鞋。(2)井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系好保險鉤,嚴(yán)禁三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋),嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。(3)每天施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶等設(shè)備和器具是否完好,防護設(shè)施是否安置到位,牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并在修復(fù)完好及設(shè)備試運行正常后方準(zhǔn)許正式使用。(4)第一節(jié)護壁澆注時,同時澆注混凝土護圈,并在護圈上設(shè)置圍欄圍護,應(yīng)高出地面0.2~0.3m。(5)挖出的土方應(yīng)及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),砼圍圈上不得放置工具和站人。(6)孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽、身系安全帶,特殊情況(如鉆炮孔施工等)下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土?xí)r,必須采用相應(yīng)的防范措施,以防落物傷人。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。(7)孔內(nèi)作業(yè)時,孔上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位,并應(yīng)密切注意井下工作人員的工作情況,經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底,安全回到地面,并報項目部人員進行后續(xù)的檢查處理。(8)作業(yè)人員上下井時,必須乘坐吊桶、吊繩等方式上下,以防造成高處墜落事故。(9)井下作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,作業(yè)時將安全帶栓掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)井中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底。(10)井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如發(fā)現(xiàn)流砂、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時回到井上報告項目部管理人員進行處理。(11)運送土方時,不得超過吊桶容積的80%,重量不得大于40kg。大塊石頭破碎后裝運,起吊時要求保持垂直平穩(wěn),不準(zhǔn)斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于開挖過程中出現(xiàn)的不易破碎的大石塊,應(yīng)用繩子拴好,并在井下作業(yè)人員上井后,才能吊起石頭。(12)澆灌護壁混凝土?xí)r,應(yīng)振搗密實,以防出現(xiàn)狗洞等現(xiàn)象;同時要求待混凝土強度達到要求后方可拆模,防止護壁強度不足時造成塌方或變形。(13)井口內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用不大于12V安全電壓,孔內(nèi)電纜應(yīng)使用防水電纜,孔內(nèi)照明設(shè)置安全應(yīng)急燈。(14)挖孔作業(yè)中,嚴(yán)禁作業(yè)人員在現(xiàn)場打鬧,當(dāng)作業(yè)人員下班休息時,井口必須覆蓋好鋼筋網(wǎng)片,井口設(shè)置醒目的安全標(biāo)示牌。(15)夜間一般嚴(yán)禁挖孔作業(yè),如遇特殊情況需夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人同意,并用工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督與技術(shù)指導(dǎo)。(16)
新房裝修注意:出方案 總的來說掌握了裝修的流程才開始裝修是最好的,畢竟裝修房子是一個系統(tǒng)的工程。當(dāng)作為業(yè)主的你拿到新房鑰匙時,就需要通過房屋的構(gòu)造及大致的空間布局來判斷自己需要什么樣的生活設(shè)施,這些心里面都要有個數(shù),有了這樣的計劃和規(guī)劃我們再去找比較專業(yè)設(shè)計人員,做一個好的方案,你的裝修前期基本上就能夠大致的得到比較好的完善了。值得注意的是出方案的過程中最好是將你自己的一些想法很好的表達給設(shè)計人員,以便于你的房屋設(shè)計方案更加符合你的要求。 新房裝修注意:水電改造 裝修的過程中最最重要的一點就是水電工程,因為這個不僅關(guān)會著今后生活的方便與實用,更加重要的是水電直接關(guān)系著家庭的安全生活環(huán)境,所以在裝修的時候一定要根據(jù)裝修方案中電器擺放的位置和需要用水的地方做好水電改適,以是生活更方便,舒服。并且還要嚴(yán)格的監(jiān)督水電工程中的質(zhì)量及一些相關(guān)的隱患問題,及早發(fā)現(xiàn)及早解決,保證生活的安居樂業(yè)。 新房裝修注意:鋪地磚或是刷墻 其次要注意的是鋪地磚和刷墻的時候地面及墻面的潔凈問題,有些家庭的新房在裝修完成之后,做后期的清潔和處理時顯得異常的麻煩。因為有些公司是先刷墻后鋪地磚,從上到下來,磚不會臟;而有的公司是先鋪磚后刷墻,省得鋪磚的時候有時候我用切割機之類的把墻蕩臟。這樣就會出現(xiàn)一些不太負責(zé)任的公司將一些地方弄得太臟或者一些其他的問題,導(dǎo)致業(yè)主們后期清潔等很是麻煩。 新房裝修注意:門窗簾及衛(wèi)浴、廚房用品的安裝 除此之外,門窗安裝的牢固性,吊頂樣式及裝修的安全性等都是裝修中比較重要的,業(yè)主們要引起足夠的重視和關(guān)注才好。還有一些安裝細節(jié)中存在的問題也要注意,要自己去檢查安裝的工程質(zhì)量,避免安裝后使用一段時間就問題百出。
裝修要注意隱蔽工程,如果前期沒做好,后面出問題會很難解決 然后就是空間的利用,這個最重要
裝修木工安全交底常識及操作注意事項 裝修木工安全交底一:安全常識 1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè),高處作業(yè)必須系好安全帶。 2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。 3、施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度,不違章指揮、不違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。 4、用電時不能私拉亂接,搭接電應(yīng)符合用電規(guī)范要求,或請項目部專業(yè)電工進行作業(yè)。 裝修木工安全交底二:操作注意事項 ?、?圓鋸: ⑴操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。 ⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),裝修木工安全禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。 ?、?裝修木工安全進料必須緊貼靠山不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推接料要待料出鋸片15cm不得用手硬拉。 ?、?加工舊料時須先清除鐵釘、水泥漿泥砂等。 ?、?鋸短料時應(yīng)用推棍接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。 ⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護且須安裝漏電保護開關(guān)。

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