鋸條跑偏的原因很多，一，鋸條壓延不到位，壓條質(zhì)量欠缺。二，鋸齒形狀不標(biāo)準(zhǔn)。三，鋸料形狀不標(biāo)準(zhǔn)或者不鋒利 。四，軌道不平直。五，鋸條開裂。關(guān)于鋸條修整方面的書，據(jù)了解現(xiàn)在全國(guó)各大城市以及網(wǎng)上都買不到。

壓料，就是用壓料機(jī)將齒尖壓扁，壓寬。形成你需要的鋸料。掰料就是用專用工具將鋸 齒尖左右掰彎形成鋸料。進(jìn)入‘木工帶鋸條’貼吧找我。

鋸條類的材質(zhì)一般都是合金鋼，鋼的碳當(dāng)量高，其焊接性差,本身就容易產(chǎn)生裂紋，再加上其彎曲產(chǎn)生的截面應(yīng)力自然就會(huì)斷開了，焊這種材料必須較復(fù)雜的焊接工藝比如焊前預(yù)熱、焊后緩冷或熱處理等才能實(shí)現(xiàn)修復(fù)焊接。

惡劣的使用環(huán)境: 金剛砂帶的焊接是將金剛砂放置于承載金屬中，通過電子焊接而成。鎢砂帶是通過銅焊。鎢砂帶可以忍受不正確的帶鋸速度，不恰當(dāng)?shù)睦鋮s液，狀況很差的鋸床，技術(shù)很差的操作工，不正確的進(jìn)給力。金剛石帶鋸很容易

很小的口子可以不焊接，但是必須采取措施截住。在開口的最末端，用沖子沖個(gè)坑。注意不要使用力過大造成鋸條變形。下面墊大點(diǎn)的鋼板。。兩個(gè)面都要沖。買個(gè)樣沖。一塊錢左右。最后是使用了。緊條的時(shí)候，建議你緊的松一點(diǎn)。

1、閃光焊是比較成熟的鋸條焊接方法。2、工藝：施加電壓后，兩個(gè)工件一次或多次迅速接觸，又迅速分開，形成斷續(xù)閃光（閃光預(yù)熱），然后轉(zhuǎn)入穩(wěn)定的連續(xù)閃光過程，直至頂鍛。除采用多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成斷續(xù)閃光預(yù)熱外，還可采用電阻預(yù)

木工帶鋸條的焊接方法和工藝,最好有視頻。謝謝,木工愛好者王樂!!!!

木工施工的步驟1、對(duì)木工施工圖進(jìn)行審核看圖紙，了解有木材是用來做哪些成品的，根據(jù)相關(guān)需求進(jìn)行合理的規(guī)劃和統(tǒng)計(jì)，進(jìn)行初步的布置。2、工具材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行清理施工現(xiàn)場(chǎng)，在了解用料后，木工工具及所需要的材料就可以進(jìn)場(chǎng)了。3、

木工施工工藝第一步就是先對(duì)其門窗的制作，當(dāng)然門窗的制作也包括門套與窗套的制作。七、家俱框架 其木工施工所制作的家俱有：廚房櫥柜、電視柜、衣柜、書柜、邊柜、酒柜等等，當(dāng)然第一步則是進(jìn)行制作框架。八、封裝 在木工

吉工家還要提醒一點(diǎn)，建筑木工在施工中一定要注意：1、結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性；2、結(jié)構(gòu)標(biāo)高的準(zhǔn)確性；3、搭建模板的可能性；4、熟悉各種模板的特性及適用范圍；5、要熟悉工程模板的設(shè)計(jì)。以上，是建筑木工的看家必備技能。只要技術(shù)

3、搭建模板的可能性;4、熟悉各種模板的特性及適用范圍;5、要熟悉工程模板的設(shè)計(jì)。木工施工的注意事項(xiàng) 1.用材必須真材實(shí)料，不能以次充好，嚴(yán)格按預(yù)算、圖紙執(zhí)行。2.所有新做磚墻及靠衛(wèi)生間墻面做木飾物，如衣柜、造

建筑工地木工技術(shù)

建筑工地最辛苦的工種有4個(gè)。1、木工，也就是模板工，排在首位應(yīng)該沒什么異議。最早木工用的鋼模板，沉重，用一次刷一次廢機(jī)油，特別臟。后改木模，但搭架的鋼管、拼墻的層板、木方，哪一樣少了都不行?，F(xiàn)在高層大都改

其實(shí)有關(guān)這個(gè)問題呢，木工還是相當(dāng)?shù)男量嗟模餐Σ蝗菀椎?，工地上面基本上只要的技術(shù)和勞動(dòng)的崗位，基本都不容易，木工更是比較累，大多數(shù)可能就是累在加班上，因?yàn)榻?jīng)常要加班所以也是會(huì)比較累的，但是同樣的如果你加班多，

制作模板，安裝模板，門窗及框的安裝，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的作業(yè)等

建筑工地的工種有很多，其中有木工、架子工、鋼筋工、電工、下水道維護(hù)工、瀝青工、混凝土工等等。農(nóng)民工在我國(guó)各大城市當(dāng)中為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展做出來很多的貢獻(xiàn)。而他們基本上面對(duì)的工作都是露天日曬雨淋，工作環(huán)境比較艱苦。其

建筑木工的工作范圍很廣，包括制作和安裝各種木結(jié)構(gòu)建筑、木制家具、門窗、地板等。在建筑工地上，木工需要根據(jù)施工圖紙和要求，制作出各種規(guī)格的梁、柱、板等木構(gòu)件，并進(jìn)行組裝和安裝。此外，建筑木工還需要掌握一定的設(shè)計(jì)和

木工比較好。由于木工技術(shù)含量較高，一般情況下，木工的薪資待遇相對(duì)較高。建筑行業(yè)對(duì)木工的需求較大，尤其是房地產(chǎn)開發(fā)商、裝修公司等，對(duì)木工人才的需求一直較高。從事木工工作，可以不斷提高自己的技能水平，為自己的職業(yè)生

1、木工首先要知道這個(gè)工種做的就是大木作，即支模板、木屋蓋及木門窗的制作安裝等。而且木工首先要學(xué)會(huì)看圖，做木工圖紙必須懂，同時(shí)還要懂得構(gòu)建截面標(biāo)高尺寸等，這些都是非常重要。其次就是要對(duì)建筑與結(jié)構(gòu)工程圖紙進(jìn)行熟悉。

在工地干活,木工?

建筑樓層木工主要測(cè)量切割鋪設(shè)釘制加固模板爾耳也要搭下架子其他裝修類還有雕刻測(cè)量拼裝木梁木板地板吊頂?shù)?。木工就是做家具的，以樹木為原料啊，做家具我們的餐桌啊，椅子啊木床等手工活的?木工進(jìn)場(chǎng)通常當(dāng)泥工施工進(jìn)入尾聲時(shí)

1、木工，主要負(fù)責(zé)釘模板，還有合模、折模、木門窗安裝。2、鋼筋工，主要負(fù)責(zé)配置、制作、綁扎鋼筋。3、泥水工，主要負(fù)責(zé)配置制作混凝土、混合砂漿砂漿、水泥砂漿。4、磚瓦工，主要負(fù)責(zé)磚砌體，還有屋頂瓦片。5、抹灰工，主要

工地木工做造型是指在建筑工地上從事木制品的切割、雕刻、拼接等工藝，并通過這些工藝完成建筑物所需的各種構(gòu)件，如欄桿、梁柱、門窗等等。在現(xiàn)代建筑中，木制構(gòu)件被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑的裝飾和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，這也使得工地木工的

制作模板，安裝模板，門窗及框的安裝，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的作業(yè)等

木工：主要負(fù)責(zé)模板的支設(shè)、拆卸等工作。砌筑工：主要負(fù)責(zé)墻體的砌筑、抹灰等工作?；炷凉ぃ褐饕?fù)責(zé)混凝土的攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)等工作。泥水工：主要負(fù)責(zé)地面的找平、防水、貼磚等工作。油漆工：主要負(fù)責(zé)內(nèi)外墻的涂料、油漆等工

建筑的木工主要負(fù)責(zé)建筑施工中的木工工作，比如搭建木質(zhì)的模板、安裝木制的支架框架、安裝木質(zhì)的墻飾、樓梯和欄桿等。他們的工作主要集中在建筑結(jié)構(gòu)中，需要確保木制品的承重能力、穩(wěn)定性和耐久性，同時(shí)需要遵守相關(guān)的建筑法規(guī)和

建筑工地上的木工主要是做什么

先用銼刀銼鋸齒，然后用老虎鉗把奇數(shù)齒掰向一邊，偶數(shù)齒掰向另一邊，兩邊約成十度角。如果鋸條上的鋸齒往外錯(cuò)開角度過大，那么首先要進(jìn)行鋸路的修直，否則則不需要修直。修直鋸路方法是用兩把鐵錘，一把錘面往上固定在

可以用一頭是錐形的一節(jié)小木頭，另一頭是橫截面，在橫截面上用鋸個(gè)鋸口深度是鋸條寬的三分之二，把尖頭打入地固定，把鋸條卡在槽里鋸齒朝上，就可以用三角銼刀來發(fā)鋸了。也可以在木工櫈上的一頭拉個(gè)槽卡鋸條，來發(fā)

1、左右叫“對(duì)開齒”，掰成極小鋸路，用于橫截榫頭拉肩，稱為“咬肩鋸”。2、左中右叫“1定2開齒”掰成大鋸路，用于濕木頭截鋸、順鋸開板，曲線鋸。3、左中右中叫“2定2開齒”掰成中鋸路，用于干木頭截鋸、

方法/步驟 一、電鋸的鏈條怎么磨？電鋸鏈條一般很少磨，都是直接更換，如果要磨就用小矬子慢慢磨。買與鏈條型號(hào)相對(duì)應(yīng)的圓銼，順著道口打磨即可。有一面向前挫下去的就好挫一點(diǎn)，但是另一面方向是相反的就不好挫了。銼鋸鏈

手鋸銼齒方法如下：1、工件的夾持：工件伸出鉗口不應(yīng)過長(zhǎng)，應(yīng)使鋸縫離開鉗樓側(cè)面約20毫米左右，防止工件在鋸割時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。鋸縫線要與鉗口側(cè)面，保持平行便與控制鋸縫不偏離劃線線條，夾緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形

木工手鋸銼鋸方法視頻見鏈接：網(wǎng)頁鏈接。木工，是一門工藝，一門獨(dú)有的技術(shù)，也是建筑常用的技術(shù)，是中國(guó)傳統(tǒng)三行（即木工、木頭、木匠）之一。木工是為業(yè)主完成房屋裝修過程中的各項(xiàng)木質(zhì)工程的工種，其人工費(fèi)用占到整個(gè)家裝工

木工手鋸銼鋸方法視頻

木工是為業(yè)主完成房屋裝修過程中的各項(xiàng)木質(zhì)工程的工種，其人工費(fèi)用占到整個(gè)家裝工程人工費(fèi)用的40-60%不等。木工的具體施工項(xiàng)目：頂棚工程（石膏吊頂）、木質(zhì)隔墻工程（輕鋼龍骨隔墻）、定制家具工程 、門套、窗套工程 、客廳背景墻工程 、玄關(guān)工程。 木工指建筑房屋木結(jié)構(gòu)和制造木器的工人，也稱木匠。 木工，是一門工藝，一門獨(dú)有的技術(shù)，也是建筑常用的技術(shù)，是中國(guó)傳統(tǒng)三行（即木工、木頭、木匠）之一。 擴(kuò)展資料木工手藝的好壞直接關(guān)系這整個(gè)施工效果的好壞，但是隨著建材產(chǎn)品工藝的日趨完善，很多木工項(xiàng)目已經(jīng)由廠家直接定做生產(chǎn)，在大幅降低裝修成本的同時(shí)，也大幅的提高了定制產(chǎn)品的質(zhì)量和感觀效果。 市場(chǎng)上比較常規(guī)的木工定制產(chǎn)品有：成品套裝門、定制衣柜、定制書柜、定制櫥柜、定制移門等。談到木工不得不提到“魯班”，傳說“魯班”是木工的祖師爺。魯班師傅是有名的巧木工，在他的經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下，中國(guó)成為了當(dāng)時(shí)木工業(yè)比較發(fā)達(dá)的國(guó)家。 參考資料：百度百科——木工
現(xiàn)在建筑木工的主要工作是支、拆混凝土模板，有時(shí)也許制作一些特型模板，如圓柱型，弧形等構(gòu)件的模板。根據(jù)工程的不同，可能會(huì)遇到木制門窗的制作安裝。有些工程可能會(huì)含有建筑裝飾工程里的某些工作如吊頂、地板、木制窗臺(tái)板、裝飾線等的制作安裝。 木屋架，木檁條，木椽條、掛瓦條、木望板的制作安裝現(xiàn)在極少了。但并未完全消失，如某些翻修、改建、移地重建的建筑或高級(jí)仿古建筑還是需要的。 要想知道究竟有什么活計(jì)，最好能看一下工程招標(biāo)書和附帶的圖紙，做到心里有數(shù)。因?yàn)樯鲜鏊f的工作除模板工程外，在國(guó)內(nèi)建筑和建筑裝飾分專業(yè)條件下，一般建筑工程中都比較少見，但又是合格建筑木工必須掌握的手藝，了解了情況可避免一旦遇到而產(chǎn)生被動(dòng)。
現(xiàn)在建筑木工的主要工作是支、拆混凝土模板，有時(shí)也許制作一些特型模板，如圓柱型，弧形等構(gòu)件的模板。根據(jù)工程的不同，可能會(huì)遇到木制門窗的制作安裝。有些工程可能會(huì)含有建筑裝飾工程里的某些工作如吊頂、地板、木制窗臺(tái)板、裝飾線等的制作安裝。 木屋架，木檁條，木椽條、掛瓦條、木望板的制作安裝現(xiàn)在極少了。但并未完全消失，如某些翻修、改建、移地重建的建筑或高級(jí)仿古建筑還是需要的。 要想知道究竟有什么活計(jì)，最好能看一下工程招標(biāo)書和附帶的圖紙，做到心里有數(shù)。因?yàn)樯鲜鏊f的工作除模板工程外，在國(guó)內(nèi)建筑和建筑裝飾分專業(yè)條件下，一般建筑工程中都比較少見，但又是合格建筑木工必須掌握的手藝，了解了情況可避免一旦遇到而產(chǎn)生被動(dòng)。
焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的： 1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。 2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。 3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。 擴(kuò)展資料： 焊接的分類： 金屬的焊接，按其工藝過程的特點(diǎn)分有熔焊,壓焊和釬焊三大類。 在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。 為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率； 又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。 各種壓焊方法的共同特點(diǎn)，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法，如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素?zé)龘p和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡(jiǎn)化了焊接過程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。 同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。 焊接時(shí)形成的，連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)，會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生了組織和性能變化，這一區(qū)域被稱作為熱影響區(qū)。 焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調(diào)整焊接的條件，焊前對(duì)焊件接口處的預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理，可以改善焊件的焊接質(zhì)量。 另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應(yīng)力，矯正焊接變形。 現(xiàn)代焊接技術(shù)已能焊出無內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強(qiáng)度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對(duì)接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。 對(duì)接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。 坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應(yīng)考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費(fèi)用低等因素。 厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達(dá)到兩接邊處等厚。 對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。 采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。 當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。 角接頭承載能力低，一般不單獨(dú)使用，只有在焊透時(shí)，或在內(nèi)外均有角焊縫時(shí)才有所改善，多用于封閉形結(jié)構(gòu)的拐角處。 焊接產(chǎn)品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對(duì)于交通運(yùn)輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯(lián)合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結(jié)合，可以制成大型、經(jīng)濟(jì)合理的鑄焊結(jié)構(gòu)和鍛焊結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)效益很高。 采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結(jié)構(gòu)可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長(zhǎng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。 在近代的金屬加工中，焊接比鑄造、鍛壓工藝發(fā)展較晚，但發(fā)展速度很快。焊接結(jié)構(gòu)的重量約占鋼材產(chǎn)量的45%，鋁和鋁合金焊接結(jié)構(gòu)的比重也不斷增加。 未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進(jìn)現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。 另一方面要提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化水平，如焊機(jī)實(shí)現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動(dòng)化的專用焊機(jī)；在自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴(kuò)大數(shù)控的焊接機(jī)械手和焊接機(jī)器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。 參考資料：百度百科---焊接
常用是電焊和氣焊，還有激光焊、釬焊、熱熔焊、電子束焊、爆炸焊等等 17種焊接方法介紹 1.手弧焊 手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。 手弧焊設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便，*作靈活?？梢詰?yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達(dá)到的部位的焊接。手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。 2.鎢極氣體保護(hù)電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送進(jìn)氬氣或氦氣作保護(hù)。還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國(guó)際上通稱為TIG焊。 鎢極氣體保護(hù)電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。 3.熔化極氣體保護(hù)電弧焊 這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。 熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時(shí)稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊（在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護(hù)氣體時(shí)，或以CO2氣體或CO2＋O2混合氣為保護(hù)氣時(shí)，或以CO2氣體或CO2＋O2混合氣為保護(hù)氣時(shí)，統(tǒng)稱為熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊（在國(guó)際上簡(jiǎn)稱為MAG焊）。 熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方便地進(jìn)行各種位置的焊接，同時(shí)也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu)點(diǎn)。熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進(jìn)行電弧點(diǎn)焊。 4.等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電?。ń修D(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電?。?shí)現(xiàn)焊接的。所用的電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮?dú)狻⒑饣蚱渲卸咧旌蠚?。同時(shí)還通過噴嘴用惰性氣體保護(hù)。焊接時(shí)可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時(shí)，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的小孔效應(yīng)，對(duì)于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開坡口對(duì)接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對(duì)焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。 鎢極氣體保護(hù)電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。與之相比，對(duì)于1mm以下的極薄的金屬的焊接，用等離子弧焊可較易進(jìn)行。 5.管狀焊絲電弧焊 管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進(jìn)行焊接的，可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊劑。焊接時(shí)，外加保護(hù)氣體，主要是CO2。焊劑受熱分解或熔化，起著造渣保護(hù)溶池、滲合金及穩(wěn)弧等作用。 管狀焊絲電弧焊除具有上述熔化極氣體保護(hù)電弧焊的優(yōu)點(diǎn)外，由于管內(nèi)焊劑的作用，使之在冶金上更具優(yōu)點(diǎn)。管狀焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種接頭的焊接。管狀焊絲電弧焊在一些工業(yè)先進(jìn)國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用。 “管狀焊絲”即現(xiàn)在所說的“藥芯焊絲”——發(fā)貼者注 6.電阻焊 這是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。由于電渣焊更具有獨(dú)特的特點(diǎn)，故放在后面介紹。這里主要介紹幾種固體電阻熱為能源的電阻焊，主要有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊及對(duì)焊等。 電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。 進(jìn)行這一類電阻焊時(shí)，被焊工件的表面善對(duì)于獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進(jìn)行清理。 點(diǎn)焊、縫焊和凸焊的牾在于焊接電流（單相）大（幾千至幾萬安培），通電時(shí)間短（幾周波至幾秒），設(shè)備昂貴、復(fù)雜，生產(chǎn)率高，因此適于大批量生產(chǎn)。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板組件。各類鋼材、鋁、鎂等有色金屬及其合金、不銹鋼等均可焊接。 7.電子束焊 電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。 電子束焊接時(shí)，由電子槍產(chǎn)生電子束并**。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時(shí)間（主要是抽真空時(shí)間）較長(zhǎng)，工件尺寸受真空室大小限制。 電子束焊與電弧焊相比，主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（最厚達(dá)300mm）構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批量產(chǎn)品。 8.激光焊 激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。 9.釬焊 釬焊的能源可以是化學(xué)反應(yīng)熱，也可以是間接熱能。它是利用熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn)低的金屬作釬料，經(jīng)過加熱使釬料熔化，*毛細(xì)管作用將釬料及入到接頭接觸面的間隙內(nèi)，潤(rùn)濕被焊金屬表面，使液相與固相之間互擴(kuò)散而形成釬焊接頭。因此，釬焊是一種固相兼液相的焊接方法。 釬焊加熱溫度較低，母材不熔化，而且也不需施加壓力。但焊前必須采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等。這是使工件潤(rùn)濕性好、確保接頭質(zhì)量的重要保證。 釬料的液相線濕度高于450℃而低于母材金屬的熔點(diǎn)時(shí)，稱為硬釬焊；低于450℃時(shí)，稱為軟釬焊。 根據(jù)熱源或加熱方法不同釬焊可分為：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、浸沾釬焊、電阻釬焊等。 釬焊時(shí)由于加熱溫度比較低，故對(duì)工件材料的性能影響較小，焊件的應(yīng)力變形也較小。但釬焊接頭的強(qiáng)度一般比較低，耐熱能力較差。 釬焊可以用于焊接碳鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁、銅等金屬材料，還可以連接異種金屬、金屬與非金屬。適于焊接受載不大或常溫下工作的接頭，對(duì)于精密的、微型的以及復(fù)雜的多釬縫的焊件尤其適用。 10.電渣焊 電渣焊是以熔渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程是在立焊位置、在由兩工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙內(nèi)進(jìn)行。焊接時(shí)利用電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱將工件端部熔化。 根據(jù)焊接時(shí)所用的電極形狀，電渣焊分為絲極電渣焊、板極電渣焊和熔嘴電渣焊。 電渣焊的優(yōu)點(diǎn)是：可焊的工件厚度大（從30mm到大于1000mm），生產(chǎn)率高。主要用于在斷面對(duì)接接頭及丁字接頭的焊接。 電渣焊可用于各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接，也可用于鑄件的組焊。電渣焊接頭由于加熱及冷卻均較慢，熱影響區(qū)寬、顯微組織粗大、韌性、因此焊接以后一般須進(jìn)行正火處理。 11.高頻焊 高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。 高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。 高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。 12.氣焊 氣焊是用氣體火焰為熱源的一種焊接方法。應(yīng)用最多的是以乙炔氣作燃料的氧－乙炔火焰。由于設(shè)備簡(jiǎn)單使用方便，但氣焊加熱速度及生產(chǎn)率較低，熱影響區(qū)較大，且容易引起較大的變形。 氣焊可用于很多黑色金屬、有色金屬及合金的焊接。一般適用于維修及單件薄板焊接。 13.氣壓焊 氣壓焊和氣焊一樣，氣壓焊也是以氣體火焰為熱源。焊接時(shí)將兩對(duì)接的工件的端部加熱到一定溫度，后再施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。是一種固相焊接。 氣壓焊時(shí)不加填充金屬，常用于鐵軌焊接和鋼筋焊接。 14.爆*炸焊 爆*炸焊也是以化學(xué)反應(yīng)熱為能源的另一種固相焊接方法。但它是利用炸*藥爆*炸所產(chǎn)生的能量來實(shí)現(xiàn)金屬連接的。在爆*炸波作用下，兩件金屬在不到一秒的時(shí)間內(nèi)即可被**撞擊形成金屬的結(jié)合。 在各種焊接方法中，爆*炸焊可以焊接的異種金屬的組合的范圍最廣?？梢杂帽?炸焊將冶金上不相容的兩種金屬焊成為各種過渡接頭。爆*炸焊多用于表面積相當(dāng)大的平板包覆，是制造復(fù)合板的高效方法。 15.摩擦焊 摩擦焊是以機(jī)械能為能源的固相焊接。它是利用兩表面間機(jī)械摩擦所產(chǎn)生的熱來實(shí)現(xiàn)金屬的連接的。 摩擦焊的熱量集中在接合面處，因此熱影響區(qū)窄。兩表面間須施加壓力，多數(shù)情況是在加熱終止時(shí)增大壓力，使熱態(tài)金屬受頂鍛而結(jié)合，一般結(jié)合面并不熔化。 摩擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進(jìn)行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。摩擦焊還可以用于異種金屬的焊接。要適用于橫斷面為圓形的最大直徑為100mm的工件。 16.超聲波焊 超聲波焊也是一種以機(jī)械能為能源的固相焊接方法。進(jìn)行超聲波焊時(shí)，焊接工件在較低的靜壓力下，由聲極發(fā)出的高頻振動(dòng)能使接合面產(chǎn)生強(qiáng)裂摩擦并加熱到焊接溫度而形成結(jié)合。 超聲波焊可以用于大多數(shù)金屬材料之間的焊接，能實(shí)現(xiàn)金屬、異種金屬及金屬與非金屬間的焊接?？蛇m用于金屬絲、箔或2～3mm以下的薄板金屬接頭的重復(fù)生產(chǎn)。 17.擴(kuò)散焊 擴(kuò)散焊一般是以間接熱能為能源的固相焊接方法。通常是在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行。焊接時(shí)使兩被焊工件的表面在高溫和較大壓力下接觸并保溫一定時(shí)間，以達(dá)到原子間距離，經(jīng)過原子樸素相互擴(kuò)散而結(jié)合。焊前不僅需要清洗工件表面的氧化物等雜質(zhì)，而且表面粗糙度要低于一定值才能保證焊接質(zhì)量。 擴(kuò)散焊對(duì)被焊材料的性能幾乎不產(chǎn)生有害作用。它可以焊接很多同種和異種金屬以及一些非金屬材料，如陶瓷等。 擴(kuò)散焊可以焊接復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及厚度相差很大的工件。