一、木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機(jī)械的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械說明書認(rèn)真使用和維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁違章操作。2、每班使用機(jī)械前應(yīng)嚴(yán)格檢查各機(jī)械設(shè)備是完好,周圍有無障礙物,安全防護(hù)裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可

1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備

一、木工刨床安全操作規(guī)程木工刨床是用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機(jī)床，有平刨床、壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等多種，作為木工機(jī)械的一種，使用木工刨床存在一定的危險(xiǎn)性，因此要求嚴(yán)格

1、機(jī)床必須安裝在干燥、通風(fēng)、明亮、寬敞的工作場所，不得受雨淋、日曬。2、棵操作人員不得與機(jī)床靠自太近，應(yīng)保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。3、機(jī)床開車前必須接好地線，以免萬一漏電致使操作

1.1、操作人員工作前，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。1.2、操作人員開機(jī)前需加潤滑的油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。1.3、檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有

一、凡固定有專人操作的木工機(jī)床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機(jī)床，使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定：（

1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影

木工機(jī)床的安全技術(shù)操作規(guī)程

2、手刨和水平刨機(jī)1）、刨制窄料、薄料、圓料或異形料時(shí)，須用胎具固定，放穩(wěn)以保安全。2）、使用角尺和樣板時(shí)，手不得靠著木料移動(dòng)，以防木刺傷手。3）、工作中，木料應(yīng)確認(rèn)頂牢后方可均勻用力，以免滑脫。4）、

如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口，必須先停機(jī)（切斷機(jī)床電源），待刀軸完全停止后，方可進(jìn)行刃磨或更換。第十四條禁止在木工平刨上刨削：1.非木質(zhì)的構(gòu)件；2.腐爛的木料；3.帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料；4.帶鐵釘和水泥塊的木料；5.長度

6、平刨木板,必須用壓板或推棍,嚴(yán)禁用手直接推進(jìn)。7、發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁帶"病"操作。8、木工工作場地應(yīng)保持清潔,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁火種。9、工作完畢后(或下班)機(jī)床應(yīng)插拭干凈,清理場地,切斷電源,工件堆放整

1.1、操作人員工作前，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。1.2、操作人員開機(jī)前需加潤滑的油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可工作。1.3、檢查機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有

1. 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置 2. 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面，刨小 面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm。3. 每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

2.7如帶鋸機(jī)裝有張緊裝置的壓砣(重錘)應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。2.8非作業(yè)人員嚴(yán)禁操作木工機(jī)具。更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購類的標(biāo)書代寫制作，提升

7 、在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。8 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。9 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。本信息由上海孜博鋸業(yè)友情

（1）圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。（2）操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。（2）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。

不得猛扳，以免損壞鋸片。六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。七、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。

（一）圓鋸機(jī) 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末

中達(dá)咨詢就木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程和大家說明一下。1、木工機(jī)械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)

木工圓鋸機(jī)的安全操作規(guī)程?

4、鋸床面板應(yīng)平整無損，鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。5、堆積木屑應(yīng)及時(shí)清理，操作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。6、木工機(jī)械 圓盤鋸的使用安全 啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或

17．11操作時(shí)，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護(hù)措施。17．12在操作木工鋸機(jī)時(shí)應(yīng)：17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好，送

1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。3、 查看光滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。4、泊車一個(gè)班

1、 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。2、機(jī)床開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作（檢查電路、油路、油位、皂化水位使各部位保持正常）

木工鋸床安全操作規(guī)程

電子開料鋸操作方法如下：首先開機(jī)通電 2.查看觸摸屏提示，觀察機(jī)械手有沒有回到原點(diǎn)（如果沒有則需點(diǎn)擊回到原點(diǎn)）3.進(jìn)行尺寸編輯（輸入材料需要的長度，寬度）4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)（例如：300*6，代表300長的

數(shù)控開榫機(jī)操作簡單，傻瓜式操作，電腦上有模板，只需要填數(shù)字就可以，一般生手三四個(gè)小時(shí)就可以學(xué)會(huì)

木工數(shù)控開榫機(jī)使用方法如下。1、鉆透孔鉆透則需工件面加墊木塊；工件厚度于鉆度應(yīng)工件兩面鉆；2、鉆半孔應(yīng)工作臺(tái)升降所需高度再進(jìn)行鉆削；3、鉆孔轉(zhuǎn)臺(tái)面縱向進(jìn)給手輪使工作臺(tái)左右移至所需位置即；4、鉆斜孔利用帶斜度

數(shù)控開料機(jī)在廠家安裝培訓(xùn)完以后，對于你來說就是傻瓜式操作 1.開機(jī)，等待完全開機(jī)后，扭開急停按鈕，選擇原點(diǎn)模式，點(diǎn)擊X,Y,Z.等待機(jī)器依次回原點(diǎn)，完畢后，機(jī)器警報(bào)消除 2.插上U盤，選擇程序編輯，選擇文件管理，選擇文件

1，要將電源打開，并且將數(shù)控開料機(jī)的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機(jī)已經(jīng)做了開機(jī)使用準(zhǔn)備。2，要將數(shù)控開料機(jī)所連接的電腦開機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控開料機(jī)軟件打開。3，檢查

打開電源，然后松開數(shù)控開料機(jī)的急停按鈕，以確保開料機(jī)準(zhǔn)備就緒。打開連接數(shù)控開料機(jī)的電腦，進(jìn)入既定的操作系統(tǒng)，并找到控制設(shè)備的軟件，通過雙擊將電腦上的開料機(jī)軟件打開。檢查數(shù)控開料機(jī)系統(tǒng)是否可以正常使用，如果系統(tǒng)出現(xiàn)了

第二，要對數(shù)控開料機(jī)做好防銹工作。一旦設(shè)備生銹就會(huì)一些部件老化等問題，使數(shù)控開料機(jī)的工作效率降低，所以必須定期對設(shè)備進(jìn)行防銹油的涂抹，以免設(shè)備生銹。第三，做好數(shù)控開料機(jī)傳動(dòng)裝置的潤滑工作。當(dāng)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如果設(shè)備

木工數(shù)控開料機(jī)操作和使用技巧有哪些?

【答案】：⑴木工機(jī)械必須專人管理;⑵安全防護(hù)裝置必須齊全可靠，操作時(shí)不準(zhǔn)拆卸;⑶操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整;⑷加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈;⑸每日工作完畢，必須活完場清，拉間

3》更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，請依設(shè)定方法，重新設(shè)定。4》裁斷動(dòng)作時(shí)，手請離開裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險(xiǎn)。5》操作人員如需暫離位置時(shí)，請務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而損壞機(jī)臺(tái)。6

1、各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開關(guān)是否有異物；2、主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)是否正常；3、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；4、主電箱及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；5、電鋸下除塵罩內(nèi)的灰塵是否清理

第一，做好對數(shù)控開料機(jī)的臺(tái)面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部，就會(huì)對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺(tái)面以及機(jī)殼表面等清潔，做好清潔工作。第二

木工開料機(jī)的操作及維護(hù)需要注意哪些事項(xiàng)?

格特機(jī)械提醒你： 注意對刀 完成加工后要及時(shí)清理粉末，保證吸附 觀察墊板切損程度 刀具磨損厲害了要及時(shí)換刀 注意設(shè)備工作聲音是不是有問題 以上，還有問題可以追問或者私信
操作木工機(jī)械注意事項(xiàng) 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng)，工具臺(tái)上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車，開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車。 　　3.1.6機(jī)床起動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時(shí)，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時(shí)，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時(shí)，必須指定一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細(xì)長工件時(shí)為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時(shí)（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時(shí)，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時(shí)清除，否則不準(zhǔn)加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí)，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 　　3.2.6車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時(shí)，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)，開動(dòng)前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時(shí)，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機(jī)床開動(dòng)后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動(dòng)。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時(shí)，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.6加工薄板窄面時(shí)，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長木料時(shí)，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺(tái)平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時(shí)，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時(shí)，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時(shí)，要停車進(jìn)行。 　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí)，必須停車進(jìn)行。 　　3.7.3切割木料時(shí)，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時(shí)，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常。空運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正常或銑刀將工件帶出時(shí)應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支撐。 　　3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。 　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 　　3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固，切勿有松動(dòng)情況。 　　3.10.6易滾動(dòng)的木制零件，嚴(yán)禁磨削。 　　3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時(shí)，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動(dòng)時(shí)飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時(shí)，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動(dòng)現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動(dòng)時(shí)，必須通知同車工作人員注意，即后啟動(dòng)機(jī)器。 　　3.11.6繼料時(shí)，應(yīng)順向機(jī)臺(tái)，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機(jī)臺(tái)。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。 　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。 　3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時(shí)，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時(shí)，嚴(yán)禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時(shí)，不準(zhǔn)在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運(yùn)木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運(yùn)長桿時(shí)，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動(dòng)作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。 　　3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 　　3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時(shí)速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時(shí)速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。 　　3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí)，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí)，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕?，打彎? 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時(shí)運(yùn)出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動(dòng)，要及時(shí)修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。 　　3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險(xiǎn)情的架子，墻壁、磚石要及時(shí)排除，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí)，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí)，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。 　　3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。
簡單的工具，復(fù)雜的機(jī)械，使用都需要維護(hù)和保養(yǎng)，這樣才能用的更順手。山東數(shù)控開料機(jī)廠家就智能化木工設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，做一詳細(xì)的講解和介紹，希望朋友們在使用數(shù)控開料機(jī)下料前后，都要對設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。 第一，做好對數(shù)控開料機(jī)的臺(tái)面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部，就會(huì)對設(shè)備造成非常大的困擾，影響設(shè)備的正常使用，影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺(tái)面以及機(jī)殼表面等清潔，做好清潔工作。 第二，要對數(shù)控開料機(jī)做好防銹工作。一旦設(shè)備生銹就會(huì)一些部件老化等問題，使數(shù)控開料機(jī)的工作效率降低，所以必須定期對設(shè)備進(jìn)行防銹油的涂抹，以免設(shè)備生銹。 第三，做好數(shù)控開料機(jī)傳動(dòng)裝置的潤滑工作。當(dāng)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，如果設(shè)備傳動(dòng)裝置運(yùn)行不暢，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備送料不均勻，影響下料的質(zhì)量，對工業(yè)生產(chǎn)造成一定的影響。所以在日常保養(yǎng)中對設(shè)備傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤滑處理是非常重要的。 合理和精心的維護(hù)，可以更好的提高數(shù)控開料機(jī)的使用性能，也可以更好的提高設(shè)備加工效率和精度。
廠家沒培訓(xùn)?
木工機(jī)械安全操作規(guī)程 17．1木工機(jī)械包括木工鋸機(jī)、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機(jī)、術(shù)工車床等機(jī)械。 17．2木工機(jī)械上有可能造成傷害的危險(xiǎn)部分．必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。 17．3在加工木材過程中，應(yīng)使用推木棍或安全夾具，嚴(yán)禁操作者用手直接推木料。 17．4木工機(jī)械采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)時(shí)，必須注意防火，或外加防火隔離罩。 17．5凡已腐爛、橫向有很辣的裂口、內(nèi)嵌有金屬的木材，必須進(jìn)行必要的處理，才能進(jìn)行加工。 17．6操作人員在電機(jī)停轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁用手或其它物品強(qiáng)行制動(dòng)木工機(jī)械。 17．7在操作木工機(jī)械前，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)，地面要平坦干凈，木料要堆放安全、可靠、整齊，人行通道應(yīng)無障礙物、異物，保證安全通暢。 17．8應(yīng)檢查刀具、鋸片是否鋒利，有無缺口或裂紋；各傳動(dòng)部件有無損壞，緊固件有無松動(dòng)，并注入適當(dāng)?shù)臐櫥?；安全裝置有無異常或損壞，緊固件是否松動(dòng)，并確認(rèn)制動(dòng)器能否在10秒內(nèi)制動(dòng)。 17．9木工機(jī)械開機(jī)后，待機(jī)械達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)料。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無疤節(jié)、裂紋和加工厚度進(jìn)行控制。選料要穩(wěn)、慢、直，用力要均勻，不可過猛，防止損壞機(jī)具，造成傷害。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁對機(jī)械進(jìn)行任何調(diào)整。 17．10凡測量工件尺寸，檢查工件平直狀況和光滑程度時(shí)．必須停車或?qū)⒐ぜ∠聶C(jī)械后進(jìn)行。 17．11操作時(shí)，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護(hù)措施。 17．12在操作木工鋸機(jī)時(shí)應(yīng)： 17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好，送料不可過猛，接料應(yīng)壓住木料，以防回跳。木料夾鋸時(shí)，必須立即停車，在鋸口插入木楔擴(kuò)大鋸路后再繼續(xù)操作。 17．12．2疤節(jié)過多的木料，長度小于鋸片直徑的木料，嵌有金屬等堅(jiān)硬異物的木料，嚴(yán)禁上鋸床。 17．12．3鋸木料接近尾端時(shí)，必須用推桿幫助推進(jìn)，嚴(yán)禁直接用手推進(jìn)。鋸木確須回退時(shí)，要特別注意前段鋸木中有無木楔，必須將木楔逐個(gè)退盡后方可回退。 17．12．4鋸片兩側(cè)的雜物，必須用木質(zhì)物品去清除，嚴(yán)禁直接用手或金屬物品清除。 17．13在操作木工刨床時(shí)應(yīng)： 17．13．1凡疤節(jié)多的材料，長度小于工作臺(tái)開口寬度6倍的材料，厚10mm×寬20mm以下的薄料，禁止在刨床上加工。 17．13．2凡短于50cm的材料，窄于手掌的材料．厚度小于25mm的條料，厚度小于20mm的板料，以及被加工的材料巳接近尾端時(shí)，如刨床無安全防護(hù)裝置，必須用推壓板抵送。 17．13．3厚(高)度小于：100mm的木料不得兩根以上同時(shí)進(jìn)行加工，厚(高)度大于100mm的木料，幾根同時(shí)進(jìn)行加工其總寬度不得超過120mm。 17．13．4當(dāng)一木料的一個(gè)面需進(jìn)行多次加工時(shí)，每次加工都應(yīng)將木料從刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行加工。 17．13．5多面壓刨機(jī)床只能采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。操作時(shí)應(yīng)按順序開動(dòng)。 17．13．6進(jìn)、接料不得戴手套，應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。進(jìn)料應(yīng)平直，如有走橫或卡住．必須停機(jī)調(diào)整。遇硬節(jié)送料速度應(yīng)減慢，進(jìn)料時(shí)手必須距離滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。長度小于前后壓滾距離，厚度小于lcm的材料，不得在壓刨機(jī)床加工。 17．14在操作木工銑床時(shí)應(yīng)： 17．14．1銑削時(shí)進(jìn)刀不能太深．適當(dāng)掌握工件的進(jìn)給速度，嚴(yán)防銑刀或工件損壞甩出。 17．14．2用大型銑刀加工工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減低主軸轉(zhuǎn)速和工件進(jìn)給速度。 17．15在操作木工車床時(shí)，車活前，應(yīng)仔細(xì)檢查頂尖是否將工件頂穩(wěn)、頂牢固．刀頭伸出部分不得超出刀體厚度的1.5倍，刀具應(yīng)緊固牢固．車活走刀時(shí)不得過猛。 17．16木工機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，應(yīng)切斷電源，檢查主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高必須停止作業(yè)。檢查排除故障。 17．17用打眼機(jī)打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得直接用手扶料，如鑿芯被木渣擠塞應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣口，要勤拔鉆頭．清鑿渣時(shí)．禁止用手掏。 17．18嚴(yán)禁非木工機(jī)械操作人員操作木工機(jī)械。 17．19作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，檢查各緊固件是否牢靠；各傳動(dòng)部位是否溫度過高；電器部件是否過熱，接線是否牢固，并應(yīng)將刨花、術(shù)屑清掃到房外安全的地方，嚴(yán)禁將刨花、木屑等雜物堆放在暖氣及管道旁．嚴(yán)防其自燃。 17．20清掃機(jī)械內(nèi)渣屑時(shí)，必須切斷電源。懸掛警示牌，待機(jī)械徹底停穩(wěn)后再進(jìn)行清掃，嚴(yán)禁直接用手或腳扒渣屑。
操作木工機(jī)械注意事項(xiàng) 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng)，工具臺(tái)上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車，開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車。 　　3.1.6機(jī)床起動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時(shí)，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時(shí)，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時(shí)，必須指定一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細(xì)長工件時(shí)為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時(shí)（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時(shí)，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時(shí)清除，否則不準(zhǔn)加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí)，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 　　3.2.6車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時(shí)，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)，開動(dòng)前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時(shí)，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機(jī)床開動(dòng)后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動(dòng)。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時(shí)，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.6加工薄板窄面時(shí)，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長木料時(shí)，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺(tái)平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時(shí)，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時(shí)，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時(shí)，要停車進(jìn)行。 　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí)，必須停車進(jìn)行。 　　3.7.3切割木料時(shí)，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時(shí)，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支撐。 　　3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。 　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 　　3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固，切勿有松動(dòng)情況。 　　3.10.6易滾動(dòng)的木制零件，嚴(yán)禁磨削。 　　3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時(shí)，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動(dòng)時(shí)飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時(shí)，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動(dòng)現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動(dòng)時(shí)，必須通知同車工作人員注意，即后啟動(dòng)機(jī)器。 　　3.11.6繼料時(shí)，應(yīng)順向機(jī)臺(tái)，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機(jī)臺(tái)。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。 　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。 　3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時(shí)，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時(shí)，嚴(yán)禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時(shí)，不準(zhǔn)在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運(yùn)木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運(yùn)長桿時(shí)，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動(dòng)作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。 　　3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 　　3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時(shí)速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時(shí)速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。 　　3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí)，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí)，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕?，打彎? 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時(shí)運(yùn)出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動(dòng)，要及時(shí)修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。 　　3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險(xiǎn)情的架子，墻壁、磚石要及時(shí)排除，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí)，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí)，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。 　　3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。
一、凡固定有專人操作的木工機(jī)床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機(jī)床，使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定：（一） 工作前認(rèn)真作到：1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。3、檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。1、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。2、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、 檢查潤滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。4、停車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。（二） 工作中認(rèn)真作到：1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時(shí)要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機(jī)床，使用人員有完機(jī)床后，應(yīng)停車，切斷電源。2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。3、傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。4、注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。1、密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。2、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。（三） 工作后認(rèn)真作到：1、將操作手柄放到非工作位置上，切斷電源。2、擦凈機(jī)床，清掃工作場地。3、固定有專人操作的機(jī)床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。三、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床的特殊規(guī)定：（一） 木工車床：刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車削，不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。（二） 木工銑床：1、工作時(shí)要待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削，使用大直徑銑刀時(shí)應(yīng)開慢車銑削。2、主軸升降不宜過快，吃力深度不宜過大，手動(dòng)進(jìn)給要均勻。3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時(shí)，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。4、ФM木工銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭，其余2010、2645、4080三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。5、送料速度：18000r/min 適用范圍：板式家具制作、裝飾、塑料板制品等（三） 木工刨床：1、工作前用手動(dòng)盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開動(dòng)機(jī)床。2、機(jī)床開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。3、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。（2）刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。4、壓刨：刨料時(shí)要注意木料大頭小尾，要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量，最大不得超過5厘米。（四） 木工鋸床：1、圓鋸機(jī)：（1）工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動(dòng)盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（2）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。2、普通帶鋸：（1）工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面一些。（2）根據(jù)需要調(diào)正工作臺(tái)斜度時(shí)，要注意勿碰鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時(shí)將工作臺(tái)調(diào)平。（3）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。（4）工作后將上飛輪下降使鋸條放松。3、48“跑車帶鋸機(jī)：（1） 工作前做到：① 調(diào)正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動(dòng)，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。③ 將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。（2） 工作中作到：① 鋸料時(shí)將調(diào)節(jié)帶鋸移動(dòng)的離合器分開，以備隨時(shí)調(diào)節(jié)。② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小，質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。⑤ 圓材鋸方料時(shí)只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時(shí)必須上下釣一起扎。⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時(shí)要防止木材因變形而碰撞鋸條。⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障，跑車要退回來時(shí)，應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動(dòng)的操縱桿握住不使木架移動(dòng)。⑧ 不準(zhǔn)在機(jī)床一動(dòng)時(shí)加注潤滑油或緊固螺栓等工作。⑨ 機(jī)床停止使用或跑車上料時(shí)，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。（3） 工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。
　　木工平刨床安全管理規(guī)程 　　【頒布單位】 機(jī)械部 　　【章名】 第—章 總 則 　　第—條 為了加強(qiáng)對木工平刨床的安全管理，確保人身安全， 特制定 　　本規(guī)程。 　　第二條 本規(guī)程適用于木工平刨床、 木工平壓兩用刨床及木工多用機(jī) 　　床中的平刨部分。 　　第三條 凡木工平刨床的設(shè)計(jì)、制造和使用部門都必須遵守本規(guī)程。 　　第四條 本規(guī)程如有與國家頒布的有關(guān)規(guī)定相抵觸之處， 按國家規(guī)定 　　執(zhí)行。 　　【章名】 第二章 設(shè)計(jì)與制造 　　第五條 木工平刨床的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合JB3380－83 《木工 　　平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》。 　　第六條 木工平刨床電氣設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)符合JB2738－80 《機(jī) 　　床電氣設(shè)備技術(shù)條件第一部分普通機(jī)床電力傳動(dòng)及控制》。 　　【章名】 第三章 使用與管理 　　第七條 各使用單位現(xiàn)有的木工平刨床，必須符合JB3380－8 　　3木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 　　第八條 刀片磨損后，重新?lián)Q入的一組刀片的重量應(yīng)符合JB338 　　0－83《木工平刨床的結(jié)構(gòu)安全標(biāo)準(zhǔn)》中的相應(yīng)的規(guī)定。 　　第九條 木工平創(chuàng)床的操作者，要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育， 考核合格， 　　取得安全操作證后，才允許獨(dú)立操作。 　　第十條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。 　　第十—條 開機(jī)前，應(yīng)經(jīng)過檢查，才允許起動(dòng)刀軸電機(jī)， 以防止飛刀 　　事故。 　?。ㄒ唬z查安全裝置的性能是否正?？煽?； 　?。ǘz查刀軸的刀片是否夾緊； 　?。ㄈ┯命c(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 　　第十二條 對帶有吸塵裝置的平刨床， 應(yīng)在開機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。 　　停機(jī)后，才能停止吸塵裝置工作。 　　第十三條 拆裝刀片時(shí)，必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí)， 應(yīng)先擰刀 　　片的中間螺釘，后擰兩頭的螺釘，要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片 　　變鈍和缺口，必須先停機(jī)（切斷機(jī)床電源），待刀軸完全停止后， 方可進(jìn) 　　行刃磨或更換。 　　第十四條 禁止在木工平刨上刨削： 　　（一）非木質(zhì)的構(gòu)件； 　?。ǘ└癄€的木料； 　　（三）帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料； 　?。ㄋ模цF釘和水泥塊的木料； 　?。ㄎ澹╅L度短于木工平刨床工作臺(tái)開口寬度6倍的木料； 　?。┠緣K在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。 　　第十五條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放 　　慢進(jìn)給速度。 　　第十六條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板 　　料，在刨削時(shí)，必須使用“送料壓板”（見附圖）推送木料。 禁止用手推 　　送木料。 　　第十七條 對于厚（高）度小于100毫米的木料不允許兩根以上同 　　時(shí)進(jìn)行刨削，對于厚（高）度大于100毫米的木料，幾根同時(shí)進(jìn)行刨削 　　其總寬度不得超過120毫米。 　　第十八條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí)， 每次刨削都應(yīng) 　　將木料從平刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前 　　工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。 　　第十九條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí)，應(yīng)先停機(jī) 　　，切斷機(jī)床電源，待刀軸完全停止后，才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí)， 嚴(yán)禁用手 　　或腳扒木屑。 　　第二十條 企業(yè)要建立各種安全技術(shù)管理制度： 　?。ㄒ唬┠竟て脚俅舶踩夹g(shù)操作規(guī)程； 　?。ǘ┙唤影嘀贫?； 　　（三）崗位責(zé)任制度； 　　（四）安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)制度； 　?。ㄎ澹┰O(shè)備和人身事故的登記、報(bào)告制度。
木工機(jī)械安全操作規(guī)程 17．1木工機(jī)械包括木工鋸機(jī)、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機(jī)、術(shù)工車床等機(jī)械。 17．2木工機(jī)械上有可能造成傷害的危險(xiǎn)部分．必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。 17．3在加工木材過程中，應(yīng)使用推木棍或安全夾具，嚴(yán)禁操作者用手直接推木料。 17．4木工機(jī)械采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)時(shí)，必須注意防火，或外加防火隔離罩。 17．5凡已腐爛、橫向有很辣的裂口、內(nèi)嵌有金屬的木材，必須進(jìn)行必要的處理，才能進(jìn)行加工。 17．6操作人員在電機(jī)停轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁用手或其它物品強(qiáng)行制動(dòng)木工機(jī)械。 17．7在操作木工機(jī)械前，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)，地面要平坦干凈，木料要堆放安全、可靠、整齊，人行通道應(yīng)無障礙物、異物，保證安全通暢。 17．8應(yīng)檢查刀具、鋸片是否鋒利，有無缺口或裂紋；各傳動(dòng)部件有無損壞，緊固件有無松動(dòng)，并注入適當(dāng)?shù)臐櫥?；安全裝置有無異?；驌p壞，緊固件是否松動(dòng)，并確認(rèn)制動(dòng)器能否在10秒內(nèi)制動(dòng)。 17．9木工機(jī)械開機(jī)后，待機(jī)械達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)料。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無疤節(jié)、裂紋和加工厚度進(jìn)行控制。選料要穩(wěn)、慢、直，用力要均勻，不可過猛，防止損壞機(jī)具，造成傷害。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁對機(jī)械進(jìn)行任何調(diào)整。 17．10凡測量工件尺寸，檢查工件平直狀況和光滑程度時(shí)．必須停車或?qū)⒐ぜ∠聶C(jī)械后進(jìn)行。 17．11操作時(shí)，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護(hù)措施。 17．12在操作木工鋸機(jī)時(shí)應(yīng)： 17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好，送料不可過猛，接料應(yīng)壓住木料，以防回跳。木料夾鋸時(shí)，必須立即停車，在鋸口插入木楔擴(kuò)大鋸路后再繼續(xù)操作。 17．12．2疤節(jié)過多的木料，長度小于鋸片直徑的木料，嵌有金屬等堅(jiān)硬異物的木料，嚴(yán)禁上鋸床。 17．12．3鋸木料接近尾端時(shí)，必須用推桿幫助推進(jìn)，嚴(yán)禁直接用手推進(jìn)。鋸木確須回退時(shí)，要特別注意前段鋸木中有無木楔，必須將木楔逐個(gè)退盡后方可回退。 17．12．4鋸片兩側(cè)的雜物，必須用木質(zhì)物品去清除，嚴(yán)禁直接用手或金屬物品清除。 17．13在操作木工刨床時(shí)應(yīng)： 17．13．1凡疤節(jié)多的材料，長度小于工作臺(tái)開口寬度6倍的材料，厚10mm×寬20mm以下的薄料，禁止在刨床上加工。 17．13．2凡短于50cm的材料，窄于手掌的材料．厚度小于25mm的條料，厚度小于20mm的板料，以及被加工的材料巳接近尾端時(shí)，如刨床無安全防護(hù)裝置，必須用推壓板抵送。 17．13．3厚(高)度小于：100mm的木料不得兩根以上同時(shí)進(jìn)行加工，厚(高)度大于100mm的木料，幾根同時(shí)進(jìn)行加工其總寬度不得超過120mm。 17．13．4當(dāng)一木料的一個(gè)面需進(jìn)行多次加工時(shí)，每次加工都應(yīng)將木料從刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行加工。 17．13．5多面壓刨機(jī)床只能采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。操作時(shí)應(yīng)按順序開動(dòng)。 17．13．6進(jìn)、接料不得戴手套，應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。進(jìn)料應(yīng)平直，如有走橫或卡?。仨毻C(jī)調(diào)整。遇硬節(jié)送料速度應(yīng)減慢，進(jìn)料時(shí)手必須距離滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。長度小于前后壓滾距離，厚度小于lcm的材料，不得在壓刨機(jī)床加工。 17．14在操作木工銑床時(shí)應(yīng)： 17．14．1銑削時(shí)進(jìn)刀不能太深．適當(dāng)掌握工件的進(jìn)給速度，嚴(yán)防銑刀或工件損壞甩出。 17．14．2用大型銑刀加工工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減低主軸轉(zhuǎn)速和工件進(jìn)給速度。 17．15在操作木工車床時(shí)，車活前，應(yīng)仔細(xì)檢查頂尖是否將工件頂穩(wěn)、頂牢固．刀頭伸出部分不得超出刀體厚度的1.5倍，刀具應(yīng)緊固牢固．車活走刀時(shí)不得過猛。 17．16木工機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，應(yīng)切斷電源，檢查主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高必須停止作業(yè)。檢查排除故障。 17．17用打眼機(jī)打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得直接用手扶料，如鑿芯被木渣擠塞應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣口，要勤拔鉆頭．清鑿渣時(shí)．禁止用手掏。 17．18嚴(yán)禁非木工機(jī)械操作人員操作木工機(jī)械。 17．19作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，檢查各緊固件是否牢靠；各傳動(dòng)部位是否溫度過高；電器部件是否過熱，接線是否牢固，并應(yīng)將刨花、術(shù)屑清掃到房外安全的地方，嚴(yán)禁將刨花、木屑等雜物堆放在暖氣及管道旁．嚴(yán)防其自燃。 17．20清掃機(jī)械內(nèi)渣屑時(shí)，必須切斷電源。懸掛警示牌，待機(jī)械徹底停穩(wěn)后再進(jìn)行清掃，嚴(yán)禁直接用手或腳扒渣屑。
1、對于材料：原木、鋸材以及成品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和操作均應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程，必須采取一定的保護(hù)措施。 2、在木工機(jī)床的危險(xiǎn)部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都必須加設(shè)安全可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)識。 3、加工木材過程中，凡有條件的地方，對所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。條件不許可也應(yīng)使用各種類型的安全夾具等，操作者不應(yīng)用手直接推木料。在搬運(yùn)原木和鋸材時(shí)，也應(yīng)使用專用工具，如吊鉤、鉤竿等，操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。 4、木工機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置，以供裝拆刀具時(shí)使用。避免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5、各種木工機(jī)械均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置，在切斷電源后，制動(dòng)裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。例如刨床寬度大于等于300mm時(shí)，制動(dòng)停止時(shí)間應(yīng)不超過10s；刨床寬度小于300mm時(shí)，制動(dòng)停止時(shí)問應(yīng)不超過5s。 6、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后，防護(hù)裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機(jī)床使用的動(dòng)力源為非全封閉式的電動(dòng)機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機(jī)床一樣，進(jìn)行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危險(xiǎn)性的振動(dòng)，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸向游隙不應(yīng)過大，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。