兩軸運動控制系統(tǒng)，包括導(dǎo)軌，滑塊，步進電機，同步帶，驅(qū)動器，驅(qū)動主板，電源。激光光路系統(tǒng)包括，激光管，激光電源，激光控制系統(tǒng)，反射鏡，聚光鏡。壓縮空氣系統(tǒng)包括，氣泵，氣路。激光管降溫系統(tǒng)包括，恒溫水泵，水管。附上

激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。1、機床主機部分：激光切割機機床部分，實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于

激光切割機由激光器，切割頭，冷卻系統(tǒng)，機床，控制臺，計算機，直線導(dǎo)軌，比例閥，電磁閥，伺服電機等組成，但主要有三部分：1、核心部分激光發(fā)生器，這種激光發(fā)生器，主要的是用于光和電之間的裝換的，是一款激光切割機的

激光切割機系統(tǒng)由激光發(fā)生器、光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。1、機床主機部分：激光切割機機床部分，實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割

激光切割機主要為激光發(fā)生器、冷卻水循環(huán)裝置、空氣壓縮機、變壓器、數(shù)控系統(tǒng)、操作臺、切割頭和主機組成。最主要的是激光發(fā)生器，直接影響到設(shè)備的性能。設(shè)備的價格直接和發(fā)生器有關(guān)系。另外一般建議發(fā)生器和數(shù)控用同一個廠家

激光切割機的組成部分

1、打開電腦，啟動cad2008，并準備好一張圖片。2、將圖片復(fù)制粘貼到cad工作區(qū)域。3、將鼠標放在工具欄插入上，點擊下拉菜單的“附加掃描印象”，彈出對話框。4、可以看到圖片已進入到cad工作區(qū)。5、運用樣條曲線命令在圖片上

首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的。其中“向前”按鍵代表的是激光頭往上移動；“向后”按鍵代表的是激光頭向下動；“向左”按鍵代表的是激光頭向左移動，“向右”按鍵代表是的向右移動。然后

首先，需要打開激光切割機的電源。電源通常位于設(shè)備的一側(cè)或后部。在打開電源之前，確保激光切割機所處的環(huán)境通風(fēng)良好，沒有雜物阻擋設(shè)備的散熱口。同時，檢查電源線是否連接穩(wěn)固，避免電源線在設(shè)備運行過程中意外斷開。2. 啟動

1．遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。2．操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。3．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。4．在未弄清某

1.第一燈的調(diào)整，用美紋紙貼在反光板A的調(diào)光目標孔上，手動輕敲燈（注意此時功率不宜過大），微調(diào)第一燈的基數(shù)反射器A和激光管支架，使光線打在目標孔的中心，注意光線不能被擋住。2. 調(diào)整第二道光，將反光板B移到

打開激光切割機電源，并按下開啟按鈕。在電腦上打開激光切割機的控制軟件，并設(shè)置切割參數(shù)。將需要切割的材料固定在切割平臺上，確保材料與激光頭對齊。點擊控制軟件上的“開始”按鈕，啟動激光切割機。觀察切割效果，

1.準備工作：確保激光切割機的電源和冷卻系統(tǒng)正常工作，檢查切割機的切割頭和光纖是否干凈，準備好需要切割的材料。2.設(shè)定參數(shù)：根據(jù)需要切割的材料類型和厚度，設(shè)定合適的切割參數(shù)。這些參數(shù)包括激光功率、切割速度、氣體流量等。

百超激光切割機掃描切割怎么使用

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激光管高壓線處漏電打火了，或者激光電源壞了，杭州蘇燦電腦設(shè)備專業(yè)銷售雕刻機，激光雕刻機等CNC數(shù)控設(shè)備

激光刻字機也叫激光打標機，激光雕刻機等，海目星的激光刻字機它是是在金屬和非金屬上做打標或切割工藝，打出字樣，符號和圖案，切割的話就是切割出孔等（此工藝多用于皮具和賀卡鏤孔），打標多是打LOGO和字符以利于宣傳

我這里有一臺，急需轉(zhuǎn)讓，在中山這里的

1,設(shè)備在外觀設(shè)計上美觀大方，工作臺牢固穩(wěn)定可靠，能確保激光加工的高精度；前后貫通，使上下料方便，操作非常簡單，便于大幅面的整版切割；2,配置目前世界頂級進口鏡片，該鏡片能量損失小，反射率高，聚焦性強，耐摩擦，不易

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相信許許多多的客戶在購買了激光切割機的同時，也參加了我們公司的操作培訓(xùn)。如果想要實實在在的完全去操作它，還是要仔細的去了解一下激光切割機的構(gòu)造。下面我就來簡單的說一下基本的操作步驟：1：準備好需要切割的材料，

1.打開總電源：首先，你需要開啟激光切割機的總電源。2.打開穩(wěn)壓器和氣路：接著，打開穩(wěn)壓器和氣路。這一步包含了七個子步驟，其中包括打開空壓機和氧氣或者氮氣。對于空壓機，應(yīng)先開啟，然后再打開冷干機，最后再打開主機

1、控制激光頭方向按鍵 首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的，很多時候想要讓激光頭移動到合適的位置，卻不知道怎么移動。其中“向前”按鍵代表的是激光頭往上移動；“向后”按鍵代表的是激光頭向下

激光切割系統(tǒng)的操作主要包括以下步驟：1. 準備工作：確保激光切割機器和材料都處于正常工作狀態(tài)。檢查激光切割機的冷卻液、氣體供應(yīng)等是否充足，并對激光切割區(qū)域進行清理。2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料的類型和厚度，設(shè)定合適的激光功

1、固定切割材料，將被切割材料固定在激光切割機的工作臺上；2、根據(jù)金屬板的材質(zhì)和厚度，相應(yīng)調(diào)整設(shè)備參數(shù)；3. 選擇合適的鏡片和噴嘴，開始檢查前檢查其完整性和清潔度；4、調(diào)整焦距，將切割頭調(diào)整到合適的對焦位置；5、檢

1、固定切割材料。將需要切割的材料固定在激光切割機的工作臺面上；2、根據(jù)金屬板材的材質(zhì)及厚度，對設(shè)備的參數(shù)進行相應(yīng)的調(diào)整；3、選擇合適的鏡片與噴嘴，并對其進行開機前的檢查，檢查其完好情況及清潔情況；4、調(diào)節(jié)焦點。將

激光切割機的操作步驟?

1、遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。2、操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。3、按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。4、在未弄清某

1、將需要切割的材料固定在激光切割機的工作臺面上。2、根據(jù)金屬板材的材質(zhì)及厚度，對設(shè)備參數(shù)進行相應(yīng)的調(diào)整。3、選擇合適的鏡片與噴嘴，并對其進行開機前的檢查，檢查其完好情況及清潔情況。4、根據(jù)切割厚度及切割需求，將

1.按鍵控制激光頭的方向激光切割機使用方法。首先，我看到面板上的四個箭頭方向鍵用來控制激光頭的移動方向。很多時候，我想讓激光頭移動到合適的位置，但我不知道如何移動。向前按鈕代表激光頭向上移動；向后按鈕代表激光頭向下

激光切割系統(tǒng)的操作主要包括以下步驟：1. 準備工作：確保激光切割機器和材料都處于正常工作狀態(tài)。檢查激光切割機的冷卻液、氣體供應(yīng)等是否充足，并對激光切割區(qū)域進行清理。2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料的類型和厚度，設(shè)定合適的激光功

打開激光切割機電源，并按下開啟按鈕。在電腦上打開激光切割機的控制軟件，并設(shè)置切割參數(shù)。將需要切割的材料固定在切割平臺上，確保材料與激光頭對齊。點擊控制軟件上的“開始”按鈕，啟動激光切割機。觀察切割效果，

1、固定切割材料。將需要切割的材料固定在激光切割機的工作臺面上；2、根據(jù)金屬板材的材質(zhì)及厚度，對設(shè)備的參數(shù)進行相應(yīng)的調(diào)整；3、選擇合適的鏡片與噴嘴，并對其進行開機前的檢查，檢查其完好情況及清潔情況；4、調(diào)節(jié)焦點。將

激光切割機如何操作?

1、控制激光頭方向按鍵 首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的，很多時候想要讓激光頭移動到合適的位置，卻不知道怎么移動。 其中“向前”按鍵代表的是激光頭往上移動；“向后”按鍵代表的是激光頭向下移動；“向左”按鍵代表的是激光頭向左移動，“向右”按鍵代表是的向右移動。當然，還可以選擇45°移動激光頭（向后方向鍵+向右方向鍵） 2、菜單 然后看到菜單里面有著很多功能，這次以Z軸為例，Z軸是用來控制平臺升降的，其中向右方向鍵代表的是平臺下降，向左方向按鍵代表的是平臺上升。當材料占據(jù)的空間較大的時候，可以巧用這個菜單中的升降平臺的功能，讓材料放置合適的位置，方便工作。 3、文件 到這里，可以把文件導(dǎo)入到機器里面，依次使用上面的步驟調(diào)整好激光頭，按下“定位”鍵，再按下“邊框”，確定機器工作的范圍。最后按“啟動/暫?！卑粹o，機器開始加工。 4、復(fù)位 接著就是看到“復(fù)位”按鍵，當機器出現(xiàn)異常的時候，可以直接按“復(fù)位”鍵，機器就會進入復(fù)位，此時可以在操作面板上面選擇是否退出。 5、點射 點射鍵，主要是用來測試或者輔助定位。不少人發(fā)現(xiàn)光路偏了，或者想要測試激光頭是否有出光，那么這個時候，可以利用這個點射的功能進行測試。 6、速度 當有時候激光頭的走動很快或者很慢的時候，就應(yīng)該想到是這個速度設(shè)置的問題。利用控制面板上面的速度鍵，可以設(shè)置激光頭面板默認的速度。調(diào)制到合適的速度即可。 7、最后是最小功率和最大功率 當在加工工作的時候，往往會在機器上面設(shè)置一個機器工作的加工最小功率以及最大功率，保證激光在工作的時候會在這個值內(nèi)運營，保障加工的效果。 這樣激光切割機的操作就完成了。
激光切割機的操作步驟如下： 1.準備工作：確保激光切割機的電源和冷卻系統(tǒng)正常工作，檢查切割機的切割頭和光纖是否干凈，準備好需要切割的材料。 2.設(shè)定參數(shù)：根據(jù)需要切割的材料類型和厚度，設(shè)定合適的切割參數(shù)。這些參數(shù)包括激光功率、切割速度、氣體流量等。 3.定位材料：將待切割的材料放置在切割臺上，并使用夾具或磁吸等方式固定好，確保材料的位置準確。 4.調(diào)試焦距：調(diào)整切割頭的焦距，使激光束能夠準確聚焦在材料表面上。通常可以通過移動切割頭或調(diào)整鏡片來實現(xiàn)。 5.啟動切割：按下啟動按鈕，激光切割機開始工作。激光束從切割頭發(fā)出，經(jīng)過鏡片聚焦后，照射在材料表面上進行切割。 6.監(jiān)控切割過程：在切割過程中，可以通過觀察切割頭和材料的位置關(guān)系，以及切割線條的質(zhì)量來監(jiān)控切割過程。如有需要，可以調(diào)整切割參數(shù)或焦距來優(yōu)化切割效果。 7.完成切割：當切割完成后，停止激光切割機的工作。注意安全，等待切割頭冷卻后再進行下一步操作。 8.清理工作：清理切割產(chǎn)生的廢料和碎屑，清潔切割頭和光纖，確保設(shè)備的正常使用和維護。 需要注意的是，在操作激光切割機時，要嚴格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，佩戴好個人防護裝備，避免激光束直接照射到眼睛或皮膚上，以免造成傷害。
　　具體的操作流程如下： 　　1．遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。 　　2．操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。 　　3．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。 　　4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險。 　　5．設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。 　　6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關(guān)掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。 　　7．在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機，及時排除故障或上報主管人員。 　　8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。 　　9．使用氣瓶時，應(yīng)避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。 　　10．維修時要遵守高壓安全規(guī)程。每運轉(zhuǎn)40小時或每周維護、每運轉(zhuǎn)1000小時或每六個月維護時，要按照規(guī)定和程序進行。 　　11．開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。 　　12．對新的工件程序輸入后，應(yīng)先試運行，并檢查其運行情況。 　　13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。 　　
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微雕激光 專業(yè)致力于為全球用戶提供中小功率激光機，擁有激光雕刻機（工藝禮品行業(yè)）、激光切割機（亞克力有機玻璃廣告行業(yè)）、激光打標機（標示LOGO以及皮革鞋業(yè)行業(yè)）、激光雕版機（編織袋紙箱無紡布袋印刷制版雕版刻版）、激光裁床（服裝、剪紙、工業(yè)濾布等行業(yè)）、服裝激光裁剪機（服裝廠、服裝輔料、服裝燙鉆制版牛皮紙切割）、超大幅面激光切割機（行業(yè)不同需求幅面定做加工）、剪紙激光切割機（植絨布剪紙掛錢吊錢宣紙剪紙切割機）、濾布激光切割機（環(huán)保行業(yè)布料切割）、貼布繡激光切割機、燙鉆制版激光機、光纖激光機、半導(dǎo)體激光機、CO2激光機打標機、切割機等系 列100余種機型。 激光切割機設(shè)備 - 激光打標機設(shè)備 - 激光雕刻機設(shè)備 應(yīng)用領(lǐng)域涉及紡織、服裝、工業(yè)面料、廣告、工藝、印刷、包裝、電子、家具、裝飾、金屬加工等眾多行業(yè)，多項產(chǎn)品及技術(shù)獲得國家專利和軟件著作權(quán)。 應(yīng)用行業(yè)：服裝、鞋業(yè)、家紡、刺繡、布玩、皮革、箱包、野外、運動、車椅 典型應(yīng)用：服裝、鞋業(yè)、地膠、布玩、箱包、野外營具、車椅等裁剪下料切割、貼布繡、異形商標、安全氣囊等激光切割、服裝皮革雕花鏤空、半成品及成品噴花 適用材料：純棉、真絲、各類化纖、牛仔、絲絨等各種紡織材料或無紡材料、真皮、人造革、軟面革、裝飾革、包裝革等各種皮、革材料； 微雕激光裁床，微雕激光切割機，微雕激光裁剪機服裝濾布等行業(yè)應(yīng)用廣泛！
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水冷機主要是用于冷卻光纖激光器的QBH接頭和激光器主體的，由于激光切割機在運行的時候，激光器會產(chǎn)生一定的熱量，如果不及時做好冷卻措施，長期使用會影響激光器的出光質(zhì)量以及激光器的使用壽命，所以需要水冷機對激光器進行冷卻降溫，確保激光切割機正常運行。
百超自己的套料軟件BySoft，目前版本為BySoft 6.8。 BySoft7很快正式發(fā)布，導(dǎo)入或繪制圖形后直接生成G代碼文件。
激光切割機主要為激光發(fā)生器、冷卻水循環(huán)裝置、空氣壓縮機、變壓器、數(shù)控系統(tǒng)、操作臺、切割頭和主機組成。最主要的是激光發(fā)生器，直接影響到設(shè)備的性能。設(shè)備的價格直接和發(fā)生器有關(guān)系。另外一般建議發(fā)生器和數(shù)控用同一個廠家的比較好。對整個機器的控制和操作以及維修都有益。
激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。 1、機床主機部分：激光切割機機床部分，實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精準的進行移動，通常由伺服電機驅(qū)動。 2、激光發(fā)生器：產(chǎn)生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言，除了少數(shù)場合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。 由于激光切割對光束質(zhì)量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。 3、外光路：折射反射鏡，用于將激光導(dǎo)向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。 4、數(shù)控系統(tǒng)：控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。 5、穩(wěn)壓電源：連接在激光器，數(shù)控機床與電力供應(yīng)系統(tǒng)之間。主要起防止外電網(wǎng)干擾的作用。 6、切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。 7、操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。 8、冷水機組：用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉(zhuǎn)換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉(zhuǎn)換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。 冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質(zhì)量，并有效防止鏡片溫度過高而導(dǎo)致變形或炸裂。 9、氣瓶：包括激光切割機工作介質(zhì)氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切割頭用輔助氣體。 10、空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。 11、空氣冷卻干燥機、過濾器：用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。 12、抽風(fēng)除塵機：抽出加工時產(chǎn)生的煙塵和粉塵，并進行過濾處理，使廢氣排放符合環(huán)境保護標準。 13、排渣機：排除加工時產(chǎn)生的邊角余料和廢料等。 擴展資料： 一、機械原理 激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束。 該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。 每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。 切縫時的工藝參數(shù)(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。 二、使用注意事項 1、遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器，調(diào)光，試機。 2、操作者須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉切割軟件，設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。 3、按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險。 5、設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。 參考資料來源：百度百科－激光切割機