4、模板上的施工荷載每平方米不得超過270kg，臨時堆放應(yīng)擱置平穩(wěn)，防止滑落傷人。工人臨邊高空作業(yè)時應(yīng)栓好安全帶，四周設(shè)置防護欄桿，并栓上安全網(wǎng)。5、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。6、經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的

②安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系牢安全帶。③不得在腳手架上堆放大批模板等材料。④高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。高處拆模時

1、模板工程作業(yè)高度在2m及以上時，應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，在4m以上或兩層及兩層以上周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護欄桿。2、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件

（1）模板工程安裝高度超過3.0m，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。（2）模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定。（3）施工人員上下通

模板安裝施工安全基本的要求?

建筑工程混凝土模板施工的基本要求包括：保證混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件形狀、尺寸和安裝位置的正確性；澆筑的混凝土模板應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性；模板間拼接嚴密，不存在漏漿；模板安裝和拆除方便[2]。2.1模板的安裝 （1）柱

模板工程施工操作工藝 1、安裝方法 采用預(yù)組拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安裝質(zhì)量，但必須具備相適應(yīng)的吊裝設(shè)備和有較大的拼裝場地。（1）按位置線安裝門洞口模板，固定預(yù)埋件或木磚。（2）預(yù)組拼模板安裝時，應(yīng)邊

(一)模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在

1、模板應(yīng)按圖加工、制作。通用性強的模板宜制作成定型模板。2、模板面板背側(cè)的木方高度應(yīng)一致。制作膠合板模板時，其板面拼縫處應(yīng)密封。地下室外墻和人防工程墻體的模板對拉螺栓中部應(yīng)設(shè)止水片，止水片應(yīng)與對拉螺栓環(huán)焊。

安裝柱模時，應(yīng)隨時支撐回定，防止傾覆；支設(shè)高度在3米以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3米的可用馬凳操作。支設(shè)懸挑陽臺及外挑窗模板時，應(yīng)按支架設(shè)計的要求設(shè)置足夠的模板支撐。在未達到設(shè)計強度前，

模板安裝：按照設(shè)計方案，在支撐結(jié)構(gòu)上逐塊安裝模板。確保模板的平整度、水平度和垂直度符合要求。模板之間的接縫應(yīng)緊密貼合，避免混凝土滲漏。模板固定：使用適當?shù)墓潭ǚ椒?，如鋼釘、螺栓等，將模板固定在支撐結(jié)構(gòu)上。確保模板

淺析模板的安裝工藝及要求?

（5）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，向班組進行質(zhì)量安全技術(shù)交底。二、柱模板施工柱子模板安裝用18厚夾板制作，為防爆板，豎向用100×80木枋貼緊模板，橫向用鋼花梁壓實，用螺栓收緊的方法，夾緊牢固，豎枋100×80間距300，鋼花梁間距

2. 模板安裝：- 根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，合理布置和安裝模板，確保模板的準確位置和穩(wěn)定性。- 使用適當?shù)闹魏瓦B接方式，如支撐柱、螺栓等，固定模板并確保其與結(jié)構(gòu)的連接牢固可靠。- 注意模板的垂直度、水平度和平整度，

模板安裝時遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，先橫墻、后縱墻，先角模后橫模縫的原則。吊裝時注意對面板的保護，保證明縫、禪縫的垂直度及交圈。模板配件緊固要用力均勻，保證相鄰模板配件受力大小一致，避免模板產(chǎn)生不均變形

（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點 墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部

1.1.模板施工中施工使用的槽鋼、膠合板、木材、腳手鋼管、扣件均應(yīng)符合規(guī)范要求。1.2模板及其支架必須保證構(gòu)件各部分的形狀和相互位置的準確。1.3模板安裝、支撐加固施工完成之后應(yīng)確保具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能

模板安裝施工方法及技術(shù)要求

1、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動機具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其它有效的安全措施。2、登高作業(yè)時，連接件必須放在箱盒式工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上。扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋內(nèi)，不

5、操作人員上下通行時，不許攀登模板或腳手架，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。6、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。7、在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一

1、模板支撐必須穩(wěn)固,確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密,保證砼澆筑振 搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、施工過程中,隨時復(fù)核軸線位置、幾何尺寸及標高等,施工完后必須再次全面復(fù)核。3、模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不

建筑木工支模板規(guī)范如下：1. 準備工作：在支模前，需要先對模板和支撐材料進行檢查，確保其質(zhì)量符合要求。同時，要根據(jù)施工圖紙計算模板尺寸和數(shù)量，并進行相應(yīng)的調(diào)整和修整。2. 安裝底部支撐：在安裝模板前，需要先在底部安裝

1、支、拆模板，應(yīng)防止上下在同一垂直面操作，必須上下同時作業(yè)時，一定要有隔離防護措施。支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。2、多處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，應(yīng)按施工設(shè)計圖紙的要求進行，事先應(yīng)

建筑模板工程,木工支模板都需要注意哪些細節(jié)操作?

2.安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)模可設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。3.

檢查和驗收：在模板安裝完成后，進行全面的檢查和驗收。檢查模板的平整度、水平度、垂直度等指標是否符合要求。確保模板安裝的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在模板安裝過程中，需要注意以下技術(shù)要求：嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范進行施工，確保模板

（1、模板安裝的一般要求 1.1.模板施工中施工使用的槽鋼、膠合板、木材、腳手鋼管、扣件均應(yīng)符合規(guī)范要求。1.2模板及其支架必須保證構(gòu)件各部分的形狀和相互位置的準確。1.3模板安裝、支撐加固施工完成之后應(yīng)確保具有足夠的

1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和

1、模板應(yīng)按圖加工、制作。通用性強的模板宜制作成定型模板。2、模板面板背側(cè)的木方高度應(yīng)一致。制作膠合板模板時，其板面拼縫處應(yīng)密封。地下室外墻和人防工程墻體的模板對拉螺栓中部應(yīng)設(shè)止水片，止水片應(yīng)與對拉螺栓環(huán)焊。

（1）模板工程安裝高度超過3.0m，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。（2）模板安裝高度在2m及以上時，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定。（3）施工人員上下通

基本要求：1. 按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2. 配件必須裝插牢固，支柱下的支撐面應(yīng)平整墊實，要求足夠的受壓面積；3. 預(yù)埋件與預(yù)留空洞必須位置準確，安設(shè)牢固；4. 支柱所設(shè)的水平撐和剪

模板安裝規(guī)范要求

模板安裝規(guī)范要求模板安裝必須符合設(shè)計要求和國家標準，確保模板的穩(wěn)定性、剛度和精度，以保證工程施工的質(zhì)量和安全。模板安裝是工程施工過程中非常重要的一環(huán)，它直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和安全性。因此，模板安裝規(guī)范要求非常嚴格。

（1、模板安裝的一般要求 1.1.模板施工中施工使用的槽鋼、膠合板、木材、腳手鋼管、扣件均應(yīng)符合規(guī)范要求。1.2模板及其支架必須保證構(gòu)件各部分的形狀和相互位置的準確。1.3模板安裝、支撐加固施工完成之后應(yīng)確保具有足夠的

1、模板工程作業(yè)高度在2m及以上時，應(yīng)根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，在4m以上或兩層及兩層以上周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護欄桿。2、支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件

模板安裝：按照設(shè)計方案，在支撐結(jié)構(gòu)上逐塊安裝模板。確保模板的平整度、水平度和垂直度符合要求。模板之間的接縫應(yīng)緊密貼合，避免混凝土滲漏。模板固定：使用適當?shù)墓潭ǚ椒ǎ玟撫?、螺栓等，將模板固定在支撐結(jié)構(gòu)上。確保模板

基本要求：1. 按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；2. 配件必須裝插牢固，支柱下的支撐面應(yīng)平整墊實，要求足夠的受壓面積；3. 預(yù)埋件與預(yù)留空洞必須位置準確，安設(shè)牢固；4. 支柱所設(shè)的水平撐和剪

1.模板應(yīng)在木工車間制作，并進行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場安裝，嚴禁在作業(yè)面制作模板；2.模板周邊應(yīng)刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；3.現(xiàn)澆樓面高低差變化處（室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等

模板工程制作與安裝基本要求?

　　支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。 　　支模又稱支木，即建筑模板施工。 　　模板安裝應(yīng)注意的事項 　　（1）堅向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施，對濕陷性黃土，尚必須有防水措施；對凍脹性攔土，尚必須有防凍融措施。 　?。?）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾置的臨時固定設(shè)施。 　　（3）現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定： 　?、傧聦訕前鍛?yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐； 　　②上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板； 　?、郛敳捎脩业跄０濉㈣旒苤７椒〞r，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必需符合要求。 　　（4）當層間高度大于5m時，宜選用桁架支模或多層支架支模 　　當采用多層支架支模時，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)同一堅向中心線上。 　?。?）當采用分節(jié)脫模時，底模的支點應(yīng)按模板設(shè)計設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得超過3mm。 　?。?）當承重焊接鋼筋架和模板一起安裝時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 　?、倌０灞仨毠潭ㄔ诔兄睾附愉摻罟羌艿慕Y(jié)點上； 　?、诎惭b鋼筋模板組合體時，吊索應(yīng)按模板設(shè)計的吊點位置綁扎。 　?。?）模板及其支架必須符合下列規(guī)定 　　①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； 　?、诰哂凶銐虻某休d能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 　　-6- 　　③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求； 　?、苣０宓慕涌p不應(yīng)漏漿。
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