手鋸鋸條：它要求有較高的硬度和耐磨性，因此用碳素工具鋼制造。如T9，T9A，T10，T10A；普通螺釘：它要保證有一定的機(jī)械性能，用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，如Q195，Q215，Q235；車床主軸：它要求有較高的綜合機(jī)械性能，用優(yōu)質(zhì)

帶鋸種類很多的 鋸木料一般是65Mn和SK5 鋸金屬的見得最多的是M42,不過這M42是這種鋸條的一部分的材料，因?yàn)檫@種鋸條又叫雙金屬帶鋸，它的齒尖和鋸體材料是不一樣的，至于這M42是齒尖材料還是鋸體材料我也不清楚。

鋸條是開有齒刃的鋼片條,齒刃是鋸的主要部分 雙金屬鋸條 由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。抗熱及抗磨損性更高，壽命更長。柔韌性

鋸帶的主要材質(zhì)就是碳鋼和高速鋼，其中高速鋼鋸條硬度、強(qiáng)度、熱硬性都要好一些，碳素鋼鋸條則主要是價(jià)格低廉一些，選擇時(shí)主要根據(jù)切削速度、工作狀態(tài)等需求選擇。下面一起來了解一下鋸條什么材質(zhì)的比較好吧。一、鋸條材質(zhì)有哪

4、高速鋼鋸條：用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強(qiáng)，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒有經(jīng)過硬化，避免在切割過程中破裂。5、碳鋼鋸條：用于切割管件、

鋸帶材料為低合金彈簧鋼的金屬切割帶鋸條。一、雙金屬帶鋸條的材料特征是雙金屬結(jié)構(gòu)：B318背材，抗疲勞強(qiáng)度高；M42齒材，8%鈷含量，齒部硬度HRC67-69。二、雙金屬帶鋸條的主要優(yōu)點(diǎn)是：1、高耐磨性和高紅硬性。2、鋸齒

通常鋸切木材的是65MN鋼帶，也有其他特殊切割用途的用到其他牌號(hào)的熱處理鋼帶。鋸切鋼材的最常見的是M42雙金屬鋸條，背材還是65MN。

帶鋸條是什么鋼

【圓銼刀】是用碳素工具鋼T12或T13經(jīng)熱處理后，再將工作部分淬火制成的,是一種小型生產(chǎn)工具。優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼T12A1. 分析如下：T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火后具有較高的強(qiáng)度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低 ，淬透

手鋸鋸條、銼刀、鏨子都是用碳素工具鋼或者合金工具鋼做的。碳素工具鋼用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、

用于制造切削刃口在工作時(shí)不變熱的工具，不承受沖擊負(fù)荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具，如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細(xì)木工具、機(jī)用細(xì)木工具、機(jī)用細(xì)木工具、麻花鉆、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴(kuò)孔刀具、搓

也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性越低。鋼在淬火后得到的馬氏體組織硬而脆，且工件內(nèi)部有很大的內(nèi)應(yīng)力。回火的目的是消除內(nèi)應(yīng)力，適當(dāng)降低硬度，改善

木工工具(),銼刀用(),手鋸鋸條用() AT8A鋼 B10鋼 CT12鋼

手鋸鋸條、銼刀、鏨子都是用碳素工具鋼或者合金工具鋼做的。碳素工具鋼用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價(jià)格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、

手工鋸條大多數(shù)是用碳素工具鋼制的，機(jī)用鋸條大多數(shù)是用“風(fēng)鋼”（W18Cr4V等）制造的，碳素鋼鋸條價(jià)廉，硬度和強(qiáng)度均較風(fēng)鋼低，沒有風(fēng)鋼的耐用。鋸條大多數(shù)情況下是通用的，沒有必要選擇。但是對(duì)于硬度較高的材料，還是選擇

手工鋸條大多數(shù)是用碳素工具鋼制的，機(jī)用鋸條大多數(shù)是用“風(fēng)鋼”（W18Cr4V等）制造的，碳素鋼鋸條價(jià)廉，硬度和強(qiáng)度均較風(fēng)鋼低，沒有風(fēng)鋼的耐用。鋸條大多數(shù)情況下是通用的，沒有必要選擇。但是對(duì)于硬度較高的材料，還是選擇

一般用金屬、碳等材料。割鋸不同材料的要換不同材料的鋸條，主要如下：1、雙金屬鋸條 由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相比單金屬鋸

鋸條一般用什么材質(zhì)的?

1，把鋸子繃緊 2，鋸子的一段抵在很穩(wěn)固的地方，一段對(duì)著自己，用肩膀抵住。3，眼睛對(duì)著鋸條，用撥鋸片開始撥鋸次。4，一般大的鋸子鋸齒分三路，小一點(diǎn)的兩路，要注意順序，角度不能太大。希望你能喜歡，可惜我沒有照

保質(zhì)工藝。根據(jù)查詢搜狐百科網(wǎng)顯示，鋸條上的三條藍(lán)線是為了該鋼鋸條的防銹和防腐所采取的一種保質(zhì)工藝。木工，是一門工藝，一門獨(dú)有的技術(shù)，也是建筑常用的技術(shù)，是中國傳統(tǒng)三行之一。

1、帶鋸機(jī)轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)速越快，鋸條用起來就越好用 2、木材材質(zhì)；木材過硬，就不能使用普通帶鋸條，普通帶鋸條再鋒利也鋸不動(dòng)過硬的木材，就要選用合金鋸條 3、木板厚度；木板越薄，帶鋸條就越好用 4、送料速度；送料越慢鋸

解決方法：將鋸條的張緊度調(diào)整合適，根據(jù)不同的木質(zhì)使用調(diào)節(jié)好鋸條張緊度。2、帶鋸上下輪扭斜，沒有在一個(gè)垂直面上如果木工帶鋸機(jī)的帶鋸上下輪扭斜了，也會(huì)使鋸條產(chǎn)生擺動(dòng)，造成跑鋸的現(xiàn)象。解決方法：如果上輪掛條張緊

木工帶鋸條

木工鋸條和一般的帶鋸條最大的區(qū)別是在齒形上。木工鋸條多采用等齒大齒槽，以便容屑排屑。 和一般帶鋸條一樣，木工帶鋸條也分為碳鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金等材質(zhì)，根據(jù)你所切木料的軟硬干濕來選擇。 一般來說，松軟的木頭碳鋼和高速鋼木工鋸條就可以切，硬木可以用高速鋼和硬質(zhì)合金木工鋸條。如果是紅木等名貴材料，要用硬質(zhì)合金木工來切，防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的鋸條灼傷木頭表面。 制作工藝方面，兩者都是相似的。
精鋒木工鋸條和一般的帶鋸條最大的區(qū)別是在齒形上。木工鋸條多采用等齒大齒槽,以便容屑排屑。 和一般帶鋸條一樣,木工帶鋸條也分為碳鋼、高速鋼和硬質(zhì)合金等材質(zhì),根據(jù)你所切木料的軟硬干濕來選擇。
都是用碳素工具鋼或者合金工具鋼做的。 手鋸鋸條一般是用T8Mn或T8MnA, 銼刀一般是用T10或T10A, 鏨子一般是用T11或T11A.
手動(dòng)工具 手工鋸 鋸是一種可以將木材切割成不同形狀的工具。它有二人抬大鋸、二鋸、開鋸、手鋸、鋼絲鋸、板鋸、曲線鋸等多種形式，可以使用縱割法或者橫割法進(jìn)行切鋸。手工鋸也是傳統(tǒng)家具制作和加工過程中非常重要的組成部分。 手工刨 手工刨也可以分為中長刨、細(xì)長刨、粗短刨、細(xì)短刨、平刨、凈刨多種，可以用來對(duì)木材進(jìn)行粗刨、凈光、起線、刨槽、刨圓等方面，刨去木材粗糙的表面，使產(chǎn)品更加精美。 木銼刀 合理地選擇銼刀對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量有著很重要的影響。木銼刀也分為粗齒木銼刀和細(xì)齒木銼刀。其中，粗齒木銼刀適宜進(jìn)行粗加工，對(duì)表面的要求較低;而細(xì)齒木銼刀也適合多材質(zhì)比較硬的材料進(jìn)行加工。 手工鑿 手工鑿主要是用來鑿眼、挖空、剔槽、鏟削，也是一種主要的木工工具。有平鑿、圓鑿、斜刃鑿之分。 木砂紙 木砂紙主要用于加工表面，是表面更加光潔和平整。 氣動(dòng)工具 氣動(dòng)磨光機(jī) 氣動(dòng)磨光機(jī)也叫做風(fēng)磨機(jī)，有板式磨光機(jī)、盤式磨光機(jī)等多種，它主要是利用壓縮空氣的原理來進(jìn)行磨光的。 打釘槍 打釘槍在家庭木工的裝修工程中很常見，有氣動(dòng)板條打釘槍、氣動(dòng)打釘槍、卷釘打釘槍、U形釘打釘槍等多種分類。 電動(dòng)工具 電刨 電刨主要用于現(xiàn)代木工，可以為各種木材進(jìn)行平直表面的拋光工作?？煞譃槎膛俸烷L刨。 電動(dòng)配刀具 電動(dòng)配刀具是一種可以在木質(zhì)材料上進(jìn)行鋸割，還可以在金屬板料上進(jìn)行直線或者是曲線切割下料的木工工具。它也可以用稱為電動(dòng)細(xì)鋸。 小型雕刻機(jī) 雕刻機(jī)也是木工較為常用的工具之一，也叫做修邊機(jī)，可以用于各種木制品、鋁合金、塑鋼等輕金屬材質(zhì)上進(jìn)行簡單的開槽、開榫、打眼、裁口以及修邊等。
雙金屬帶鋸條的材料主要是由齒部和背部等2種金屬用電子束（或激光）焊接而成。 帶鋸條齒部材料：在最初期的時(shí)候雙金屬帶鋸條材料為M2和M4，由于其的硬度是在是太過低了逐漸被淘汰了，如今市面上通用的齒部材料一般都是以M42合金鋼為主，還有一種就是高鎢鈷合金工具鋼，更加高級(jí)的就有齒部材料還有M51。帶鋸條背部材料：由于世界上各國的標(biāo)準(zhǔn)不同，其材料的牌號(hào)分別的表達(dá)方式也不同，主要分為：X32、B318、RM80、 B313、D6A、505等。但是這些都是同屬于46CrNiMoVA材料系列。 帶鋸條齒部材料更是具有高硬度、高耐磨性、高紅硬性（無論在多高溫的環(huán)境下都能夠保持其硬度的特性）等等特點(diǎn)，帶鋸條M42齒部材料含鈷成分高達(dá)8%以上，是一種理想的合金高速鋼材料。 背部材料則是具有非常好的耐疲勞性能。 雙金屬帶鋸條廣泛用途： 雙金屬帶鋸條主要用途是用來切割普通黑色金屬，如鑄鐵、鑄鋼、軋制圓鋼、方鋼、管材、型鋼；亦能用來切割合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、軸承鋼、不銹鋼等硬、粘金屬；還能切割銅、鋁等有色金屬。如果要選擇合適合理的齒形（跳齒）則可用來切割凍魚、凍肉，堅(jiān)硬的凍物；經(jīng)過一些特殊加工而較大分齒量的雙金屬帶鋸條也普遍用于切割紅木、柞木、鐵梨木等堅(jiān)硬貴重木材。
通常鋸切木材的是65MN鋼帶，也有其他特殊切割用途的用到其他牌號(hào)的熱處理鋼帶。 鋸切鋼材的最常見的是M42雙金屬鋸條，背材還是65MN。