砂光機安全操作規(guī)程 I 目的 通過規(guī)范作業(yè)程序， 確保砂光機的安全使用， 避免因不規(guī)范操作而造成意外。2 適用范圍 砂光機 3 作業(yè)準備 (1)穿好工作服， 戴好防塵口罩，(2)將機器及作業(yè)場所清理干凈，(3)檢查吸塵系統(tǒng)

除遵守手壓刨安全和技術操作規(guī)程中的有關規(guī)定外，還應遵守下列各項。1、操作手推式裁口機，必須切實按緊，左手按壓，右手推進，兩手躲開刀具;特別是加工窄板，更應注意。2.送料時要慢慢推進，不可用力猛推，遇有較大節(jié)疤

2、手刨和水平刨機1）、刨制窄料、薄料、圓料或異形料時，須用胎具固定，放穩(wěn)以保安全。2）、使用角尺和樣板時，手不得靠著木料移動，以防木刺傷手。3）、工作中，木料應確認頂牢后方可均勻用力，以免滑脫。4）、

如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口，必須先停機（切斷機床電源），待刀軸完全停止后，方可進行刃磨或更換。第十四條禁止在木工平刨上刨削：1.非木質的構件；2.腐爛的木料；3.帶有大節(jié)疤的木質窄料；4.帶鐵釘和水泥塊的木料；5.長度

6、平刨木板,必須用壓板或推棍,嚴禁用手直接推進。7、發(fā)現(xiàn)機械有故障,應立即停機檢查,嚴禁帶"病"操作。8、木工工作場地應保持清潔,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁火種。9、工作完畢后(或下班)機床應插拭干凈,清理場地,切斷電源,工件堆放整

1.1、操作人員工作前，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。1.2、操作人員開機前需加潤滑的油脂，先試機，待各部機件運轉正常后，方可工作。1.3、檢查機床各運動部位有

1. 必須設置可靠的安全防護裝置 2. 刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面，刨小 面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm。3. 每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方

木工平刨機安全操作規(guī)程

3、木工平刨操作注意事項 3.1、大平刨機刨平面時，吃刀量不得超過5mm，在大平刨機上不準加工400mm長、50mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料；在小平刨機上不準加工300mm長、40mm寬、20mm厚以內(nèi)的木料，且均不得刨變形不規(guī)則的

第二，木工刨床操作人員不能與機床距離太近，應該保持在至少5厘米的距離，避免影響到正常的作業(yè)出現(xiàn)人身方面的事故。第三，木工刨床在開機器需要連接好地線，從而避免出現(xiàn)漏電的情況，在開機器錢應該把工作臺上的工具和雜物全部

6、平刨木板,必須用壓板或推棍,嚴禁用手直接推進。7、發(fā)現(xiàn)機械有故障,應立即停機檢查,嚴禁帶"病"操作。8、木工工作場地應保持清潔,作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁火種。9、工作完畢后(或下班)機床應插拭干凈,清理場地,切斷電源,工件堆放整

使用平刨必須遵守下列規(guī)定：1. 必須設置可靠的安全防護裝置 2. 刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面，刨小 面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm。3. 每次刨削量不得超過1.5mm。進料

木工平刨安全操作?

并用封邊機或手動封邊器將卡條固定在板材上。2、角度剪刀：用于切割板材的直角或斜角，使用時，將板材固定在工作臺上，將角度剪刀的兩片刀口夾住板材的邊緣，用力將剪刀合攏，即可將板材切割成所需的角度。3、線槽剪：用于

封邊機齊頭調長短步驟解析為：1、先調節(jié)外邊緣調整螺釘，使外邊緣的長短符合要求，2、然后調整短邊緣調整螺釘，使短邊緣的長短符合要求，3調節(jié)內(nèi)邊緣調整螺釘，使內(nèi)邊緣的長短符合要求。封邊機是木工機械當中的一種，屬實木

1、進料位置可通過滾動星形手柄調度絲桿帶動進料靠板組件移動來調度。順時針方向旋轉，進料靠板向立柱方向移動，反之，向外移動。當靠板與保送帶不平行時，可通過組件下方的調度絲桿中止上下、左右調度。2、壓輪的上下依據(jù)工

最好選擇配備遠紅外預熱裝置的封邊機；其它可選擇的附加配置也很多，如自動跟蹤圓角修邊功能、銑刀裝置等。曲線封邊可以采用幾種方法進行加工。目前大多數(shù)廠家采用手工封邊機加工曲邊部件，特別是有內(nèi)弧的板材部件，封邊機靠輪

視頻教程 1、選好封邊條 2、將封邊條放到封邊機的轉盤上，將封邊條的接口拉入封邊機 3、將板材拿到封邊工作臺上 4、將板材壓住，緩慢的向封邊機里面推 5、推到一半的時候就可以松手啦，封邊機的引導輸送帶會自動帶著

木工封邊機視頻教程

調力冠高速模切機切刀步驟如下：1、確保關閉電源并拆下底刀，以免在調整過程中造成安全隱患。2、將刀座調整到與刀模接觸的最高點。3、將刀模裝好并用卡尺測量刀模的高度和厚度，記錄下來。4、將模切機的切刀裝到刀座上

一、調整模切機的壓力調節(jié)閥 平壓模切機的壓力調節(jié)閥通常位于設備的顯眼位置，是調整模切機壓力的主要手段。通過旋轉壓力調節(jié)閥，可以增大或減小模切機的壓力。在調整壓力調節(jié)閥時，需要逐步調整，并觀察模切效果，以免一次性

1、將模切機的上輥和下輥分別調整到合適的位置，使其間隙適當，不要太緊或太松。2、將貼紙放在模切機的上輥和下輥之間，調整貼紙的位置，使其與模切機的上下輥對齊。3、調整模切機的壓力，使其適當，不要太大或太小。

1、打開自動模切機的控制面板或操作界面。2、尋找設置選項或參數(shù)調整菜單。3、在菜單中查找與飛達（Feeder）或送紙（PaperFeeding）相關的選項。4、進入飛達設置界面后，您可以調整送紙時間或送紙速度的參數(shù)。5、根據(jù)需要，

1、調整進紙壓力：檢查是否進紙過緊或過松，如果過緊則增加進紙壓力，如果過松則減少進紙壓力。2、調整側擋板位置：側擋板的位置可能會影響進紙的穩(wěn)定性，調整側擋板的位置和角度，使其與進紙方向垂直，并確保進紙時不會移動。

平壓平模切機計數(shù)器調節(jié)的方法如下：1、打開計數(shù)器：將計數(shù)器插頭插入插座，打開計數(shù)器電源開關，然后調節(jié)計數(shù)器計數(shù)范圍。2、設置計數(shù)方式：根據(jù)需要進行計數(shù)方式的選擇。計數(shù)方式一般包括：自動計數(shù)和手動計數(shù)，您需要根據(jù)實際

1、接通電源，檢查設備。在沒架模具之前試壓幾分鐘機臺，確保機臺正常工作!模切機和連機沖產(chǎn)品的時候刀模必須架直，否則沖出來的產(chǎn)品容易缺料，把機臺上模板拆下來放在工作臺上，把模具粘上膠帶水平架直于上模板粘牢。2

全自動模切機調機方法教程是怎樣的

1.選擇材料：選擇適合雕刻的材料，如木材、塑料、亞克力、銅版紙等。2.設計圖紙：使用CAD或其他繪圖軟件，設計出需要雕刻的圖案。3.導入文件：將設計好的圖案導入到雕刻機控制軟件中。4.安裝刀具：根據(jù)材料和設計的圖案選擇不

1. 在使用數(shù)控雕刻機之前首先確定機床與計算機所有連接正常，然后打開機床電源和計算機電源。在系統(tǒng)啟動完畢后，進入NCStudio 數(shù)控系統(tǒng)。2.打開控制系統(tǒng)以后選擇"回機械原點"菜單。機床將自動回到機械原點，并且校正系統(tǒng)坐標系統(tǒng)。

詳情請查看視頻回答

雕刻機操作方法和步驟（一）開機1、打開電源開關，電源指示燈亮，機器首先進行復位自檢運行，X、Y、Z、軸回到零點，然后各自運行到初始待命位置（機器初始原點）。2、使用手持控制器，分別對X、Y、Z軸進行調整，對準雕刻工作

1、要打開木工雕刻機的電腦系統(tǒng)，需要選擇grblControl軟件，在電腦屏幕上點擊以下軟件。2、完成以上步驟后，雙擊打開軟件，界面如下。點擊下面的確定，軟件界面如下圖所示。如果右上角的坐標仍然是灰色的，重復這一步，在設備管

雕刻機的使用方法與步驟，無視頻教程 1、按客戶要求進行設計和排版，正確計算路徑，保存文件。2、將文件復制到DSP手柄。（如使用控制卡機器，請打開控制卡軟件，讀入排版，保存文件）3、固定好材料，定義好原點，啟動主軸，調

視頻教程 1、打開木工雕刻機的電腦系統(tǒng)，需要選用grblControl軟件，在電腦屏幕點擊如下圖軟件。2、完成以上步驟后，雙擊打開軟件后，界面如下。點擊下面的OK（確定）此時軟件界面變成如下圖所示，如果右上角那個坐標還是灰色，則

雕刻機的使用方法視頻教程

一、凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。二、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定：（一） 工作前認真作到：1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題。2、檢查機床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關的雜物應清除之。3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。1、 檢查操作應處于非工作的位置上。2、 檢查電器配箱應關閉牢靠，電氣接地良好。3、 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。4、停車一個班以上的機床應作空運轉試車，確認運轉正常后方可工作。（二） 工作中認真作到：1、固定有專人操作的機床，操作者應堅守崗位，認真操作，不做與工作無關的事。離開機床時要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機床，使用人員有完機床后，應停車，切斷電源。2、刀具、木料應裝夾正確，緊固牢靠。3、傳動及進給的機械變速，必須在刀具離開工件后停車進行。4、注意木料不得有鐵釘，嚴防損壞刀具。1、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后再工作。2、機床發(fā)生事故時應立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關部門分析處理。（三） 工作后認真作到：1、將操作手柄放到非工作位置上，切斷電源。2、擦凈機床，清掃工作場地。3、固定有專人操作的機床，操作都應將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。三、認真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定：（一） 木工車床：刀具應裝在可調節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削，不準懸空有的拿著車削。（二） 木工銑床：1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削，使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。2、主軸升降不宜過快，吃力深度不宜過大，手動進給要均勻。3、需要主軸倒轉時，須待刀具退離工件，主軸旋轉停止后再進行換向。4、ФM木工銑床，只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭，其余2010、2645、4080三種轉速不準使用刀頭進行銑削。5、送料速度：18000r/min 適用范圍：板式家具制作、裝飾、塑料板制品等（三） 木工刨床：1、工作前用手動盤車，確認刀具轉動靈活后才能開動機床。2、機床開動運轉正常后方可刨料。3、平刨：（1）應根據(jù)木料的寬窄移動防護板。（2）刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。4、壓刨：刨料時要注意木料大頭小尾，要根據(jù)木料大小予給適當吃力量，最大不得超過5厘米。（四） 木工鋸床：1、圓鋸機：（1）工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。（2）鋸料時送料進給量不準過大，如因送料過大導致鋸片轉速減慢時，應立即將木料稍往回撤，待轉數(shù)恢復后再送料。2、普通帶鋸：（1）工作前應調正鋸條其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面一些。（2）根據(jù)需要調正工作臺斜度時，要注意勿碰鋸條和卡子，工作結束后要及時將工作臺調平。（3）鋸料時送料進給量不準過大，如因送料過大導致鋸條轉速減慢時，應立即將木料稍往回撤，待轉數(shù)恢復后再送料。（4）工作后將上飛輪下降使鋸條放松。3、48“跑車帶鋸機：（1） 工作前做到：① 調正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。③ 將上飛輪的木制防護罩門關好。（2） 工作中作到：① 鋸料時將調節(jié)帶鋸移動的離合器分開，以備隨時調節(jié)。② 鋸條上應經(jīng)常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。③ 上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。④ 應根據(jù)所鋸木材體積大小，質地軟硬而決定跑車速度。⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。⑥ 當木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。⑦ 當木材鋸到中途發(fā)生故障，跑車要退回來時，應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。⑧ 不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。⑨ 機床停止使用或跑車上料時，應將跑車操縱桿控制器控制住。（3） 工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。
　　木工平刨床安全管理規(guī)程 　　【頒布單位】 機械部 　　【章名】 第—章 總 則 　　第—條 為了加強對木工平刨床的安全管理，確保人身安全， 特制定 　　本規(guī)程。 　　第二條 本規(guī)程適用于木工平刨床、 木工平壓兩用刨床及木工多用機 　　床中的平刨部分。 　　第三條 凡木工平刨床的設計、制造和使用部門都必須遵守本規(guī)程。 　　第四條 本規(guī)程如有與國家頒布的有關規(guī)定相抵觸之處， 按國家規(guī)定 　　執(zhí)行。 　　【章名】 第二章 設計與制造 　　第五條 木工平刨床的設計與制造應符合JB3380－83 《木工 　　平刨床的結構安全標準》。 　　第六條 木工平刨床電氣設計與安裝應符合JB2738－80 《機 　　床電氣設備技術條件第一部分普通機床電力傳動及控制》。 　　【章名】 第三章 使用與管理 　　第七條 各使用單位現(xiàn)有的木工平刨床，必須符合JB3380－8 　　3木工平刨床的結構安全標準》的要求。 　　第八條 刀片磨損后，重新?lián)Q入的一組刀片的重量應符合JB338 　　0－83《木工平刨床的結構安全標準》中的相應的規(guī)定。 　　第九條 木工平創(chuàng)床的操作者，要經(jīng)安全技術培訓教育， 考核合格， 　　取得安全操作證后，才允許獨立操作。 　　第十條 木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。 　　第十—條 開機前，應經(jīng)過檢查，才允許起動刀軸電機， 以防止飛刀 　　事故。 　　（一）檢查安全裝置的性能是否正?？煽浚? 　?。ǘz查刀軸的刀片是否夾緊； 　?。ㄈ┯命c動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。 　　第十二條 對帶有吸塵裝置的平刨床， 應在開機前先啟動吸塵設備。 　　停機后，才能停止吸塵裝置工作。 　　第十三條 拆裝刀片時，必須先將刀軸固定好。裝刀片時， 應先擰刀 　　片的中間螺釘，后擰兩頭的螺釘，要檢查所有螺釘都應擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片 　　變鈍和缺口，必須先停機（切斷機床電源），待刀軸完全停止后， 方可進 　　行刃磨或更換。 　　第十四條 禁止在木工平刨上刨削： 　?。ㄒ唬┓悄举|的構件； 　?。ǘ└癄€的木料； 　?。ㄈв写蠊?jié)疤的木質窄料； 　?。ㄋ模цF釘和水泥塊的木料； 　?。ㄎ澹╅L度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料； 　?。┠緣K在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。 　　第十五條 帶有小節(jié)疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放 　　慢進給速度。 　　第十六條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板 　　料，在刨削時，必須使用“送料壓板”（見附圖）推送木料。 禁止用手推 　　送木料。 　　第十七條 對于厚（高）度小于100毫米的木料不允許兩根以上同 　　時進行刨削，對于厚（高）度大于100毫米的木料，幾根同時進行刨削 　　其總寬度不得超過120毫米。 　　第十八條 當一根木料的一個面需要多次進行刨削時， 每次刨削都應 　　將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴禁將木料從后工作臺向前 　　工作臺拖回后再進行刨削。 　　第十九條 機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時，應先停機 　　，切斷機床電源，待刀軸完全停止后，才能進行清掃。清掃時， 嚴禁用手 　　或腳扒木屑。 　　第二十條 企業(yè)要建立各種安全技術管理制度： 　?。ㄒ唬┠竟て脚俅舶踩夹g操作規(guī)程； 　　（二）交接班制度； 　　（三）崗位責任制度； 　?。ㄋ模┌踩b置的維護保養(yǎng)制度； 　?。ㄎ澹┰O備和人身事故的登記、報告制度。