我們廠用的是銘安達(dá)電子開(kāi)料鋸，機(jī)器結(jié)構(gòu)比較好，經(jīng)過(guò)了大型熱處理設(shè)備退火處理，經(jīng)久耐用。機(jī)器操作起來(lái)很方便，機(jī)械手夾料自動(dòng)送料，人機(jī)一體化操作，我們工人把板材放置在工作臺(tái)面上后在觸摸屏上輸入數(shù)據(jù)后啟動(dòng)機(jī)器就可以了

用途特點(diǎn)：家具業(yè)的高速發(fā)展，廠家對(duì)板材開(kāi)料機(jī)械方面要求越來(lái)越高，軸輪全部采用脹緊套安裝方式，非常便于維護(hù)，普通推臺(tái)鋸?fù)癸@的的精度不夠、崩邊、斷層、工傷、效率低下等弊端越來(lái)越明顯，困擾著企業(yè)的發(fā)展。電子開(kāi)料鋸的

目前來(lái)說(shuō)，切口平滑，速度快而且安全的機(jī)器用電子開(kāi)料鋸是最好的，從技術(shù)來(lái)看切割鋁板的精度要求也非常高，而目前電子鋸切割精度已經(jīng)達(dá)到±0.02mm，用來(lái)切割鋁板已經(jīng)很常用的了。像鄭太電子開(kāi)料鋸ZT2626a9.0配備送料機(jī)械手

鋸切精度比MJ6226B電子開(kāi)料鋸更高，廣泛用于亞克力板、PS板、導(dǎo)光板等飾面板高效精密開(kāi)料。3.電腦裁板鋸。該數(shù)控裁板鋸配置高端，鋸切精密。機(jī)器具備MJ6226B電子開(kāi)料鋸功能，自動(dòng)拆單、自動(dòng)算料、自動(dòng)優(yōu)化、自動(dòng)傳輸數(shù)據(jù)，

通快電子開(kāi)料鋸不錯(cuò)!操作非常簡(jiǎn)單，一教就會(huì)，聽(tīng)說(shuō)他們是只做電子開(kāi)料鋸的專業(yè)！

全自動(dòng)電子開(kāi)料鋸是普通木工開(kāi)料鋸和推臺(tái)鋸的升級(jí)產(chǎn)品，集合了這兩種機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)于一身，像國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)電子開(kāi)料鋸的銘安達(dá)，它制造的電子開(kāi)料鋸采用了三菱PLC編程控制器，進(jìn)口西門子接觸器，延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。機(jī)體結(jié)構(gòu)也較

電子開(kāi)料鋸的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)有哪些?哪個(gè)廠家生產(chǎn)的好?

避免壓損傷鋸齒。鋸背 留 2 厘米。然后兩端往中間壓力逐漸加大。間隔 略小于 1 厘米。兩面滾壓。然后用那個(gè)小鐵板找平，用十字錘砸。你懂得。 輥壓機(jī)其實(shí)都差不多吧，貴的好，哈哈。鋸的時(shí)候如果不走直線就是你沒(méi)有砸

MJ346A型細(xì)木工帶鋸機(jī)主要由機(jī)座（機(jī)身）、上下鋸輪、工作臺(tái)面、調(diào)整手輪、鋸比、制動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)等部件組成。機(jī)床的所有傳動(dòng)部分采用密封結(jié)構(gòu)，以保證操作安全。機(jī)座、上下鋸輪、工作臺(tái)面等均用鑄鐵制成。直徑相同的兩個(gè)鋸

2 輪子和條不匹配,小輪子用了太后的條 3 條 輥壓的太輕 4 輪子前沿硬了 ( 后沿硬的話鋸背開(kāi)口子 )解決辦法 1 條上的松一些 2 換薄的條 3 找專業(yè)人士壓條 ( 不專業(yè)的壓的條鋸不直,切記胡亂壓)

6.帶鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出，以便調(diào)整。操作（工作）人員不得站于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面），更不得超載使用設(shè)備。7.欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅(jiān)硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進(jìn)行

1、鋸條使用前要輕拿輕放，不要碰到合金。2、在裝機(jī)前要檢查鋸齒方向是否與鋸機(jī)轉(zhuǎn)向一致。3、鋸機(jī)要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油，保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。4、在鋸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋸條要平穩(wěn)沒(méi)有雜音。5、鋸條正常使用不要

1.1帶鋸所屬電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。1.2隨機(jī)所有電線應(yīng)穿管，并固定牢固。有防止因震動(dòng)導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機(jī)身金屬外殼接地良好。1.3機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，無(wú)卡死和異聲。1.4帶鋸接頭

1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。3、 查看光滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無(wú)堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。4、泊車一個(gè)班

木工帶鋸機(jī)的操作技巧以及要求,

好。1、材料好。石原巨力木工推臺(tái)鋸采用合成鋼材制作，質(zhì)地堅(jiān)硬耐磨，非常的好用。2、口碑好。石原巨力木工推臺(tái)鋸購(gòu)買的顧客評(píng)價(jià)都是好評(píng)，備受廣大顧客喜歡，并且極力推薦購(gòu)買。

常規(guī)有10寸。12寸。14寸。推臺(tái)鋸主要結(jié)構(gòu)是由滑動(dòng)臺(tái)，工作臺(tái)面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成。1906年，在德國(guó)柏林：為了完成自己的家具設(shè)計(jì)，威爾海姆。歐登多先生發(fā)明了世界上第一臺(tái)推臺(tái)鋸，該技術(shù)使得鋸切木料

很多木工家具廠家都選擇了意大利SCM這個(gè)品牌，主要是他們的技術(shù)比較過(guò)硬，臺(tái)鋸經(jīng)過(guò)編程鋸片運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的配置。鋸切單元采用堅(jiān)硬的鑄鐵結(jié)構(gòu)，可以精確，輕松地切割非常厚的實(shí)木材料，帶4寸的LCD彩色顯示屏的電子控制，更加輕松的操作

推臺(tái)鋸的主機(jī)部分包括床身、工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用。推臺(tái)鋸的構(gòu)成：1.機(jī)架；2.主鋸部分；3.槽鋸部分；4.橫向?qū)驌醢?/p>

特點(diǎn)：(1)操作輕便省力、推動(dòng)行程大。(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，運(yùn)行平穩(wěn)。(3)移動(dòng)工作臺(tái)的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整，擴(kuò)大了鋸機(jī)的使用范圍。

家裝自制木工推臺(tái)鋸功能1、推臺(tái)鋸其主要功能，能做到同步轉(zhuǎn)動(dòng)的左右傳動(dòng)軸，在送料時(shí)更加強(qiáng)勁有力，不會(huì)出現(xiàn)木料卡死的狀況，設(shè)備關(guān)鍵組件表面通過(guò)精細(xì)加工處理，使用時(shí)噪聲更小，震動(dòng)不明顯，因此使用壽命更長(zhǎng)。組件的重要部

一、家裝自制木工推臺(tái)鋸功能1、推臺(tái)鋸可以左右傳動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，在工作時(shí)送料更加有力，不會(huì)出現(xiàn)卡死的狀況。自制木工推臺(tái)鋸的設(shè)備組件是精細(xì)加工處理過(guò)的，在使用的過(guò)程中，不會(huì)有明顯的振動(dòng)，噪聲也很小，使用壽命更長(zhǎng)。

家裝自制木工推臺(tái)鋸的特點(diǎn)有哪些木工推臺(tái)鋸的功能是什么

1、操作手推式裁口機(jī)，必須切實(shí)按緊，左手按壓，右手推進(jìn)，兩手躲開(kāi)刀具;特別是加工窄板，更應(yīng)注意。2.送料時(shí)要慢慢推進(jìn)，不可用力猛推，遇有較大節(jié)疤時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度。3.木料將要刨或鋸到頭時(shí)，應(yīng)將手移到刨

3.7木萬(wàn)能鋸工安全操作規(guī)程 3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠,檢查楔片防護(hù)罩,鋸片的垂直度是否良好。 3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí),必須停車進(jìn)行。 3.7.3切割木料時(shí),必須將木料貼緊柵并壓緊。 3.7.4安裝鋸片開(kāi)榫時(shí),必須加裝安全罩。

三、推臺(tái)鋸的的使用操作特點(diǎn) 精嶄裁板鋸都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡或靜平衡，一般情況下不需要基礎(chǔ)，放在平整的地面上即可加。加工操作時(shí)，工件放在移動(dòng)工作臺(tái)上，手工推送移動(dòng)工作臺(tái)，使工件實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。操作十分方便，機(jī)動(dòng)靈活操作使用

工作流程：工人把要加工原板料放入電子開(kāi)料鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料---按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行---進(jìn)入自動(dòng)工作---自動(dòng)定位---自動(dòng)齊邊---自動(dòng)鋸裁---自動(dòng)出料---按所輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)全部完成裁

8、應(yīng)經(jīng)常保持鋸臺(tái)清潔，嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃調(diào)整工作。（三）平刨機(jī)操作 1、刨機(jī)的刀架、夾板必須吻合，固定刀片的螺絲必須堅(jiān)固，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，刨刀必須保持鋒利，與刨床的間隙不得超過(guò)3mm，刨

1.10、平刨機(jī)刨料前應(yīng)將所刨的木料上的釘子、灰垢和冰雪等雜物清除后，在進(jìn)行操作。1.11、操作人員在操作手電鉆作業(yè)前，應(yīng)檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象，并戴好絕緣手套，船上膠靴或腳踏在模板上進(jìn)行操作。1.12、開(kāi)機(jī)后先空轉(zhuǎn)1-

首先開(kāi)機(jī)通電 2.查看觸摸屏提示，觀察機(jī)械手有沒(méi)有回到原點(diǎn)（如果沒(méi)有則需點(diǎn)擊回到原點(diǎn)）3.進(jìn)行尺寸編輯（輸入材料需要的長(zhǎng)度，寬度）4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)（例如：300*6，代表300長(zhǎng)的板6張）5.依次點(diǎn)擊【大鋸

急求木工機(jī)械裁板鋸,切割鋸,平刨機(jī),鉆床,壓光機(jī),液壓機(jī),砂輪切割機(jī)的操作流程。

操作電子鋸是非常簡(jiǎn)單，首先要清楚原板材是多大的，然后在屏幕上寫入我們開(kāi)料需要的板子尺寸和數(shù)量就可以了。像我們工廠的電子鋸有配上這個(gè)板材優(yōu)化功能，導(dǎo)入料單后軟件會(huì)自動(dòng)的排料告訴我們?cè)趺床们校疾挥迷谟|摸屏上輸入了

1、后上料時(shí)設(shè)備程控推板器運(yùn)行不宜過(guò)快，程控推板器運(yùn)行（面向操作人員）速度大于25米/分鐘時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉推進(jìn)；2、程控推板器最大推進(jìn)高度為80mm，禁止超限推進(jìn)；3、本機(jī)主鋸使用直徑380mm鋸片，主鋸片最高升至95mm,最

工作流程：工人把要加工原板料放入電子開(kāi)料鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料---按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行---進(jìn)入自動(dòng)工作---自動(dòng)定位---自動(dòng)齊邊---自動(dòng)鋸裁---自動(dòng)出料---按所輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)全部完成裁

電子開(kāi)料鋸的5個(gè)操作步驟 1、要將電源打開(kāi)，并且將數(shù)控開(kāi)料機(jī)的急停按鈕松開(kāi)。這樣才能確保數(shù)控開(kāi)料機(jī)已經(jīng)做了開(kāi)機(jī)使用準(zhǔn)備。2、要將數(shù)控開(kāi)料機(jī)所連接的電腦開(kāi)機(jī)，進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)

試機(jī)約一分鐘，看電腦開(kāi)料鋸是否正常； (4)準(zhǔn)備好板材和輔料(墊板等)。5.10.4作業(yè)程序 (1)根據(jù)開(kāi)料表將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦(或調(diào)好檔位尺寸)； (2)送料人員用叉車將板材送上升降臺(tái)，擺放整齊； (3)啟動(dòng)輸送開(kāi)關(guān)，將

電子鋸料機(jī)便用及操作

電子開(kāi)料鋸操作方法如下： 首先開(kāi)機(jī)通電 2.查看觸摸屏提示，觀察機(jī)械手有沒(méi)有回到原點(diǎn)（如果沒(méi)有則需點(diǎn)擊回到原點(diǎn)） 3.進(jìn)行尺寸編輯（輸入材料需要的長(zhǎng)度，寬度） 4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)（例如：300*6，代表300長(zhǎng)的板6張） 5.依次點(diǎn)擊【大鋸啟動(dòng) 】 → 【 小鋸啟動(dòng) 】 → 【風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 】 → 【循環(huán)啟動(dòng) 】→ 最后按電腦旁邊的【運(yùn)行】按鈕即可 6.電子開(kāi)料鋸一般一次可輸入10組不同的原材料尺寸，直到原材料裁切完。編輯過(guò)程可同時(shí)把需要掉頭材料的尺寸輸入完成）。 拓展資料： 電子開(kāi)料鋸開(kāi)料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工。傻瓜式開(kāi)料。電腦裁板鋸又名電子開(kāi)料鋸，是手推鋸、往復(fù)鋸的升級(jí)產(chǎn)品，它的操作工人只需1-2人。 2.人機(jī)一體化操作，在觸摸屏或者PC機(jī)上輸入需要開(kāi)料的數(shù)據(jù)，啟動(dòng)后自行對(duì)板材進(jìn)行精準(zhǔn)加工。 3.電腦裁板鋸的效率至少相當(dāng)于手推鋸的6-8臺(tái)，就以6臺(tái)計(jì)算，它就節(jié)約了10人，1人的工資以4000元左右，一年就節(jié)約了50萬(wàn)左右，用電量也節(jié)約了很多，更何況現(xiàn)在民工荒以成為普遍現(xiàn)象，這就更難能可貴了。它的高效率，高精度，高安全性能為企業(yè)節(jié)約更多的成本。 4.電子開(kāi)料鋸就是自動(dòng)化設(shè)備、自動(dòng)定位自動(dòng)送料裝置，人機(jī)一體化操作，工人在觸摸屏上輸入開(kāi)料需要的尺寸數(shù)據(jù)，啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行，對(duì)需要加工的板材進(jìn)行精準(zhǔn)裁切的機(jī)械，是取代推臺(tái)鋸和往復(fù)鋸的好設(shè)備。 參考資料：電子開(kāi)料鋸-百度百科

隨著人造板在板式家具制造業(yè)、建筑裝修業(yè)等行業(yè)的大量應(yīng)用，傳統(tǒng)的通用圓鋸機(jī)無(wú)論是加工精度，還是生產(chǎn)效率等都已經(jīng)不能滿足其加工工藝的需要。因此，各式專門用于板材開(kāi)料的圓鋸機(jī)一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。從生產(chǎn)率較低的手工進(jìn)給或機(jī)械進(jìn)給的中小型裁板鋸，到生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機(jī)優(yōu)化并配以自動(dòng)裝卸料機(jī)構(gòu)的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng)，都在家具制造、建筑裝修、車船制造等行業(yè)得到大量應(yīng)用。精密裁板鋸生要用于對(duì)膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件，同時(shí)還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。1 我國(guó)精密裁板鋸的發(fā)展概況裁板鋸首先由德國(guó)人歐登多 .威爾海姆在1906年發(fā)明。經(jīng)過(guò)百余年的發(fā)展，裁板鋸發(fā)生了翻天覆地的變化。從當(dāng)初的簡(jiǎn)易裁板鋸到現(xiàn)在最先進(jìn)的數(shù)控電動(dòng)裁板鋸，裁板鋸已經(jīng)走過(guò)了100多個(gè)年頭。我國(guó)生產(chǎn)精密裁板鋸有20多年的歷史，走過(guò)了引進(jìn)、消化、吸收、不斷完善和不斷發(fā)展的道路。1975年，為了提高我國(guó)木材加工業(yè)的技術(shù)水平，由中國(guó)貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)和林業(yè)部邀請(qǐng)意大利木工機(jī)械制造業(yè)的部分廠商來(lái)華介紹有關(guān)產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)意大利季班(GIBEN)公司在我國(guó)首次推出了精密裁板鋸技術(shù)。1983年青島永強(qiáng)木工機(jī)械有限公司、上海家具機(jī)械廠和南京木工機(jī)械廠先后生產(chǎn)出精密裁板鋸。1986年北京第一屆國(guó)際木工機(jī)械展覽會(huì)上，意大利的精密裁板鋸參展，引起了我國(guó)家具制造業(yè)及木工機(jī)械制造業(yè)的普遍關(guān)注，此后國(guó)內(nèi)陸續(xù)有30余家木工機(jī)械制造企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)精密裁板鋸。隨著機(jī)械加工及電氣工程的進(jìn)步,目前裁板據(jù)逐漸向全自動(dòng)發(fā)展,數(shù)控的加入,使得傳統(tǒng)的裁板據(jù)產(chǎn)品大大提高了加工效率.例如鋸片的升降和傾斜可以完全有電腦控制,甚至整個(gè)切割過(guò)程完全自動(dòng)化.當(dāng)然由于目前國(guó)內(nèi)的實(shí)際市場(chǎng)需要主要集中于半自動(dòng)和手動(dòng)裁板鋸, 全自動(dòng)裁板鋸的推廣需要一段過(guò)程.2推臺(tái)鋸操作須知1.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。2.精密推臺(tái)鋸不允許鋸片在無(wú)保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。3. 精密推臺(tái)鋸 手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺(tái)和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。5.木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。6.精密推臺(tái)鋸切削方向不可以站人，操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。7.進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤(rùn)滑油以及拆換鋸片和清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。8.當(dāng)精密推臺(tái)鋸發(fā)生故障時(shí)，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。
親，木工機(jī)械分開(kāi)板式設(shè)備跟實(shí)木設(shè)備，另外還有特殊加工等設(shè)備，而每一類里面根據(jù)工序的不同又分開(kāi)不同的設(shè)備類別。 實(shí)木加工機(jī)械設(shè)備 刨削機(jī)械：四面刨、雙面刨、平刨、單面壓刨、刨邊機(jī)、其它刨床類等 鋸削機(jī)械：框鋸機(jī)、帶鋸機(jī)、多片鋸、單片鋸、圓棒機(jī)、圓鋸機(jī)、圓木多片鋸等 木材初加工機(jī)械：成型銑、仿形銑、鏤銑機(jī)、立軸銑、浸漬設(shè)備、制材設(shè)備、其他木材加工等 齒接機(jī)械：指接生產(chǎn)線、單/雙端銑、梳齒榫開(kāi)榫機(jī)、單雙端開(kāi)榫機(jī)、對(duì)接機(jī)、涂膠機(jī)、其他指接設(shè)備、五碟出榫機(jī)、燕尾榫等 旋切機(jī)械：數(shù)控螺桿無(wú)卡軸、有卡軸旋切機(jī)、無(wú)卡軸旋切機(jī)、膠合板設(shè)備、單板剪切機(jī)、其他旋切機(jī)等 拼板機(jī)械：翻板拼板機(jī)、框架拼板機(jī)等 木工仿型車床機(jī)械：背刀車床、仿形車床、螺紋車床、圓棒車床其他仿型車床等 板式加工機(jī)械設(shè)備 鋸切機(jī)械：推臺(tái)鋸、裁板鋸、搖臂鋸、分切機(jī)、線鋸機(jī)、板式多片鋸、其它鋸機(jī)等 鉆孔機(jī)械：多排多軸鉆、多排鉆、單排多軸鉆、多軸鉆、單排鉆、單軸鉆、方眼鉆、鉸鏈鉆孔機(jī)、其他鉆床類等 封邊機(jī)械：半自動(dòng)直線封邊機(jī)、全自動(dòng)直線封邊機(jī)、手提封邊機(jī)、曲直線封邊機(jī)、修邊機(jī)、包邊機(jī)、其它封邊機(jī)等 砂光機(jī)械：寬帶砂光機(jī)、砂光機(jī)、振蕩砂光機(jī)、拋光機(jī)、臥帶式砂布機(jī)、其它砂光機(jī)類等 制板及貼面機(jī)械：人造板生產(chǎn)線、貼面板生產(chǎn)線、復(fù)合門生產(chǎn)線、包覆機(jī)、木地板生產(chǎn)線、吸塑機(jī)、木線條生產(chǎn)線、拼縫機(jī)、其他制板設(shè)備 熱冷壓機(jī)械：熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、其它壓機(jī)等 噴漆涂裝機(jī)械：涂裝生產(chǎn)線、噴漆生產(chǎn)線、涂裝機(jī)、噴漆設(shè)備、水簾機(jī)、烤漆機(jī)、淋漆機(jī)、固體飾面設(shè)備、涂布機(jī)、補(bǔ)土機(jī)、UV干燥機(jī)、其他油漆涂裝等 雕刻機(jī)/木門設(shè)備 雕刻設(shè)備：木工雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)、木工加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、浮雕雕刻機(jī)、模具雕刻機(jī)、其它雕刻機(jī)等 木門設(shè)備：門頁(yè)/V槽機(jī)、數(shù)控門鎖設(shè)備、數(shù)控門鎖設(shè)備、木門生產(chǎn)線、木門設(shè)備、其它門鎖設(shè)備等 干燥除塵設(shè)備 干燥設(shè)備：木材干燥設(shè)備、無(wú)塵噴烤漆房、干燥檢測(cè)設(shè)備等 除塵設(shè)備：除塵環(huán)保設(shè)備、布袋吸塵設(shè)備、其它除塵設(shè)備等 輔助加工機(jī)械設(shè)備 刃磨機(jī)械：鋸片研磨機(jī)、刀具研磨機(jī)、直刀磨刀機(jī)、仿型磨刀機(jī)、其它磨刀機(jī)等 組裝與包裝機(jī)械：包裝設(shè)備、其它組/包裝等 輔助機(jī)械：拖板車、升降設(shè)備、噴碼機(jī)、送材機(jī)、翻板設(shè)備、送料中轉(zhuǎn)臺(tái)、其它輔助機(jī)等
一、凡固定有專人操作的木匠機(jī)床，操作者有必要通過(guò)考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒(méi)有固定專人操作的木匠機(jī)床，使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可運(yùn)用機(jī)床?！　《?、仔細(xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床通用規(guī)則：　?。ㄒ唬?作業(yè)前仔細(xì)作到：　　1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記載，知道上一班機(jī)床的作業(yè)狀況和存在疑問(wèn)?！　?、查看機(jī)床上及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，如有與作業(yè)無(wú)關(guān)的雜物應(yīng)鏟除之?！　?、查看安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)完全無(wú)缺。無(wú)防護(hù)設(shè)備的機(jī)床禁絕操作?！　?、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上?！　?、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出?！　?、 查看光滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無(wú)堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。　　4、泊車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空作業(yè)試車，承認(rèn)作業(yè)正常后方可作業(yè)?！　。ǘ?作業(yè)中仔細(xì)作到：　　1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，仔細(xì)操作，不做與作業(yè)無(wú)關(guān)的事。脫離機(jī)床時(shí)要泊車，堵截電源。沒(méi)有回定專人操作的機(jī)床，運(yùn)用人員有完機(jī)床后，應(yīng)泊車，堵截電源?！　?、刀具、木材應(yīng)裝夾正確，緊固可靠?！　?、傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速，有必要在刀具脫離工件后泊車進(jìn)行?！　?、注重木材不得有鐵釘，謹(jǐn)防損壞刀具?！　?、密切注重機(jī)床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看，排除毛病后再作業(yè)。　　2、機(jī)床發(fā)作事端時(shí)應(yīng)立即泊車，堅(jiān)持事端現(xiàn)場(chǎng)，陳述有關(guān)部門剖析處置?！　。ㄈ?作業(yè)后仔細(xì)作到：　　1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上，堵截電源?！　?、擦凈機(jī)床，打掃作業(yè)場(chǎng)地?！　?、固定有專人操作的機(jī)床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床疑問(wèn)填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)?！　∪⒆屑?xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床的特別規(guī)則：　?。ㄒ唬?木匠車床：　　刀具應(yīng)裝在可調(diào)理的刀架上或手握著緊靠在刀架進(jìn)步行車削，禁絕懸空有的拿著車削?！　。ǘ?木匠銑床：　　1、作業(yè)時(shí)要待主軸作業(yè)正常后才干進(jìn)刀銑削，運(yùn)用大直徑銑刀時(shí)應(yīng)開(kāi)慢車銑削?！　?、主軸升降不宜過(guò)快，費(fèi)勁深度不宜過(guò)大，手動(dòng)進(jìn)給要均勻?！　?、需求主軸倒轉(zhuǎn)時(shí)，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)中止后再進(jìn)行換向。　　4、ФM木匠銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度運(yùn)用刀頭，其他2010、2645、4080　　三種轉(zhuǎn)速禁絕運(yùn)用刀頭進(jìn)行銑削?！　。ㄈ?木匠刨床：　　1、作業(yè)前用手動(dòng)盤車，承認(rèn)刀具轉(zhuǎn)變靈敏后才干開(kāi)動(dòng)機(jī)床?！　?、機(jī)床開(kāi)動(dòng)作業(yè)正常后方可刨料。　　3、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木材的寬窄移動(dòng)防護(hù)板?！　。?）刨料時(shí)要注重查看木材上的節(jié)疤是死的仍是活的，避免打出傷人?！　?、壓刨：刨料時(shí)要注重木材大頭小尾，要根據(jù)木材巨細(xì)予給恰當(dāng)費(fèi)勁量，最大不得超越5厘米。　?。ㄋ模?木匠鋸床：　　1、圓鋸機(jī)：　　（1）作業(yè)前查看圓鋸片應(yīng)裝置正確、緊固可靠。用手動(dòng)盤車應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏。　?。?）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量禁絕過(guò)大，如因送料過(guò)大致使鋸片轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！　?、一般帶鋸：　?。?）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些?！　。?）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺(tái)斜度時(shí)，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時(shí)將作業(yè)臺(tái)調(diào)平?！　。?）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量禁絕過(guò)大，如因送料過(guò)大致使鋸條轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！。?）作業(yè)后將上飛輪降低使鋸條放松?！　?、48跑車帶鋸機(jī)：　　（1） 作業(yè)前做到：　?、?調(diào)正鋸條使其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米?！　、?上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條搖擺，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱?！　、?將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好?！　。?） 作業(yè)中作到：　　① 鋸料時(shí)將調(diào)理帶鋸移動(dòng)的離合器分隔，以備隨時(shí)調(diào)理?！　、?鋸條上應(yīng)常常擦些火油或水，使其光滑和冷卻?！　、?上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處?！　、?應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積巨細(xì)，質(zhì)地軟硬而決議跑車速度?！　、?圓材鋸方料時(shí)只需扎上釣就可以了，圓材鋸薄時(shí)有必要上下釣一同扎?！　、?當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時(shí)要避免木材因變形而磕碰鋸條。　?、?當(dāng)木材鋸到半途發(fā)作毛病，跑車要退回來(lái)時(shí)，應(yīng)將裝在跑車架上阻止木架移動(dòng)的操縱桿抓住不使木架移動(dòng)?！　、?禁絕在機(jī)床一動(dòng)時(shí)加注光滑油或緊固螺栓等作業(yè)。　?、?機(jī)床中止運(yùn)用或跑車上料時(shí)，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住?！　。?） 作業(yè)后將上飛輪降低，使鋸條放松。
硬質(zhì)合金帶鋸條 合金帶鋸條 木工帶鋸條 帶鋸條的使用注意手冊(cè) 1、鋸條使用前要輕拿輕放，不要碰到合金。 2、在裝機(jī)前要檢查鋸齒方向是否與鋸機(jī)轉(zhuǎn)向一致。 3、鋸機(jī)要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油，保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。 4、在鋸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋸條要平穩(wěn)沒(méi)有雜音。 5、鋸條正常使用不要超出使用范圍一般不要超出兩個(gè)小時(shí)。 6、在鋸割木材時(shí)要保持加水或加油。 7、鋸條裂前口：.張度過(guò)大；‚.張度前移；ƒ.背彎過(guò)大；④.鋸機(jī)軸承過(guò)于老化；⑤.鋸輪反正轉(zhuǎn)差太大輪子不在一個(gè)平面上；⑥.三張緊力太大；⑦.鋸輪磨損；ˆ.鋸卡過(guò)緊和不在一個(gè)平面運(yùn)行；‰.鋸條厚度不對(duì)；Š.鋸條使用時(shí)間一定要長(zhǎng)，鋸條鋼帶質(zhì)量差。 8、鋸條裂中間：.鋸輪不平整；‚.鋸條張度太開(kāi)；ƒ.鋸卡過(guò)緊。 9、鋸條裂后背：.張度下移；‚.背彎過(guò)于??；ƒ.帶鋸輪不在一個(gè)平面（調(diào)帶鋸輪）。 10、立鋸主要出現(xiàn)的問(wèn)題：.鋸機(jī)與跑車不成90度；‚.張度平整度不夠；ƒ.跑大跑??；④.跑小彎。 11、臥鋸主要出現(xiàn)的問(wèn)題：鋸割時(shí)肯頭的原因，.張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.后背過(guò)于??；④.鋸齒角度過(guò)大。 12、鋸割起波浪：.適張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.張度前口留太多；④.齒形不對(duì)；⑤.背彎過(guò)??；⑥.輪子和鋸卡不在一個(gè)平面上。 13、鋸條前后竄條：.鋸條接口不直；‚.適張度不均勻；ƒ.鋸輪不正兩個(gè)輪子不在一個(gè)平面上；④.鋸條后背不直；⑤.鋸輪張緊力不夠；⑥.鋸輪不平也容易竄條；⑦.鋸身不平也容易竄條。 14、鋸切時(shí)噪音大：.鋸條不鋒利；‚.鋸條齒形不對(duì)；ƒ.鋸條角度不對(duì)；④.鋸條適張度不均勻，背彎不夠；⑤.鋸路太大；⑥.鋸身不平也容易引起噪音大。 15、進(jìn)鋸鋸條后退：.鋸條不鋒利；‚.適張度后移；ƒ.背彎不夠；④.鋸條齒形不對(duì)；⑤.鋸條角度不對(duì)；⑥.鋸身不平也容易后退。 16、進(jìn)鋸?qiáng)A鋸條：.鋸路太小；‚.鋸條不鋒利；ƒ.齒形角度不對(duì)。