很多朋友問加工中心怎么旋轉(zhuǎn)程序，今天特意出個(gè)視頻，詳細(xì)講解，G68該如何使用

G68不是刀具偏置而是坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令``格式G68X Y P這里的XY是坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn)的中心點(diǎn)`P代表旋轉(zhuǎn)角度

X50 Y0 表示以圓心為中心半徑為50，起點(diǎn)為X50Y0，旋轉(zhuǎn)角度30度。

1、旋轉(zhuǎn)指令。2、指令格式：G68 X___ Y___ R___3、以給定點(diǎn)(X，Y)為旋轉(zhuǎn)中心，將圖形旋轉(zhuǎn)R角；如果省略(X，Y)，則以程序原點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心。例如：（1）G68 R60表示以程序原點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心，將圖形旋轉(zhuǎn)60°。（2

CNC加工中心G68指令的編程與運(yùn)用

1、cnc車床常用刀具 在cnc車床上使用的刀具有外圓車刀、鉆頭、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具等，其中以外圓車刀、鏜刀、鉆頭最為常用。cnc車床使用的車刀、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具均有焊接式和機(jī)夾式之分，除經(jīng)濟(jì)型cnc

1.回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）：對(duì)刀之前，要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X，Y，Z三軸都需要回零。2.主軸正轉(zhuǎn)：用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后

1、首先把機(jī)床回零，安裝好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按鍵，切換到手輪模式狀態(tài)。2、在手輪模式下，把手輪切換到“Z”擋位，搖動(dòng)手輪使用刀棒對(duì)刀，記下此時(shí)的機(jī)械坐標(biāo)Z的數(shù)值。3、按下系統(tǒng)操作按鍵“SETTNG”，切

首先進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定界面，找到第1241參數(shù)項(xiàng)，修改其數(shù)值即可完成設(shè)置。當(dāng)數(shù)值設(shè)定過大或過小時(shí)，都會(huì)對(duì)換刀過程產(chǎn)生影響，應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體的加工需求進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，在每次更換刀具之前，都應(yīng)當(dāng)對(duì)該參數(shù)進(jìn)行檢查，確保其數(shù)值正確，以

換刀步驟如下：1、打開機(jī)床的控制面板，將屏幕上的工具菜單打開。2、在工具菜單中，選擇換刀選項(xiàng)。3、在屏幕上會(huì)顯示當(dāng)前的刀具位置和需要更換的刀具位置。4、使用手動(dòng)控制手柄，將當(dāng)前的刀具移到安全位置，然后將換刀臺(tái)移

CNC加工中心換刀主要分為三種方式，分別是回轉(zhuǎn)刀架換刀、更換主軸頭換刀、帶刀庫自動(dòng)換刀?；剞D(zhuǎn)刀架換刀工作原理類似分度工作臺(tái)，通過刀架定角度回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)新舊刀具的交換。更換主軸頭換刀方式時(shí)首先將刀具放置于各個(gè)主軸頭上。通

我是初學(xué)CNC加工中心怎樣換刀及詳細(xì)步驟

加工中心操作面板各按鍵功能介紹如下：1、RESET（復(fù)位鍵）： 按下此鍵，復(fù)位CNC系統(tǒng)。包括取消報(bào)警、主軸故障復(fù)位、中途退出自動(dòng)操作循環(huán)和中途退出輸入、輸出過程等。2、CURSOR（光標(biāo)移動(dòng)鍵）： 移動(dòng)光標(biāo)至編輯處。3、PAGE（

1、開機(jī)準(zhǔn)備，2、 裝夾工件，3、工件分中 找中心，4、根據(jù)編程作業(yè)指導(dǎo)書準(zhǔn)備好所有刀具，5、加工參數(shù)的設(shè)定，6、開始加工，7、工人自檢內(nèi)容、范圍 一、 開機(jī)準(zhǔn)備 機(jī)床在每次開機(jī)或機(jī)床按急停復(fù)位后，首先回機(jī)床參考零位（

日常的操作步驟：一、開機(jī)：打開外部總電源，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)。二、返回參考點(diǎn)操作。三、裝夾工件：為便于工件安裝，用手動(dòng)方式盡量把Z軸抬高，用壓塊、螺桿、扳手等把工件鎖緊在工作臺(tái)上或平口鉗上。四、編制與傳輸程序 ：1

1、首先把機(jī)床回零，安裝好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按鍵，切換到手輪模式狀態(tài)。2、在手輪模式下，把手輪切換到“Z”擋位，搖動(dòng)手輪使用刀棒對(duì)刀，記下此時(shí)的機(jī)械坐標(biāo)Z的數(shù)值。3、按下系統(tǒng)操作按鍵“SETTNG”，切

1、程序自動(dòng)運(yùn)行，是指在加工程序時(shí)用，用于程序自動(dòng)運(yùn)行，是常用的加工，在此狀態(tài)下，操作員只需要裝夾好產(chǎn)品，然后按程序啟動(dòng)鍵就可以了。2、第二個(gè)是程序編輯按鍵。主要用來編輯程序時(shí)使用。3、第三個(gè)是MDI模式，主要用

1.書寫或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜，最好不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。2.開機(jī)：一般是先開機(jī)床，

cnc加工中心怎樣操作

加工中心 工件、刀具 方法/步驟 1、回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）對(duì)刀之前，一定要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn) 2、主軸正轉(zhuǎn) 用“MDI”模式，

1、先對(duì)X向 用刀具在料的右邊碰下刀具與料輕輕的碰下、將刀具沿Z向提起、將機(jī)床的相對(duì)坐標(biāo)清零，2、將刀具提到料的左邊、刀具與料輕輕接觸、將刀具提起、這是記下機(jī)床相對(duì)坐標(biāo)的X值，將刀具移動(dòng)到相對(duì)坐標(biāo)X的一半上，

加工中心和銑床對(duì)刀方法一樣下面是法納克0iMC加工中心的對(duì)刀方法 1.銑刀慢慢靠近毛坯左面，當(dāng)稍微刮上時(shí)，按X鍵 這時(shí)屏幕會(huì)出現(xiàn)一個(gè)“起源”鍵 按這個(gè)鍵，屏幕上X的值變成0.2.抬起Z軸，將刀具移動(dòng)到毛坯右面（Y軸不能動(dòng)

(1) 根據(jù)以上操作得到的對(duì)刀數(shù)據(jù)，即編程坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的X、Y、Z值，要用手動(dòng)方式輸入到G54～G59中存儲(chǔ)起來。操作步驟如下：①按【MENU OFFSET】鍵。②按光標(biāo)移動(dòng)鍵到工件坐標(biāo)系G54～G59。③按【X】鍵輸

加工中心對(duì)刀操作教程如下：工具：CNC機(jī)床、數(shù)控加工中心。1、首先把機(jī)床回零，安裝好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按鍵，切換到手輪模式狀態(tài)。2、在手輪模式下，把手輪切換到“Z”擋位，搖動(dòng)手輪使用刀棒對(duì)刀，記下此時(shí)

1.回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）：對(duì)刀之前，要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作，以清除掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。注意：X，Y，Z三軸都需要回零。2.主軸正轉(zhuǎn)：用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后

加工中心對(duì)刀操作教程

一、G90/91絕對(duì)/增量尺寸編程 （1）G90（模態(tài)），G90是絕對(duì)尺寸輸入，所有數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)于實(shí)際工件零點(diǎn)。 （2）G91（模態(tài)），G91是增量尺寸輸入，每一尺寸對(duì)應(yīng)于上一個(gè)輪廓點(diǎn)。 二、G70/G71英制/公制編程 G70英制，G71米制，根據(jù)零件圖紙的需要，在編制零件加工程序時(shí)，可以在英制和米制之間切換。 三、G54～G57設(shè)置零點(diǎn)偏移，建立工件坐標(biāo)系 G54/G55/G56/G57：調(diào)用第1至第4可設(shè)置零點(diǎn)偏置。 四、G17/G18/G19平面選擇指令 （1）G17：加工平面X/Y； （2）G18：加工平面Z/X； （3）G19：加工平面Y/Z； 加工平面的劃分用來決定要加工的平面，同時(shí)也決定了刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠矫?、刀具長度補(bǔ)償?shù)姆较蚝蛨A弧插補(bǔ)的平面，一般在程序的開始定義加工平面；當(dāng)使用刀具半徑補(bǔ)償命令G41/G42時(shí)加工平面必須定義，以便控制系統(tǒng)對(duì)刀具長度和半徑進(jìn)行修正，加工中心種默認(rèn)加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默認(rèn)平面，G17、G18不可省略。 五、G0快速移動(dòng)指令 （1）編程格式。G0 X__ Y__Z__； （2）意義：X__ Y__Z__:直角坐標(biāo)系內(nèi)的終點(diǎn)坐標(biāo)； 可以用G00去快速移動(dòng)刀具到工件表面或換刀點(diǎn)；這個(gè)指令不適合工件的加工。執(zhí)行G00指令時(shí)刀具以盡可能快的速度（快速）運(yùn)動(dòng)，這個(gè)快速移動(dòng)速度是在機(jī)床參數(shù)內(nèi)為每個(gè)軸定義好的，但受進(jìn)給速度修調(diào)開關(guān)的倍率調(diào)節(jié)。 六、G1直線插補(bǔ)指令 （1）編程格式：G1 X__Y__ Z__ F__； （2）含義 X、Y、Z：直角坐標(biāo)系內(nèi)的終點(diǎn)坐標(biāo) F：進(jìn)給速度，單位：mm/min。 G1指令可以沿平行于坐標(biāo)軸，傾斜于坐標(biāo)軸或空間的任意直線運(yùn)動(dòng)，直線插補(bǔ)可以加工3D曲面及槽等?？梢杂弥苯亲鴺?biāo)系或極坐標(biāo)系輸入目標(biāo)點(diǎn)，刀具以進(jìn)給速度F沿直線從目前的起刀點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到編程目標(biāo)點(diǎn)，沿這樣的路徑工件就被加工出來。 G1是模態(tài)指令，主軸轉(zhuǎn)速S及主軸轉(zhuǎn)向M3/M4必須在加工之前被指定。 七、G2/G3/CIP圓弧插補(bǔ)指令 （1）編程格式。 1）G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——； 2）CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——。 （2）含義。 G2：刀具以順時(shí)針沿圓弧運(yùn)動(dòng)； G3：刀具以逆時(shí)針沿圓弧運(yùn)動(dòng)； CIP：通過中間點(diǎn)的圓弧插補(bǔ)； X——Y—— Z——：直角坐標(biāo)系中的終點(diǎn)； I—— J—— K——：直角坐標(biāo)系中的圓弧中心點(diǎn)坐標(biāo)（在X Y Z方向）； I1=—— J1=—— K1=——：直角坐標(biāo)系中的圓弧中點(diǎn)坐標(biāo)（分別在X Y Z方向上）； 注意：使用半徑R法編程時(shí)，若加工圓弧圓心角小于180度，R后跟數(shù)據(jù)為正的圓弧半徑值，如加工圓弧圓心角大于180度，R后跟數(shù)據(jù)為負(fù)的圓弧半徑值，當(dāng)加工整圓時(shí)，不可使用半徑R法，必須使用指定圓心法。 八、G94/G95進(jìn)給速度控制指令 （1）G94：確定進(jìn)給速度的單位為m m/min、inches/min、degrees/min，為模態(tài)指令； （2）G95：確定進(jìn)給速度的單位為mm/r、inches/r，與主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)，為模態(tài)指令； （3）F ：確定進(jìn)給速度值，具體單位由G94/G95確定，為模態(tài)指令； 九、G41/G42/G40刀具半徑補(bǔ)償指令 G40：取消刀具半徑補(bǔ)償； G41：刀具半徑補(bǔ)償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的左邊； G42：刀具半 徑補(bǔ)償被激活，沿切削方向看，刀具在工件輪廓的右邊
開機(jī)后機(jī)床原點(diǎn)復(fù)歸 在保證工作臺(tái)干凈并認(rèn)真看懂了加工圖紙的情況下將待加工工件放到工作臺(tái) 然后打表（包括側(cè)面和平面的平行度）完成后將工件固定在工作臺(tái)上 再次檢查側(cè)面和平面的平行度 接下來可以分中了 之后把需要用的刀具裝好。如果你是自己手工編程的話那么經(jīng)過這些步驟后就可以依照?qǐng)D紙編輯程式加工了 如果是用電腦編程的話那就把已經(jīng)編好的程式傳到CNC進(jìn)行加工就可以了
數(shù)控加工中心除了和其它數(shù)控銑削加工設(shè)備一樣，具有高效加工復(fù)雜曲面工件和異形輪廓工件的加工能力以外。它還具有自動(dòng)更換加工刀具的先進(jìn)功能。數(shù)控加工中心之所以具有較高的自動(dòng)化加工能力，除了機(jī)床配置的控制裝置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀庫和自動(dòng)換刀裝置兩部分。 根據(jù)數(shù)控加工中心加工形式和加工要求的不同，常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機(jī)械手刀庫、鏈?zhǔn)降稁斓葞追N。相對(duì)應(yīng)的換刀方式可分為直接換刀方式、機(jī)械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式幾種，具體我們看一下它們各自的特點(diǎn)： 一、數(shù)控加工中心換刀方式----機(jī)械手換刀方式 一般配置機(jī)械手換刀機(jī)構(gòu)的刀庫常使用圓盤式刀庫。所謂機(jī)械手換刀方式，就是指在換刀時(shí)，由機(jī)械手進(jìn)行抓刀、選刀及換刀。負(fù)責(zé)在刀庫和數(shù)控加工中心的主軸之間傳遞刀具，將替換下來的數(shù)控刀具送回到刀庫內(nèi)，再將需要使用的刀具推送到主軸上。這種換刀方式的特點(diǎn)是待使用的新刀和已使用的舊刀同時(shí)抓取。也就是說抓刀和換刀同時(shí)進(jìn)行，因此相對(duì)其它換刀方式來說，具有換刀速度更快、各機(jī)械元件的運(yùn)動(dòng)幅度更小等特點(diǎn)。是現(xiàn)在比較主流的換刀方式。 二、數(shù)控加工中心換刀方式----直接換刀方式 所謂直接換刀方式是指換刀過程由刀庫和主軸箱配合完成，這是一種最直接的換刀方式。一般配置的刀庫是斗笠式的。按照換刀過程中，刀庫有沒有發(fā)生位移來區(qū)分，直接換刀方式又可以分為刀庫移位方式和刀庫固定方式兩種。刀庫移位方式中，刀庫是可以移動(dòng)的，在換刀前，刀庫進(jìn)入換刀工作區(qū)，換刀后在退出該區(qū)域。這種換刀方式由于刀庫發(fā)生的運(yùn)動(dòng)較多，布局比較講究，靈活性和適應(yīng)性較差。刀庫固定方式中，主要通過主軸箱的移動(dòng)進(jìn)行選刀。刀庫可以是保持靜止的，也可以只進(jìn)行位置旋轉(zhuǎn)。前者只能進(jìn)行順序選刀，適用于刀具數(shù)量較少的數(shù)控加工中心，而后者可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位選刀。這種選刀方式減少了刀庫的移動(dòng)，可以大大簡化刀庫的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，對(duì)換刀過程的控制也簡單可靠。直接換刀方式的特點(diǎn)是換刀速度慢、故障率高，只在早期的機(jī)型上使用。 三、數(shù)控加工中心換刀方式----轉(zhuǎn)塔頭換刀方式 轉(zhuǎn)塔頭方式是通過磚塔的旋轉(zhuǎn)，使需要的刀具移動(dòng)到相應(yīng)位置的換刀方式。它一般為順序換刀，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，換刀時(shí)間極短，一般較多應(yīng)用于加工曲軸類等細(xì)長類工件且需要完成多道工序的復(fù)雜工序加工場(chǎng)合。 轉(zhuǎn)塔頭方式的自動(dòng)換刀裝置和直接換刀方式類似，又分為轉(zhuǎn)塔刀架換刀和磚塔主軸頭換刀兩種方式。轉(zhuǎn)塔刀架換刀方式是通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀動(dòng)作；轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式也需要配備轉(zhuǎn)塔，但轉(zhuǎn)塔主軸上連接的不是刀架，而是多個(gè)不同方位，成章魚觸手狀分布的分主軸頭，每個(gè)主軸頭上事先安裝有各個(gè)工序需要使用的刀具。 在數(shù)控加工中心加工中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔，各主軸頭按照程序指令，依次轉(zhuǎn)動(dòng)到加工位置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀動(dòng)作。這種換刀方式，由于各分主軸都集中在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上，對(duì)轉(zhuǎn)塔主軸的剛度有較高的要求，對(duì)刀具主軸的數(shù)量也有一定的限制。這種換刀方式主要應(yīng)用在較小型的數(shù)控加工中心上。
數(shù)控加工中心除了和其它數(shù)控銑削加工設(shè)備一樣，具有高效加工復(fù)雜曲面工件和異形輪廓工件的加工能力以外。它還具有自動(dòng)更換加工刀具的先進(jìn)功能。數(shù)控加工中心之所以具有較高的自動(dòng)化加工能力，除了機(jī)床配置的控制裝置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀庫和自動(dòng)換刀裝置兩部分。 根據(jù)數(shù)控加工中心加工形式和加工要求的不同，常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機(jī)械手刀庫、鏈?zhǔn)降稁斓葞追N。相對(duì)應(yīng)的換刀方式可分為直接換刀方式、機(jī)械手換刀方式和轉(zhuǎn)塔頭方式幾種，具體我們看一下它們各自的特點(diǎn)： 一、數(shù)控加工中心換刀方式----機(jī)械手換刀方式 一般配置機(jī)械手換刀機(jī)構(gòu)的刀庫常使用圓盤式刀庫。所謂機(jī)械手換刀方式，就是指在換刀時(shí)，由機(jī)械手進(jìn)行抓刀、選刀及換刀。負(fù)責(zé)在刀庫和數(shù)控加工中心的主軸之間傳遞刀具，將替換下來的數(shù)控刀具送回到刀庫內(nèi)，再將需要使用的刀具推送到主軸上。這種換刀方式的特點(diǎn)是待使用的新刀和已使用的舊刀同時(shí)抓取。也就是說抓刀和換刀同時(shí)進(jìn)行，因此相對(duì)其它換刀方式來說，具有換刀速度更快、各機(jī)械元件的運(yùn)動(dòng)幅度更小等特點(diǎn)。是現(xiàn)在比較主流的換刀方式。 二、數(shù)控加工中心換刀方式----直接換刀方式 所謂直接換刀方式是指換刀過程由刀庫和主軸箱配合完成，這是一種最直接的換刀方式。一般配置的刀庫是斗笠式的。按照換刀過程中，刀庫有沒有發(fā)生位移來區(qū)分，直接換刀方式又可以分為刀庫移位方式和刀庫固定方式兩種。刀庫移位方式中，刀庫是可以移動(dòng)的，在換刀前，刀庫進(jìn)入換刀工作區(qū)，換刀后在退出該區(qū)域。這種換刀方式由于刀庫發(fā)生的運(yùn)動(dòng)較多，布局比較講究，靈活性和適應(yīng)性較差。刀庫固定方式中，主要通過主軸箱的移動(dòng)進(jìn)行選刀。刀庫可以是保持靜止的，也可以只進(jìn)行位置旋轉(zhuǎn)。前者只能進(jìn)行順序選刀，適用于刀具數(shù)量較少的數(shù)控加工中心，而后者可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位選刀。這種選刀方式減少了刀庫的移動(dòng)，可以大大簡化刀庫的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，對(duì)換刀過程的控制也簡單可靠。直接換刀方式的特點(diǎn)是換刀速度慢、故障率高，只在早期的機(jī)型上使用。 三、數(shù)控加工中心換刀方式----轉(zhuǎn)塔頭換刀方式 轉(zhuǎn)塔頭方式是通過磚塔的旋轉(zhuǎn)，使需要的刀具移動(dòng)到相應(yīng)位置的換刀方式。它一般為順序換刀，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，換刀時(shí)間極短，一般較多應(yīng)用于加工曲軸類等細(xì)長類工件且需要完成多道工序的復(fù)雜工序加工場(chǎng)合。 轉(zhuǎn)塔頭方式的自動(dòng)換刀裝置和直接換刀方式類似，又分為轉(zhuǎn)塔刀架換刀和磚塔主軸頭換刀兩種方式。轉(zhuǎn)塔刀架換刀方式是通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀動(dòng)作；轉(zhuǎn)塔主軸頭換刀方式也需要配備轉(zhuǎn)塔，但轉(zhuǎn)塔主軸上連接的不是刀架，而是多個(gè)不同方位，成章魚觸手狀分布的分主軸頭，每個(gè)主軸頭上事先安裝有各個(gè)工序需要使用的刀具。 在數(shù)控加工中心加工中，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔，各主軸頭按照程序指令，依次轉(zhuǎn)動(dòng)到加工位置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀動(dòng)作。這種換刀方式，由于各分主軸都集中在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上，對(duì)轉(zhuǎn)塔主軸的剛度有較高的要求，對(duì)刀具主軸的數(shù)量也有一定的限制。這種換刀方式主要應(yīng)用在較小型的數(shù)控加工中心上。